不锈钢饰面施工方案

1、不 锈 钢 饰 面 施 工 方 案1、适用范围1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜，耐潮、耐火、耐腐蚀，具有高级、华贵、富 丽堂皇的气派，坚固耐用、美观新颖的装饰效果。1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装，主要适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱 面。2、施工准备2.1 技术准备2.2 料具准备2.3 施工机具的准备2.4 作业条件准备2.5 作工艺3.1 工艺流程：放线一骨架的制作安装一面板安装一收口处理3.2 放线3.3 骨架的制作安装3.4 面板安装3.5 收口处理3.6 量标准4.1 不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。4.2 不锈钢板安装工程的预埋件（包括后置埋件）、龙

2、骨和连接件的数量、规格、位置 以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。4.3 不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4.4 不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.4的规定。4.5 面板安装的允许偏差和检验方法表4.4序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护对于安装好的不锈钢板要进行保护，防止污染、划伤和碰坏，特别是容易受损的部位，应加强其保护措施。6、应注意的质量

3、问题6.1 应注意的质量问题与标准执行保证措施6.2 注意环境和职业健康安全问题6.3 量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：7.1 饰面板的工程施工图及设计说明7.2 材料的产品合格证、生产许可证、复检报告7.3 后置埋件的现场拉拔检测报告7.4 外墙饰面板样板件的粘结强度检测报告7.5 隐蔽工程验收记录7.6 施工记录不锈钢饰面平整度控制措施施工的质量保证措施 一、施工时应注意：1、施工中要严格对线；2、厚度尺寸，要保证平整，防止塌陷、变形；二、施工方案及质量保证措施1、弹线：即根据图纸弹好水平高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据设计将水平线弹

4、到墙面上或 柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板2、安装吊杆:目前工地吊顶工程没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定；与连接件间的连接要牢固，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。安装龙骨：龙骨的安装对于检修口、通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的应加设龙骨。设备等不应固定在龙骨上，对特殊造型的，施工时根据具体情况而定。安装金属板的准备工作应符合下列规定：A所有龙骨已调整完毕；B 设备预埋件布置完毕；C吊

5、顶内通风、水电管道及上人吊顶内安全通道适应安装完毕；D 吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。E 金属板的安装的首先对板的规格、质量进行复检，对有图形的饰面板事先进行试拼。F 金属板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。3、金属板吊顶的成品保护金属板吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护措施以防污染。金属板施工的质量通病防止措施1、金属板不平的防治措施：控制线及标高线，应准确地探墙上，其误差不能大于正负1.0mm跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制

6、，线要拉直，不能下沉。安装板材前，应先将龙骨调直调平。安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定。安装前要先检查板条平直情况，发现不符合标准者，应进行调整。2、接缝明显的防治措施：做好下料工作。板材切割时，控制好切割的角度。切口部位应用拖刀将其修平，将毛边及不平处修整好。用相同色彩的胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。3、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏的防治措施：充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完成硬化。4、预埋件安置不准，导致立柱很难与预埋件固定连接的防治措施：预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。预埋件超出允许偏差范围，应采取纠偏措施；预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔除混凝土后重新埋设。5、胶缝不平滑充实，胶线不平直的防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满