事故油池专项施工方案

1、事故油池施工方案一.工程概况110kV福地变电所 工程,位于镇7工市句容经济开发区.工程由生产综合室、屋外配电装 置构支架根底、电容器根底、所内道路及电缆沟、所内防富接地、所内照明、附届构筑物及 给排水等几局部组成.附届构筑物：油水别离池、污水池等.事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池, 容积为40书.油池高度,顶板低于地面200mm 下池人孔高出地面100mm根底为300mnS C25、P6抗渗钢筋混凝土整板根底,外壁墙板300mm内壁墙板200mm 顶板厚200mm 100厚C10碌垫层.目前场内地坪标高为设计标高,基坑开挖深度为.根据?岩土工程勘察报告?描述,基坑开挖时主要遇到表层地下水

2、层,采用基坑四周挖 明沟、集水井、集中排除坑内积水.基坑开挖时,边坡采用放坡,预防边坡土坍塌,保证边坡稳定.二. 施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工,即底板先行浇筑,水平施工缝设在 距底板500处,墙板、顶板后续施工一起浇筑.根底底板支模及排水明沟示意图支模钢管-6X100X10C® 板支模内支撑图浇入底板中三. 施工顺序工艺流程定位放线放出轴线及限制边坡线一一基坑机械挖土随做排水及支护一一定位轴 线移测至坑底一一开挖集水井及排水沟一一人工土方开挖活理修整一一100厚C10混凝土垫层一一绑扎底板 钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位一一立四边碌壁墙模板至水

3、平施工缝处一一钢筋、模板验收一一浇筑 C25抗渗混凝土底板至施工缝处一一绑 扎墙筋支壁墙墙模支顶板模板钢筋绑扎浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混 凝土碌养护拆模污水池验收土方回填四. 轴线及标高限制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准限制点,用经纬仪进行放 线,重点部位轴线引测到已建建筑物上,供引线参考,施工时的定位放线及验线均从固定控 制点引测.标高由现场设立的标高限制点用水准仪引测至邻近建筑物上,设立标高标志.为了方便施工,在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内,设立不少丁二个水准控制点,固定水准点应设置牢固,并进行围护,使其在施工中不致损坏.轴线在施工根底垫层 前引测至基坑

4、内.五. 基坑边坡护面处理在基坑土方开挖后,做好坑边及边坡防护工作.设置钢管围栏及坑边排水沟,坑边不堆 放杂物等.在油池施工期间,须安排专人对基坑边坡进行观测,定期巡视观察边坡稳定及周边地面 沉降变化,发现异常情况及时上报处理.六. 排水：基坑开挖时主要遇到浅表地下水.在基坑土方开挖后,浅表地下水仍需采用明排 水沟、集水井排除.1. 场地排水：为预防现场地表水流向基坑,冲刷坑壁,在基坑四周设砖砌明沟挡住地表 水下流,将场地地表水排出.2. 基坑内排水：基坑工作面外四周均设 120深、宽度为240、深度低丁垫层的明排水沟,通向集水井.3. 集水井：集水井为一砖厚码砌,内径为800.集水井底端低于

5、排水明沟.4. 抽水：雨水及地表水、地下水及时排出,用排水口径为 100mm勺电动潜水泵抽水,在 整个油池施工至回填土结束前由专人负责开泵抽水.基坑水抽入场地排水明沟后,排入 所 外下水道.七. 根底垫层1. 根底底板垫层为100厚C10混凝土.2. 支设垫层棋板.3. 底板垫层浇筑前,须先做好基底面抄平,使基底标高与设计相符合.4. 底板垫层浇筑后及时养护,待有一定强度后上人安装操作.八. 梁板整体根底1. 油池所用碌为C25抗渗混凝土,抗渗等级P&2. 整板根底与混凝土外壁墙板的水平施工缝设在距底板平面上口500处.3. 底板在振捣时,为预防上层钢筋因施工踩踏而移位,增加用14钢筋

6、制作的钢筋支脚, 间距1000,呈双向梅花形设置.4. 在浇底板时,壁 墙棋板安装架空,且壁墙板钢筋全长留设须钢管架设支撑,支撑钢管 采用 25钢筋作支模支撑沿内口四周每1800设一个,板内侧设单排,外侧斜撑于坑底.5. 底板与底板向上500高的壁墙板同时浇筑.6 .外壁墙施工缝处和整板根底、外墙设止水带,止水带用带形钢板一3 400,接头处用电焊密缝固定在碌墙板钢筋上.7.钢筋连接由于 钢筋规格小故均采用 绑扎连接.九. 混凝土侧壁墙板、顶板一、混凝土侧壁墙板1. 碌壁墙板的浇筑方法：壁墙板与顶板同时现浇,先浇筑壁墙板,待碌沉实后在初凝前浇筑顶板,并在壁墙板顶板交义处复震,预防阴角产生裂缝.

7、2. 棋板固定(1) 碌壁墙板在浇捣时预防胀模,棋板用12双头对紧螺栓固定,螺栓中间焊 3mnB,70X 70止水片(止水片焊接片片自检,会同监理抽检合格后使用),对紧螺栓问距竖向为600m 横向为400mm详见附图.(2) 棋板加固用对紧螺栓,在壁墙内外侧面穿两块木块预埋,尺寸为 50 50 20mm套在 螺栓上,贴在外侧棋板上,拆模后取出木块,切断螺钉后形成凹坑,凹坑处用 1:2防水水泥 砂浆补坑.3. 为预防渗漏, 侧壁墙板、顶板采用抗渗 C25 W6抗渗混凝土.并按规定留置抗压、 抗渗碌试块和拆模试块.二、混凝土顶板(1) 顶板及壁墙板一次性绑扎浇筑混凝土.(2) 棋板选型1 )梁侧模

8、及板底模采用木胶复合板,梁底模采用木棋板.2)板底模下设50mm< 100mm方作为纵向小搁栅,问距为600mm大搁栅采用？ 48钢管 牵杠,问距为900mm ? 48钢管整体支撑体系的立杆用钢管扣件紧固.3 梁侧棋采用？ 48钢管做背楞, 梁高为450mm,间距取v 750mm 梁侧向加斜撑,以 保证梁模稳定,间距为900mm4梁底棋铺在木方5 0m林100mm勺小搁栅上,问距根据梁宽尺寸定为 200250mn|l, 梁底牵杠采用？ 48钢管.3施工技术举措I 梁板施工：梁侧模包底模,板模压梁侧模方法.2可以在壁墙的主筋上弹出主梁标高, 在壁墙顶端面上弹出主梁的中央线、 轴线和位置线.

9、3 按标准要求支搭梁底和板底扣件式钢管支撑脚手架. 从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,上好连接横杆,再安第二排立杆,二者之间用 横杆连接好,依次逐排安装. 按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底棋板,并要拉线找直,此时,应按前述要求, 进行梁底板起拱,注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体.在预留起拱 量时,要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素,使梁在拆模后起拱量符合标准要求.4 梁区中现浇楼板的起拱,除按设计要求起拱外,还应将整块楼板的支模高度上提5mm 保证混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足标准要求. 梁底支撑问距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形. 支模时梁底应起

10、拱,要求同前. 梁斜撑搭设须牢固,且与水平夹角不得大于 60o ,使斜撑起作用. 大梁底棋撤除须在混凝土强度到达 75%时才可以撤除,拆模的具体时间由工程技术部门 提供,并认真填写?拆模报告?.5木胶复合板支模时,在梁棋与板模连接处,应考虑棋板吸水后膨胀的影响,其下料尺寸 应略微缩短,使混凝土浇筑后不致嵌人混凝土内.6注意梁棋与壁墙模的接口处理,以及梁棋板与板棋板接口处的处理,谨防在这些部位发 生漏浆或构件尺寸偏差等现象.7当采用木棋板和胶合板时,要用木方进行转接.8绑扎梁钢筋,经检查合格,并活除杂物后安装侧棋板.9用？ 48钢管连接并夹紧梁侧棋板,位置及间距同前面所述要求.安装水平向钢管背楞

11、 之后安装拉杆棋板为竖拼时的做法.10调节楼板支撑,将大搁栅找平.II 按楼板尺寸,铺设楼板棋板,从一侧开始铺设多层板,尽可能选用整张的,并且是经包边角处理的多层板,余下尺寸再需裁切,以利于屡次周转使用.12 棋板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高,进行校正.13标高校正完后,支撑系统加设剪刀撑,并加设二道纵横水平向拉杆,以保证支撑系统 的稳定.14支撑搭设时,必须保证上下层支撑在同一垂直线上.4棋板撤除要求1 棋板撤除时混凝土强度必须满足前述撤除的标准要求.2 应首先撤除梁侧棋板,再撤除楼板棋板,楼板棋板撤除时,保存养护支撑及其上的养 护木方或养护棋板,其余棋板均落在满堂脚手架上.3 用钩子或

12、扁铲撬棍将未拆下的棋板撬下,等棋板全部落下之后,再集中运出并堆放指 定地点,分规格码放好.4 梁模加设拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背楞之后,再撤除侧模和底棋,梁底棋撤除时 混凝土强度必须满足规定的要求才可以撤除.5 梁、板底养护支撑撤除时,需上层梁板混凝土强度到达设计强度的 100%时,才可撤除.5平安要求1壁墙棋板支撑应与脚手架分开搭设.2架子搭设完毕,必须经检查验收合格前方可使用,且不得擅自拆改.3使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2 3mnmZ 上.4 支撑架各连接件及碗扣须卡紧,勿遗漏.5使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时

13、整改.6钢筋混凝土工程施工考前须知：1 油池要求不渗漏,严格按抗渗要求级配、浇捣碌.2 壁墙所用的穿墙套管必须设止水环,并做到位置正确,预防错放漏放,必须反复检验 无误前方可浇碌.3 模支撑必须牢固稳定,板面涂隔离剂,接缝小于 2mm预防出现漏浆造成麻面蜂窝.4 钢筋的品种、规格、数量及塔接长度都必须符合施工标准.5 底板及壁墙板钢筋采用绑扎连接,连接接头位置错开,满足标准要求.6 棋板、钢筋应分别进行自检专职检,并请监理现场代表检验合格前方可浇碌.7 做好已浇碌的覆盖草袋撒水养护工作,养护时间为两周.8 施工缝施工方法：活除外表杂质及松动石子一一凿毛外表一一浇水冲洗一一1:1水泥砂浆加浆一一

14、加浆后立即浇碌.其细部处理及要求严格根据?结构设计说明?执行.9 平安举措：1. 混凝土浇筑前,对所有施工人员进行平安技术交底；2. 检查所有施工人员保护用品用具是否齐全、完好；3. 检查现场工作平台和斜道是否牢固；4检查所有机械电气设备是否完好,均应有漏电保护装置,以保证正常使用.5. 现场平安及用电安排专人值班.6. 浇筑时安排专人指挥调度.+. 质量保证1. 严格执行?工程建设标准强制性条文?2. 质量保证举措、质量保证治理详见?施工组织设计?3. 重点工序及特殊过程限制点为：底板及壁墙板防水、棋板支撑.4. 混凝土养护：碌浇筑后必须认真进行养护.1在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖和浇水.2 本工程为有抗渗要求的混凝土,养护时间不少于14天.3每日浇水的次数应能保持混凝土处于润湿状态.4在已浇筑的混凝土强度末到达 mm前,不得在其上踩踏或堆放棋板及支架.棋板安装前,对龙门桩及轴线点进行重新复测,检测确认后,在碌垫层上放线、支模.棋板采用木胶合板,木方及脚手钢管撑顶固定.钢筋制作、棋