适配器检验标准

1、适配器检验标准作者:日期:适配器检验标准1,品质检验标准及检验人员之检验依据，以确保品质符合Ebuyer要求2,检验方式：依口M MIS-STD-105E LEVEL II 单次抽样计划允收水准 AQL值 CR=0%;MA=1.0%;MI=2.5%.3,检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、电子负载仪、调压器、专用测试夹具、电批、电量测试仪。4,检验项目和技术要求a,面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。b,金属件无氧化、霉斑、污渍， AC插脚、DC插头无松动，AC插脚转动机构灵活c,螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。d,线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。e,贴纸内容

2、应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。f,面、底壳缝隙不能大于0.5mm,配合良好，不能有内松动现象。g,铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。h,丝印清晰，无错字、别字毛边。5,结构尺寸：a,各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求。b,元件上锡良好，无虚焊、连焊。c,PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。d,线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。e,硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。f,适配器内应无异物。电气性能：g,电气性能参数如下：h,Vout ±0.7V（Vout为额定输出电压）。i,过流保护1.3Ia-1.6Ia（Ia为额定输出电流）。j,短路保护：输

3、出短路时适配器应停止输出，短路排除后电脑正常工作。k,高压测试：经过下列条件测试时，应无漏电、飞孤、击穿。初级对次级:3000V, 10S, 0.5mA;.l, DC转输线：DC头无氧化，无电伤损坏，无开路短路。m，老化：经老化试验后，底壳无变形、烧焦现象。各性能指标在规格范围之内。n,跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，无内有物，各电气性能正常。5,外观：a,结构尺寸：用游标卡尺测量。b,开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。c,电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力。d,老化：老化必须按标准满载老化，严查未老化、假老化及未未进行满功

4、率老化现象。跌落试验：适配器从 76cm高处自由跌落地面三次。检验项 目检验标准外观1 .表面光滑平整，无破损、断裂、变形现象，无明显划伤、 汽泡水纹，无明显脏污、霉点2 .插脚光亮平直，无氧化变黑、脱皮、弯曲变形现象3 .丝印标识完整清晰，无漏印、断缺现象，且与订单要求相符尺寸本体与Ebuyer和PI资料相符，允差：长度士 0.5mm 宽度士 0.5mm 高度土 0.5mm电源线与Ebuyer和PI资料相符，允差：长度+80mm,-20mm插头长度士 0.5mm 插头直经士 0.1mm特 性输入电压范围100240Vac0.4输出电压单充士 0.5V 万能充士 0.7V空载电流参考相应产品规

5、格书过流保护额定输出电流的1.3-1.6倍短路保护短路后电源进入保护，短路解除后自行恢复。输入功率参考输入功率表耐压高压,3750V时间：3-5秒0无输出或带载异常序号检验项目缺陷内容1外观（目测 法）（视距为40Cm）外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等金属件氧化、锈蚀、霉蚀、污渍、少打AC插脚、DC插松动螺钉打花、打滑、松动（即未打紧）铭牌贴贴错、漏贴，文字内容不符铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清面、底壳配合缝隙在 1-1.5mm之间C面、底壳配合缝隙大于1.5mm铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰C铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字AC插脚转动机构不灵活、卡死2结构尺寸结构尺寸超出技术要求范围，影响范围AC插脚超出规格3开机检查元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有1mm活动异物PCB板铜箔起翘，有1mm异物4电气性能性能指标超出技术规格要求测试时后交流声高压测试时漏电、飞弧、击穿5DC传输线线体烫伤、划伤、破损可见内线线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污D