施工组织设计(吊装方案)

1、永平花园北区B标段一物管社区用房（钢结构）施 工 组 织 设 计昆山畅兴修筑钢品二。一五年四月七日目 录一、施工依据二、工程概况及建设要求三、施工整体目标计划及施工整体部署四、材料预备一、翻样出图二、原材料采购及质量操纵五、制作一、钢结构制作二、生产制作的质量保证方法3、厂内生产进度保证方法六、运输七、现场施工一、预备工作二、劳动力配备打算3、现场施工治理机构4、现场施工机械设备五、施工现场平面布置六、安装进度打算安排7、钢结构安装八、质量保证方法 九、施工平安方法 十、工期保证方法 卜一、施工现场文明施工十二、环境爱惜方法 十三、季节性施工方法一、施工依据一、苏州越城建筑设计的钢结构图纸。二

2、、本公司质量方针、质量目标。3、本公司贯彻IS09001质量保证体系有关文件。4、现行的国家标准、标准门式刚架轻型衡宇钢结构技术规程CECS102钢结构工程施工质量验收标准GB50205一般碳素钢技术条件GB700优质碳素钢技术条件GB699低合金结构钢技术条件GB1591合金结构钢技术条件GB3077一样工程用铸造结构碳钢GB11352结构用无缝钢管GB8162建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81焊条分类及型号编制方式JB980碳钢焊条GB5117低合金钢焊条GB5U8焊接用焊丝GB1300钢结构用高强度大六角螺栓GB1228涂装前钢材表面除锈合防锈品级GB8923屋面工程技术标准GB5020

3、7二、工程概况及建设要求一、工程概况永平花园北区B标-物管社区用房钢构工程项目位于昆山市城北大道与 白塔路交叉口西南角（昆山汽车北站西侧200米），钢结构施工单体包括1-8 轴21米跨屋面。1）、钢结构屋面平面尺寸为56mx21如 现浇钢筋硅柱+轻钢H型钢梁， 屋面钢梁底座标高米，屋脊标高米。二、业主建设要求施工工期：本工程打算工期为：40天（结构加围护部份）。工程质量：一次验收合格业要紧求达到合格标准。3、要紧材料及构造说明1 .钢架主材采纳Q345B钢，除锈品级为级。2 .支撑、次构件均采纳Q235钢。三、施工整体目标计划及施工整体部署一、施工整体目标计划永平花园北区B标-物管社区用房钢构

4、工程的竞标是业主对我公司的信任 和期盼，为此，咱们深感鼓舞和责任重大，咱们决心采取一切有力方法，依 照公司的质量方针“精心制作，精心施工，创优质名牌工程；科学治理，技 术创新，争创行业质量领先水平”，贯彻IS09001标准，把该工程建设好。具 体的目标计划为：工期许诺：按业主工期要求。质量许诺：保证达到合格标准。平安许诺：创平安标化工地。文明许诺：创文明样板工地。保修许诺：钢结构终身保修，具体按建设部80号令衡宇建筑工程质量 保修方法执行。二、施工整体部署本工程由我公司副领导担任总指挥，负责本工程的制作、运输、安装。 关于生产车间制作、材料供给和运输等各个环节，各职能部门负责人必需认 真履行职

5、责，落实好具体工作。施工现场我公司将派一批技术全面、专业覆 盖率高，治理体会丰硕具有连年现场安装治理实践能力的项目治理人员组成 项目治理班子，实行项目领导负责制，由项目领导负责施工现场的各项工作。 四、材料预备翻样出图本工程整体部署将按钢梁、主构件到次构件的前后顺序进行翻样，以保 证与生产、安装的一致，如此以利加工、运输、现场堆放和安装的交叉作业, 缩短工期。本工程翻样出图将由4人完成，其中2人翻样，2人校对，出图后交设计 人员及总工程师审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，本工程翻样出 图的时刻安排在6天内完成。原材料采购及质量操纵本公司严格按IS09001质量体系程序，依据受控的作业指导

6、书进行原材 料采购和质量操纵。对本工程的材料供给，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供 给和质量操纵。a、生产技术科依照标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购需配件的 规格、品种、型号、数量、质量要求和设计或甲方指定的产品，送交生产部 打算科。b、生产部打算科及时排定原材料及零配件的采购需求打算，并具体说明 材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交生 产部采购科。c、生产部采购科依照采购需求打算，及时编制采购作业任务书，责任落 实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的 评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采纳的标准、 质

7、量要求及验收内容和依据。d、质量科负责进厂材料的及时查验、验收，依照作业指导书的验收标准 和作业方式进行严格进货查验。确保原材料的质量。e、材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标 识明晰，先进先出。五、制作钢结构制作整体部署本工程所有钢构件均在工厂制作，刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆二度，用汽车运到现场吊装。加工前的生产预备审查图纸检查图纸的设计深度是不是能知足施工要求，查对图纸上的构件数量和 安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；对图纸进行工艺审核，审查在技术上 是不是合理，构造是不是便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水 平可否实现等。对料依照图纸材料表算出各类材质

8、、规格的材料净用量，再加必然的损耗， 提出材料预算打算。依照材料的规格、尺寸和重量，认真查对材质和型号， 如有必要，进行材料代换的工作。编制工艺规程依照执行的标准编写成品技术要求。为保证成品达到规定的标准而制定 如下方法：关键零件的精度要求、检查方式和检查工具、要紧构件的工艺流 程、工序质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺方法(如组装顺序、 焊接方式等)；采纳的加工设备、工艺装备。严格依照钢结构工程施工质量验收标准(GB50205-2001)的要求组织施 工。要紧许诺误差如下：钢梁序号项目标 准1对中±2柱 4 . 同±3基础标高十,4挠曲矢高fWH/1000 且 W

9、5垂直度 <11/1000 且6梁两端顶面高差L/1000 且 10mm7主梁与梁面高差±8跨中垂直度H/5009挠曲（侧向）L/1000 且其他工艺预备工作从施工图中摘出零件，编制工艺流程表；依照来料尺寸和用料要求，统 筹安装合理配料，确信拼接位置；依照工艺要求预备必要的工艺装备（胎具、 夹具等）；确信各工序的质量要求和精度要求，并绘制加工卡片；确信焊接 收缩量和加工余量。生产设备预备工作厂内要紧生产设备表序号设备名称规格型号数量设备能力备注1数控多头直条机CG1-3000B2钢板下料2多头数控切割机CHG-5000B1钢板下料3数控带锯ST60901钢构件切割设备4数控平面

10、钻床PCM-1600L1钢构件钻孔设备5剪板机QC12Y16交流焊机BX1-315F-215钢构件焊接设备7直流焊机ZXG-50012钢构件焊接设备8C0。气保焊机SKR-35012钢构件焊接设备9抛丸除锈机Q69161钢构件表面处理设备10八抛头专用抛丸清理机8X130RK1钢构件表面处理设备11氮弧焊机A1303不锈钢焊接设备12管子坡口机GPK630 I1钢管坡口13等离子切割机MAX-2001精密构件切割14立铳XD5032515车床CS6140216钻床Z5140B5网架精加工设备17横臂钻床Z3035B1网架精加工设备18冲床J23-63t2钢构件加工设备19空压机5涂装设备20喷

11、漆室6500X2000涂装设备21高压天气喷漆机W33-701涂装设备22超声波探伤仪JTS-71探伤设备23半自动冲击试验机JB-30B1检测设备24涂层测厚仪EPK600BF2涂层检测设备25经纬仪T23检测设备生产场地的布置我方由专业化生产车间进行安装时期前的集中施工，符合生产场地布置 及设备布置的原那么。安排生产打算依照产品的特点、工程量的大小、安装施工进度，按整个工程划分成工 号（单元），以便分批投料，配套加工，生产出成品。钢结构生产的组织方式和零件加工生产组织方式：专业化分工的在流水作业生产采纳这种方式使得各工序分工明确，所做的工作相对稳固，定机、定人 进行流水作业，有助于提高生产

12、效率和产品质量。零件加工1）放样 查对图纸的安装尺寸和孔距，以1: 1的大样放出节点，查对各 部份的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铳、包I1、制孔等加工的依据。2）号料 检查查对材料，在材料上划出切割、铳、包h弯曲、钻孔等加 工位置，打冲孔，标出零件编号。要依照配料表和样板进行套裁，尽可能节 约材料。耗料公差如下表：项目允许偏差零件外形尺寸±孔距±耗料时,依照材料厚度和切割方式加出适当的切割余量,见下表:切割余量表项目材料厚度（mm）割缝宽度留量（mm）气割下料101-210-2020-40>103）下料下料的方式有气割、机切、冲模落料和锯切等，气割和机切的许诺

13、偏不同离见下表：零件平面度4）平直对钢材弯曲部份利用型钢矫正机进行矫正，要把垂直度误差操纵 在许诺值之内。5）边缘加工支座支承而等图纸有要求的加工而，加工质量要求如下表：边缘加工许诺误差项目允许偏差零件宽度、长度+加工边直线度L/3000,且不大于相邻两边夹角士6'加工面垂直度,且不大于加工面表面粗糙度506）制孔用钻床、手提式电钻按以下误差要求制孔。精制螺栓孔径许诺误差（mm）项次螺栓公称直径螺栓公称直径螺栓孔直径110-180-220-300一一般螺栓孔许诺误差（mm）项目允许偏差直径+圆度垂直度，且不大于工厂拼接和连接把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，安装成构件或其部

14、 件，然后连接成为整体。拼装必需按工艺要求的顺序进行，当有隐蔽施焊时, 必需先予以施焊，经查验合格方可覆盖；当复杂部位不易施焊时，亦需按工 艺评定别离前后拼装和施焊。布置拼装胎具时，其定位必需考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量, 为减少变形，尽可能采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具做出的首件 必需通过严格查验，方可大量量进行装配工作。拼装好的构件应当即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数， 以便查找。1/点焊距离W200nlm,双面点焊并加撑杆，点焊高度为焊缝的2/3,且不该 大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm。2/依照设计标准规定，钢梁跨度超过24m时才起拱，小于24m时，为

15、避免 下挠最好先焊下翼缘的主缝和横缝。焊接主缝，矫正翼缘。3/关于磨光顶紧的端部加劲角钢，最好在加工时翼级与角钢夹在一路同时 加工使之等长。4/用自动焊施焊时，在主缝两头都应当点焊引弧板，引弧板的大小视板厚 和焊缝高度而异一样宽度为60-100mm,长度为80-100mm。成品矫正、钻孔和查验利用翼缘矫平机、油压机、压力机进行矫正。构件端部的铳平在端面铳 床上进行。成品钻孔的方式和公差要求同零件钻孔。安装节点构造复杂的构 件，依照合同协议应在工厂进行节点试装或整体试装。构件的各项技术数据经查验合格后，对加工进程中造成的焊疤、凹坑应 予补焊并打磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。表而处置、涂装、堆

16、放和装运对构件进行抛丸除锈，选用干燥石英砂，粒径为，风压为，加工处置后 钢材表面呈现灰白色为宜，达到级标准。防腐涂装1）构件涂装必需在焊接质量查验合格后方可进行，涂装前应将构件表面 的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。2）涂装材料应按设计要求，不得随意改品种，涂装时工作温度在5-35 之间，相对湿度应符合标准规定，构件表而结露时不得作业，涂装后4小时 内严防雨淋。3）安装焊缝30-50min宽的范围均不该涂刷。成品验收后，在装运或包装之前堆放在成品仓库。成品堆放应避免失散 和变形。堆放时注意以下事项：1）堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、 放稳。2）侧向刚度较大的构件

17、可水平堆放，当多层叠放时，必需使各层垫木在 同一垂线上。3）大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。4）同一工程的构件应分类堆放在同一地址，以便发运。钢结构包装1）钢结构的加工而、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸，或用塑 料布包裹，螺孔应用木楔塞住。2）细工的构件可打捆发运，一样用小槽钢在外侧用长螺栓夹紧，其间隙 处填以木条。3）有孔的板形零件，可穿长螺栓，或用铁丝打捆。4）较小零件应装箱，已涂底漆又无特殊要求者不另作防水包装，不然应 考虑防水方法。5）包装和捆扎均应注意密实、紧凑，以减少运输时的失散、变形。6）包装工作应在涂层干燥后进行，注意爱惜构件涂层不受损伤，

18、包装应 符合运输的有关规定。7）填写包装清单，核实数量。生产制作的质量保证方法以现行IS09001质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和查验人 员制订质量责任制，对违背作业程序、工艺文件的每发觉一次扣发当月奖金 的20%,对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。严格按规定要求进行查验，每道工序生产进程都需有车间查验员首检、 巡检和完工检，生产人员必需全进程全检。加工完毕后，由仓库抽检，假设 发觉不合格的那么退回车间重检。每道工序查验完毕后由查验员贴上“零部件合格证”后才准转序。对翻样质量进一步进行操纵。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各 负其责。翻样顺序及方案有以技术部主持下，召

19、集生产、质量、安装等部门 会审。对原材料采纳必需知足用户和标准要求，除用户规定的原材料外，其余 都必需从合格分承包方处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、 外观查验、化验、力学性能实验，旦抽样比例必需达到标准要求。厂内制作应严格治理，质量应达到内控标准要求，用户指定的特殊精度 要求充分知足，因此装备应全面检查和测量。有关机床和夹模具的加工精度 须评定其工艺能力，确保工艺能力是不是知足精度要求。查验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多催促。严格按规定要求进行焊接探伤实验，节点抗拉强度实验。对编号、包装、堆放进行计划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理。厂内生产进度保证方法本工程

20、厂内生产的楝条、配件等必需与钢结构生产同时完成，整体进度 打算应取得生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应紧密配合， 各司其责，具体应做到：由综合打算部精心打算，打算做到周密、认真、可行、及时，保证各部 门工作和谐一致。技术部从此刻开始起对甲方提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。生产劳动力预备好各工种技术及工人，保护好生产设备，确保生产顺利 进行。生产科把生产作业打算、工作量、定额、作业顺序排定到各个零部件、 各工序，确保工作量按打算执行，关键时刻适当加班加点，和时调整生产能 力和进度打算。各工种、各工序的前后加工及穿插、交叉作业顺序尽可能合理化，以减 少

21、没必要要的停机和变换生产产品。质管部、供给部紧密配合，保证质检随时完成，及时转序，生产材料及 时供给。六、运输本工程的运输包括施工机械器具、钢结构件等。运输的手腕采纳汽车运 输。所有零件，设备的装卸和搬运均要用铲车和吊车进行，不许诺野蛮装卸, 应派专人监督发运和抵达的装卸工作，以便保质、保量及时送到施工现场。供运部应与运输责任单位签定运输协议，对运输进程中产品的质量、运 输安排和违约责任等做出详细的规定，确保货物平安，准时抵达。七、现场施工预备工作：项目领导、项目领导部有关人员将提早进行施工前的预备，预备工作的 具体内容如下：对将去现场施工的技术、治理人员进行技术交底，并编制相应的施工打 算，

22、交底的要紧内容有：工程概况及施工部署；合同及有关协议；施 工组织设计；质量、平安及组织纪律。办理好有关施工的手续，如施工许可、平安方法、保险，有关业主规定 要求的培训等。在现场与前道施工单位及甲方的交接工作。要紧内容有：a.进行现场布置：钢构件及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、 畅通，水源、电源位置靠近。b.生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境平安适宜，能保 证水、电利用，办公及库房应紧靠施工现场。c.对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标 高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。d.与甲方及有关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业和谐打算。

23、劳动力配备打算本工程专业性强，劳动强度大，施工时刻短，要求参加施工的技术工种 有较好的技术素养，需要施工人员除完本钱专业、本工种的任务外，还要完 成其他工种的工作，劳动力要做到现场统一调动。一专多能，充分发挥作用, 制造更好的经济效益。钢结构安装工程劳动力打算表表1序号工种人数序号工种人数1制作工255油漆工22架子工26电工13钢结构安装r.87机械工24电焊工48现场施工治理机构顼日经理现场施工机械设备钢结构安装工程所采纳的机械设备、工具材料依照工程量、施工工艺和 工期要求结合现场施工条件确信，结合本工程特点，列出要紧的机械设备、 工具材料打算情形。关于辅助材料、手用工具、劳动防护用品和测

24、量记录用 品等依如实际情形配置。施工现场平面布置钢结构安装时期的平面布置图必需与土建施工的总平面布置图统筹安 排。现场平面布置应尽可能集中，以节约机械台班，节省劳动力，加速安装 速度。使施工有条不紊。安装进度打算安排钢结构安装在土建钢筋混凝土基础结构完工后进行，依照总进度打算要 求，钢结构工程与土建各分项工程平行流水、交叉施工。钢结构安装施工方式：本工程钢结构安装，第一复核碎柱顶埋件轴线及埋件标高，采纳分件吊 装的方式。安装前预备工作a、支座埋件的施工：复核土建碎柱的定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证 地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复 校核无误后方能进行混凝土的浇

25、脚螺栓露出碎面的部份用塑料布进行包裹爱 惜b、编制安装打算和构件供给打算，组织好施工。c、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复 核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不阻碍安装的条件下，尽 可能将构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。安装施工工艺：a、施工人员进场后，项目领导部对施工人员进行平安教育，从利用安装 工具，焊接设备，平安用电及高空作业，进行平安交底，做到平安施工，文 明施工。b、钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采纳两点对称绑扎起吊 就位安装。钢梁起吊后距柱基准而lOOnrni时缓缓慢就位，待钢梁吊装就位后 进行对接调整、校正，然后固定连接。钢

26、梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有 误差随时纠正。c、钢梁安装后，开始安装屋面系统的辅助材料。安装校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采纳千斤顶和倒链进行，校正后当 即进行固定。八、质量保证方法钢结构工程制作、安装质量验收执行国家标准钢结构工程施工质量验收 标准(GB50205-2001)进行。具体工作贯彻公司IS0900 一、程序文件及 质量手册。原材料操纵方面a.书面检查：采购的原材料需符合设计及标准要求,原材料进厂必需检查材 料质保书是不是与进场材料相符，而且检查其理化性能,全数合格后方可入库。b.理化检查：关于有疑问和主料，需复检其化学、物理性能，合格入库, 不然作退货处置。c.外观检查：

27、对以上检查合格后，有必要对材料外观、品种、规格、标志、 外形尺寸等进行直观检查。d.无损查验：对外观查验有疑问时，利用无损检测仪对材料进行最后鉴定。材料和部件防腐处置a.对钢管、型钢、钢板进行抛丸除锈处置，除去其表面浮锈和氧化皮。b.关于除锈后的材料和部件随即涂上二度醇酸防锈漆。制作方面a.特殊工种经专业考试合格后，方可上岗操作。b.关于重耍构件的镶曲博接工艺评定，豳言其正确白锻术戮c.焊缝100%进行超声波探伤检查。在制作进程中，量具必需常常性校正。部 件制作必需有台帐，记录下哪一种部件由谁加工制作，而且做好各类资料的搜集 整理。运输方面a.构件制作完后，由质管部查验，凭合格证堆放入库，堆放

28、时需依照具体 要求分条块堆放，堆放以保证部件不损伤为原那么。b.从工厂运输至安装现场必需牢记条块分离，不得乱装、乱放，即便混装 也需分离清楚，确保在运输进程中的构件不变形、不遗失。C.垂直运输时，绳扣需绑扎牢固，以避免构件脱落而受损。安装方面a.构件要按分类、安装顺序进行堆放，以方便取用，上下重叠堆放时，垫 木要结实，并垫在同一垂线上，避免因堆放不妥而引发构件变形。b.构件在组装前，必需对编号、外型尺寸、加工质量等进行全面检查，完 全符合设计要求后才能进行组装。c.构件在运输进程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该改换。d.定位轴线、标高要精心测量，支座放线要用整根钢尺丈量，避免因分尺

29、丈量产生积存误差。e.吊装要严格依照安装顺序进行，不能任意变更。f.支座的支承面必需踏实，焊接必需有专业考试合格的焊工上岗操作，焊 缝严格按设计图纸。g.边安装边检查钢结构安装的具体情形，并记录好检查数据。h.钢结构安装完及屋面安装完后，依照标准要求测量出挠度值并作好记录。i.发觉问题不得随意处置，必需向项目部汇报，由项目部处明白得决。j.安装完工后，要整理出全数质量记录的技术资料，作为完工验收的要紧 文件。九、施工平安方法平安目标：创成平安标化工地。参加安装的全部人员都要熟悉并严格执行本工种的平安操作规程，依照 安装方式及工艺的要求，精心操作。所有进场施工人员必需服从总包单位现场平安人员的指

30、导，服从总包单 位现场规章制度。钢结构安装前，应付全部安装人员进行详细的平安交底，参加安装的人 员要明确分工，利用班前会、小结会并结合现场具体情形，提出保证平安施 工的要求。参加安装的各专业工种，必需服从现场统一指挥，技术负责人在发觉违 章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应当即停止其工作。高空作业人员要系好平安带，所有作业人员要戴好平安帽，并扣好帽带, 高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。雨后风后对立放的构件要进行检查，必需保证垫木支撑有足够的稳固程 度。构件起吊时，吊索必需绑扎牢固，绳扣必需在吊钩内锁牢。严禁用板钩 钩挂构件,构件在高空稳固前不准上人。临时

31、搁置安装所用的木板，必需绑扎牢固。支承点用的千斤顶，要稳固 并垂直放置，施工中按期检查脚手架的稳固情形。吊篮必需牢固地连接在钢结构上。电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4 Q o现场气割、电焊要持证上岗。开动火证并有专人看管，并设置专用消防 工具。对氧气瓶和乙燃瓶的现场统一治理。高空作业区下方设置平安网，避免高空坠落。冬季作业时要作好保暖工作。安装现场材料堆放整齐，留出足够的人行通道，必要时留出货运通道。工人施工及生活注意用电平安，总线、分线都将设置触电爱惜器。配电箱 应标明显警告标志以避免误动防人，机械检修时拉闸断电，并派专人看管，以 避免误送电造成事故。十、工期保

32、证方法为了确保安装进度，除制作加工、包装、运输、搬运进程中要确保产品 质量和平安，在安装现场还要采取以下方法：采纳的施工进度打算与周、日打算相结合的各级网络打算进行施工进度 和治理并配套制订，打算、设备、劳动力数量安排实施适当的动态治理。增强打算、治理和和谐，做到早打算，严治理，勤和谐，项目组成员天 天都必需在施工工地。合理安排施工进度和交叉流水作业，通过各操纵点工期目标的实现来确 保总工期操纵进度的实现。采纳成熟的施工工艺和新工艺方式相结合，尽可能缩短工期。预备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工的加工机械和 工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造 成脱

33、节而阻碍工期。雨天不中断工作，工作平台在雨天绑扎麻布以防滑，平台的周围布置平 安栏杆。做好平安防护工作，尽可能使各项工作有较大的平安度。吊钩、缆线、电缆、卷扬机等要认真检查，确保质量精度，材料应符合 规定要求。现场搬运应做好用人工手推车的预备，以防万一汽车不能直达运输。运输打算应最少提早一天抵达现场，以避免雨天路阻等情形。设计好一套备用安装方案，以防现场环境条件出乎预想的转变和要求。与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关操纵、交叉作业 和各方面的关系，确保不因施工质量问题、现场与其他单位和谐配合问题而 阻碍工期。严格完成当日施工打算，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必 要时开夜工安装，治理人员应及时分析工作台存在的问题（如不按打算完成）, 并及时采取计谋。预备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班 工作制造条件。十一、施工现场文明施工