锅炉水压试验施工方案

1、邯郸市汇能发电有限公司永年县2×3.3MW生物质能发电工程汽轮发电机安装施工方案编写：审核：安全批准：批准：河北电力建设第二工程公司日期：2015年1月目 录一工程概况11.1工程内容11.2水压试验范围11.3锅炉主要参数21.4施工环境2二编制依据2三施工准备33.1技术准备33.2施工人员33.3作业工机具准备43.4安全防护用品53.5场地准备5四水压试验前应具备的条件5五水压试验压力的确定及试验用水的要求65.1试验压力的确定65.2水压试验用水量65.3上水温度的确定65.4水压试验水质7六施工方法76.1施工工艺流程76.2临时管路安装86.3风压试验86.4除盐水加热

2、、调节联氨浓度和PH值96.5上水96.6锅炉水冲洗96.7系统升压96.8废液排放106.9系统养护10七质量保证体系及措施107.1质量保证体系117.2质量目标117.3质量目标117.4质量保证措施117.5作业过程中控制点的设置12八组织机构128.1领导组织机构128.2现场人员分工13九安全文明施工措施139.1安全文明施工保证体系139.2安全职责149.3安全施工要求159.4成品保护措施199.5文明施工要求199.6环境保护要求19十施工进度计划及保证措施1910.1施工计划1910.2工期保证措施20十一.现场应急处置措施2011.1 现场应急处置措施2011.2 现场

3、应急组织及人员联系电话2111.3应急响应程序2111.4可能出现的危险情况及处置方案2111.5应急物资配备23十二.附录23附件一：强制性条文24附件二：危险源辨识与控制措施28附件三：环境因素识别、评价表31附件四：水压临时系统示意图32附件五：锅炉汽水系统图33附件六：锅炉整体水压试验升压、降压曲线图34附件七：水压临时管道强度验算书3550一工程概况1.1工程内容本项目为永年县2×3.3MW生物质能发电工程锅炉水压试验工程。锅炉设备由长沙锅炉厂有限责任公司设计制造。本期共建设两台锅炉。锅炉采用单锅筒自然循环水管锅炉，采用循环流化床燃烧方式，半露天布置。炉膛外布置两根集中下降

4、管，过热蒸汽采用三级加热，两级减温方式。该锅炉采用“”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁，分离器采用绝热旋风分离器及水冷料腿结构，尾部竖井烟道依次布置低温过热器、省煤器及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热旋风分离器、U型返料器、布风系统等组成。锅炉在安装完毕后，应按照锅炉安全技术监察规程（TSG G0001-2012）、电站锅炉压力容器检验规程（DL647-2004）、电力工业锅炉压力容器监察规程（DL612-1996）及长沙锅炉长有限责任公司锅炉安装说明书的有关规定进行水压试验，目的是在冷态下检验锅炉各系统承压管道及部件的严密性和强度。1.2水压试验范围序号系统名称设备名称备注1

5、水冷系统四侧水冷壁、炉顶水冷壁及各联箱下降管系统导汽管系统水冷套2省煤器省煤系统管排及进口、中间和出口联箱、分配集箱3过热系统低温过热器管排及进口、出口联箱高温屛式过热器及进口、出口联箱中温屛式过热器及进口、出口联箱顶棚管及进口联箱吊挂管及进口联箱连接管道减温器I、减温器II集汽集箱至出口门等4锅炉范围内管道锅炉给水管道至一次门包括给水减温水操作台省煤器出口集箱至锅筒管路2路再循环管路1路紧急放水管道至一次门1路取样管路至操作台一次门给水（1路）、炉水（2路）、饱和蒸汽（1路）、过热蒸汽（1路）疏水管路至操作台一次门顶棚管进口集箱（1路）、吊管进口集箱（1路）、低过进口集箱（1路）、低过出口集

6、箱（1路）、减温器I（2路）、中温屏出口集箱（2路）、减温器II（2路）、高温屏进口集箱（2路）、集汽集箱（1路）排污管路至操作台一次门前水下集箱（2路）、后水下集箱（2路）、左水下集箱（1路）、右水下集箱（1路）、省煤器进口集箱排污（1路）、水冷套下降管异径集箱（1路）、水冷套导汽管异径集箱（1路）、水冷套下集箱（1路）、锅筒连续排污（1路）加药管路至一次门放汽管路至操作台一次门安全阀点火排汽管路至一次门锅筒双色水位计只参加工作压力试验不参加超压试验充氮管路至一次门备用管座至一次门就地压力表5热控专业电接点压力表等1.3锅炉主要参数锅炉参数结构参数额定蒸发量（t/h）30炉膛受热面积（m&#

7、178;）227.0额定蒸汽压力（MPa）3.82过热器受热面积295.0额定蒸汽温度（）450省煤器受热面积（m²）1042.0给水温度（）104空气预热器受热面积（m²）1449.0排烟温度（）140一、二次风温度（）160设计效率（%）89.34锅炉满水位水容积（m³）33.6设计燃料糠醛渣锅炉正常水位水容积（m³）21.9燃料消耗量（t/h）11.5851.4施工环境锅炉整体水压试验期间，锅炉范围内停止一切无关施工。现场整洁，照明充足，安全设施完善，满足试验要求。二编制依据2.1锅炉安全技术监察规程TSGG0001-20122.2电站工业锅炉压力

8、容器检验规程DL64720042.3电站工业锅炉压力容器监察规程DL61219962.4工程建设标准强制性条文（电力工程部分）(2006、2011年版)2.5电力建设施工技术规范第2部分（锅炉机组）DL/T5190.2-20122.6电力建设施工技术规范第5部分（管道及系统）DL/T5190.5-20122.7电力建设施工技术规范第6部分（水处理及制氢设备和系统）DL/T5190.6-20122.8电力建设施工质量验收及评价规程 (第2部分：锅炉机组) DL/T5210.2-20092.9电力建设施工质量验收及评价规程 (第5部分：管道及系统) DL/T5210.6-20092.10电力建设施

9、工质量验收及评价规程 (第6部分：水处理及制氢设备和系统) DL/T5210.6-20092.11电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.12002）2.12电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-19992.13火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20122.14电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接（2010年版）2.15火力发电工程质量监督检查大纲2014板2.16长沙锅炉厂有限责任有限公司提供的锅炉图纸和资料2.17河北电力勘测设计院的设计图纸等技术资料三施工准备3.1技术准备3.1.1水压试验前，技术人员应根据锅炉厂家图纸、说明书等资料编制施工方案，编写安装施

10、工技术措施，进行施工技术交底。3.1.2根据施工方案列出施工器材和安全器材清单，满足水压试验要求。3.1.3会同总包方、监理方和业主等单位确定水压组织机构和人员分工，明确各级人员职责。3.1.4水压试验施工人员必须熟悉锅炉系统流程、水压试验技术要求和安全注意事项。3.1.5水压试验上水泵、升压泵等有严密的布置方案。临时蒸汽管道有保温措施，防止烫伤施工人员。3.2施工人员序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3材料员1

11、熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。持证5班长2熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。高级工6操作工10熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。7焊工2熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证8起重工1熟练掌握吊装技术、要求，了解吊装的特点，具有一定的施工经验。持证9测量工1专业技术熟练、具有与测量项目相符合的测量工合格证书。持证10架子工4专业技术熟练、具有与本专业相符合的架

12、子工合格证书。持证11电工2熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。持证12吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。持证3.3作业工机具准备序号名称规格单位数量备注1临时上水泵台1耐酸泵、上水2试压泵台1升压3空压机台2风压试验4水箱10m³台1上水加药水箱5水箱2 m³台1废水中和水箱6水准仪台1在效验有效期内7压力表8MPa1.5级块3在效验有效期内8槽钢8米30临时支架9角钢50米20临时支架10无缝钢管57×3米60蒸汽临时管路11无缝钢管25×3米20风压临时管路12无缝钢管25×3米

13、20一次升压20#13无缝钢管89×4米100系统上水、放水14热压弯头PN6.4DN80个12临时管路15热压弯头PN2.5DN50个8蒸汽临时管路16截止阀PN6.4DN80套517截止阀PN2.5DN50套218截止阀PN6.4DN20套219截止阀PN6.4DN20套220岩棉管壳57×50米6021铁丝22#公斤1022工业氨水含量20%公斤250含临时系统23水合联氨含量50%公斤60含临时系统24电焊机ZX7-400台225焊把线米10026氩气瓶227磨光机100台428氧气瓶529乙炔瓶230电缆符合各设备要求米若干满足使用要求31水银温度计100C

14、76;支1032PH试纸盒233对讲机对634强光手电把63.4安全防护用品序号名称规格数量备注1安全帽30合格2安全网3*6米4付合格3安全警戒绳400米4安全带10付合格5安全标识牌10付3.5场地准备水压试验时，需在施工现场划出10×10m区域作为水压临时系统泵站、水箱安装区域，周围拉警戒绳，悬挂警示牌，无关人员不得入内；在施工现场搭设临时指挥部，便于现场指挥水压试验作业，张贴锅炉汽水系统图、锅炉水压临时系统图、锅炉整体水压试验升压、降压曲线图等。四水压试验前应具备的条件4.1钢结构焊接工作完毕，符合图纸和焊接质量标准；柱脚基础二次灌浆完毕，强度满足承重要求，并经验收合格。安装

15、时所用的临时加固和临时支撑全部清理干净。4.2锅炉所有承压系统安装完毕。包括所有管口焊接、焊缝检验、焊后热处理、合金钢部件光谱复检、铁件焊接、密封件焊接、支吊架安装等。4.3焊在受热面管子或承压部件上的部件，如鳍片、销钉、密封铁件、保温钩钉、门孔座、热工仪表检测部件等施工完毕，外观检查合格，并经验收合格。4.4组合、吊装时的临时设施，如临时加固、固定支撑、安装吊环等应全部割除清理干净。4.5受热面系统各处的膨胀间隙和膨胀方向要符合图纸要求，膨胀指示器在承压部件上的生根点必须按要求全部焊完，锅筒及水冷壁下集箱膨胀指示器安装完毕，并调至零位，在锅炉上水前、上水后和工作压力下认真作好膨胀记录。4.6

16、水压前炉顶所有的吊挂装置应调整完毕，受力均匀，负荷分配合理；恒力吊架定位轴不取出，水压结束后锅炉点火前方可取出。4.7气压预试的压缩空气来自自备压缩空气机，气压预试管路安装完毕，接至临时上水管路。4.8上水、升压、放水、加热等系统全部安装完毕，试验用压力表和阀门等附件安装齐全，汽水管道上的阀门应开关灵活、严密不漏，符合水压试验要求，水压试验时所有阀门挂标志牌。4.9本次水压试验用水为除盐水，水压临时管路应安装完毕。电动升压泵能正常工作。所用压力表，精度不低于1.6级，压力表量程8MPa，并校验合格，在有效期内。4.10水压试验所需除盐水应充足，水质合格。所用药品充足，并运至现场，并有化验报告。

17、水和药品化验委托进行化验。上水前提供水质检验报告。4.11水压试验时，锅炉房场地应平整、清洁。设备堆放要整洁有序，道路畅通，照明和通讯设备齐全。水压试验必须的通道、楼梯平台、栏杆、临时栏杆、临时脚手架、通讯及临时照明装设完毕，扶手、栏杆打磨光滑，地面畅通无阻，无杂物。4.12根据火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲的规定，水压试验有关的安装技术资料和验收记录必须齐全、完整（包括施工技术措施、图纸会审记录、变更通知单、技术交底三签单、安装验收记录及签证、设备缺陷处理记录、焊接工艺评定试验报告、金属探伤、热处理、通球签证、光谱复检、隐蔽签证等）。4.13绘制好水压系统图、升压曲线图并张贴于试

18、压现场。4.14锅炉上水以前和上水以后应检查锅炉沉降和锅筒处顶板梁的挠度。4.15 锅筒在水压前打开锅筒检查，内部清理干净，人孔密封面光滑平整。4.16锅炉本体系统内调阀、止回阀、流量孔板、过滤器暂不安装，待锅炉化学清洗后再安装施工，焊接完毕后进行100%无损检验。4.17分别在锅筒左右两侧、集汽集箱、高温屏进口集箱、中温屏出口集箱各固定一只水银温度计，用于试验过程中观察金属壁温。4.18炉膛整体检查脚手架搭设完毕，验收合格，具备使用条件。4.19锅炉本体正式照明满足现场要求。五水压试验压力的确定及试验用水的要求5.1试验压力的确定长沙锅炉厂锅炉安装说明书，水压试验压力为锅筒工作压力的1.25

19、倍，锅筒工作压力P=4.2MPa，锅炉整体水压试验压力为PS=5.25MPa。5.2水压试验用水量根据长沙锅炉厂锅炉安装说明书锅炉系统水容积约为33.6m3，考虑到冲洗和放水，按3倍的裕量储备，约100m3。5.3上水温度的确定按电力工业锅炉压力容器监察规程14.10规定：水压试验时，环境温度不低于5。环境温度低于5时，必须有防冻措施。水压试验水温按制造厂规定的数值控制，一般以3070为宜。根据电站锅炉压力容器检验规程5.13条规定：超压水压试验水温按制造厂规定值控制，一般在2170;所以本次水压试验系统内的的水温应在3070之间，且不低于环境温度。5.4水压试验水质根据电力基本建设热力设备化

20、学监督导则（DL/T889-2004）6.4.3要求，锅炉做整体水压试验时，除盐水中应加有一定剂量的联氨，用液氨或氨水调节pH值，加药量应根据水压试验后锅炉的停放时间选择，锅炉整体水压试验加药量应符合下述要求：（1）氯离子含量小于0.2mg/L；（2）联氨含量为200 -300mg/L；（3）氨水含量为500 mg/L（调整PH值为10-10.5）。对于有奥氏体钢的过热器、再热器，除盐水中的氯离子含量应小于0.2mg/L。本锅炉高温屛式过热器材质TP347H，为奥氏体不锈钢。故除盐水中氯离子含量应小于0.2mg/L。经计算所用药品用量（不含临时上水系统）如下：水压试验系统：工业氨水（NH3含量

21、不低于20%） 0.5×100÷20%=250Kg 水合联氨（含量不低于50%） 0.3×100÷50%=60Kg六施工方法6.1施工工艺流程水箱补水除盐水加热、调节联氨浓度和PH值风压试验水压临时系统制作、安装及检查调试 系统升压锅炉水冲洗锅炉上水临时系统恢复系统养护附属管路水冲洗6.2临时管路安装按照水压临时系统图安装临时系统，并调试空气压缩机、上水泵、升压泵。6.2.1风压管道安装在锅炉附近布置2台空气压缩机，接两路25×3的管道至上水泵出口截止阀后的上水母管上。6.2.2上水管道安装将泵入口接到临时水箱上。从上水泵引出一路89×

22、;4的管路，然后接到给水分配集箱上。6.2.3升压管路将泵入口接到临时水箱上。从升压泵引出一路25×3的管路，接至后水下集箱排污管子上。6.2.4水箱补水管路从老厂化学水车间接一路89×4的管路至临时水箱，利用老厂化学除盐水泵补水。6.2.5加热管路从老厂蒸汽管路接一根57×3临时管道至临时水箱。管路安装完毕后敷设岩棉管壳。6.2.6放水管路用89×4的管子由设计院疏水母管接出，经一截止阀后接入临时小水箱，由临时小水箱接89×4的管子至废水处理池的管道上。6.2.7压力表管路在上水母管、升压管道截止阀后各装一只压力表。6.2.8质量要求管道走向

23、、支吊架布置合理，不影响通道，焊接牢固，阀门经过检修，压力表校验合格。临时管道安装要执行三级验收制度。6.3风压试验6.3.1关闭锅炉排污、排汽、放汽、疏水等系统端口阀门，将系统封闭。6.3.2打开2台空压机出口处阀门，联系空压机操作人员开启空压机，首先对空气管道进行吹扫，然后向系统送气，当气压达到0.3MPa时，停空压机，对系统进行严密性检查。6.3.3检查方法：可用肥皂水涂抹法，将适当浓度的肥皂水涂在管子的焊口及密封等部位上，若有泄漏，在泄漏处产生肥皂泡。也可以用监听声音的方法，泄漏处发出尖嘘声，特别是有销钉的管子。6.3.4将检查结果进行记录，统一安排处理。6.3.5气压预试可多次进行，

24、一直到无泄漏后，打开排气门，将系统中的压力空气排出，同时将气压用临时管路与试压系统隔离。6.4除盐水加热、调节联氨浓度和PH值6.4.1临时水箱进水满水后，打开辅助蒸汽阀门加热，将临时内水箱内的水加热到60左右。按照每立方米0.6kg联氨和2.5kg氨水进行加药并启动上水泵，开启上水泵循环管道阀门进行循环。6.4.2当药品与除盐水混合均匀后取样化验。化验合格后开始上水。6.5上水6.5.1上水前将所有排空气门、压力表连通门打开。水箱内投加热，用温度计测量，保证上水水温在60左右。6.5.2上水前每溶一水箱药品，通过加热搅拌和水循环保证药品溶解均匀，用PH试纸测试PH值合格后方能上水；以后每溶一

25、水箱药品必须进行测试。6.5.3打开排空气门启动锅炉上水泵向系统供水。6.5.4上水前关闭所有与上水无关的疏水门，上满水后关闭与上水有关的疏水门。6.6锅炉水冲洗锅炉上满水后，依次打开省煤器、下降管、水冷壁、低过、减温器I、减温器II、屏过、集汽集箱疏水门对系统冲洗。直至排水水质清晰，无杂物为止。6.7系统升压6.7.1系统升压锅炉上满水后关闭所有排空气门。利用升压泵升压，通过阀门控制升压速度，升压速度控制在0.25 MPa/分钟左右（说明书要求不得超过0.29 MPa/分钟），当升压至试验压力的10%时（0.525MPa），停止升压，进行初步检查并校对各压力表（最终以锅筒就地压力表为准）。如

26、未发现泄漏和缺陷，可继续升压至工作压力（4.2MPa），停止升压，进行全面检查。检查期间观察压力下降情况，对检查出的泄漏和缺陷部位作好标记和记录。在工作压力检查无误的情况下进行超压试验，超压试验压力为5.25MPa，升压速度不得超过0.1MPa/分钟，当压力升至试验压力（最终以锅筒就地压力表为准）时，关闭控制阀、停泵、记录时间，在此压力下保持20分钟。观察压力下降情况，对压力下降的速度和数值作具体分析。在保持试验压力20分钟后，将压力缓慢降至工作压力，降压速度控制在0.1MPa/分钟以内，进行全面检查对检查出的泄漏和缺陷部位作好标记和记录，检查后降压放水，降压速度不得大于0.29MPa/分钟。

27、6.7.2检查要求A检查、操作人员分工明确，信号畅通。B对下列项目进行检查：（1）锅炉厂焊口和现场组合安装焊口。（2）与承压部件连接的焊缝。（3）锅炉密封及保温钩钉焊接处（4）门孔处密封焊缝。（5）水压范围内的阀门。（6）锅筒人孔门。（7）受压件吊架、管道吊架变形情况。（8）各膨胀指示器记录。C上水后，必须监视最低锅筒壁温和水温在20以上，以保证水压试验在金属脆性至塑性转变温度以上完成。D试验压力以锅筒就地压力表读数为准。6.7.3其它要求水位计只参加工作压力试验，当进行完工作压力检查后，将水位计阀门关闭与系统隔离。超压试验期间禁止任何检查，水压工作人员，也必须停止走动，远离设备。按规范要求作

28、好锅炉上水前后的膨胀记录、沉降观测记录和顶板挠度检查记录。6.8废液排放水压试验合格后，用盐酸将废水中和后排放。6.9系统养护6.9.1锅炉水压试验结束后，在锅筒压力降至0.3MPa之前，接好充氮系统，充氮管道直径32×3mm，充氮系统可通过省煤器进口集箱充氮进口门接入。6.9.2当锅筒压力降至0.2MPa时，开始向锅内充氮气。保持0.2MPa的氮压条件下，顶压排水，利用氮压排尽炉水后，关闭各疏放水门，开始充氮。6.9.3全面检查锅炉汽、水系统，严密关闭各空气阀，疏放水阀，排污阀等，使整个充氮系统严密。6.9.4用氮气罐出口调整门，将压力调至0.3MPa左右，当锅内压力低于此值时，氮

29、气自动充入锅内。6.9.5在充氮保养期间，应保证锅内氮气压力0.30.5MPa(表压)，氮气纯度大于98%，同时，运行人员每班记录氮压二次。七质量保证体系及措施7.1质量保证体系项目经理：芦方全施工经理：张地震项目总工：焦士永质安经理：陈国利质量员：刘波材料员：刘浩技术员：黄中谦班组长：常志斌施工班组7.2质量目标水压试验一次成功。7.3质量目标7.3.1水压临时系统管道走向、支吊架布置合理，不影响通道，焊接牢固，阀门经过检修，压力表校验合格。临时管道安装标准同正式管道安装要求。安装完毕后应经三级验收合格。7.3.2水压试验受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象。受压元件没有明显的残余变形。7.

30、4质量保证措施为保证工程的安装质量，实现质量目标，特制定以下施工质量保证措施。7.4.1所有参与施工人员认真学习公司质量管理作业文件和电力建设施工技术规范，明确本工程质量目标，增强职工的施工质量意识。7.4.2工程开工前向施工人员做详细、明了的施工技术交底，使施工人员熟悉掌握图纸和规范、电力建设施工质量验收及评价规程中的各项规定和技术要求。7.4.3对于重要工序的作业方法以及作业要领，应当在施工作业前对操作人员进行专业施工技术培训。7.4.4认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字.7.4.5水压试验用的临时阀门要

31、做好标记，防止错用。7.4.6工程施工中使用的所有计量器具都应经校验合格，并在有效期内。7.4.7水压用上水泵、升压泵等机具在试压前做好检修，试压过程中做好监护，备好备品备件，防止机械故障影响水压试验进程。7.5作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组项目部总包监理1水压临时系统安装*R2除盐水加药化验等*W3水压试验压力*S4水压试验过程检查*H5水压试验废水排放*SR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护八组织机构8.1领导组织机构组长：芦方全副组长：张地震现场负责：陈国利安全负责：吴志宏质量负责：郝通雷技术负责：黄中谦组员：刘波、刘浩、马新国、常志斌、

32、刘聚根、李绍新8.2现场人员分工1）现场指挥：陈国利职责：水压试验现场总协调、总调度、下达操作命令。2）现场副指挥：常志斌职责：协同总指挥下达命令，负责监督、检查所有工作人员对操作命令的执行情况。3）.现场供电负责：李绍新职责：负责水压现场电力供应、负责维修、维护电力设施。4）上水泵、升压泵负责：刘波职责：负责上水泵、升压泵的检修、维护及启闭上水泵，服从总指挥指令。5）上水、升压系统阀门操作负责：崔志国 （配施工人员4人）职责：负责操作上水、升压系统的阀门，服从总指挥指令。6）放空气门操作及监护负责：崔全福 （配施工人员4人）职责：负责操作放空气门、上水过程中监护空气门，服从总指挥指令。7）系

33、统巡检负责：马金山、郝通雷、刘聚根（施工人员8人）职责：当锅炉压力升、降至锅筒工作压力和再热器工作压力时，负责整体水压系统的检查，服从总指挥指令。8）炉上压力表及锅筒壁温监视：黄中谦 （配施工人员2人） 职责：负责压力表的监视、锅筒壁温的监视和测量等工作，并做好记录，压力和温度每1分钟记录一次，服从总指挥指令。9）现场安全区域总负责：吴志宏职责：负责水压试验现场的全面安全工作，服从总指挥指令。九安全文明施工措施 9.1安全文明施工保证体系项目经理：芦方全施工经理：张地震项目总工：焦士永质安经理：陈国利设材部部长：刘浩综合办主任：刘波工程部部长：吴志宏技术员：黄中谦安装负责：常志斌施工班组9.2

34、安全职责项目经理：锅炉水压试验安全第一责任人；负责水压试验期间安全文明施工保证体系有效运行；落实安全岗位责任制；保证安全管理所需人员、资金等配置到位。施工经理：协助项目经理做好安全文明施工工作；在项目经理领导下负责水压试验期间安全文明施工各项工作；保证安全监督和保证体系的正常运行；落实安全文明施工人员、物资及资金到位。质安经理：协助施工经理做好安全文明施工工作；协调水压试验期间安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；认真执行安全文明施工规划和劳动保护，组织有关人员进行安全操作交底。负责施工现场安全文明施工领导、协调、检查工作。项目总工：锅炉水压试验安全技术负责人；负责水压试验期

35、间安全技术、文明施工技术和环境保护技术工作；组织人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；审批安全文明施工方案；组织施工技术安全交底；确保安全工作规程和安全技术措施在施工生产中得到贯彻落实。负责水压试验安全技术准备工作，监督安全技术措施的落实。工程部部长：负责水压试验期间各项安全技术措施的落实，做好现场文明施工工作。综合办主任：负责水压试验期间后勤保障工作；负责安全急救物资储备工作。设材部部长：负责水压试验期间劳保用品的采购、保管及发放工作；负责对库房(包括危险品、库房)的安全管理工作；负责对退回的废弃物的合理处置工作；负责周转工具在库区的安全、文明摆放；负责气瓶的发放及回收管理工作，保证发放

36、的气瓶符合安全使用要求；严把物品采购质量关，禁止质量不合格的产品入厂，防止因产品质量不合格造成的安全事故；制定废旧材料、器材的回收和修旧利废的管理办法并认真执行；负责对外租赁物资和防护用品的检验、鉴定并对其质量负责。安装负责：负责水压试验期间现场文明施工工作。对本班组人员在水压试验期间的安全与健康负直接管理责任；负责组织本班组人员学习与执行与水压试验有关安全文明施工和环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为；认真进行每天的“站班会”和班后安全小结；每天检查施工现场的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具并做好检查日志；在工程项目开工前，

37、负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工；负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认并做好记录（在检查与整改中记录），对危险作业的施工点，必须设安全监护人；督促本班组人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业场所；贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明；组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。技术员：负责水压试验期间的环境保护技术和安全技术工作；协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关安全文明施工和环境保护的规程、规定、制度及措施；协助班组长进行安全文明施工和施工项目开工前安全文明施工条件

38、的检查；参加本专业的事故调查分析，协助班组长填报事故登记表。施工人员：学习与执行与水压试验有关安全文明施工和环境保护的规程、规定、制度及措施；积极提出安全施工合理化建议；对违章指挥等有权拒绝施工。9.3安全施工要求9.3.1总则施工前编制安全施工技术方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施。所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底，并履行签字手续，施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。每天必须开班前会，做到“三交三查”，讲清安全危险源点，交待安全施工措施和安全注意事项，具体责任落实到人。施工负责人要对作业人员明确分工，作业人员在作业中应各负其责，协调作业，发现

39、问题及时向上级或指挥人员汇报；施工区域周围设警戒线，非作业人员禁止在作业区内行走或停留；明确岗位责任制，设立技术施工负责人，设立施工安全员，安全监督员，严格执行各项安全条例。进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。在夜间或光线不足的地方进行作业，必须设足够的照明。9.3.2设备吊装安全技术措施起重作业起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。起重工、司机操作人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。操作人员要熟知安全操作

40、规程，熟悉本机的特点，精力集中，持证上岗。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。吊车起吊负荷时应由起重统一指挥；在开始起吊负荷时,应先用“微动”信号指挥,待负荷离地面100200mm并稳定之后,观察设备变形情况，确认无误后，再用正常速度指挥；钢丝绳、卡环等应核算安全系数，千斤绳安全系数应大于8倍起重载荷；起吊前检查钢丝绳、卡环等索具，检查合格后方可使用；钢丝绳与设备棱角接触处应垫好管皮，起吊后应确认管皮与设备接触良好，并应采取有效措

41、施防止管皮在松钩后脱落掉至地面；遇有雨、大风等恶劣天气或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业；吊车工作时，无关人员不得进入操作室，吊车操作人员必须集中精力，未经指挥人员许可，不得擅自离开操作岗位。设备就位时应用微动信号指挥，指挥信号应清晰准确，严禁大起大落，野蛮施工。设备未固定牢固严禁摘钩。两车抬吊应有专人负责统一指挥，吊车负荷不得超过两车额定负荷的80%；两车抬吊应由一名起重人员统一指挥。手拉葫芦的使用施工用手拉葫芦在现场设置一个专门挂倒链的架子，将葫芦头朝上挂在架子上，不用时将链条锁好。使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、

42、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。两台及两台以上链条葫芦起吊或吊挂同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。刹车片严防沾染油脂。不得超负荷使用，起重能力在5吨以下的允许1人拉链，起重能力在5吨以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好或在同位置加设葫芦后再检修。9.3.3水压临时系统安装安全技术措施高处作业安全防护措施高处作业人员应经身体检查健康，凡有心脏病、高血压

43、等不易从事高处作业者，严禁登高作业；高处作业人员应衣着灵便；高处作业人员应配备安全带等防护用品，安全带应高挂低用，栓挂在上方牢固可靠处，严禁栓挂在起吊的组件或吊车吊钩等移动物体上；锅炉平台扶梯不完善或因施工需要拆除后，应用脚手管搭设围挡，并悬挂警示标准；如果高处作业点无正式施工平台应用脚手管和脚手板搭设临时施工平台，脚手架平台搭设应符合规范要求。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施（平台设置挡脚板）。平台孔洞、临边应及时安装栏杆或用脚手管进行围挡，并悬挂安全警

44、示标志。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。施工用电安全防护措施现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。用电设备的保护零线或保护地线应并联接地，严禁串联接地。地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。电焊、切割作业防护措施从事焊接、切割的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸

45、法；进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品；进行焊接、切割作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品（氧气乙炔、油漆、油料等）；不宜在有雨、大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实因工期或安全施工需要时，应采取遮蔽雨、防止触电和防止火花飞溅的措施；高处焊接或切割作业，应站在稳定可靠地工作平台上，对下方易燃易爆品进行清理，焊接导线、气管等应采用绳索提吊方式传送，严禁随身携带；在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业；焊接、切割与热处理作业结束后

46、，必须清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3m；电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4。多台电焊机应并联接地严禁串联接地。焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。气瓶搬运前应旋紧瓶帽。气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷或滚动、碰撞。不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象，应将其损坏部分切除，不得用贴补或包缠的办法处理。9.3.4水压试验安全技术

47、措施水压试验时，阀门、压力表及升压泵的操作人员，不可擅自离开工作岗位。临时水箱加热临时管路必须保温，以防烫伤工作人员。在超压试验过程中，应停止水压试验区域内外一切安装工作，炉膛内不得有人，非试验人员一律远离现场。为了保证阀门的严密性，特别是疏水管路及排污路阀门，应设专人操作，其他人员不得随意开关。在试压过程中，当发现部件渗漏时，若压力继续上升，则检查人员离开渗漏地点，并挂危险标记，停止升压后进行检查，思想上应对渗漏处有所防备，确信渗漏没有发展，再仔细检查。进行检查时不能单独一人进入炉内，要备好低压行灯。脚手架应搭设可靠，不得有探头板，行走要稳，防止踩空。联氨及氨水均为有毒品，加药人员操作时，要

48、戴好胶皮手套、口罩、防护眼镜（或防毒面具），且在上风位置工作，工作完后要洗手，工作人员不能用手直接擦拭水液，应使用棉纱或破布。水压试验过程中，严禁敲击承压部件，不许进行任何检查工作，且参加检查的人员应禁止站在焊口、堵板、堵头的正面，应待压力降到工作压后，再进行检查。在水压上水时，应尽量排除系统内的空气，否则因空气有可压缩性，影响升压速度，为防止压力表的指针不稳定，要对压力表管路装设排气阀门。在升压过程中，要杜绝系统串压，各系统压力表应有专人监护，不得擅自离岗，发现异常现象应及时汇报，立即停止水压。水压试验期间，应备足4台通讯良好的对讲机，确保炉上炉下联络畅通；水压试验期间，参与人员手机常开。压

49、力表监视人员和升压泵操作人员、数据记录人员应明确到人，各司其职，不能串岗，水压试验期间，人员名单应张贴试压现场。炉膛内临时照明充足，照明灯具电压不得超过12V。临时脚手架搭设要有措施并且规范牢固。在升压泵处设置消防水桶，当药品溅到加药人员身上和地面后进行冲洗。9.4成品保护措施施工人员应有成品保护意识，严禁在设备上乱涂乱抹；在起吊、运输和对口找正施工作业中，绑扎钢丝绳必须对设备进行防护（如衬垫木板、草垫、破布等）。施工过程中严禁在设备上乱点乱焊；割除临时加固后必须用磨光机将其打磨光滑；安装完毕后及时彻底清理管排上的铁丝、等杂物。焊接时不得在设备上引弧或实验电流。不得随意割除设备上原有的固定铁件

50、。水压试验期间，严禁踩踏小管径管道，如需对承压部件进行焊接，焊把线应完好无损，防止打伤管子。9.5文明施工要求9.5.1现场施工人员，必须统一着装，佩带上岗证。9.5.2现场氧气瓶、乙炔瓶存放在指定架子上，10m范围内严禁明火作业。9.5.3施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。9.5.4施工现场的进场通道和步道应保持畅通，不能乱堆乱放杂物。9.5.5电焊机电源盘要摆放整齐一致，电焊线、临时电源线走线要规范。9.5.6施工现场要及时清理，设备堆放要整齐，且合乎规范，做到工完料净场地清。9.6环境保护要求9.6.1施工现场设置废料箱，垃圾箱，施工废料和垃圾

51、及时回收并运走。9.6.2焊条头应全部收回。9.6.3加强环境保护意识，严格控制污染源，加强对机械设备的保养与维修，以降低噪音；对高污染源（如油漆桶、油漆刷、带油的碎布头）要集中回收，统一处理，严禁乱丢滥放；对扬尘、起灰应采取洒水降尘等措施。9.6.4可回收废料集中回收再利用，不可再利用垃圾集中处理，防止环境污染。9.6.5将试验废水中和后PH值达到6.57.5，经验收合格才能排放十施工进度计划及保证措施10.1施工计划序号作业名称工期1水压临时系统安装3天2气压试验1天3水压试验1天4水压临时系统恢复2天总工期7天10.2工期保证措施水压试验前，首先根据施工计划，编制合理的机具物资到货计划，

52、以保证施工的合理性和连续性；其次是施工技术人员要充分理解水压试验的各项要求，制定出一套切实可行的施工方案；同时配备技术熟练的施工人员对水压过程中发现的问题及时处理，消除施工缺陷。十一.现场应急处置措施11.1 现场应急处置措施11.1.1立即脱离伤害事故发生后，受伤者周围人员应立即采取正确方法帮助伤员脱离伤害，将伤员撤离到安全区域以免再次被伤害。如现场仍有可能发生危险，事故现场人员应立即脱离危险地带，如有人员受伤、遇险或不能自行脱离，周围人员应在保护自身安全的前提下将其迅速救出现场。11.1.2立即呼救受伤者或周围人员应立即向施工负责人汇报，及时上报项目部应急小组报告情况请求援助。报警应明确事

53、故地点、时间、受伤程度和人数，如伤者情况严重，应立即拨打“120” 呼救。11.1.3立即对伤员进行抢救和紧急处置 在医疗急救人员到达之前，受伤者或周围人员应根据伤员的伤情轻重缓急和现场具体条件先行开展抢救。11.1.4危险地带的施救人员进入现场施救时应有安全防护措施保护自己，同时设专人在一旁进行监护。要根据事故发生的原因、性质及特点开展切实有效的抢救工作，切忌在不明事故原因、不了解事故现场及周围环境危害的情况下盲目进入现场抢救，造成人员扩大伤亡。11.1.5人员在抢救伤员的同时要注意保护好事故现场。如有条件，应对事故现场采取紧急措施，防止无关人员进入。11.1.6应急小组接到报告后，立即组织人员准备下