公司设备检修管理规定

1、XX公司设备检修管理规定 1目的为使化工生产系统设备保持良好工作状态，及时消除设备 缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本规定。2管理内容设备检修应以时间周期为依据的计划检修为主， 逐步发 展到以设备实际状态的监测为基础的预防为主检修规定。2.1 设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事故维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付。系统（装置）停车大检修费用按项目及检修分类分别支付。2.2 执行计划检修规定，编制好设备检修技术规程和设备检修管理具体规定，制定和修定切合实际的检修间隔期和检修定额。检修规程内容包括：项目、质量标

2、准、检修内容、停车及检修时间、修理工种、工日、主要材料定额、费用定额以及合理的备品配件储备与消耗定额。试车要求、检修安全注意事项等。设备检修要做到“三不见天，四不落地 ”，即：润滑油脂不见天，洗过的机件不见天，敞口设备不见天；检修工具不落地，拆下的零部件 不落地，油污不落地，材料不落地施工后做到三洁、四无、五不漏，即：设备清洁，现场清洁，岗 位清洁；无油污，无明火，无垃圾，无废料；不漏油，不漏水，不漏 气，不漏电，不漏风。2.3根据检修间隔期及设备现状， 逐级编制设备大、 中、小修预修计 划，按预修计划和实际情况编制年、季、月检修作业计划。设备检修计 划与生产计划同时制定，同时下达，同时调度，

3、同时检查考核。生产 与检修发生矛盾时，要服从检修计划不准拼设备。机、电、仪应做到检 修计划统一安排。2.4 设备检修计划由使用单位提出， 生产、机动部门组织平衡，报公 司设备主管领导审核，经公司批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划，年度计划在年前二个月提出； 季度计划在季前一个月提出；月计划在前一个月份的 20日前提出。2.5 系统（装置）停车大检修要做到2.5.1 由公司生产副总经理组织， 生产部、机动部全面负责大检修工 作。2.5.2 在大检修前要成立大检修筹备领导小组， 负责搞好检修项目的 落实、物资准备、施工准备，劳动力的准备、开停车置换方案及重点 的检修项

4、目检修技术方案的拟订，编制系统停车检修网络图等工作 2.5.3 组织和指挥大检修的人员要统一计划、 统一指挥和统一行动。 要做到“三个面向 ”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场 （即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到 现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试气密开车“四 个环节 ”。2.5.4 大检修中，必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保 量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评 比。2.5.5 会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。2.5.6 装置停车大检修具体要求执行 装置停车大检修管理规定。2.6 严格

5、认真执行设备检修计划，若确实需要调整变更计划必须履行 申请、审批手续。单台设备大、中计划调整由机动部批准；系统停车 大修计划调整，由机动部提出，公司审查并报集团公司批准。2.7 设备的技术革新和设备改造 （如改造结构、 使用新材料等）应由 使用单位向机动部提出报告并附图纸说明，经机动部审核后上报总机 械师经公司批准后方可执行。2.8设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。 大修方案 包括：检修内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料 、特 殊工器具需要量、试车验收、规程、安全措施等。设备的大修方案确 定后，采供部、机动部、人力资源部要做好发放材料、备品配件的供 应和劳动力的准备

6、工作。施工前机动部组织落实，确保大修工作顺利 完成。2.9 设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理动土安全作业证 、安全检修任务书及动火安全作业证等手续。生产单位负责对停车的设 备进行处理，合格后交（付）施工单位，并派专人帮助检修人员 联系处理有关安全事宜。 检修现场应设安全防护栏杆或警示标志， 以确保安全检修。2.10设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目、 进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向单位或机动部 报告，及时组织有关人员研究解决。2.11 设备检修要把好质量关， 采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于检修的始终。主要承压、承载部件要有鉴定 合格证（新使用设备、 备件要有出厂合格证、 质量证明书）。主要设备大修 竣工验收由机动部组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。2.12锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等特种设备的检 修，除按检修规程或方案实施外，还必须严格执行国家有关特种设 备备案 、报检的规定要求。2.13 设备大、中修要有完整的检修记录； 大修要有完整的竣工 验收交工资料，并记入设备技术档案。