钢结构安全技术交底

1、钢构安全技术一、安全教育：新进场人员，必须先到项目部安全监察部进行入场教育、 安全培训考核合格， 接受技术部门安全技术交底后方可进场作业。 （凡是患有高血压、心脏病、恐高 症、视力差、18岁以下50岁以上，不得从事高空作业）。二、班前讲话：班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话，并做好记录。施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、防范要求，有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育，使作业 人员从思想上引起重视。同时要求相关的管理人员全程巡视、检查 ，发现隐患及 时整改，确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业 .三、持证上岗：特种作业人员

2、必须持有效证件上岗作业。包括（起重司机、信号指挥工、司 索工、安装工、电气焊工、电工等，操作证要在有效期内使用）.上岗证必须随身 携带，无证或过期证件人员，不得从事上述作业。四、库房及警戒区管理1、库房区要有专人管理，库房内禁止烟火和吸烟，对各种气瓶的供应商要 求提供相关的资质和营业许可证，方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性，各 种气瓶要分类码放，禁止混放。2、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区，防止他人入内，并要求专人 看管。五、对临时钢支撑的安全要求：1、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座，已经硬化的地面可以作为临时基 座；没有硬化的地方，必须设置，不准直接安装在土地面上。基座使用的材料

3、可 以用钢制路基板、混凝土浇注板 。基座的材料要确保稳定性和安全性。2、揽风绳拉环不得使用IIIII级钢材，只能使用I级钢材，钢丝绳拉环要 有效的焊接或埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。3、钢丝绳的质量要符合相关要求标准，其直径要进过计算，符合所承受的 拉力，由钢结构技术方面提供，绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置，不准擅 自更改或减少。4、揽风纯中间接头,不准使用纯卡连接（如果使用纯卡连接，必须与下表的 规范要求一致）；连接的方法必须采用插接式（插接的要求与吊装钢丝绳插接要求 一致）。5、临时支撑柱在调好垂直后，在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。揽风绳与地锚连接时，绳卡数量与钢

4、丝绳直径大小的国家规范如下图：六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求：现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯， 施工人员在上下爬梯时，两 只手不得持有任何物品，包括（焊把线、工具、绳索、安全带等）。安全带要求缠 绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。 确保两只手完 全用在抓握爬梯，确保安全攀登。人员到了作业点时，再用绳索、滑轮或吊车把 工具及小型配件再吊运至使用地点。由于上下爬梯垂直20多米，施工人员在冬天容易冻僵手脚，抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固，安装专 用的钢丝绳安全锁，施工人员在没有攀登前，先将安全带挂在安全锁上再行攀爬， 保证自始至终都有安全带的保护

5、.七、临电的安全要求：1.严格执行施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46 -88）,按照施工 用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空 ，过道均要用钢管 或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻 JGJ 5999建筑施工 安全检查标准中临时用电规定。2,配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合” 一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱 前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志.保护零线（PE绿/黄线）中 问和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少 于两处。3 .临时用电施工组织设计

6、和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须 由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施.4 .安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，禁止无证人员 进行电工作业，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5 .使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气 装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。6 .停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发 现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作 妥善处理。7,按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。8 .在建工程与外电线路的安全距离

7、及外电防护和接地与防雷等应严格按规 范执行。9 .配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线 .架空线必须设置在专用 电杆上，严禁架设在树木或脚手架等上。10 .空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选 择及规格，严格执行规范规定。11 .动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置.12 .开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规 格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。13 .配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范 执行.14 .每台用电设备应有各自专用的开

8、关箱，必须实行“ 一机一闸”制。严禁 用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备 （含插座）。15 .开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标 GB682A 86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电 动作应符合规范要求。16 .总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合， 使之具有分段保护的功能。17 .手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5。5kW动力电路.容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种 开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。18 .所有配电箱、开关箱应由专人负责

9、。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用 电工绝缘工具。19 .对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关 分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业.20 .移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。21 .用电设备和电气线路必须有保护接零。22 .严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。23 .残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保 险丝。八、对吊装和运输设备的安全要求：1、起重机操作人员要严格按照操作规程，定期的对所操作的机械进行检查、 保养、维修，开机前要进

10、行例行的检查，主要是动力系统，制动系统、并做好检 查记录。严禁起重机带病运转。2、停止使用时（特别是夜间），履带吊的大钩要收至最高限位，气车吊必须 收至行使状态，有序停放。严禁不收车而操作人员擅自离开司索工、 信号指挥工、 吊车司机、要共同对吊具、索据进行检查（以司索工为主 ），发现问题及时更换， 发现隐患要有效的排除；磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、 索具，严禁继续 使用，应立即更换。3、在群塔、群吊同时进行作业时，要设置经验丰富的指挥人员，进行同一 的协调、指挥，必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则，特行同一的协调、指挥, 必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则，特别要注意的是夜间作业及交

11、叉作业， 防止相互碰撞发生安全事故。4、吊运重物回转时，要尽量避开人群，在条件允许的情况下，不得将重物提升至 最高限位时才进行回转，同时在避开障碍物的前提下 ，尽量在低位进行回转，运 行到安装位置下方时，再行提升至安装部位。5、在吊运大型的钢结构组装件时，相关的指挥人员要全程的旁站指挥， 组件的 两端必须各系一根大绳，人工控制回转及方向，防止与其它的结构或脚手架相互 碰撞。6、对超大型的重型的履带吊车，要进行严格的管理，行走路线，站车的位置地基要坚固，前后左右的障碍物是否排出除，在行使前和作业中，要组织分管的技 术人员进行实地考察，并适时进行观察，发现隐患，保证在第一时间排除.7、构件的码放要

12、整齐规范，不得超高，地基要平整坚实，大风、大雨、大雪前 后要进行认真地检查，做好加固和隐患的排除工作，防止发生倾覆事故。九、场内运输：在现场拼装、焊接的大型组件，在进行场内运输时，超宽、超高、超长的组件 , 道路一定要平整、坚实、宽敞。运输车辆不准严重超载，装车要码放平稳，捆绑 牢固，防止捆绑不稳发生倾覆事故，并安排专人全程指挥，观察前后左右的人员、 路面状况及障碍物，防止刮蹭。十、对焊机、气瓶的使用要求：交流电焊机安全操作规程(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。(2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，

13、并应装设相应 的消防器材。(3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙烘发生器等 易燃、易爆物品。(4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭 牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有 防护罩。(5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线 螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。(7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊 接中突然停

14、电时，应立即切断电源。(8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行 焊接。(9)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。(10)严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。(11)焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。(12)高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有 专人监护。(13)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下， 如通过轨 道时，必须从轨道下面穿过。(14)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不 得接在管道、机

15、床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不 大于4Q0(15)雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方并穿好绝缘鞋。(16)长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(17)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄 与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露.操作人员不得用胳膊夹持焊钳.(18 )清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。(19)在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过 A级 60C,B级80c时，必须停止

16、运转并降温。(20)作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁 好闸箱，方可离开。气焊(气割)安全操作规程(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品.并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。(2)对承压状态的压力容器及管道、 带电设备、承载结构的受力部位和装 有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。(3)进行气焊(气割)作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。(4)氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为 1500kPa;乙烘橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾

17、上油脂的胶管均不得使用.(5)不得将橡胶软管放在高温管道和电线上， 或将重物及热的物件压在软 管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 软管经过车行道时，应加护套 或盖板。(6)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且 不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。 不得用行车或吊车吊运氧气瓶.(7)开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器， 压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余 压力.(8)未安装减压器的氧气瓶严禁使用。(9 )安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧

18、气瓶 阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气 瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。(10)点燃焊(割)炬时，应先开乙烘阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时, 应先关闭乙烘阀，再关闭氧气阀。(11)在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气 自动放尽后，再进行拆卸修理.(12)当乙焕发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙焕发生器朝安全方向推 倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。(13)乙烘软管、氧气软管不得错装.使用中，当氧气软管着火时，不得折弯 软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙烘软管着火时，应先关熄炬火, 可采用弯折前面一段软管将火

19、熄灭。(14)冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设 备下化冻.严禁用火焰烘烤。(15)不得将橡胶软管背在背上操作.当焊枪内带有乙烘、氧气时不得放在金 属管、槽、缸、箱内。(16)氢氧并用时，应先开乙烘气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙烘气。(17)作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内 干燥处，并将乙烘发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放 在指定的地方。手持电动工具安全操作规程(1) 一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大 于15mA额定动作时间小于0.1s的漏电保

20、护器。若采用I类手持式电动工具， 还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。(2)在潮湿场所或金属构架上操作时， 必须选用II类手持式电动工具，并 装设防溅的漏电保护器.严禁使用I类手持电动工具.(3)狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保 护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。(4)手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。(5)使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过

21、 紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用， 并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用.(6)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时， 必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。(7)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接 触汽油等溶剂.(8)作业前的检查应符合下列要求：a.外壳、手柄不出现裂缝、破损;b.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； c.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠.(10)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。 作业时， 加力应平稳，不得用力过猛。(11)严禁超载

22、使用。作业中应注意音响及温开，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60c时，应停机，自然冷却后再行作业。(12)作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况 时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。(13)机具转动时，不得撒手不管。(14)使用角向磨光机时应符合下列要求：a.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80Mso配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；b.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15° 30°的倾斜位置；切削作业时，砂 轮不得倾斜，并不得横向摆动.电焊工安全技术交底1 .必须持特种作业证上岗，遵守

23、安全操作规程和安全生产六大纪律.2 .电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作.3 .电焊作业要严格执行动火审批规定。4 .每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸 箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。5 .操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳 应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。6 .焊机与开关箱距离不大于3m保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝.并配专用触电保护器.7 ,施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料)， 并在焊点下方设接火斗，设

24、置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行 监护。8 .严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源.9 .焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道，必须事先清洗干 净，并将孔口盖打开.10 .在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必 须系挂好安全带。11 .在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地 ，通风良好，并有专人监 护。严禁向容器内输入氧气12 .地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中回。13 .把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触 ，更不准用钢 丝绳或机电设备代替零线.14 .焊接预热工件时，应

25、有石棉瓦布或挡板等隔热措施 .15 .作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套.更换焊条时也应戴手套。16 .更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。17 .清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅 入眼伤人。18 .多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。19 .杜鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削针鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉 尘及时排除.20 .雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。21 .焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60C,机壳上不准盖放可燃易 燃物品。22 .暂停作业，应将焊钳挂起，不

26、得放在楼地面或潮湿场所。23 .工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方， 确认无起火危险后，方可离开.H一、对高空作业的安全要求：1 、凡是2m及以上高处和高空作业，必须系好安全带。钢结构施工要求必须 使用双背式安全带，在条件允许的情况下，两根带子不得系挂在同一挂点上，确 保一个挂点出现意外时，另一根能够有效地的起到保护作用。2 、作业人员在翻越梁、柱交汇点时，不得将两根安全带同时摘开，防止人员 在上或下节点时完全处于无防护的状态。要求无论上或下只能摘开一根安全带，人员到达上部或下部的位置时，将已经摘开的安全带系挂 好后，返回再摘开另一根安全绳，如果上下梁或节点太大和太

27、高，要求2人配合 保护，确保在任何时间，施工人员都要时时处于有效的保护中。在桁架上行走或 移动作业部位时，用同样的方法，保持始终有安全带的保护。103 、施工人员在进行作业时，安全带必须挂在结构梁、柱专用的防护栏杆钢丝 绳上；（有条件处要分别挂在不同的部位）。在上下爬梯不使用安全带时，安全带 要缠绕在自身的腰间，严禁将安全带搭在自身的肩上或拖着安全带上、 下及行走， 防止安全带挂在其后的突出物上，使人失去平衡而发生安全事故.钢丝安全绳支 架要满焊牢固。4、高空作业严禁使用单背带或将2根安全带捆绑在一起使用。十二、防止物体打击：1、凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具，必须用专用的安全绳把

28、每 一件工具连接系牢，（系在作业人员的手腕上或栓在临近的结构梁上 ），防止滑落 对下方人员造成伤害。2、使用的上述用具（螺丝、螺母、焊条、焊条桶、焊枪、防护罩）等，要装在 专用的工具袋内，不得随意放在梁上或柱头上，防止滑落。由于空间的作业面积 狭小，在进行安装作业时，用多少材料，往上搬运多少，不得存放过多的上述物品，保障必须的作业面积，备用的材料及备件要妥 善的保管，放置稳妥、防止滑落，避免掉下酿成事故 十三、高空作业人员的安全防护：1、安装人员必须穿软底的防滑鞋，电焊工穿软底的绝缘鞋，安全带要按照安 全规范的要求使用（前面已经有交底），安全帽、防滑鞋、手套等防护用品，必须 符合国家的安全标准

29、，配备衣袖紧口的工作服；打磨工要配备防护眼镜，主桁架 下边要架设防护平网（主桁架两边的宽度不得少于 2米）；所有的主、次梁上、 下舷,必须设置系挂安全带的钢丝安全绳, 支撑钢丝绳的角钢必须满焊, 钢丝纯 不得有损伤，直径不得少于6mm纯卡按规范设置，紧箍到位。2、冬天由于天气寒冷，钢结构上容易起霜、结冰，黎明时是最严重的时候， 要求钢结构队提前采取有效的防范措施。 建议：（1）是否可以推迟早上班的时间。 （2）在进行高空作业时，要采取有效措施先除冰、除霜，确认安全无误时，方可进 行高空作业。3、冬天下雪时间多，在进行高空作业前，要安排人员先进行积雪的清扫（清 扫时要认真负责，每一个角落必须清扫

30、干净）,清扫完毕时，必须经过项目部安 全员及分包队安全员检查验收合格后，施工人员方可从事高空作业一、安全区的11设置：地面钢结构加工场和结构吊运安装区域，要根据占地大小和安装的高度， 要分别设置宽度不等的安全区，拉好醒目的安全警戒线，派专人全程旁站监护 ， 疏导来往车辆及人员（严禁无关人员在安全区域通行或停留），必要时，经相关领导同意后，可以临时禁止通行.行或停留），必要时，经相关领导同意后，可以 临时禁止通行。十四、吊装安全：1、吊装工作是钢屋架工程的关键工作，使用的是大型的吊装机械，自身重量 大，调运的重量也大，在行走和进行吊装作业时，要求相关的技术人员要根据不 同的部位、不同的构件，制定

31、相应的施工方案和安全保障措施。2、大型的构件吊装，大型机械运转、高空安装作业等高危险作业，要尽量安 排在白天进行，夜间禁止进行吊装作业。3、在吊卸运输车辆上的零散和不规则构件时，要严格按照吊装规范进行， 该加钓饵的要加钓饵、防止钢丝绳打滑，异型构件不得使用（板夹），允许使用板 夹的构件，不得用于高空吊运，只限于地面卸车。4、无论大小起重机在进行作业时，起重臂下及回转半径内，禁止人员通行和 停留（包括直接从事吊装作业的所有人员）。5、已经进行安装完成的大型组装件，在没有进行有效的焊接加固情况下， 不得过早摘开起重机的大钩，防止坠落发生严重的安全事故。南京钢结构队技术方面应有详细的安全施工技术交底

32、， 摘钩的决定时间应由技术 方面的人员或书面交底作为依据，防止发生意外。6、临时支撑的垂直度必须满足于施工安全的需要.十六、钢结构加工区安全：1、高空高危险作业应尽量安排在白天进行，（如：柱顶桁架焊接、大型构件 的吊运、大型机械使用等）.2、结构组装件运输车辆大量进入现场，构件的大小、长短、形状、重量各 异，在卸车时要格外小心，安排有经验的信号指挥工指挥。禁止非信号指挥人员 违章指挥；重量、体积均庞大的构件，要放在地基坚实、宽敞的地方，要码放平 稳，大件在下、小件在上，上下构件之间必须垫置方木，防止倾覆，同时不得阻塞 道路。123、拼装屋架的临时平台，无论大小，地基要坚实，路基板要平稳，临时托架支撑 柱必须焊接足够的剪刀撑，防止倾倒.单排架在没有连接前使用的倒链（简称的 产）临时固定时，两边的钢丝绳要拉在钢架上端的同一地点， 使单排架形