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文档简介

1、机械检查工试题一一、填空题15分1、外径千分尺读数时,应先读固定套管上的 ,再读微分筒上的 ,还应注意0.5mmj度线是否出现,如果出现要加 .2、百分表小表针一小格是 1mm 大表针一小格是 .3、图纸上用粗实线表示加工面,细实线表示 .4、图纸,工艺中形位公差根本符号的识别:/ 表示 /表示表示表示5、检验状态标识的作用是 、6、首件检验的作用是 7、假设千分尺的测量螺杆的螺距为 0.5mm,那么微分筒圆周上的刻度为 等份.8、一件产品内径要求是.15.5 ±0. 08mm最小极限尺寸是 ,最大极限尺寸9、加工开始的首件必须进行检验确认,首件检验确认权限是 .10、12VEa轴的

2、材料是 , 4012曲轴的材料是 .11、质量检验的三按分别是 、 和 .12、质量检验的三检制是 、o13、公司的质量方针是 .14、测量误差按特点和性质可分为 、.15、柴油机在一个工作循环中,曲轴转 圈,活塞上下运动计 次,进排气门各打 开一次,气缸中有一次作功.二、判断题30分1、卡尺不能测量正在旋转的工件,也不能将工件在量爪间旋转着测量.2、百分表、卡尺在使用过程中可以强行推拉,只要指针能动就可以了.3、外径千分尺在测量时,不需要测力装置,只要将微分筒拧紧就行了.4、生产流程卡上检验员没有签字的,在工序间可以流转加工.(5、首检就是每批次产品加工的第一件检验,不包含其它内容.(6、检

3、验就是将合格品和不合格品区分开.(7、每天检验、检测的尺寸做一两次记录,以后记录都一样,没有必要天天做.(8、实施6S的目的是减少生产中的浪费.(9、零件的尺寸公差可以为正、负和零.(10、质量不是设计出来的,不是生产加工出来的,而是检验出来的.(11、不管公差数值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同.(12、检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内,从而判断被测对象是否合 格,而无须得出具体的量值.(13、对钢进行加热,其目的是改变钢的原始组织,获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组 织,并为冷却时的转变做好准备,使钢具有所需的组织和性能.(14、最大实体要求应用于被测要素,给

4、出的形位公差值为零时,那么为零形位公差.(15、根本尺寸相同的,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合.(16、用于确定零件间的尺寸及相互位置的点、线、面称为装配基准.(17、由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差.( 18、车削曲轴必须解决2个问题:一是刚性;二是装夹.(19、尺寸基准可分为设计基准和粗基准 2种.(20、零件的毛坯外表都可以作为定位时的精基准.(21、为了消除内应力,毛坯铸件应进行回火处理.(22、铸铁件粗加工前需进行时效处理,以降低工件硬度.(23、在装配时,零件需要进行修配,此零件具有互换性.(24、“工序集中原那么的优点是:工序数量少,工

5、艺路线短,占用的生产面积小,因而简 化了生产方案和治理工作.(25、平安生产法是各类生产经营单位实现平安生产所必须遵守的行为准那么.(26、根据测量误差的特性,可将其分为 3类.()27、转动部件未停稳时,也可进行操作.(28、量块可以不定期检定.()29、轴孔配合面的粗糙度越小,那么摩擦因数越小,零件的使用寿命肯定越长.(30、工件在定位时产生的误差,称为定位误差.三、选择题 40分1、用来确定某工序所加工外表加工后的尺寸、形状、位置的基准称为基准.A、装配 B 、测量 C 、工艺 D 、设计2、工件的外圆形状比拟简单,长度较长,但内孔形状复杂,长度较短,定位时应中选择 作精基准.A、外圆

6、B 、内孔 C 、任一外表D 、端面3、是允许的变动量.A、偏差 B 、上偏差 C 、公差 D 、下偏差4、夹具上不起定位作用的是支承.A、固定 B 、可调 C 、辅助 D 、定位5、车削多拐曲轴时,必须增加曲轴的并解决好装夹问题.A、刚性 B 、强度 C 、抗振性 D 、弹性6、为了使工件材料获得较好的,对材料要进行调质处理.A、刚性 B 、弹性 C 、韧性 D 、性质7、视图可表达出零件的宽度和高度.A、主视图 B 、俯视图 C、左视图 D、顶视图 8、将钢加热到一定温度,并在此温度下保温,然后缓慢地冷却到室温,这一热处理工艺称为.A、淬火B、回火C、正火 D退火9、机械加工中,常用试切法

7、,定位尺寸法等来保证加工精度.A、尺寸B、形状C、位置 D形位10、40Cr 是.A、合金结构钢B、不锈钢C、高级优质高碳钢D、遍级优质碳素铜11、18CrMnTi 是.A、不锈钢B、合金工具钢C、中碳合金钢D合金结构钢12、65Mn属于.A、工具钢B、合金渗碳钢C、合金弹簧钢D滤动轴承钢13、齿轮模数m是A、分度圆除以圆周率冗B 、齿距除以圆周率冗C、齿厚除以圆周率D、齿根圆除以圆周率冗14、标准直齿圆柱齿轮的压力角是A 20o B、18o C 、30oD 22o15、上偏差和下偏差统称为A、实际偏差 B、尺寸公差C、极限偏差16、定型试验是产品设计定型或批量生产的试验.A、后17、选用加工

8、外表的设计基准为定位基准是基准原那么A、重合B、统一 C、自身定位18、量具本身的误差及测量方法造成的误差是引起误差的主要原因.A、读数B、测量 C、粗大19、是外表粗糙度评定参数中轮廊算术平均偏差的代码.A、RaB、Rz C、Ry20、公法线长度变动量大的齿轮主要影响传递运动的A、平稳性B、准确性C、载荷分布均匀性21、外表淬火是将工件外表以极快的加热速度加热到淬火温度,然后进行激冷,使外表层的组织转变为心部因温度低而保持原来的组织,从而实现外表硬而心部韧的性台匕 目匕.A、马氏体B、索氏体C、魏氏体22、可获得较大传动比的传动方式是A、链传动B、带传动C、蜗轮蜗杆D齿轮传23、未注公差尺寸

9、是B .非配合尺寸A,没有公差的尺寸C.有公差的尺寸、且公差相对较大D .有公差的尺寸24、标准按对象的特征可分为:根底标准、产品标准、平安和环境保护标准.A .设计标准B .方法标准 C .统计标准 D.生产标准25、测量对象主要指几何量,包括长度、角度、外表粗糙度、A .几何形状、相互位置计量单位、相互位置C.计量单位、测量方法.测量精度、几何形状26、要使钢全部变为马氏体组织,预防某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行处理.A.淬火 B .回火 C .正火 D .退火27、用目测和手摸的感触来判别外表粗糙度的检测方法是0A.比拟法 B .光切法C.干预法D .感触法28、45钢,要求其硬

10、度为220 260HBS淬火处理后应采用.A.回火B .低温回火C.高温回火 D .中温回火29、加工零件时产生外表粗糙度的主要因素是.A,刀痕和振动B .进给不均匀C .机床的几何精度 D .快速进给30、质量治理体系每年进行一次换证审核.A. 1 B. 2 C. 3 D. 431、精车外圆时,圆周外表上有混乱的波纹,可能是由于造成的.A、推力轴承间隙过大B、主轴几何轴线摆动C、主轴回转轴线与床身导轨不平行D 、推力轴承间隙小32、在卧式车床上,用卡盘装夹工件车外圆时,圆柱母线产生双曲线形误差,可能是由于误差造成的.A、主轴回转轴线摆动B、主轴轴线对溜板移动在水平面内的平行度C、主轴轴线对溜

11、板移动在垂直平面内的平行度D、主轴窜动33、车床工作精度的检验不包括o、精车端面平面度的检验、精车螺纹时中径误差的检验A、精车外圆的圆度、圆柱度检验BC、精车螺纹时螺距误差的检验D34、车床滑板移动对主轴轴线的平行度超差,影响加工件的.A、圆柱度 B 、锥度 C 、硬度 D 、平行度35、车床在较孔时,工件出现喇叭形,可能是造成的.A、主轴轴向窜动量大B、滑板移动的直线度不当C、主轴锥孔轴线与尾座顶尖套锥孔轴线对滑板移动的高度不当D、主轴间隙过小基准36、用来确定某工序所加工外表加工后的尺寸、形状、位置的基准称为A、装配 B 、测量 C 、工艺 D 、设计 37、工件的外圆形状比拟简单,长度较长,但内孔形状复杂,长度较短,定位时应中选J¥作精基准.A、外圆 B 、内孔 C 、任一外表D 、端面38、严格工艺纪律就是要把切实有效地限制起来,使之处于被限制和被治理状0A、工艺规程B、设备材料C、五大因素D、不良品39

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