灵北煤矿主斜井铺底施工安全技术措施

1、灵北煤矿主斜井铺底施工安全技术措施 灵北煤矿主斜井铺底施工安全技术措施一、工程概况：灵北煤矿主斜井井筒设计全长998m,坡度为-16°方位角214° 30 落底后与主斜井通风行人平巷贯通。巷道设计断面为半圆拱形断面， 净宽5.4m，净高4.2m，净断面19.55m2,掘进断面22.45m2,铺底厚 度为200mm，行人台阶设在井筒右帮，台阶规格为 500X 420X 120m, 水沟设在井筒左帮，水沟净尺寸为 200X200mm浇筑壁厚及铺底厚度 均为100mm，铺底砼强度为C30。二、施工方法：1 、施工前根据工程科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求的 进行清理，如因淋

2、水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。2、两帮及顶板有橛子、露出的网头、锚杆必须处理掉。3、随铺底的上行根据每班的铺底长度拆除风水管路及轨道： 运 输压风管、排水管及水管时放入箕斗内，钢管下口垫设道木确保钢管 上口的高度不超过 1 . 8m ，在向箕斗内装钢管时箕斗两侧及下方严禁站 人及干其他工作； 装钢管时箕斗内提前进入一人做好接应工作，装 钢管时人员分散开动作统一由专人指挥，防止钢管滚落伤人； 运输 轨道时轨道装在箕斗的两侧，用 8#铁丝绑扎牢固，绑扎铁丝每侧不低 于4道，并用15.5mm的钢丝绳分别在轨道下方道眼中穿过，使用配 套的 U 型卡子不少于 3 副与箕斗连接，防止轨道下滑，每

3、次每侧只能 绑扎一根，运输钢管及轨道时应提前与绞车房联系； 卸钢管时箕斗 两侧及下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥防止钢管滚落伤人， 严禁向下抛钢管；卸轨道时箕斗两侧及下方严禁站人及干其他工作， 由专人指挥，卸之前用15.5mm的钢丝绳分别在轨道上侧道眼中穿过， 使用配套的U型卡子不少于2副与地面栈桥立柱连接，防止轨道下滑 及滚落伤人； 运送轨道时下方严禁站人及干其他工作，由专人指挥 动作统一，慢慢移动，防止轨道向下窜出伤人。4、在铺底施工前根据中腰线提前挖毛水沟，并根据腰线对底板进 行整平，并在拆除轨道前将多余矸石清理干净，根据每班浇筑施工任 务拆除轨道及风水管路，拆一段浇筑一段，然后稳水

4、沟及台阶模，再 进行浇筑。工艺流程：交接班整平底板、清理拆除轨道、风水管路 稳水沟模、台阶模 浇筑 抹面5、严格工序检查制度，进行班组自检工作，具备砼铺底条件后通 知工程科、监理进行检查。6、砼必须连续浇筑，震动棒震捣密实。7、砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面。8、出水地点用导水管导水。9、施工前将多余的电缆及管路拆除并运出井，边铺底施工边拆除 轨道，拆除的轨道及道木必须回收并运出井。10、下料方式：利用箕斗下料，在箕斗前方用氧气割开一个宽 800mm,高400mm的口子，加工一个卸料口。井口设1台350型搅拌 机，采用PLD-1200型电子自动计量系统上料，拌好料后利用井筒预留

5、的下料管及溜槽装入箕斗内, 运至施工地点。 砼配比为：水泥：砂子： 石子=1: 1.36: 2.92,水灰比为0.45。水泥标号为PO42.5的普通硅酸 盐水泥，砂为中粗砂，石子粒径为 20-40mm,水为饮用水。三、质量要求（一）水沟质量要求1、水沟掘进：中心位置允许偏差 -50+ 100mm，宽度-30+150mm,深度 士 30mm2、水沟模板允许偏差：中心位置 士 50mm上平面标高士 20mm宽 度士 30mm 深度 士 30mm3、水沟混凝土允许偏差：中心位置 士 50mm上沿标高士 20mm深度士 30mm宽度士换行;30mm ,壁厚=10mm。（二）台阶质量要求1 、台阶模板：

6、中心位置允许偏差 士 50mm 上平面标高 士 20mm 截 面尺寸（长、宽） 士 20mm。2、台阶混凝土：允许偏差长度士 20mm宽度士 20mm高度士 10mm 上平面标高 士 20mm 位置 士 30mm。（三）混凝土地坪质量要求1 、配备振动泵或平板振动器 按要求正常使用。2、混凝土地坪允许偏差：标高-30+50mm ,表面平整度 10mm（四）设备基础质量要求1、外形尺寸允许偏差： ±25mm。2、表面平整度允许偏差： < 20mm3、纵横轴线位置偏差： ±10mm。4、基础便面标高： 010mm。（五）轨道铺设质量要求1、轨距及两轨面高低差：-2+ 3m

7、m、< 3mm2、接头平整度及扣件质量：<1 < 5%3、中心位置允许偏差： ±50mm。4、轨面标高： ±30mm。5、轨面前后高低及轨缝： < 10、< 5mm。四、安全技术措施（一）质量保证措施1 、工程开工前，技术员要将工程特征、技术要求、施工措施、操 作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行安 全技术交底，切实贯彻执行。2、原材料的控制：铺底所用的水泥、水、骨料必须有产品合格证 和检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；黄砂、石子杂质含量 超过规定应进行冲洗，按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配 合比试验，适当调

8、整配比。测定黄砂、石子的含水量，及时调整水灰3、每铺底 150 米，必须在现场加工一组试块，试块每组为 3 块。混凝土试块强度不低于设计值。4、雨季施工时，黄砂、石子用雨布遮盖，水泥必须放入水泥库。5、实行专职质检员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合要 求不准下井使用，确保砼的质量和强度。6、对PLD-1200型电子自动计量配料系统定期校正。7、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交 接班。8、严格按措施施工，做好施工质量的控制工作，确保每个工序都 在受控的条件下进行，并及时做好施工自检工作。9、严格按照砼配比通知单进行配比下料， 确保施工质量符合要求 搅拌机每次搅拌时间不

9、得低于 3 分钟，确保砼搅拌均匀，每班第一罐 料应多加半袋水泥，确保混凝土整体强度和不产生离稀现象。接茬处 在间隔浇筑前，必须先用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物，冲洗好 再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性。10、要经常复查模板尺寸， 若发现跑模现象， 必须立即停止浇筑， 及时整改。待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。11 、铺底施工前在主斜井井筒与主斜井通风行人平巷贯通处设置 栅换行 栏防止人员进入损坏已铺好的地坪。12、水沟及台阶模板每次使用前必须进行检修，并对模板尺寸进 行校核，变形严重整改不过来的严禁使用。13、每次使用前必须把模板上的混凝土残留物清理干净并上油。（二）安全技术措

10、施1、严格执行“一坡三挡”管理，一坡三挡设施应齐全、 灵活、可靠， 处于常闭状态，车辆通过时打开。2、施工期间，严格执行 “行人不行车、行车不行人 ”的规定。3、坚持专人每天定时验绳制度，并做好记录，断丝或锈丝，要符 合规程规定，严格控制松绳余量，使钢丝绳不致打结。4、临时轨道、管路等超高、超长物料上井时，必须在箕斗或平板 车上捆绑好，确认无误后方可提升。5、提升设备必须做到保护装置齐全、动作可靠，具备二级制动性 能。6、随铺底的上行，箕斗信号、电话、语音报警装置及时上移，每 班安排专职信号把钩工，每班拆除轨道后及时通知绞车房做好标记， 下过卷保护同时改变位置，提升机司机每班交接班时必须交接清

11、楚提 升容器终端位置。7、加强日常轨道检修工作，确保运输轨道符合质量标准，道上的 浮矸、杂物要及时清理，地滚安装要平整、稳固、灵活，两地滚之间 不得大于20m,严禁钢丝绳在底板上拖行。8、每天检查提升容器的钩头、销子、链条、牵引臂、保险绳等连 接装置的完好状况,发现问题及时处理。9、提升系统必须声光信号齐全,严禁超负荷运行,制动装置灵敏可靠10、绞车提升时，钩头完好，保险绳齐全，有防脱钩设施。11、必须设置完整的声光信号系统。信号要灵敏可靠，声光齐全 并符合完好要求，如遇故障应及时排除，否则停止运输。12、箕斗上下时，在前后方挂设警灯。13、绞车司机、信号工、把钩工司机要经过专门培训，做到持证 上岗。五、避灾路线 井下无论发生水灾、火灾及瓦斯煤尘事故均沿主斜井井筒撤离返 回地面。铺底施工劳动组织图表序号工种名称班次备注一班二班三班小计1 跟班干部 11132 班长 22263 地面上料工 11134 搅拌机司机 11135 井下稳模工 33396 井下浇筑工 444127 振动棒工 11138 抹面工 11139 井上信号工 111310 井上把钩工 111311 井下信号工 111312 井下把钩工 1113