反击式破碎机易损件材料的研究共4

1、反击式破碎机易损件材料的研究国家重点建设项目五强溪水电工程从奥地利引进了新型破碎机一一诺里冲 APK40型反击式破碎机。机内全套耐磨件7个品种8件均采用抗磨材料制成。从奥钢联进口的产品单价为2.5万元/t ,仅破碎机一项，要完成该工程建设需要耗资2505.35万元。为了使引进设备配件立足国内，我们对机内抗磨件进行了反复的研 究及试制。经生产运行试验，用所研制的抗磨合金制作的配件使用寿命与进口产品 相当，完全可以取代进口配件。1、破碎机易损件的工况及材质选择1.1、 工况条件五强溪水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料，然后进行混凝土的配 制。这两种砂石料中SIOo含量达75%- 90%莫氏硬

2、度 7级以上，抗压强度为200-300MPa。引进的破碎机技术参数为： 转子直径1000X宽1000mm转速740r/min , 功率160kw,最大进料粒度为150mm破碎能力120t/h。设备中随机带来的易损件 经现场生产考核，使用寿命为 110-125ho易损配件在运行中的另一工况特点是：高 速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞，冲击锤工作表面温度高达 500-600 C ,因此，抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。1.2、 磨损机理诺里冲反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。 这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由于磨料在外力作

3、 用下，以一定的速度切入金属基体，经一段滑移后与金属基体脱离，从而在基体上 留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对 值。在相同应力的情况下，磨料硬度越大，越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。1.3、 材质选择为了借鉴国外经验，首先我们对奥钢联进口产品残体的金相组织、力学性能及 化学成分进行了分析测试，结果表明，进口配件所用的材料为高合金抗磨材料，其 化学成分见表1,其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物，硬度为 HRC62-64o我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析， 在此基础上再

4、根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验，选 用CY侬高铭合金铸铁来进行试制。2、反击式破碎机抗磨件的研制2、L熔炼工艺CYKS高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼，熔化温度为15001550C,以确保合金熔解并充分扩散，为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷，浇铸 温度控制在136013802.2、 铸造工艺选用的高铭合金铸铁材质，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差 等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对 铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。2.3、 热处理热处理采取多阶梯双曲型工艺，包括淬火

5、、回火，其工艺参数与铸件壁厚密切 相关，生产不同铸件，参数有所不同。止匕外，由于该材质合金含量高，导热性差， 铸造应力大，且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作，因此必须经消除应力 的热处理，以防止出现早期断裂3、CY侬合金铸铁的金相组织和力学性能3.1、 金相组织奥钢联冲击锤残体的金相组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次 碳化物。为CY高合金铸铁热处理后的组织，是回火马氏体加条块状一次碳化物 及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物，比较两种合金的金相组织发现， CYKS高合金铸铁组织更细小，且析出的二次碳化物数量较多。3.2、 力学性能对合金的力学性能经反复测试后结果见表2。

6、由表中数据可见，CYK型高铭合金铸铁不仅具有很高的硬度且冲击韧性较好。注：ak采用20X20X 110不加工，无缺口试样，支距 70mm;u森用砂型铸造， 试样尺寸为小30X340,支距300mm4、生产试验将CY国高铭合金铸铁的冲击锤与奥钢联进口冲击锤同机安装满负荷运转，结 果见表3。数据表明：在完全相同的工况下用 *K型高铭合金铸铁生产的抗磨件抗 磨性能与进口产品相当，完全可以取代进口产品。在五强溪水电工程中，由多家单 位研制的产品对比使用后，该合金生产的配件成为最优选定产品，并已多次出口巴 基斯坦。用CYK高合金铸铁生产的抗磨件与进口配件在使用寿命相当的情况下， 其经济指标明显优于进口配件，单价仅为进口产品的55%具有显著的经济效益。同时此项研究为矿山、冶金、水电等工程破碎超硬物料，选用优良抗磨材料提供了 依据。希望以上资料对你有所帮助，附励