甲醇装车站操作规程

1、甲醇装车站操作规程1.岗位任务及岗位职责1.1 岗位任务1.1.1将来自甲醇罐区精甲醇储罐(F17602A/B/C)内的精甲醇通过鹤 管装入甲醇汽车槽车。1.1.2将来自甲醇罐区杂醇储罐(F17604)内的杂醇通过鹤管装入杂 醇汽车槽车。1 .2岗位职责1.2.1 听从班组长指挥。1.2.2 严格按照操作规程进行精甲醇和杂醇的装车工作。1.2.3负责所管辖范围内设备管道、 电气仪表的检查维护和保养工作。1.2.4 负责所管辖范围内消防设施、安全防护用具的检查维护和事故 预防。1.2.5 认真进行岗位巡检，做好岗位记录，发生不正常情况及时报告 班长及车间值班领导。1.2.6负责所管辖范围内的清洁

2、卫生，做到文明生产。2工艺流程2.1 精甲醇装车工艺流程将(F17602A/B/C)内的精甲醇；经精甲醇装车泵J17603A/B/C, 通过罐区装车主管线 ME17628 300 150B2 H，经过装车站管线 ME15901 300 150B2 H，由各装车鹤管装入甲醇汽车槽车内。2.2杂醇装车工艺流程将（F17604）内的杂醇；经杂醇装车泵 J17605,通过罐区装车主管线ME1760380 150B2 H，经过装车站管线 HME15901 80150B2 H,由装车鹤管装入杂醇槽车内。3.装车流程及要求3.1装车流程图：3.2装车要求3.2.1装车前准备和检查项目内容3.2.1.1当灌装

3、组长接到装车任务、拿到发货单后要检查发货单上物品 名称、槽车车牌号、空载质量、装载质量等内容填写是否正确完整。 确认发货单正确无误后通知罐区岗位准备装车。3.2.1.2灌装岗位人员检查槽车实际车牌号是否和发货单上的车牌号 一致。3.2.1.3检查车辆排气筒是否安装阻火器，无阻火器禁止入内。3.2.1.4检查车辆罐体排放阀门及装料人孔密封是否完好，如有泄露禁止装车。3.2.1.5车辆检查合格后办理登记手续，并将车辆引领到灌装位置。3.2.1.6汽车发动机熄火，拉手刹制动，并挂至抵挡位，在车轮前后垫 三角木块。3.2.1.7将装车仪的接地线和汽车接地线有效连接。3.2.1.8 岗位人员佩戴防护用品

4、， 打开人孔盖后检查罐内是否干净无杂 物。3.2.1.9打开鹤管锁针，松开定位手柄，将鹤管对准槽车进料口，将鹤 管伸入槽车底部。3.2.1.10 装车站人员根据装车量设定装车仪，严格控制装车量不超过 车辆核定的装载量。3.2.1.11通知中控岗位，准备装车。3.2.1.12通知罐区操作人员向装车站送料。3.2.2 装车操作程序3.2.2.1 装车站操作人员关闭装车软管上的倒淋阀， 打开装车仪前后球 阀，按程序启动装车仪。3.2.2.2 装车站操作人员要密切注视装车情况， 发生异常情况立即停止 装车。3.2.2.3 装到给定量，装车控制阀动作后操作人员要提起鹤管静止 5 10 分钟，使鹤管内的残

5、余液体流净。3.2.2.4装车完毕及时关闭前后球阀，通知控制室及罐区岗位人员。3.2.2.5装车站操作人员将装车仪复零、鹤管复位后用锁针锁定。3.2.3 装车后工作内容3.2.31通知组长确认车辆顶部人孔盖是否盖严，组长确认后装车人 员加铅封。3.2.32 检查确认槽车无泄漏。3.2.33 收起活动梯。3.2.34 拆除装车仪和汽车接地线的连接。3.2.35 撤除汽车后轮的三角木块。3.2.36 认真填写装车单和装车记录。3.2.37 监督车辆离开装车站。3.2.4 装车注意事项3.2.4.1 装车前对现场进行有毒有害气体检测， 如不合格，分析原因查 找处理漏点。3.2.4.2 灌装作业要戴防

6、毒面具， 防毒面具佩戴前要检查其严密性和有 效期，如有问题要及时更换。特殊情况下使用呼吸器。使用呼吸器时 当压力达到 1.0Mpa 时要撤离现场。3.2.4.3灌装作业要戴防护手套。3.2.4.4装车人员必须站在上风位置，以防中毒现象发生。3.2.4.5操作人孔要轻启轻放，严禁将头伸入槽车内窥视。3.2.4.6操作人员在装车期间不准离开现场，严防跑，冒，滴，漏，溢 现象的发生。3.2.4.7 装车后要检查槽车的密封性， 现场未处理完装车事宜， 汽车不 准打火。3.2.4.8禁止在恶劣天气，如雷雨，大风，大雾情况下装车。3.2.4.9严禁装车站周围有动火作业的情况下进行装车。3.2.4.10 装

7、车过程中禁止用黑色金属敲击现场设备、管道、阀门等金属物品3.2.4.11 现场禁止堆放易燃物品（如棉纱、破布等） 。操作过程中产生 的含有甲醇、油污的棉纱、破布要及时回收处理。3.2.4.12禁止使用粘有油污沙石等脏物的工具。3.2.4.13不准私自更换现象照明器具，手电要有防火防爆功能。3.2.4.14严禁司乘人员参与任何装车工作。3.2.4.15严禁私自过量装车。3.2.4.16车辆位置要统一安排，严禁私自中间换位。4装车计量系统操作程序4.1 计量员接发货通知单后，确认计算机处在正常状态。4.2 计量员在计算机中输入车牌号、介质、装车量及鹤管位等有关信 息，进行对票换票，开具发货单。4.

8、3 槽车按发货单指定位置进入车位，客户或司机输入密码，正确后 现场灌装操作人员准备灌装。4.4 确认各环节无误后，操作人员按“开始”按钮进行灌装。4.5 中控室及现场灌装操作人员要严格监视装车情况，一旦流量计失 灵，不能自动关闭时立即手动关闭并通知罐区岗位， 紧急情况下按下 紧急停车按钮，防止事故发生。5鹤管操作程序5.1 鹤管操作前检查项目内容5.1.1 检查运行记录，对鹤管进行全面检查，如存在问题及时处理。5.1.2 检查静电接地线是否完好， 鹤管本体静电导线是否有缠绕现象。5.1.3 检查仪表空气系统是否正常。5.1.4 检查自动控制系统和报警装置是否正常。5.2 鹤管操作程序5.2.1

9、 打开锁针，展开内臂。5.2.2 根据槽车罐口位置，展开外臂至罐口上方。5.2.3开启外臂上下移动开关，将垂管伸入槽车内最低位置。5.2.4 打开自动装车控制系统开始装车，确保装车控制系统始终处于 正常状态。5.2.5 灌装达到核载量，报警系统输出声光信号后停止装车。如其他 同料鹤管处于非装车状态， 通知甲醇罐区操作人员， 加大回流阀开度 5.2.6抬起垂臂，收回鹤管的内外臂。5.2.7 锁定鹤管锁针，关闭自动装车控制系统。5.3 鹤管操作注意事项5.3.1 每次装车操作前，检查各个系统是否正常。5.3.2 操作过程中外臂上仰角不能超过 45°，下倾角不能超过 30°5.3

10、.3 操作内外臂时应均匀用力，不要生拉硬拽。5.3.4 操作过程中不要拉拽平衡装置。5.3.5 鹤管外臂未伸到槽车底部，不准按“开始”按钮进行灌装。5.3.6非本岗位人员，禁止操作本装置。5.3.7 严禁灌装超量，严禁司乘人员参与装车。5.4 鹤管的维护保养规定5.4.1 经常检查装车控制系统，报警系统，装车臂系统是否完好。5.4.2 经常检查灌装臂各旋转接头是否渗漏，如有渗漏应及时更换密 封圈或处理。5.4.3 经常对灌装臂的表面进行擦试， 做到无尘、无油、无赃物。 5.4.4 经常检查各紧固件是否松动，发现有松动及时紧固。5.4.5 定期检查接地装置是否符合要求。546定期向旋转接头内注入

11、2#MOS2钙基脂（每三个月一次）。5.4.7 禁止随意拆卸鹤管及辅助系统，如需检查请参考说明书。5.5鹤管完好标准5.5.1 鹤管本体5.5.1.1介质管道、活塞杆无变形，升降均匀自如。5.5.1.2各汽缸气密性良好，无串气现象。5.5.1.3汽缸润滑良好。5.5.2仪表空气管线和电仪元器件5.5.2.1管线无老化漏气现象。5.5.2.2开关灵活到位，无漏气，漏液，串气现象。5.5.2.3各类附件齐全好用。5.5.2.4各类电气仪表箱符合防爆标准，无仪表线头裸露。5.5.3 计量器具5 . 5 . 3 1 .计量器具准确无虚量。5.5.32流量控制仪灵活好用，联锁正常。5.5.4技术资料5.

12、5.4.1鹤管使用说明书齐备，各种技术参数完整、正确。5.5.4.2各项记录报表完整、准确，无涂改，无缺页，且仿宋化。6活动梯使用要求6.1 使用方法6.1.1 确定槽车停放位置合适后，将槽车车轮用三角木固定。6.1.2取下支架的链条，将活动梯摆放到合适的位置，用链条固定。6.1.3使用中要轻拉轻放避免猛烈撞击。6.1.4使用完毕后，拉动链条，使活动梯收回原位，将链条紧固。6.1.5 活动梯可以在上仰 90°，下俯 30°的范围内使用。6.2 日常护理6.2.1 定期检查螺栓是否松动。6.2.2每半年检查螺栓磨损程度，磨损超过 1/5 更换。6.2.3 弹簧杠杆每年加一次润

13、滑脂。6.2.4 支架转轴每月加一次润滑脂。7车辆间倒料操作由于车辆超载，泄漏或自身原因，需进行倒料操作。7.1 倒料前准备7.1.1 两车停放在场地宽敞、道路畅通、一旦发生事故能迅速撤离的位置，车头并排或车头相背（不准车头相对） 。7.1.2 车辆熄火，司机不准远离随时待命。7.1.3 车辆轮胎前后垫三角木块。7.1.4 附近至少备有两个灭火器。7.2 倒料过程7.2.1 打开两罐车顶部人孔盖。7.2.2 电工检查临时用电是否安全。7.2.3倒料软管利用 DN50 的复合软管（电阻值符合有关要求） ，将防 爆潜水泵通过罐车顶部人孔放入罐车内， 拉绳在罐顶固定， 把软管放 入空车内，罐口处软管

14、需加固定点。7.2.4 启动潜水泵开始倒料。7.2.5 倒料过程中，注意观察两罐车液位，防止溢罐或抽空。7.3 倒料完毕7.3.1停泵，取出潜水泵，拆管线，用塑料桶盛接软管内的余料。7.3.2 关闭好车辆顶盖，撤出三角木块，拆除接地导线。7.3.3 指挥车辆安全离开。8故障处理及安全注意事项8.1 故障处理8.1.1 鹤管打不开或转动不灵活1. 打开锁针2.定期维护鹤管转动节处理方法： 1.检查调节阀及球阀及仪表空气2.联系甲醇罐人员启动泵或处理原因 :1,锁针未打开处理方法2.转动节润滑不好8.1.2 鹤管出口无液原因： 1.调节阀或球阀未打开2.J17603A/B/C 或 J17605停泵

15、或不上液3.装车仪有误3.重新设置装车仪8.1.3 装车仪无法设定或设定后阀门不动原因： 1.装车仪故障处理方法： 1.联系仪表人员处理2.仪表空气不足2.联系调度调整仪表空气压力8.2 安全注意事项8.2.1 在装车过程中发现管道、阀门、槽车或其它附件有渗漏、泄漏 时应立即停止装车作业， 对漏点进行有效隔离， 同时将漏液置入容器 回收，汇报班长或车间值班人员处理。8.2.2 无论何时，装车站及其附近出现明火或火灾，均应立即停止装 车作业并及时报警和组织人员正确灭火。8.2.3 装车过程中，如遇雷电、暴雨、地震、大风等意外情况，应立 即停止装车作业。9巡检要求及路线9.1 巡检要求9.1.1

16、巡检频率为每小时一次。9.1.2巡检各个鹤管是否处于安全位置， 是否有跑， 冒，滴，漏现象。9.1.3 检查装车流量计是否正常，是否处于安全位置。9.1.4 检查静电导线连接是否正常。9.1.5 冬季检查保温、防冻设施是否完好。9.1.6检查公用工程参数是否正常。9.1.7 检查洗眼器是否完好。9.2 巡检路线巡检从 Y15901A 开始，依此是 Y15901B, Y15901C, Y15901D,Y15901E, Y15901F, Y15901G, Y15901H, Y15901I, Y15901J, Y15901K,Y15901L, 最后到 Y1590210.安全技术要求10.1 一般安全

17、要求10.1.1严格按照操作规程操作，严禁违章作业。10.1.2 严格进行岗位交接班制度，交接内容详实。 （包括本班完成工 作，未完工作，处理问题及结果，设备运行情况及上级指示） 。 10.1.3认真按时进行现场巡回检查，发现问题及时处理并上报。10.1.4每次装车前对设备进行全面检查， 确保设备在完好状态下装车。10.1.5冬季做好防冻保温工作，严防冻坏冻裂设备和管道。10.1.6班前班上不准喝酒。10.1.7装车站管辖范围内禁止打手机。10.2 防火防爆要求10.2.1禁止烟火，禁止携带打火机、火柴等火种进入站区。10.2.2禁止携带手机、 MP3、MP4 等带有电源的电子产品。10.2.

18、3严禁使用黑色金属碰撞击打。10.2.4严格执行动火制度。10.2.5不准无阻火器的车辆进入站区。10.2.6禁止穿带有铁钉鞋子的人员进入站区。10.2.7装车站内的消防器材要定期检查更换。10.2.8禁止用可燃液体擦拭设备和清洗衣物。禁止在工作场所贮存易 燃物品，如汽油，酒精等。10.2.9严禁损坏站区内防火、防雷、防静电设施 10.3劳动保护及防静电要求10.3.1加强劳动保护，改善劳动条件，保护职工身体健康。 10.3.2上岗职工必须进行防中毒知识培训，熟悉本岗位有毒有害物质 的理化性质，了解中毒急救常识及防护器材的使用和维护。 10.3.3上班时间所有岗位人员必须穿戴好本岗位的劳动保护

19、用品。 10.3.4在装车作业时，必须穿防静电服和防静电鞋。10.3.5操作中必须使用符合安全规定的防静电工器具。 10.3.6在进行装车作业前，操作人员必须先与接地的金属护栏上的裸 金属面接触消除静电。10.3.7严禁穿戴易产生静电的化纤外衣。 10.3.8上装车平台和装车时不准带手表、戒指等金属物品。 10.3.9不准在生产区内梳头，穿脱衣服，相互打闹奔跑。 10.3.10不准用化纤材料制作的拖布，抹布清理现场、擦拭设备。 10.3.11 灌装完后，必须经过 3 分钟的静电释放时间方可拆除接地线。11 甲醇的中毒与救治11.1甲醇的性质甲醇是最简单的饱和醇，又叫木精，分子式是CH3OH ，

20、通常为无色，略带乙醇香味的挥发性可燃液体，分子量32.04,凝固点一978C, 沸点648C，相对密度(水=1) 0.79，燃烧热：727KJ/mol，临界温 度240C，临界压力7.95Mpa,闪点11C,爆炸极限5.5 36.5%(V/V )。 11.2甲醇的危害甲醇在常温下为无色透明液体， 稍具有酒精芳香。 甲醇为神经性 毒物，可经呼吸道，肠胃，皮肤吸收，具有明显的麻醉作用。人误食 5 10ml 即可导致严重中毒， 10ml 以上就有双目失明的危险， 30ml 以上能致使人死亡。空气中容许浓度为 0.05mg/l。 11.3甲醇中毒机理甲醇主要作用于神经系统， 具有明显的麻醉作用， 对视神