电除尘电场内部检修文件包

1、电除尘检修作业标准No:2016-#1机组A修-HL-003#1电除尘编写： 审核： 会审： 审定： 批准： 年 月 国电铜陵发电有限公司GDTL设备检修作业标准一、作业标准说明1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目专业序号项目名称灰硫 1#1电除尘系统2. 备注3. 安健环工作要求3.1 工作前准备必备的安全许可必备的个人防护装备其它的安全装置设备热力机械工作票 安全帽 救生圈 防护围栏 电气一种票 口罩 面罩 安全警示标志 电气二种票 耳塞 铜制工具 继电保护票 防护眼镜 验电器 仪控工作票 安全带 接火盘 消防工作票 防坠器 橡胶垫 动火票： 工作棉衣 绑扎绳 级动火 防护服 接油盘

2、级动火 防护手套 灭火器 级动火 绝缘手套 安全行灯 工作任务单 防砸鞋 喷林清洗 隔离单 绝缘鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣 3.2 本作业中高危作业步骤及其风险控制策划序号工序号工艺名称主要风险主要控制措施备注1电场内部粉尘1、戴好口罩工作。2、人孔处必须设专人监护。3、缩短连续工作时间。2高空作业高空落物1、 使用工具袋装工具。2、 用绳索绑住可能松脱的部件。3、 设警示围栏，禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。4、 使用安全网。3设备试转误送电检修完毕试转前，应确保设备无人工作，且相关工作票已收回，确认系统已恢复至可试转状态。4危险因素判别和分析：1） 起重设备（电动葫芦、链条

3、葫芦等）应保证完好，以防发生人身事故及设备损坏。2）使用的电动工器具、量具均应检验合格。3）检修照明及加热设备、电动工器具使用不当有触电危险4）废弃油脂处理不当有引发火灾的危险5）设备试转前，应检查确认已具备试转条件，防止误上电。安全文明措施：1） 涉及危险作业(如：触电、高空坠落、爆炸、中毒、窒息、火灾、烧烫伤等）应制定符合审批程序的安全措施。2） 作业用电必须从专用检修电源箱拉出，不准随意乱拉乱接，并做好电源线保护措施；严禁将电线直接插在插座内和直接钩挂在闸刀上使用。下班或人不在时，临时电源应可靠断电。3） 所使用的安全工器具均合格。4） 高空作业须系好安全带。5） 作业区域周围的系统、设

4、备和环境可能存在的危险源（感电、高温、有毒、有爆炸、粉尘、噪音），并要求乙方做好相应的安全措施和防范手段。6） 安全帽等个人防护用品安全、可靠，并正确佩戴。7） 封闭作业区域，留出入口并挂好提示牌。8） 作业全过程实施定置管理，作业区域要做到三齐（拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品摆放整齐）；三不落地（工器具不落地、设备零部件不落地、油污不落地）；三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱掉）。9） 不得破坏成品；不得在现场抽烟。10） 保持作业区域环境的干净，所有废料、垃圾都应当按要求投放到指定地点。 GDTL设备检修作业标准二、工器具专用工器具名称型号规格单位数量备注扳手10“把4

5、扳手12“把4梅花扳手22“-24把4倒链1T*3m个2倒链2T*3m个1手电筒把4GDTL设备检修作业标准三、特殊材料、备件1. 特殊材料：材料名称规格型号单位数量备注润滑油棉纱砂纸密封胶橡胶石棉垫2. 备品：备品名称规格型号单位数量备注GDTL设备检修作业标准四、简略工艺流程（流程图）阳极板、阴极线、振打装置检查做好安全文明施工标准化工作检修工作票开工打开电除尘人孔门灰斗及卸灰装置检查损坏备品更换电除尘器空升清理现场，终结工作票GDTL设备检修作业标准五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准*工作注意特别说明1电除尘内部清理清灰1.1电除尘清灰前检查，初步

6、观察阳极板、阴极线的积灰情况分析积灰原因，并做好技术记录1.2清除电场内部包括灰斗、进出口烟箱、气流分布板、壳体内壁等上的积灰，清灰时要按照自上而下，由入口到出口的顺序进行W1电场各个灰斗内部无积灰2阳极板检查检修2.1检查阳极板弯曲变形情况；检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予以消除2.2检查阳极板排连接腰带的固定螺栓是否松动，焊接是否脱焊，腰带是否脱开2.3检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形2.4检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨胀间隙，左右边无卡涩现象2.5检查阳极板下沉及沿烟气方向位移情况并于振打位置中心参照进行检查振打位置复合要求，挠臂无卡涩现象，下摆过程无过头或摆程不足

7、现象2.6检查阳极板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况；检查极板悬挂装置磨损变形情况W2一、二、三、四电场阳极板同极距偏差400±10mm2.7阳极板同极距测量，每个电场以中间较为平直的阳极板板面为基准测量同极距，间距测量可选在每排极板的出入口位置，沿极板上、中、下三点进行，极板明显有变形部分，应适当增加测点2.8当极板弯曲变形较大时，可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲 击，敲击点在极板两侧边，严禁敲击极板工作面3阴极线检查检修3.1检查阴极线是否有脱落、松动、断线情况。对因螺母脱落而掉线的，应将螺母装复紧固并将螺栓作止退焊接焊接点要无毛刺，至少两处点焊3.2

8、对松动极线检查，可通过摇动每排小框架听其撞击声，看其摆动程度来初步发现，对因螺母松开而松动的阴极线，应将螺栓紧固后再点焊牢W3阴极线无松动、断线、脱落情况；缺少的阴极线用专用工具进行装复4阴极大小框架检查检修4.1检查大框架局部变形、脱焊、开裂情况，如存在上述情况要进行调整与加强处理4.2检查大框架上的爬梯挡管是否有松动、脱焊现象，如存在上述情况要进行加强处理4.3检查上下小框架间连接情况以及小框架在框架上的固定情况，发现歪曲、变形、脱焊、磨损等情况时，要进行处理W4各小框架无扭曲、松动等情况，在大框架上固定良好，上下框架连接良好4.4异极距的检测与调整，一般在每个电场的进出口侧的第一根极线上

9、布置测点，按照测点布置情况自制测量表格，记录中应包括电场名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员及测量数据，如偏差不在正常范围内要进行调整异极距偏差为200±10mm5阴极悬挂装置检查检修5.1用清洁干净软布擦拭支撑绝缘子、绝缘套管表面，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂的支撑绝缘子或绝缘套管W5更换绝缘子或绝缘套管前，应由电气人员进行耐压试验，试验标准为：1.5倍电场额定电压的交流耐压，1min应不被击穿5.2检查承重支撑绝缘子的横梁是否变形、脱焊、开裂情况，必要时要有相应的固定措施5.3检查大框架吊杆顶部螺母有无松动，大框架整体相对其它固定件的相对位置是否改

10、变5.4阴阳极振打装置检查检修5.5重点检查和检修积灰严重的阳极及与其相应的振打装置5.6振打装置的提升机构应灵活，振打锤应打在锤座中心，中心偏差应小于10mm，振打器提升高度为35mm40mmW6中心偏差应小于10mm，振打器提升高度为35mm40mm6灰斗检查检修6.1检查灰斗角上弧形板是否完好，与侧壁是否脱焊弧形板脱焊后补焊必须光滑平整无疤痕，灰斗四角光滑无变形6.2检查灰斗内部支撑及灰斗挡风板和吊梁的磨损、变形和脱落情况，检查挡风板活动部分耳板及吊环磨损情况挡风板不得脱落、倾斜以致引起灰斗落灰不畅；灰斗应不变形，支撑结构牢固6.3打开灰斗外部气化板进气法兰，检查是否有漏灰情况，如有漏灰

11、应重新密封并紧固法兰6.4进入灰斗内部检查各灰斗气化板是否完好，有裂纹，如有裂纹应更换气化板W77电除尘器空载升压实验8电除尘器内部工作结束后，需要对电场内部进行全面检查，检查电场内部是否遗留工器具和杂物，检查阴极接地线是否拆除H1电场内部无杂物8.1封闭电场人孔门，封闭电场人孔门前，要对电场内部喊话，确认无人员留在电场内部后，方可封闭人孔门8.2检查各人孔门密封情况，如密封不严，应更换填料，对变形人孔门进行校正，更换损坏的螺栓人孔门不泄露，安全标志完备8.3联系电气人员对每个电场测绝缘，绝缘值合格后，再进行全面检查确认具备条件后，进行电场升压实验，电场升至额定电压后，电场参数稳定无闪络9按照

12、安全文明标准化要求，进行现场清理按要求拆除现场所有临时措施，清理检修工器具、拆下零部件及剩余物料等物品。按要求对现场设备、设施进行清扫，做到设备、设施见本色，无“十积”问题，做到“三无”，设备、设施标识恢复，见本色、现场清洁受控。对检修后标准化情况进行验收10押票试运11试运正常，工作票终结12恢复设备标志、标识GDTL设备检修作业标准六、技术记录卡（1）检修项目：_检修单位：_工作负责人：_工作班成员：_检修单位验收人：_电厂验收人：_检修日期：_ GDTL设备检修作业标准技术记录卡（2）一、 工作内容11.1 设备是否清洁： 检查结果： 1.2 各安装组件及标示牌是否正确完备： 检查结果：

13、 1.3 检修现场是否已清理，临时措施是否已拆除： 检查结果： 二、 工作内容2 应包括更换的备品备件记录，检修数据记录。检修中发现的异常及处理情况。检修数据的记录可以用表格的形式。三、结论检修工作负责人/日期 检修单位验收人/日期电厂验收人/日期 质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合

14、格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描

15、述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）

16、-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签

17、 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2016 编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名

18、称工作负责人监督点 H监督点名称监督点编号类 别 W质量监督点自检情况自检情况描述： 记录者：甲 方乙 方验收级别验收意见签 字日 期验收级别验收意见签 字日 期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格国电铜陵发电有限公司不符合（不合格）处理单AZ/R.TX3.001-2009 页码： 发生部门 发生部门负责人 类 别 不符合项 不合格品 观察项 级 别 一般 严重 观察项 不符合（不合格）事实描述： 发现人： 发生部门确认： 日 期： 日 期：不符合（不合格）原因分析（可附页）： 分析人： 日期：不符合（不合格）纠正及预防措施（可附页）：(如为返修或让步接收