超纯水设备说明书资料

1、1.4工程明1.4.1 活性炭过滤器是为了通过多层过滤器使去除水中浑浊物等的原水通过活性炭层去除残留在水中的 有机物，色度成分，残留CL-等的装备，利用原水泵增加压力使其通过密闭的 过滤槽内的滤材层，滤材层是由 GRAVEL, ACTIVATED CARBONS,过滤中拦截的 浑浊物等通过根据TIME实行的BACKWASH程向过滤槽外排出.1.4.2 硬水软化装置将包含在原水中的硬度成分用在后段逆渗透装备里可以发生的Scale 成分阳离子，即硬度成分(Ca,Mg)等 用不腐蚀成分Na交换去除.去除原理是将通水时, 2(*RSO 3Na)+Ca = (*RSO3) 2Ca+2Na以再生时的, (

2、RSO 3)2Ca+2NaCL = 2(RSO3Na) + CaCL2实施交换并解除。1.4.3 热交换器是为了防止因冻结器的水温的降低引起的R/O 操作压力的上升及生产数量的减少，是为了将温度维持在 25c ± 3 c的的装备，主要的ACCESSORY 将维持温度的 VALVE做CONTROL勺TEMP' SENSOR口切断STEA郦给及供给的 SHUT-OFF VALVE减压的 PRESSURE REDUCE VALVETEMP' CONTROL VALVE1.4.4 安全过滤器将原水中的固体物质及浊度成分通过有微细孔 CARTRIDG来除去的，根据去除的精确度从

3、0.1 N100 N可以选择使用使用一定时间后交换CARTRIDGE用.R/O 前段的 MICRO FILTERS 5 ? PORE SIZE的 CATRIDGEFILTER前后的压力差是1.0 kg/?以上时要交替.1.4.5 逆渗透压装置逆渗透压设备的原理是两种不一样浓度的非容性物质的溶液根据反透膜分 离时水通过反透膜从低浓度方流到高浓度方.这个过程叫渗透.水流会造成浓度高的水位比浓度低的水位高出很多的结果 .如果这个形态达到 平行的状态时通过反透膜的水流将一无所有.可以对应这样的溶液水位的压力叫 做渗透压.万一，浓度更高方比渗透压适用更高的压力时水流回逆流的.这个叫做逆渗透压离子成分不容

4、易通过反透膜.所以，通过的水会与非溶解性物质分离.图2)1) 操作和维持保修- R/O 设备的最适当的操作和维持保修在装备的特性上是非常重要的- 这样的要素是SYSTEMS术制作者们对SYSTEM勺DESIGN,制作及预备时操作阶段里必须要考虑的事项.- 在本MANUALI概括了对适用于R/OSYSTEM1的所有操作调整方法 的一般点检事项和有用的信息.? ) 对 R/O 设备操作初期点检? . 初期操作点检在给MEMBRANE合原水前 确认FITTING类是否拧紧，表类的部品是否操作正常，还有是否与流入原水选定的MEMBRANE当等要在事前点检特别是以下事项要点检. SILT DENSITY

5、 INDEX 4.5以下 (SDI). Fe0.1 ppm以下. CHLORINE0.01 ppm以下将BRINE VALVES全OPEN后将流入压力调到低压用电处理的流入水将配管内的AIR排出约1左右,包括R/O VESSELS HEADER.流入各VESSEL里的流入量要与以下相同.8INCH VESSEL : 40 200/MIN. (10.6 52.8gpm)各VESSEL勺压力低下如下.8INCH VESSEL : 2.0kg/cm 2 (29 psi)(注：详细内容参考各ELEMENT中类的介绍)-从配管SYSTEMS始解除AIR后，最初的试操作必须根据本张内严格 规定的操作点检事

6、项来实行.- 根据下面的设计操作条件来点检及调节操作条件. FEED PRESSURE PERMEATE FLOW RATE BRINE FLOW RATE (RECOVERY RATIO)- 对试操作的最终点检前在设计操作条件下操作约1 小时左右 .- 点检PERMEATE质和设备性能. 点检从各 VESSELB来的 PERMEATE CONDUCTIVITY.如果在某个VESSELS看到SPECIFICATION以下的性能时，再检查O-RINGJ?口 BRINE SEAL等，有必要时交替.所有的DATA是记录在LOG SHEET!特别是下面的DATA一定要记录在日志 里. FEED PRE

7、SSURE 度，TDS(CONDUCTIVITY), pH, SDI,残留盐酸 各BANK勺差压 各BANK和全部设备的PERMEATE1力 各 VESSEL和全部 SYSTEM勺 PERMEATE TDS- 为了各种ION 的分析推荐采取SAMPLE .- 将操作结果和计划数据作比较.L. 正常操作点检(1) 确认1次性选定的操作水质 MEMBRANE否适当.R/O MODULE放出FEEDLIN时的水洙，在低压的条件下用电处理的 流入水逼出R/O 设备内的空气.(3) 将 HIGH PRESSURE PUMPMEMBRANE的 THROTTLING VALVE本上 CLOSE以MEMBRA

8、NE流入和压力最小化.将流入THROTTLING VALVE基本上关闭的状态下启动高压PUMP.(4) 逐渐地增加流入R/O的流量和压力.最重要的是启动间避免过多的流量和ARRAY间过多的差压.- 各VESSEL的最大压力低下一向要保持 2.0kg/cm 2 (29 psi).( 注：详细事项参考各类别的Bit )- 参考 , 全般的初期操作步骤参考如下事项.(5) 直到设计PERMEATE BRINE流量为止调整R/O 设备操作事项.不要超过在这个阶段里设计的RECOVERY RATIO.(CONVERSION RATIO = PERMEATE FLOW / FEED WATER FLOW)

9、(6) 直到得到要求的水质为止作DRAIN .高压PUMP开动步骤 BRINE 调整 VALVE OPEN MINIMUM FLOW VALVE OPEN 开动高压PUMP (HPP) 达到设计的BRINE 流量为止慢慢的将VALVE OPENHPP成为最小流量时 MINIMUM FLOW VALVE CLOSE BRINE 的流量开始减少时调整BRINE 慢慢的将VALVE CLOSE(SET POINT 为止 ) 流入压力, 压力低下及生产流量点检 直到得到PERMEATED量和BRINE为止反复 STEP.A) 1. 在这个阶段里BRINE的流量超过时，先将调整BRINE流量的VALVE

10、M到已调整的位置做SETTING .2. 为了在这个阶段避免一时的流量超过，事前最小限的流入水要通过BYPASS LINE将其排出是最有效的.B)对 R/O SYSTEMS SHUT-DOWN点检事项-SHUT-DOWN时以低压使用生产水，或流入水去除MODULE盐分多的凝集 体.-SHUT-DOWN期间中MEMBRANE件一向维持函数状态，要彻底的消毒或者维持保温状态.- 对储存水的温度和pH的设定要素要SHUT-DOWN齐.-SHUT-DOWN 期间,要注意，不能让 PRODUCT BACK PRESSURE 0.7kg/cm2 (10 psi). PRODUCT BACK PRESSUR

11、式生产压力-FEED BRINE 压力 .?.对 R/O SYSTEMS操作 MONITORING!监视及记录YSTEM勺实行是保障PLANT勺成功性的长期实行及充足保证 要求的必须的条件.a) 监视与资料保管- 需要定期性记录的 R/O操作DATA是要列在LOG SHEET.- CHECK SHEET里已整理好了定期性的或是随时事实的保修点检项目.- CHECK SHEET是对已标好的操作要素的监视是为了预防问题点的维持保修必不可缺的.- 操作要素要与LOG SHEETS歹的一起在体系性的样式里记录.b） 对点检要素的规格性的MONITORING- R/O SYSTEM 操作在安定的状态里点

12、检 LOG SHEET的CHECK SHEETS目 就可以了.- 流入水的水质和操作条件（压力，温度，RECOVERYg当时PERMEATE 流量和水质维持测量值的5%范围内的精密度，基本上没有性能变化下操作的.- R/O SYSTEM 的性能是根据以下的要素受到很大的影响. 必须在施行保修前将操作条件用通常条件调节.性 能造成影响的要素PERMEATE 水质流入水浓度（ 总 ION 的合 ）流入水成分（ 一加离子及 多加离子）流入水 pH温度 压力 回水率PERMEATE 流量流入水浓度（ 总 ION 的合 ）温度 压力 回水率-为了准确的评价设备的性能，需要将每天核对标准的条件取得的实际

13、操作条件标准化.c） PERMEATE水质的标准化-SALT REJECTION 和 SALT PASSAGEPERMEATE浓度.SALT PASSAGE(%) = x 100 (1) 流入水的平均浓度.SALT REJECTION%)= 100 - SALT PASSAGE(%) (2)(.流入水的平均温度(3)(3)流入水浓度)1x ln 回水率)1- 回水率?(流入水浓度+ BRINE浓度)PERMEATE 流量回水率=流入水的容量浓度(CONCENTRATION) = TDS是盐酸离子浓度上记的标准化是对流入水的浓度和回水率的变化的资料-SALT PASSAGE是流入水的pH,温度和

14、压力的变动或变化要做如下的标准化d) PERMEATE油量的标准化如下计算已标准化的PERMEATED量.NDPSNPFR = , TCF 每天根据 DATA1 的 PERMEATED1 - (7)NDPDNPFR = 成为标准化的 PERMEATE量(NORMALIZED PERMEATE FLOWRATE)NDPS = NET DRIVING PRESSURE FOR DAILY DATANDPD = 根据MEMBRANE性的温度保证系数-上述的计数是在25 C (77 °F )调整对每日的DATA的实质PERMEATED量.NDP = 流入压力-?压力低下-PERMEATE压力

15、-平均渗透压-(8)(平均渗透压)=公式(3)或是用从(3')得到的相应的平均流入水浓度的流入水 渗透压.正常的R/O SYSTEM1在安定的条件下操作的，所以 NDP公式8)可以用下面 的公式(10)来表示.NDP =流入压力 -净水值- (10)上面的净水值可以定为压力低下，PERMEATES力和R/O SYSTEM勺平均渗透压.? . SHUT-DOWN R/O MODULEW步骤是为了 ELEMENT存性能防止BACTERIA细菌)的生长要以清洁状态来保管 保护时要考虑的事项如下.-如果凝缩水内有沉淀物或SCALE等存在的可能性时在SHUT-DOWN用R/O PERMEATE

16、WATER MEMBRANE洗.-一部分的规格制品为了保存性能，包括 SHUT-DOWN 一向用湿的状态来保管 .-为了 PRESSURE VESS EL勺BACTERIA!殖可以根据规定的步骤进行消毒( 注意 CHEMICAL BALANCE)-万一 ELEMENT到污染或长期间有SHUT-DOW时划时为了在长期SHUT-DOWN前控制或解除MEMBRANE污染物质和BACTERIA勺生长实施 CLEANING.-PRESSURE VESSEL内水的许可温度和 pH要满足对所有ELEMENT勺条件.1.4.6 电动连续纯水装置?1.4.7 T.O.C UV 杀菌机1) 概要将BACTERIA

17、L菌维持在99%以上.2) LAMP交换周期?)以包括电器，器械 的外壳，修正用具，U.V CHAMBER, U.V LAMP构成的, 水是通过SLEEVE而流动的，左边贴有连接配管用的INLET/ OUTLET FLANGE.* INDICATING 的开动时间做CHEC或口果超过8000小时以上时全量交替LAMP.注意在8000小时之前发生异常现象时立即交替 LAMP.区分U.V STERILIZER设置目的BACTERIA杀菌,OZONE氧化,TOC解除交替周期8000小时注思事项.在流体不流的状态禁止点灯./、要直射紫外线.3) 设置要领- 设置时不要有震动，要避免设置在大型机械旁，要

18、挑选适当的PUM容量,要准确的给FLANG琏接配管.万一，给杀菌机增加震动将会损害到电 器，表类部分所以损害到杀菌 PUMP.-INLET侧的水温不能超过120 °F (38 C).杀菌机周围的温度要保持+25 F (-4 C ) + 120 °F (49 C)以内.使用压力不能超过125Psi（8.8kg/?）.- 在实际开动杀菌机前，INLET侧及OUTLET则的PIPE LINE内有可能会产生异物 （ 灰尘 ） 等 , 所以事前要清洗干净.为了 “CLEAN START,又一方面为了防止杀菌水生长部位的污染，所有 OUTLET（出口）侧的配管要保持快速地流速.- 打开

19、 CABINET将分离的 QUARTZ SLEEVE在 STERILIZING CHAMBER. 这时，SLEEVE很容易会碎掉所以给CHAMBER入时要注意.- 向已卡好的SLEEVE内小心地卡进LAMP.这时，如果LAMPF口 SLEEVE®到的话有破碎的危险，所以要注意.- 都卡好后小心地将SLEEVE压缩NUT卡进去.这时，拧地太紧的话因SLEEVE受到了压力SLEEVE会破碎的，所以要注意- 对好LAMPq小心宁紧.（注意损坏）- 松开装备后面的螺丝, 组装另外包装的固定用支撑杆设置在准备好的设备上. 注意 . 这装备在水以外不可以使用. 不可以随便选择使用杀菌机的灯.因为高压危险所以用必要的低压 110VAC/60Hz来供给，不能在所有的准备工作结束前连接POWER.- 杀菌机要设置在通风良好处, 换气（ 通风） 将区内污染去除.- 杀菌机是在U.V LAMP和SLEEVEA装的状态下选定的，所以设置准备基本上是完成的状态. 杀菌机要设置在需要杀菌水区域的附近场所才能将OUTLETE管侧污染的可能性最小化.设置不管是垂直或水平都没有关系, 单垂直设置时必须将INLET 向下 .- 使用在杀菌机里已组装的“ 已 ” 的 “ 固定用支撑杆” ,固定设置杀菌机后，给INLET/OUTLET侧的PLANGE&#