锅炉安全阀调整方案

1、锅炉安全阀调整方案1设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽 和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下：I汽包上安装HE-86W型安全阀4台；l过热器出口集箱上 HCI-98W型安全阀2台；I过热器出口电磁泄放阀 E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台;I再热器入口冷段管道上 HCI-36W型安全阀4台；I再热器出口热段管道上 HCI-58W型安全阀2台。2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄 压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。3安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目：I安全阀是否垂直安

2、装；I排汽管内径应大于安全阀出口直径；I安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值；I排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上；I每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多 台连在一起;l疏水管内不得有积水的地方；l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其 产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工 作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便 为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机

3、侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调 试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一 份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为 6MPa和25MPa;3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除， 并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求 的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条 20-25mm,长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用;3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。4技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电

4、建规 DL/T5047-95（锅炉机组篇） 中有关规定，安全阀起跳试验 可选择同一系统最低起跳值的安全阀进 行实跳复核”安全阀起座应至全行程，回座后应严密不漏。5安全阀校验步骤、方法及要求5.1校验安全阀之前，先拆除水压阀瓣，其方法如下：先准备好一台一吨导链；将小罩部分的手动机构处绑好；卸下冷却器与阀体联接的螺丝，作好方向的标记；用导链垂直吊起冷却器以上的部分，取出阀瓣；取出水压阀瓣；作好上下调整环的位置的标记， 并作好记录；检查上下调整环旋转自如，无卡涩即可；将上下调整环 置于原来作好标记的位置。5.2研磨结合面：5.2.1研磨方法有两种，一是阀座和阀瓣对研；二是利用胎具单件研磨；对研是急需

5、时的应急措施，建议现场采用第二种研磨方法；5.2.2研磨工具：一级标准平台、研磨胎具、机油、红铅粉、脱脂 棉、研磨膏（精研用 600800钢砂粒度；高精度研磨用 10001200 钢砂粒度）；5.2.3研磨胎具应为布氏硬度HB240左右，没有气孔、质量好的铸 铁材料制成。5.3检修上下调整环先记住上下调整环的原始位置，或者记住上下调整环的原始齿数， 然后再拆卸下来；保证上下调整环转动灵活，无卡涩为准；组装按拆 卸时相反步骤，先拆的后装，后拆的先装，按拆下时的位置和标记装 好。5.4调整上下调整环的方法先按反时针的方向拧上下调整杆，将上下调整环拧回至零位；然 后再按出厂时记录的牙数，按顺时针的方

6、向拧上下调整杆，使上下调 整环下移至出厂前时的牙数即可。5.5核对安全阀出厂校验记录；5.6装好校验用的就地标准压力表；5.7锅炉点火升压，只投油不投煤，在此期间要求水位、温度、压 力记录和指示仪表准确，特别是要对照好盘上的压力表与就地压力表 指示应一致。5.8安全阀的吹扫5.8.1将麻绳绑在手动操作机构的手柄端部；5.8.2锅炉升压到整定压力的80%（ 次汽压力约11MPa）时手拉 麻绳，拉起杠杆，使安全阀开启至全行程，进行吹扫，每只安全阀吹 扫时间不得少于半分钟；5.8.3吹扫终止后，应迅速松回拉绳，使安全阀迅速关闭，确保严 密不漏。否则，松回迟缓，很可能有污物夹杂在结合面上，造成关闭 不严产生漏泄；5.8.4安全阀吹扫完毕后，检查安全阀排放管和各部分的膨胀情况和安装质量，