2500m3高炉干湿法除尘方案比较讲解

1、2500m3高炉干湿法除尘方案比较高炉煤气净化有湿法和干法两种工艺，在调研的基础上对此两种 工艺在工艺过程、能源介质消耗、工程占地、投资及发电等方面做简 要比较。1 .工艺流程对比1.1 干法煤气净化工艺(1)设计条件及参数高炉煤气发生量：420000N由h ,最大460000Nmh。高炉炉顶压力：正常0.2MPa,设计0.25MPa高炉炉顶温度：90 C250c。事故状态炉顶温度(最大)：550 C。荒煤气含尘量：< 20g/Nn3(2)煤气净化概述高炉煤气净化采用低压脉冲布袋除尘器，具工艺流程如下：重力除尘器| 一 叵> 木袋除尘器| 一切 一 面一卜争煤气总;管气力输灰管道_

2、I调压阀组I11大灰仓加湿机经重力除尘器粗除尘的高炉煤气，从布袋除尘器的进气管进入下 部箱体，经气流分布器进行机械分离后，大颗粒粉尘被分离直接进入 灰斗，较细的粉尘均匀进入箱体中部而吸附在布袋外表面形成“尘 饼”，在“尘饼”及布袋的共同作用下，使煤气中的含尘浓度降到 5mg/Nm以下，从箱体上部排入煤气出气管，进入 TRT或调压阀组系 统。煤气净化布袋除尘器主要有箱体、中间灰斗、进出风管、喷吹装 置、滤袋装置、防闭塞装置、泄爆装置、气力输灰系统等组成。布袋脉冲清灰系统：每个除尘器箱体配有 16个脉冲阀，脉冲阀 的开关有PLC控制。箱体需清灰时，首先关闭箱体进、出口管上的电 动蝶阀、电动眼镜阀，

3、由PLC控制16个脉冲阀的喷吹，喷氮时间为 0.10.2s （时间可调），相邻两个脉冲阀喷氮时间间隔 6s （时间可 调），16个脉冲阀依次喷吹完毕，打开进、出口管上的眼镜阀、蝶 阀，箱体重新进入正常状态。相邻两个箱体清灰时间间隔为10s （时间可调），14个箱体依次吹完。生产运行时由 PLC控制自动清灰， 或由箱体进、出口总管煤气压差控制清灰（实际压差A5kpa即自动清灰）。卸输灰系统：采用气力输灰，卸输灰工艺流程为除尘器筒体一气动卸灰球阀一气力输灰装置 一大灰仓一加湿机一运灰 车。气力输灰装置采用正压浓相输送，输灰介质采用氮气，每个筒体 下设1个0.5m3仓泵，氮气通过进气组件，渗透到仓泵

4、内部与物料混 合，使物料成流态化状态输送，每个仓泵为1个输送单元（共14个）， 输送单元接入输灰总管组成流态化气力除灰系统， 将仓泵收集的飞灰 送至大灰仓，输灰系统间断运行，大灰仓容积100m,大灰仓顶部设脉冲布袋除尘器，脉冲气源为氮气，储灰仓设置高、低料位检测及报警，输灰氮气经布袋除尘后放散至大气中。为便于卸灰，大灰仓锥体 上设置氮气炮，并设仓壁振动器，每个氮气炮上设置两个脉冲阀。氮 气炮可在现场和控制室的PLC上控制。输灰管道采用20航缝钢管， 弯头内衬耐磨陶瓷材料，管道弯曲半径不小于10倍管道直径，管道具有防堵功能，同时输送管上设置事故排堵阀。气力输灰系统能实现 自动、远操、就地控制。温

5、度控制系统：高炉正常运行时，进入布袋除尘器的煤气温度为 90 c250 C。高炉非正常运行时，煤气温度能达到550 c或小于90 C,煤气温度过高，进入除尘器时能烧坏布袋，温度过低时煤气可 能结露造成布袋除尘及清灰困难。 为防止煤气结露，除尘器箱体及中 间灰斗用硅酸铝纤维毡作保温层，同时用蒸汽保温。当高炉煤气高于 250c时，对高温煤气采用炉顶喷雾水的处理方式，使高炉的高温煤 气降至煤气净化系统可以处理的范围内。当高温煤气经喷雾降温处理 后仍不能满足除尘器的要求，对高温煤气进行炉顶放散。当高炉煤气 低于90c时，对低温煤气进行炉顶放散。PLC控制及仪表检测系统：重力除尘器出口煤气温度、压力检测

6、， 温度低于90c及高于250c报警；净煤气出口总管温度、压力、流量 检测；除尘器每个箱体的进出口压差检测； 氮气总管压力、流量检测； 氮气减压阀后压力检测及调节；净煤气总、支管出口粉尘浓度检测； 压缩空气压力、流量检测；蒸汽压力、温度、流量检测；除尘器每个 箱体温度（在卸灰阀上部1.5米处设温度计）检测；除尘器每个箱体 料位检测；仓泵料位检测，大灰仓高、低料位检测及报警；煤气净化 系统包括气力输灰各运转设备（除电动葫芦、加湿机外）由PLC集中控制，另设现场手动操作箱。加湿机卸灰处各设1套固定式CO煤气报警仪。要求以上各检测点远传至控制室显示。布袋检漏系统：设有布袋破损检测，在净煤气总管上设有

7、1台煤 气自动在线检漏仪，在每个箱体出口管上分别设有煤气自动在线检漏 和人工取样检测点。（3）主要设备选型A.布袋除尘器（见下表）厅P项目技 术参 数1设备名称布袋除尘器2煤气发生量平均 420000Nn3/h ,最大 460000Nn3/h3过滤面积16247m24过滤风速（压力接0.2MPa,流量按460000Nni/h ,温度按250 ）正常过滤时0.3m/min一室洁灰时0.33m/min一室清灰一室检修时0.35m/min5进气温度正常 260C （事故 320c不超过 30分钟）6炉顶煤气压力0.2MPa,设计 0.25MPa7泄爆压力0.3MPa8荒煤气含尘量3<20g/N

8、m9净煤气含尘量-，一 3< 5mg/Nm10阻力损失< 1800Pa11筒体直径5200mm12分室数量14个13滤袋数量4620 条14每室数量33015滤袋规格160 X700016滤袋材质氟美斯 9806 800g/m217脉冲阀数量224个厅P项目技 术参 数18消灰氮气压力、耗量（间断使用） 一一，-30.35 0.4MPa , 9.6 12m/min19输灰氮气压力、耗量（间断使用）0.3 MPa , 8.5m3/min20蒸气用量（间断使用）1000Kg/h （最大）21压缩空气（间断使用） -3，.0.6MPa, 5m/min22设备数量1套B.储罐系统设10m氮

9、气罐2个C.气力输灰装置14个仓泵，设计压力0.7MPa,工作压力0.3MPa （最高压力）， 容积V=0.5n3,内设料位计技术参数:厅p参数名称输送系统1平均料气比（kg/kg ）>402一个仓泵系统设计出力（t/h ）103输送压力（MPa<0.34输送起始速度（m/s）75输送末端速度（m/s）126尖峰耗气量（nVmin ）8.57吨米气耗量（NHt.m ）0.005一个仓泵系统运行时间如下:单元输送出力（t/h ）输送罐容积 （m3）每次输送灰 量（t）每次输送时间（min）输送次数 （次/h ）单元100.51.257.58(4)主要技术经济指标厅P项目技术参数1处理

10、煤气量一一3一，3平均 420000Nm/h ,最大 460000Nm/h2荒煤气含尘量<20gZ Nm33净煤气含尘量一 L，一 3<5mg/ Nm4输灰氮气耗量压力：0.3MPa,最大 8.5m3/min ,洁灰氮气耗量压力：0.35 0.4MPa 9.6 12 m3/min5压缩空气耗量3、一，一 一 ,_. »5Nm/min ,间断使用，压力：0.6MPa6蒸汽耗量1000Kg/h （最大）,压力：0.4MPq 温度 170c7水耗量加湿机：1020用八，间断使用，压力：0.30.6MPa(5)占地除尘器本体24mx 45.5m,储灰仓9$6.5m,发电厂占地40

11、X 40m 合计用地2750m。煤气净化除尘器综合工程估算表（不包括基础）序号名称规格型号总价（万元）备注一、主体部分873二、气力输灰系统272三、储灰仓36四、阀门系统305五、除尘器本体管路、系统钢结构框架、支撑、爬梯、平台920六、电控系统1套220七、线缆、桥架1套110八、few18九、安装费100合计28541.2湿法除尘工艺（1）工艺流程般高炉湿法除尘工艺流程图如下:内部设有多层喷头，高炉煤气高进低出，与塔内各层喷头喷出的细水滴相接触，捕集煤气中灰尘，冷却煤气。2） RD型文式管（精除尘）高炉煤气由蒸喷塔而下通过文式管收缩段及RD可调喉口缝隙时，流速增大形成湍流运动状态，与水箱

12、喷入的水滴充分接触，达到 捕集灰尘的效果。3）灰泥捕集器4）排水处理系统洗涤塔下部设置2支高低位连通管道，根据连通器原理，利用PID调节系统，控制排水蝶阀，保证洗涤塔液位高度封存煤气。5）水处理高炉煤气采用湿法除尘，需循环水量1050m3/h,供水压力0.4Mpa,供水温度35C,回水温度45C。水处理工艺如下图示：煤气洗涤水一沉淀池詈热水池”提升泵冷却塔冷水池污泥池污泥脱水加压泵用户（2）湿法除尘工艺技术指标以2500m高炉为例，煤气发生量420000 哥/h,湿法除尘工艺主要 技术指标：1）动力消耗：循环水量：1050 m3/h ,新水消耗量8.4m3/h。2） TRT发电量：2500m高

13、炉湿法除尘TRT发电量约7500 kW/h,比干法少发电量 43溢右。3）系统占地面积包括煤气洗涤系统、TRT发电系统占地面积2500m4）煤气质量含尘量，mg/nm<10含水量，g/m325煤气温度c45-60压力损失KPa20355）投资估算洗涤塔（包括填料、配套仪表等）约300万元钢制斜板沉淀池一座：25X10米（240万）污泥脱水间一座：15X8米（双层）30万污泥池一座：10万水泵房一座：9X24米（22万）热水池一座：13X10米（40万）冷水池一座：13X12米（50万）提升泵2台：（12万）供水泵2台：（20万）污泥泵2台：（12万）污泥脱水机2台：（40万）玻璃钢冷却塔

14、1台：（25万）5T悬挂起重机：2台（15万）DN500钢管500米（35万）阀门一宗（30万）电气仪表一宗（120万）综合投资估算：约1000万元2.综合比较经对比，干法投资较高，工艺过程尚需氮气、蒸汽、压缩空气，但除尘效果好，发电量比湿法高 26%;湿法投资较低，除尘效果不及 干法，发电量较低。102500m3高炉煤气净化干、湿法综合比较表干法湿法备注处理煤气量平均 420000Nm3/h , 最大 460000Nm3/h平均 420000Nn3/h , 最大 460000Nni/h荒煤气含尘量<20g/ Nm3<20g/ Nm3净煤气含尘量一，一 3<5mg/ Nm；温度 90105C;< 10 mg/ Nm3, 含水量25g/m3； 温度 45-60C ； 压力损失20-35KPa输灰氮气耗量压力：0.3MPa,最大C L3，.8.5m/min ,洁灰氮气耗量压力：0.350.4MP