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文档简介

1、危险与可操作性分析（HAZOP表工艺单元：分析人员：日期:序号原因后果风险控制事故发生的可能性L判断准在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发5 现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期4情况下发生。没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，3或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。危害一旦发生能及时发现，并定期进行

2、监测，或现场有防范控制措施，2 并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相1 当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。事件后果严重性S判别准则1级享法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工公司形象5违反法律、法规和标准死亡>50部分装置（2套）或设备停重大国际国1工1内影响14潜在违反法规和标准丧失另动能力>252套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病>101套装置停工或设备地区影响1 -2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服<10受影响不大，几乎不停工公司及周边 范围11完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级判定准则及控制措施R1风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限120-254（巨大风险）在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻115-163（重大风险）采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改19-122（中等）可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理14-81（可接受）可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检

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