恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-366编号：_恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引审核：_时间：_单位：_恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引3.1质量控制要点1)整体基层施工后，养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5MPa，方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。基层表面坡度应

2、符合设计要求，不得有积水现象。2)定位根据图纸提供的水准控制点，对园路坐标点进行复核，以保证园路位置准确、线条 流畅美观。3)表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。4)彻底清除地坪上的垃圾，铺装材料用水涮洗并充分湿润后，开始铺装，严格控制铺装工艺，避免出现空鼓现象。5)面层坡度应符合要求，无积水。3.2质量通病1)路基下沉;2)园路出现裂缝、凹陷、翻浆现象;3)园路出现沉降、开裂现象4)彩色铺面转或混凝土砖褪色;5)铺装面层灌缝不饱满;6)铺装面的纹理及材料色彩变化大;7)路面积水;8)卵石园路中鹅卵石脱落;3.3避免通病问题出现的措施1)

3、对基底应进行压实处理;在路面铺装前产生路基下沉，应查明原因，采取相应的处理方法，可采用超载预压，待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺装，如工期紧可适当换填(挖除下沉部位，回填粉煤灰、石灰混合料等);2)施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在9m×10m之间，地块之间需做伸缩缝。3)提高基层材料的强度和水稳定性;严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工;对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求，在碾压困难的地段可采用混凝土基层或做加强处理;如发生铺装面层或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重新做基层或垫层，并调换破损的铺

4、面板材或混凝土砖。4)加强对彩色铺装材料进场的验收工作，严格按设计要求，确保进场材料的规格、厚度、颜色;经常清扫，避免酸碱性物质的腐蚀，保持铺面板和混凝土砖的洁净。5)重视填缝工序，确保所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝;灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应，避免上满下空的情况发生;加强养护管理，并及时补填充填料。6)选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料时，应一次性采购且应由同一家生产商提供，颜色应按设计要求的统一;按照设计的图案花纹施工，必要时进行样板施工，如设计中没有明确纹理图形的，应采用渐变的方法处理(如马赛克、碎料铺面等)。7)道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度，以减少铺饰面

5、由于基础沉降而沉陷;绘制场地施工坐标方格网，按图上坐标在坐标点上打桩定点，考虑排水方向和做好场地找坡，横坡与纵坡比要合理，较大场面积的场地要分区找坡，回填灰土要夯实，地面平整度变化控制在20mm范围内;加强维护管理，及时清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物;8)施工时先夯实素土层，铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径，放置鹅卵石时，要将鹅卵石压实至深度70%为宜;鹅卵石安放前应清洗干净，避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力;严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比，并在施工完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净。3.4优秀做法与错误做法对比篇2：恒大地产广场铺装工程质量通病与防

6、治指引恒大地产广场铺装工程质量通病与防治指引2.1质量控制要点1)测量放线：铺装前根据施工图校正铺装控制线，对施工单位铺装控制线及高程进行复核，并形成书面记录。2)材料质量控制：石材按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装前使用;长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：400mm时为0.6mm，厚度的偏差为±2mm;外观坚定应无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自然、协调。3)样板先行(试拼、试排)：广场大面积铺装前，应在指定地点设立样板区，根据放样进行试拼、试排，对细部结构进行深入讨论，以求达到最佳铺装效果。4)铺装质量控制：(1)铺装前

7、基层清理干净;(2)铺装前提前用水浸湿;(3)铺装过程中随铺随用干布擦净石材面上得水泥浆痕迹;(4)铺装完毕后灌缝或勾缝处理;(5)铺装完成后拉警戒线或表面覆盖加以保护。2.2质量通病1)空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石材面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓;2)大面铺装，石材色差大：材料进场及铺装时未对石材进行认真筛选;3)标高控制不到位，局部地基沉降，排水不畅、积水。4)接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不均、翘曲等缺陷，铺装时未严格拉通线，试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后

8、人员过早在铺装面行走，也容易造成石材板面松动沉降，以致出现接缝不平，高低差超过规定值;5)开裂：有的石材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝;6)面层污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或铺装后成品保护不好所致;7)石材翘曲额、起拱：未设置伸缩缝。2.3避免通病问题出现的措施1)材料控制：对每批材料进行慎重验收，取样板与进场材料进行核对，对材料尺寸偏差按规范要求严格控制，验收合格后准予进场使用，不合格材料当即退场，避免了材料进场后混用情况发生;2)施工工艺：(1)基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干;(2)必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟

9、，用稀少砂浆;(3)铺结合层砂浆前，先润湿基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实。(4)铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴;(5)在试排的基础上，弹出互相垂直的十字线，对每块石材按位置进行编号，按先里后外的顺序依次铺贴，边铺边注意缝隙的宽度;(6)试铺时，浇浆应稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整。3)采取切实措施，做好成品保护，铺装完成面上严禁走重车，不准在上面托运管材、钢材等物品。2.4地面拼花水刀拼

10、花工艺2.4.1质量控制要点1)拼花的选材：同一石材的板面颜色必须一致，板面纹路变化要和设计相结合，石材无质量缺陷(色线、色板、裂纹、空洞、沙眼、霉斑)。2)严格验收：同一拼花图案中同一石种颜色纹理要一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色;板面无列横，无破损，无缺口;外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm;平整度误差小于1mm，没有缝隙;站街缝隙之色料或补石材用的粘料颜色要与石材颜色相同;对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝。3)试拼：根据石材拼花的图纸，放好石材的控制线、水平标高线、石材分格线及石材安装起始点和安装方向，将石材按照图纸与石材分格线进行试拼。检查

11、石材的尺寸、图案、颜色和纹理是与符合要求。4)勾缝、打磨：在拼花铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。2.4.2质量通病1)材料到场，石材缺角、破损;2)石材色差大，重新加工费时、费力，浪费大;3)粘贴时缝隙不均匀;4)小块及尖角易断裂、破损，影响美观;2.4.3避免通病问题出现的措施1)石材在工厂装箱时每块石材上都有与现场拼花及铺贴相对应的标号，在搬运过程中如果有掉角或破损，由专业人员进行调胶粘补，在调胶过程中要注意色差，尽量保持自然形态。石材装箱运输至施工现场时，在施工现场堆放时要水平，保证箱底均匀受力，严禁码放。如果是条 形石材，需要在其背面做加强筋，主要是在条 形石材背面打一条 U型槽，然后植入钢筋并灌玻璃胶，目的是为了防止条 形石材在运输或施工时断裂。2)尽可能的选择当地石材厂加工，在加工前控制石材质量及品质。3)根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应