热工定期工作管理标准

1、Q/CDT IWSSPC 22352005浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 发布2010-05-01实施2010-04-01发布热工定期工作管理标准Q/CDT-IWSSPC 21562010 代替Q/CDT IWSSPC 2100012008Q/CDT浙江大唐乌沙山发电有限责任公司标准13Q/CDT-IWSSPC 21562010目 次 前 言II1 范围12 规范性引用文件13 管理内容14 管理目标25 主管、协管部门及岗位26 管理流程27 报告和记录3（规范性附录) 热工定期工作主流程图13附录B (规范性附录) 热工定期工作清册14B.1热工主要仪表抽检项目表（炉侧压力）14B.2热工

2、主要仪表抽检项目表（机侧压力）15B.3热工主要仪表抽检项目表（炉侧温度）16B.4热工主要仪表抽检项目表（机侧温度）17B.5给煤机、氧量标定项目表18B.6压力容器压力表抽检项目表19B.7主要隐蔽性元件定期检查项目表（流量）20B.8主要隐蔽性元件定期检查项目表（温度）21B.9热工DCS定期项目表22B.10热工自动调节系统定期试验项目表23B.11热工保护定期工作项目表24 前 言 为了规范热工定期工作的正常进行，提高热控设备的可靠性和机组的控制水平，制定本标准;本标准的附录、附录B为规范性附录;本标准代替Q/CDT IWSSPC 2100012008热工定期工作管理标准;本标准由标

3、准化管理委员会提出; 本标准由总经理工作部归口; 本标准起草单位：设备工程部;本标准主要起草人：刘玉成;本标准主要修订人：刘玉成、贾宝峰;本标准主要审定人：苏利辉;本标准批准人：王东禹;本标准委托设备工程部负责解释;本标准2005年首次发布，本次为第二次修改。热工定期工作管理标准1 范围本标准规定了热工定期工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。本标准适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司热工定期工作。2 管理内容2.1 管理事项定义：热工定期工作是指由热工人员按规定标准和周期对火力发电厂各系统的热工测量、化学在线仪表、显示、控制装置、电源等检查、检验、校对、

4、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告的工作。2.2 管理内容2.2.1 主要检测仪表的抽检定期工作(a) 锅炉：主蒸汽压力、温度、流量，再热蒸汽温度、压力、主给水压力、温度、流量、直流炉中间点蒸汽温度，直流炉汽水分离器水位，排烟温度，烟气氧量，炉膛压力，磨煤机出口混合物温度，煤粉仓煤粉温度、燃油炉进油压力、流量，过热器管壁温度，再热器管壁温度。(b) 汽轮发电机：主蒸汽压力、温度、流量，再热蒸汽温度、压力，各级抽汽压力，监视段蒸汽压力，轴封蒸汽压力，汽机转速，轴承温度，轴承回油温度，推力瓦温度，排汽真空，排汽温度，调速油压力，润滑油压力，凝结水流量，轴承振动，发电机定子、转子冷却水流量，轴向

5、位移指示，差胀，汽缸膨胀，汽缸与法兰螺栓温度，发电机定子线圈及铁芯温度、发电机氢气压力。(c) 辅助系统：除氧器蒸汽压力，除氧器水箱水位，给水泵润滑油压力，高压给水泵轴承温度以及公用系统的重要测量参数。2.2.2 主要自动调节系统定期工作给水调节系统，主汽温度调节系统，再热蒸汽温度调节系统，机组协调控制系统，主汽压力调节系统，送风调节系统，吸风调节系统，凝汽器水位调节系统，高压加热器水位调节系统，除氧器压力调节系统，除氧器水位调节系统，燃料调节系统。自动调节系统的定期扰动和品质试验工作以机组小修为周期进行。2.2.3 热工保护定期工作锅炉炉膛压力保护，锅炉火焰监测系统，压力开关检验、负压测点清

6、理吹扫。半年为周期或遇机组停机5天及以上进行。2.2.4 热工DCS系统定期工作电源切换、主辅模件切换、通讯环路切换、通讯负荷测试、打印机功能测试、LCD显示功能测试、事故顺序记录性能测试、DCS系统接地阻抗测试、射频干扰测试。以机组小修为周期进行。2.2.5 热工电源系统定期工作UPS电源、保安段电源、DC24V电源、DC110V电源的切换，（UPS电源放电试验由电气专业负责）以机组小修为周期进行。2.2.6 热工隐蔽性检测元件定期工作给水流量、省煤器入口流量、锅炉循环泵再循环流量、凝结水流量、电泵给水流量、汽泵给水流量、发电机冷却水流量、凝结水补充水流量孔板（喷嘴），汽缸内缸温度、机炉主汽

7、、壁温温度以及四大管道温度套管的检查和金属检验。以机组大修为周期进行。2.2.7 化学在线仪表定期工作导电度、PH表、氧表、硅表、钠表、酸碱浓度计、氢纯度、氢中氧表、浊度仪的定期检验和测量电极或一次元件更换。以相关规程或者规定要求为周期进行。2.2.8 燃料和除灰系统定期工作燃料系统：主控室上位机、主控室机柜、端子排、远程站机柜、各输煤皮带上的程控设备PLC柜、主副操作台、以及各机柜内的程控设备、斗轮机、卸船机上的各接近开关的检查和校验，以上工作以相关设备检修为周期进行。除灰系统：主控室上位机、灰系统的PLC柜、灰系统就地各气控操作箱、变送器、压力表、压力开关、料位计、空压机的控制面板、压力表

8、、变送器、空气干燥器设备、灰库的就地气控箱、料位计、压力表、变送器、压力开关等设备、除渣、石子煤系统的PLC柜及就地设备检查和校验，以上工作以相关设备检修为周期进行。2.2.9 脱硫系统定期工作脱硫DCS系统定期工作参见3.2.4项进行；烟气监测分析系统：SO2分析仪、NOX分析仪、氧量分析仪、烟尘浓度分析仪、pH计、密度计的定期检验和一次元件更换，以相关规程或者规定要求进行；脱硫系统就地的阀门电动装置、变送器、压力表、压力开关、料位计等设备的检查和校验以机组小修为周期进行。3 管理目标3.1 使热工定期工作规范、标准化3.2 通过热控各类设备的定期检查、检验、试验，实现检测准确、调节精确、保

9、护可靠的目的。4 主管、协管部门及岗位4.1 热工定期工作由总工协调。4.2 热工定期工作由设备工程部主管主任主要负责。4.3 热工定期工作由设备部热工班长、热工技术员、项目部班长、专责人、化学仪表专责人具体负责、发电部主管主任、值长、机组长、主值、化学班长、主值、除灰、燃料各岗位协助完成。5 管理流程5.1 原则5.1.1 热工各项定期工作必须以机组的运行安全为前提的情况下，按周期进行5.1.2 热工各项定期工作如和机组或系统的检修周期冲突，可将定期工作内容作为检修项目在检修中进行。5.1.3 热工定期工作在机组或其他系统检修前按周期做过的内容，在检修中不再安排5.1.4 热工隐蔽性测量元器

10、件的检查，由热工专业提出工作内容，主设备专业负责拆装，元件外观检查由热工专业进行，金属检查金属检验主管负责，并出具报告。5.1.5 机组大小修后，自动调节系统、重要保护性能试验、可靠性试验，需要生产技术支持单位协助或做相关试验，由热工专业提出立项申请。5.1.6 所有热工就地仪表进行过定期检验的须在表计侧面、或背面能够在现场观察到又不影响仪表显示的位置粘贴检验合格证，并有有效日期。5.2 管理流程（见附录A）5.3 流程描述 5.3.1 热工专责人(含维护承包单位设备负责人)根据附录B，确定定期工作的系统和工作时间，填写工作票，如对系统运行方式有影响或需退出保护的必须提出设备检修申请单、保护投

11、退申请。5.3.2 提出申请交热工专业主管副主任审核申请票（维护承包单位由单位主管负责）。5.3.3 如果涉及运行方式或限负荷，应将申请票交发电部副主任（生产调度）审核。5.3.4 将申请交总工审核批准。 5.3.5 根据工作要求办理设备检修申请、保护投退申请、工作票交当值机组长，办理相关措施。5.3.6 经值长签发后，工作。5.3.7 专责人组织进行设备的检查、检验、校对、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告 (定期工作记录见表1)。5.3.8 技术员验收（技术员不在可由班长验收）。5.3.9 高级主管组织复验。5.3.10 设备回装、检查，投入，通知当值机组长，工作完成，做好投入系统措施

12、（如遇特殊情况，做好技术措施、安全措施）。5.3.11 设备或系统投入运行，结束 。6 报告和记录6.1 表1定期工作记录表（表1.1至表1.9）表 1.1 LCD显示功能测试试验项目名称：LCD显示功能测试试验部门：试验人：试验日期：项目试验步骤：1、 检查LCD显示器外观是否完好、清洁。2、 试验LCD显示器色彩显示是否失真。3、 试验LCD显示器对比度是否合适。4、 试验LCD显示器亮度是否合适。5、 试验LCD显示器图形显示位置是否合适。6、 试验LCD显示器是否消磁。7、 试验LCD显示器分辨率是否正常。8、 试验LCD显示器刷新频率是否正常。试验情况：评价：试验验收人：试验审核人：

13、试验项目名称：LCD显示实时性能测试试验部门：试验人：试验日期：项目试验步骤：通过键盘调用LCD画面时，从最后一个操作到画面全部内容输出完毕的时间为画面响应时间，模拟图画面响应时间的最大值trmax和平均值travg规定如下：一般工况 trmax2s travg1.5s繁忙工况 trmax3s travg2s试验情况：评价：试验验收人：试验审核人：表 1.2 LCD显示实时性测试表 1.3 DCS系统节点电源切换记录单大唐乌电 号机组机柜号:记录人:设备安装地点乌电 号机组电子间测量日期:系统类型I/A series机柜号码:切换前数据记录:机柜进线220VAC电压测量UPS电源(SOURCE

14、1):保安段电源(SOURCE2):机柜直流电压测量:从DCS电源柜将本机柜的UPS电源切掉后数据记录:机柜直流电压测量:合上UPS电源从DCS电源柜将本机柜的保安段电源切掉后数据记录:机柜直流电压测量:异常及处理过程记录: 记录: 日期: 年 月 日质量验收: 审核人: 日期: 年 月 日表 1.4 DCS系统通讯环路切换记录单大唐乌电 号机组CP号:记录人:设备安装地点乌电 号机组电子间测量日期:系统类型I/A series机柜号码:切换前数据记录:停止主环路工作后：恢复主环路，停止冗余通讯环路后：恢复冗余通讯环路后：恢复现场。异常及处理过程记录: 记录: 日期: 年 月 日质量验收: 审

15、核人: 日期: 年 月 日表 1.5 DCS打印机打印功能测试试验项目名称：打印功能测试试验部门：试验人：试验日期：项目试验步骤：1、事故追忆打印、事件顺序记录打印、工程师站的修改和删除等操作的打印等2、请求打印，包括机组启停参数打印、LCD屏幕拷贝等试验情况：评价：试验验收人：试验审核人：表 1.6 分散控制系统抗射频干扰测试记录试验项目名称：分散控制系统(即DCS系统)抗射频干扰能力测试试验部门：试验日期：一、系统试验步骤：1、 使用频率为250500MHz、功率为5W的对讲机作为干扰源，距模件机柜1.5 m发出的信号进行试验。2、 于WP检查通讯数据能否正常工作，检查指令操作与状态反馈能

16、否正常工作。3、 于AW检查通讯巡查是否正常，在线检查组态文件的数据是否正常变化。4、 检查被测模件的指示灯显示是否正常。二、试验记录MCS系统试验记录：SCS系统试验记录：FSSS系统试验记录：DAS系统试验记录：DEH系统试验记录：MEH系统试验记录：ETS系统试验记录：METS系统试验记录：表 1.7 热工炉膛压力保护定期工作记录测点名称： 检查部门：检查人：日期：检查步骤：1.检查测点堵灰情况。2.测点密封情况。3.检查测量管路的堵塞情况。4.吹扫管路几测点。5.检查压力开关接线情况。6.校验压力开关。检查情况：评价： 设备专责人：验收人：审核人：表 1.8 热工自动调节系统扰动试验记

17、录表系统名称： 试验部门：试验人：试验日期：机组负荷运行负责人试验步骤：内扰试验：试验应在70%负荷下，扰动量小于等于10%，衰减率应在0.75左右，负荷、主汽温度应在0.9左右。外扰试验：改变被调量不超过10%，衰减率应在0.75左右，负荷、主汽温度应在0.9左右。试验情况：1、2、结论：评价：验收人：审核人：表 1.9 热工隐蔽性元件检查记录表设备名称安装地点检查部门负责人日期：机务负责人金属负责人检查步骤：1、设备拆卸2、热工专责人检查设备外观（磨损、变形）情况3、送金属专业探伤、测厚、硬度检查、并给出评价和结论4、热工专责人将设备交机务负责人5、更换或回装热工检查情况：1、2、金属检查

18、情况1、2、 签字：结论：签字：评价： 设备专责人:验收人：审核人：结 束开 始办理检修申请票、工作票、保护投退票设备专责人根据定期工作标准确定工作内容和时间审核热工专业主管副主任、发电部副主任（生产调度）发电部机组长办理工作票，做措施总工批准根据定期工作内容工作专责人填写报告和分析工作初步验收工作验收设备回装、恢复系统结束工作票报告、记录存档（规范性附录)热工定期工作主流程图Q/CDT-IWSSPC 21562010附录B(规范性附录)热工定期工作清册B.1热工主要仪表抽检项目表（炉侧压力）序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1HAN21CP101分离器A出口蒸汽压力DAS机组小修2HAN

19、22CP101分离器B出口蒸汽压力DAS机组小修3HAN23CP101分离器C出口蒸汽压力DAS机组小修4HAN24CP101分离器D出口蒸汽压力DAS机组小修5HAM31CP101末过出口集箱A侧汽压1MCS机组小修6HAM31CP102末过出口集箱A侧汽压2MCS机组小修7HAM31CP103末过出口集箱A侧汽压3MCS机组小修8HAM32CP101末过出口集箱B侧汽压1MCS机组小修9HAM32CP102末过出口集箱B侧汽压2MCS机组小修10HAM32CP103末过出口集箱B侧汽压3MCS机组小修11HBK11CP101炉膛左侧烟气压力1MCS机组小修12HBK11CP102炉膛左侧烟

20、气压力2MCS机组小修13HBK21CP101炉膛右侧烟气压力1MCS机组小修14HBK21CP102炉膛右侧烟气压力2MCS机组小修B.2热工主要仪表抽检项目表（机侧压力）序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1.LBA20CP101主蒸汽母管压力1MCS机组小修2.LBA20CP102主蒸汽母管压力2MCS机组小修3.LBA20CP103主蒸汽母管压力3MCS机组小修4.LBB20CP101热再热蒸汽母管压力1MCS机组小修5.LBB20CP102热再热蒸汽母管压力2MCS机组小修6.LBC10CP101再热蒸汽冷段母管压力DAS机组小修7.MAA10CP101汽机第一级压力1MCS机组小

21、修8.MAA10CP102汽机第一级压力2MCS机组小修9.MAA10CP103汽机第一级压力3MCS机组小修10.LBQ10CP101一段抽汽压力DAS机组小修11.LBQ20CP101二段抽汽压力DAS机组小修12.LBQ30CP101三段抽汽压力DAS机组小修13.LBS40CP101四段抽汽压力DAS机组小修14.LBQ40CP102四段抽汽至除氧器压力DAS机组小修15.MAG10CP102低压侧真空DAS机组小修16.MAG10CP104高压侧真空DAS机组小修17.MKG32CP104发电机氢气压力DAS机组小修18.LKX10CP101EH油压DAS机组小修B.3热工主要仪表抽

22、检项目表（炉侧温度）序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1.10HAN21CT103 分离器A出口汽温机组小修2.10HAN22CT103 分离器B出口汽温机组小修3.10HAN23CT103 分离器C出口汽温机组小修4.10HAN24CT103 分离器D出口汽温机组小修5.LAB70CT103主给水温度1机组小修6.LAB70CT104主给水温度2机组小修7.LAB70CT105主给水温度3机组小修8.HAM31CT118再热器出口A侧汽温1机组小修9.HAM31CT119再热器出口A侧汽温2机组小修10.HAM32CT118再热器出口B侧汽温1机组小修11.HAM32CT119再热器出口

23、B侧汽温2机组小修12.HFC10CT101A磨出口温度机组小修13.HFC10CT102A磨出口温度机组小修14.HFC10CT103A磨出口温度机组小修15.HFC20CT101B磨出口温度机组小修16.HFC20CT102B磨出口温度机组小修17.HFC20CT103B磨出口温度机组小修18.HFC30CT101C磨出口温度机组小修19.HFC30CT102C磨出口温度机组小修20.HFC30CT103C磨出口温度机组小修21.HFC40CT101D磨出口温度机组小修22.HFC40CT102D磨出口温度机组小修23.HFC40CT103D磨出口温度机组小修24.HFC50CT101E磨

24、出口温度机组小修25.HFC50CT102E磨出口温度机组小修26.HFC50CT103E磨出口温度机组小修27.HFC60CT101F磨出口温度机组小修28.HFC60CT102F磨出口温度机组小修29.HFC60CT103F磨出口温度机组小修30.31.32.B.4热工主要仪表抽检项目表（机侧温度）序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1.LBA20CT101主蒸汽温度1DAS机组小修2.LBA20CT102主蒸汽温度2DAS机组小修3.LBB20CT101再热蒸汽热段温度1DAS机组小修4.LBB20CT102再热蒸汽热段温度2DAS机组小修5.MAA10CT101汽机第一级温度DAS机

25、组小修6.MAA10CT102汽机第一级温度DAS机组小修7.MAA10CT105高压缸排汽温度DEH机组小修8.MAA10CT106高压缸排汽温度DEH机组小修9.MAC10CT101中压缸排汽温度DEH机组小修10.MAC20CT101中压缸排汽温度DEH机组小修11.MAV20CT101 MAV20CT111轴承回油温度DAS机组小修12.MAD13CT101MAD13CT104推力轴承温度DEH机组小修13.MAD01CT101、102MAD09CT101、102轴承温度DEH机组小修B.5给煤机、氧量标定项目表序号设备名称数量校验日期（月）1#_炉A称重式给煤机1每季度2#_炉B称重

26、式给煤机1每季度3#_炉C称重式给煤机1每季度4#_炉D称重式给煤机1每季度5#_炉E称重式给煤机1每季度6#_炉F称重式给煤机1每季度7#_炉#1空预器入口烟气含氧量1每季度8#_炉#2空预器入口烟气含氧量1每季度B.6压力容器压力表抽检项目表序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1LAB30CP501#1高加压力每年1次2LAB40CP501#2高加压力每年1次3LAB50CP501#3高加压力每年1次4空压机储罐压力每年1次5LAA10CP503除氧器压力每年1次6储氢罐压力每年1次7电解槽压力每年1次8HAN21CP101分离器A出口蒸汽压力每年1次9HAN22CP101分离器B出口蒸

27、汽压力每年1次10HAN23CP101分离器C出口蒸汽压力每年1次11HAN24CP101分离器D出口蒸汽压力每年1次12HAN30CP101贮水箱出口蒸汽压力1每年1次13HAN30CP102贮水箱出口蒸汽压力2每年1次14HAN30CP103贮水箱出口蒸汽压力3每年1次15LCQ60CP501锅炉疏水扩容器每年1次16LCQ60CP501贮水箱压力每年1次B.7主要隐蔽性元件定期检查项目表（流量）序号KKS编码设备名称元件类型校验周期1.LAB70BP001主给水流量长颈喷嘴大修周期2.LAB70BP002省煤器入口给水流量长颈喷嘴大修周期3.HAG10BP002启动循环泵进口过冷水流量流

28、量孔板大修周期4.HAG10BP003启动循环泵出口过冷水流量流量孔板大修周期5.HAG11BP001储水箱再循环水流量流量孔板大修周期6.LAE30BP001A过热器A侧一级减温水流量喷嘴大修周期7.LAE30BP001B过热器B侧一级减温水流量喷嘴大修周期8.LAE30BP002A过热器A侧二级减温水流量喷嘴大修周期9.LAE30BP002B过热器B侧二级减温水流量喷嘴大修周期10.LAF30BP001A再热器A侧减温水流量喷嘴大修周期11.LAF30BP001B再热器B侧减温水流量喷嘴大修周期12.LBG30CF101至辅汽母管低温再热蒸汽流量孔板大修周期13.MKF19CF101发电机定子线圈冷却水流量孔板大修周期14.LCA70CF101凝结水至除氧器流量孔板大修周期15.LCR40CF101化水来补充水至凝结水补给水箱流量孔板大修周期16.LAB10CF101锅炉启动给水泵进水流量孔板大修周期17.LAB20CF101锅炉给水泵A进水流量孔板大修周期18.LAB30CF101锅炉给水泵B进水流量孔板大修周期1