预应力先张法施工_secret

1、预应力先张法施工第一章预应力砼结构简介在美国和加拿大，预应力砼结构以工业为目的起源于50年代，早期的预应力技术是比较简单，其预应力筋主要采用冷拉、级和热处理钢筋及冷拉5钢筋，预应力钢丝主要采用碳素钢丝、刻痕碳素钢丝、冷拉低碳钢丝及钢线，早期的预应力材料抗拉强度或韧性都较低，应力松驰也较大。早期锚具与夹片锚固性能差，预应力损失大，效率系数低，所施加的预应力吨位较小。预应力技术从工程应用开始至今已有半个世纪，由于不断技术改革和它所有的优点，使其迅速发展，广泛地应用于各个领域，应用数量日益增多，施工操作越来越简单、高效，适用性越来越广泛，成为了目前国际上大、中型建筑结构工程设计、施工中所广泛采用的主

2、要方法之一。在当今工程建筑结构中（特别是大、中跨工程建筑结构中），采用预制构件可以缩短工期，减少成本，施工方便、安全，减小扎架、立模等许多工艺流程，预应力砼结构由于采用了高强材料，刚度大、耐久性能好，节省大量的钢材与砼，并且从受力方面来分析，既减轻自重，又能因起拱而增加承重能力，所以，预制结构成为了当今国内外工程建筑中发展的趋势。预制结构按施工工艺流程来分为先张法、后张法与无粘结力预应力张拉法。三种预应力其基本原理都是预先张拉预应力筋诞生一个能承受自重的力。但施工方案各有千秋，先张法必须首先修建一个专门带有张拉台座的预制场，锚具能够多次循环利用，不须要进行注浆、预留孔道等工序，但钢绞线损耗比较

3、大，并且须进行钢铰线放松工序；后张法在张拉时没有先张法施工方便，有时需要进行悬空施工，并且锚具不能够多次循环利用，须进行注浆、预留孔道等工序，钢绞线损耗比较大；无粘结力预应力张拉法施工最简单，不须要进行注浆、预留孔道等工序，但钢绞线须进行失效处理，且不利于抗震、易开裂等缺点。三种预应力施工方法不管是哪一种都必须进行张拉工艺流程。预制结构在施工过程中，工序繁琐、危险，施工过程中必须认真细致，本人就以往经验，就此进行预应力先张法进行简单介绍中，仅供参考。第二章 先张法预应力施工第一节 预应力施工前期准备一、 概述先张法施加预应力工艺是在预制构件时，先在台座上张拉预应力力筋，然后支模浇筑砼构件成型的

4、施工方法。预应力砼结构前期准备工作包括预制场建立、张拉设备的选用及标定、钢铰线材料、锚具及夹片的选用、砼配合比的确定以及油表的换算。二、 预制场的建立预制场的建立施工时，主要是台座的设计、支撑梁的计算以及钢横梁尺寸的确定。在具体工程中，根据工程具体情况并兼着节约钢铰线的原则确定预制场张拉台座的长度、张拉孔数、孔道的宽度，在施工时，台座砼标号一般不能少于30#，厚度不能少于要15cm，并且为了防止漏浆，在台面两边嵌上两条软塑料管，台面铺上大于4mm的钢板，钢板与台座预留“T”型钢筋相焊接，以保证板底面平整、光滑以及钢板与台座牢固、可靠，台面具体情况见先张法施工台座结构图。1、台座的设计台座是先张

5、拉施加预应力的主要设备之一，它承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力，张拉台必须在张拉后不倾覆，不移动，不变形，其长度一般为50120m，其具体尺寸视工程情况而定。预应力台座种类繁多，一般有墩式、构架式、预应力槽式、换埋式台座等。其中墩式台座多用于生产中型构件或多层重叠浇筑的预应力砼构件；构架式台座一般采用三角形块体装配式，根据台座所需张拉力，设置一定数量的块体组成；槽式台座一般由锚固端柱、张拉端柱、传力柱、台面及上、下横梁组成，在设计时尽量设计成轴心受压，减少倾覆能力；埋式台座实用于张拉力不大的中、小型构件。根据工程具体情况，在设计时选择台座类型(下面主要谈一谈槽式轴心受压台座设计)。在工程施

6、工时，台座设计一般设计成轴心受压，这样在台座设计时计算简单、方便，施工时安全可靠。2、支撑梁的计算支撑梁的计算的包括边支撑梁的计算、中支撑梁的计算。 边支撑梁设计根据工程具体情况，确定张拉台面长度台面宽度，在施工中为了减少支撑梁长细比，在施工时在两道支撑梁中间每隔一定的距离设一道横梁连接，假设最长两道横系梁长度为l，设定边支撑梁宽为b,高为h,( h、b大于钢横梁高，以便在施工时保证轴心受压)保险系数K=1.5，根据工程具体情况算出最大张拉力为N，查表得到Ó。 根据轴心受压公式： KN(Fc×As+Fc×As)×Ó 其中： N为张拉时在钢横梁上

7、承受的最大压力 Fc为在设计标号砼支撑梁所能承受的最大压力 As为支撑梁受力面积 Fc为钢筋承载压力 如果得到As 0时可按构造配筋，如果As0时，就按实际配筋。 中支撑梁设计同边支撑一样，同样可以算出中支撑梁的尺寸及配筋率，值得提醒的是压力N为边支撑梁的2倍。由于是轴心受压，抗倾覆能力可以忽略不计算。3、张拉钢横梁结构计算钢横梁按承受均布荷载的简支梁，其计算为： M=(ql2)/8 其中 M：钢横梁最大弯矩 q：承受钢板传给每根钢横的均布荷载 l：钢横梁的跨度求得M值后，按下列验算式或选用钢横梁：W= M/(Ó×f) 其中 W：受力方向截面抵抗矩， W=1/6H(BH3-

8、bh3) f ：钢材抗压强度设计值Ó：稳定系数钢横梁的剪力的应力值发下列复核： V=( q×l)/2 T= V/Af V 其中 A: 钢梁的横截面面积 A=（BH- bh） f V：钢材拉剪强度设计值 T： 钢横梁的剪力4、预制场施工根据前面设计与计算，复核无误之后就可以进行预制场施工工艺流程，预制场施工工艺流程为：高程控制 台面焊接台座砼浇筑台座基坑开挖平整场地预埋“T”钢筋 测量放样投入使用 张拉钢横梁制安保护措施设立预制构件吊拼快于预制，因此预制梁段应尽早预制，与下部结构同步施工时，应布置足够的存梁区，如果采用桁车时,区位宜设计在待吊一端,如果采用吊车施工时,宜放在预

9、制场两侧。存梁区基础宜采用片石浆砌，上置枕木作支承，确保地基承载力，硬地基础上直接铺设枕木支承。为便于底版检修，支承高于地面50cm以上为宜。三、 张拉设备选用1、张拉设备所需要的张拉力由预应力钢筋要求的张拉力大小确定，预应力钢筋的张拉力由下式计算： P=Ócon×Ap×n其中P： 预应力筋的张拉力（N）Ócon：预应力筋的张拉控制应力（N/mm2）Ap： 每根钢绞线的截面面积（mm2）N： 同时张拉的钢筋根数因为单根钢绞线比较长，不能一次张拉，一般采用一端单根张拉到50%Ócon，再整张拉到所控制张拉应力值。为了安全可靠，张拉设备的能力一般取

10、钢绞线最大张拉应力1.5倍左右。2、张拉设备行程计算:在预应力筋张拉时,最好是选用一次张拉设备,设备行程长度由下列公式计算而来:LsL=(Ócon×L)/Es其中 Ls:：千斤顶行程长度(mm)L:预应力钢铰线张拉伸长值(mm)Ócon：预应力钢铰线控制应力(N/mm2) Es ：预应力钢铰线弹性模量 L ：预应力钢铰线张拉时有效长度1、压力表的选用及计算 压力表的压力读数是指张拉设备的工作油压面积上每单位面积承受的压力，由下列公式计算而来：Pn=P/An其中 Pn ：计算压表读数(N/mm2) P ：预应力筋的张拉控制应力(N) An ：张拉设备的工作油压面积(

11、mm2) 在确定油压设备张拉能力的同时，还需要根据张拉计划确定张拉装置使用台数，每台的工作行程，除此之外，还需要备用张拉设备以防不测，如果张拉中考虑采用多次张拉施工，可以忽略千斤顶行程计算。 一般选用油压表最大读数为(1.52) Pn，精度不低于1.5级，在施工中，具体油压表最大读数由油压表校正值和回归方程而得来。四、钢铰线下料计算预应力钢铰线下料长度，应考虑钢材种类、锚具形式、焊接接头、施工方法等各种因素，需通过计算确定。四、其它施工前准备、 砼配合比准备；、 夹片、锚具试验合格报告；、 钢铰线试验合格以及合格报告审批；、 张拉台座摩阻系数的测定；、 门吊轨道、拌和设备、砂石料场的平面布置；

12、、 模板与气囊胶准备。第二节 先张法施工一、 先张拉预应力施工工艺流程准备工作 浇筑台座清理台座涂隔离剂放钢铰线张拉设备调整初应力张拉钢铰线钢筋 制作钢筋安制模板定作支模砼浇筑砼试块制作拆模出坑、堆放钢铰线放松 合格预应力先张拉工艺流程图二、 先张法施工一) 台座施工根据先张法前期准备工作中台座设计要求与工程具体情况，准备好材料，申报监理审核同意后，就可以进行台座施工。台座工艺施工流程：场地平整、夯实测量定点放线基孔开挖台座砼浇筑支撑砼浇筑台面钢板安装横梁安制设立安全保证措施 投入使用 台座施工工艺流程图二) 先张法预应力施工1、 钢铰线下料与张拉 在钢铰线下料之前，熟悉图纸并施工具体情况计算

13、好下料长度，钢铰线下料时，不能用电弧、气割割断，而需切割机割断。将台面清理干净，刷上隔离剂，铺放钢铰线，穿好失效塑料管，施工时应注意防止钢铰线粘污，固定好定位板(有时定位焊接在钢梁上，只需要将钢铰线逐根穿过定位孔)，安装好工作锚具及夹片。2、 张法预应力张拉程序先张法预应力筋分单根张拉和多根张拉；单向张拉和双向张拉。钢铰线在张拉时实行双控张拉（控制张拉应力，同时以伸长量与理论伸长值进行校核）。先张法预应力筋张拉的程序依钢筋的类型而异，可参照下列规定进行：钢筋：0初应力值1.05Ók（持荷2min）0.90Ók(锚固)钢铰线：0初应力值1.0Ók（持荷2min） (

14、锚固)先张法拉预应力张拉程序为：a:采用螺丝杆锚具拧紧端头螺帽调整好预应力筋长度，使每一根预应力筋受力均匀，并且检查好限位铁板与钢横梁位置是否对正。b:初始张拉：初应力值张拉程序的目的是在多根预应筋同时张拉时，调整其每根预应力筋的应力，使其受力一致。初应力值张拉一般采用单根单端张拉法，应先调整到初应力，该预应力宜为张拉应力的10%15%Ók，该力将预应力筋拉直，锚固端、连接器拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记（或用钢尺量出千斤顶伸长量L1）作为测量延伸长量的基点，然后继续张拉到20%Ó，测量延伸长量L2，则10%到20%之间的伸长量为L0L2L1为初应力的伸长值。C:

15、正式张拉正式张拉方法繁多，根据张拉设备的选定具体而言，大体为以下几种： 一端固定，一端单根张拉，张拉顺序由中间向两侧对称进行 一端固定，一端多根张拉（整体张拉），千斤顶必须同步进行，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力，分级加载到设计张拉应力。 一端单根张拉，一端多根张拉，先张拉单根预应力筋，由延伸量和油表读数双控施加30%40%的张拉力，同时使预应力筋均匀受力，先锚锚固一端，再张拉多根预应力筋到超张拉应力D：持荷张拉完毕后，按预应力的类型选定持荷25min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量20%50%，以减少钢丝锚固后的应力损失，E：校对伸长量如果预应力采用应力控制方法张拉时，应以伸长

16、量进行校核，实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在6%之内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可进行张拉。预应力筋的理论伸长量L（mm）可按下式计算：L Pp*L/(Ap*Ep)其中：Pp：预力筋的平均张拉力（N）L：预应力筋的长度（mm）Ap：预应力筋的截面面积人（mm2）Ep：预应力筋的弹性模量（GPa）E:锚固张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤回油到零。三）钢筋安装先张预应力法试有时钢筋安装在预力张拉之前，主要目的是为了防止钢铰线断裂飞出伤人，先张拉法预应力施工，特别注意钢筋不要绑扎在钢铰线上，其技术要求跟普通砼钢筋一样。如果预制构件使用胶囊施工时，为了防止在浇筑砼时胶囊上浮

17、和偏位，应采用有效措施加以固定，并对称平衡在进行浇筑，还需要防止钢筋头划破气囊。四）模板制安在模板制安之前，模板应清洗干净，刷合格脱离剂。其技术要求跟普通砼模板一样。如果预制构件使用胶囊施工时，充气胶囊在使用之前应经过检查，不能漏气，安装时应有专人检查钢筋头，钢筋头应弯向内侧，胶囊涂隔离剂。五）砼浇筑预应力预制构件砼一般为高标号砼，砼技术要求除了跟普通砼技术要求之外，还要符合有关高标号砼规范要求，在砼浇筑时，需作一组试块同期养护，作钢铰线放松时间依据。六）拆模当砼强度达到0.40.8Mpa时，呆以拆除气囊，当砼强度达到2.5Mpa时，可以进行拆除外模，外模、芯模拆除且孔道检查合格后可以进行封头

18、。七）预应力筋放松当同期养护砼试块强度达到75%后，即可以放松，放松方法主要有：千斤法、砂箱法、螺杆张拉架和砼缓冲块法等。在预应力放松时，不可采用骤然切割方法，需要使用工具使预应力筋的拉应力逐渐减少，然后用砂轮锯断。八）成品出坑、堆放预应力放松、编号后，使用起重设备吊离，堆放时排列整齐。第三节 安全保证措施“安全第一，预防为主”,预防为主，预应力砼构件在施工时，应特别安全技术防护措施，安全技术防护措施包括三个方面的内容： 作业人员的人身安全 操作设备的安全 结构物本身的安全为了保证施工作业的安全进行，应制定安全作业操作细则和安全规章制度，创造良好的工作环境。一） 作业人员的人身安全作业人员的人

19、身安全措施有： 设立安全保护栏杆，在张拉时，操作人员在护栏后张拉。 在张拉时，在张拉钢铰线上遮盖一些模板，以防钢铰线拉断反翻伤人。 在张拉时，张拉人员在张拉端两侧进行张拉，以防钢铰线拉断飞出伤人。 量测力筋的伸长值和拧紧螺母时，应停止开动千斤。 张拉时，安排专业人员指挥。二）操作设备的安全操作设备的安全措施有： 在设备选用时，注意设备张拉能力的安全系数应符合规范要求； 操作人员进行必要的培训，熟悉张拉设备的性能； 操作人员必须具有张拉操作知识；二） 结构物本身的安全结构物本身的安全措施有： 在放松时，应严格按放松程序进行； 对先张法失效处理应严格按设计施工； 吊离时，应慎重，不能到处碰撞。第四

20、节 质量保证 “百年大计，质量第一”，预应力质量要求在普通砼基础上还需要更高技术要求，下面分质量保证措施与验收标准来谈。一、质量保证措施 必须按照桥涵要求对钢绞线，锚具，夹片进行试验，并需要试验合格证书后可使用。 必须按照桥涵规范要求对设备进行较核，检修。 砼配合比必须经权威部门认可，并在施工中严格按配合比施工 张拉时，严格按合格（或审批）施工组织进行，严禁超张拉或张拉不到位。 放松时，按照放松程序进行，严禁一次性放松。 在施工时，不能明知故犯，违章不究，知错不改等，需脚踏实地地施工。 在施工及计算中，保证计算准确，施工认真负责，按位就班，严格按合格的施工组织施工。二、质量验收标准预应力结构构

21、件评定标准按公路工程质量验收评定标准（JTJ071）进行评定。第三章 工程实例第一节某高速预制场先张法施工组织设计一、工程概况某高速公路第十四标（K289+500K294+900）全长5.4km，本着便于施工养护、经济实用的原则，全路段桥梁上部均采用预制空心板结构，单跨跨径不超过20米。当8<Lb£20m时，用先张法预应力砼空心板。整个预制场预应力空心板分四种规格共252块；预应力钢绞线采用ASTMA4-16-92a标准270级钢绞线，Rby=1860Mpa,松弛率为3.5%,其中跨径为10米、13米，预应力钢绞线采用fj 12.70, 跨径为16米、20米，预应力钢绞线采用f

22、j 15.24。根据施工具体情况，预制场设立在K294+100K294+727之间，其占地面积为10000m2，具体布置情况见“预制场平面布置图”。二、施工准备1、首先组织工程技术人员及施工组长，熟悉施工图，结合施工规范对图纸上的重要技术问题进行技术交底，使每个操作工人特别是钢筋工、支模工、砼工、张拉工等工种人员对重要部位必须做到心中有数。2、据施工现场的具体情况，合理布置好预制场地，对机械设备的位置、供电、供水线路的走向、生活、生产用房的布置 ，必统统一考虑，便于施工，合理经济。（具体布置见预制场平面布置图）3、实好现场用水、用电：为了保证正常的生产，我们在考虑使用市电的同时，还准备了两台1

23、00KW发电机作为备用。4、根据所购原材料，按有关规范要求，取样送区交通厅试验室或总监办中心实验室进行试验，并报总监办批准。三、制场建设的施工工艺流程1、施工放样 测量员根据预先设计的“预制场平面布置图”，对整个预制场位置放样并作好标记，通过多个点测量，确定预制场的标高，尽量使填土与挖土平衡。2、平整场地修建好进场便道之后，先用平地机把场地平整，再用压路机把平地、压实，如果泥土太干的话，需要散水压实，由于湿陷性黄土遇水沉陷，承载力比较低，所以压实度需要达到90%，再在上面铺一层砾石，用压路机压实、压平，然后测量人员测出各个施工场面的位置，在预制件生产场地铺C20、15cm厚的砼，测量人员测出轨

24、道的高度，轨道成0.1%的坡度。3、先张法墩式台座结构修建：先张法墩式台座结构见“先张法墩式台座结构图”，其必须符合下列规定：、力台座必须有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3。、足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。计算见后某高速公路第十四合同段先张法预应力台座计算。 同段台座长度为85m，这样20m板一次可四片，10m板可作8片，这个长度比较经济实用。因为中板设计宽度为99cm，边板为99.5cm，所以张拉台座都按99cm定线。四、预应力空心板的施工工艺流程 该预制场预应力采用先张法，一端单根张拉，一端多根张拉，先张拉单根预应力筋，由延伸量和油表读数双控施

25、加50%的张拉力，同时使预应力筋均匀受力，先锚锚固一端，再张拉多根预应力筋到超张拉应力，预应力空心板的施工工艺流程见“预制场施工工艺流程框”，预应力空心板施工质量保证措施除了预应力体系施工质量保证措施之外，其余跟非预应力施工质量保证措施一样。1、预应力施工流程预应力筋的张拉施工工艺流程如下：预应力钢绞线下料张拉设备安装预应力钢绞线安装 放松、剪断张拉、锚固 预应力筋下料制作前应熟悉图纸并按图计算好下料长度，计算时，主要考虑结构的长度、台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、锚固端预留量等因素，填写、编制钢绞线配料单，钢绞线下料时不能用电弧、气割割断，应用切割机切断。 钢绞线安装将台面清理干净，刷隔离

26、剂，铺放钢绞线，应注意防止钢绞线沾污，按图纸设计要求套上硬质预应力失效塑料管后将绞线穿过定位钢板，穿好工作环插入夹片。钢绞线在张拉之前，应作好以下各项工作：a. 张拉时需要的保护措施；b. 施工现场具备经批准的张拉程序和现场施工说明书c. 现场已具备预应力知识和正确操作人d. 锚具安装必须正确；先张法预应力钢绞线张拉程序为： O 初应力 com (持荷2min) 锚固 钢绞线的张拉实行双控张拉（控制张拉应力，同时以伸长值进行校核）。在张拉时，先调整到初应力0，初应力取10%com，用尺量出伸长值L0，然后继续张拉，至20%com时，测量其伸长值L1，当拉到100com，用尺量出伸长值L2,持荷

27、2min，算出钢绞线实际伸长值为L=L2-L1+2（L2-L1），实际伸长值与理论伸长相比是否符合规范，如不符合，则待查明原因后再继续张拉，伸长量确认无误后，张拉油缸回油至油压表读数为0，锚固好后，卸除千斤顶。张拉情况必须真实记录，并请监理工程师检验鉴证。张拉完毕后，待到8小时后才可以进行下一道工序。钢筋安装在购进钢筋时，钢筋必须具有出厂质量证明书和实验报告单，钢筋必须按不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设有识别标志，如果钢筋露天存放时，用枕木垫高并遮盖，以防生锈。在钢筋下料之前，对每一种、每一批钢筋随机取样送到实验室进行力学性能试验，合格后，由实验室发出合格通知后

28、方可使用。在钢筋下料之前，要熟悉施工设计图及技术规范要求。焊工在试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持合格证书上岗，焊接构件要随机抽样进行试拉试验，钢筋焊接宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，搭接长度双面焊缝不少于5d，单面焊缝不少于10d。凡施焊的焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。钢筋下料的长度、制作规格、焊接要求必须严格按施工设计图与技术规范要求进行。半成品钢筋应分类堆放，避雨存放和妥善管理，防止腐蚀生锈。在钢筋安装时，必须严格按设计要求和规范要求进行，钢筋交叉点用铁丝绑扎牢实，必要时进行点焊焊牢。钢筋安置后，自检合格，认真填

29、写质检表格，经监理认可后方可进行下一道工序。模板的安置：在钢筋现场绑扎合格后，方可进行模板安置。模板采用加工钢模板，在模板安装之前，要对模板进行质量检查，合格后方可使用，模板应涂刷脱模剂，模板的脱模剂采用同一种品种，不能使用废机油等油料作脱模剂。在模板安置完毕，需要检查模板的平整度、接缝严密性检查、稳定性检查，做到不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，自检合格后填表报告监理，合格后方可进行下一道工序。砼浇筑砼：该预制场砼采用砼拌和站集中搅拌，经砼运输车运到预制场。在砼浇注之前，应对模板平面位置、顶部标高，、节点联系、稳定性进行再次检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，如在浇筑前发现

30、模板有超过允许偏差变形的可能时应及时纠正。浇注砼时，要严格按设计配合比、挂牌施工，应多次检查砼拌和物的和易性、坍落度。采用插入式振动器捣实，振动器振捣时，插入式振动器移动不应超过振动棒作用半径的.倍，与侧模应保持的距离，插入深度为，快插慢抽，直到砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦，泛浆为止，在振捣过程中，应避免振动棒与钢筋、模板及其他预埋件碰撞。采用芯模的空心板在浇注完空心板底下板后，需要安装充气胶囊芯模，充气胶囊芯模在使用之前应经过漏气检查，安装时派专人检查钢丝头是否弯向内侧，气胶囊是否涂刷隔离剂。为了防止气胶囊芯模在浇筑砼时上浮或左右移动，在钢筋安置时，在定位钢管的内侧两边加设两根与板同

31、长的纵向钢筋，其高度在距定位钢筋顶部范围内，且与定位钢筋牢固的绑扎在一起，并且在注上层砼时，要求砼入模量两边要均衡并使两侧对称同步振捣。在安装气囊芯模时，要速度快，间断时间不能大于前层砼的初凝时间。每次砼作试块组，并作好施工记录。拆模，拆气囊芯模，养护:当砼强度达到.4.时，可以拆除气囊，当砼强度达到.5时，方可进行拆模。外模、芯模拆除且孔道检查合格后，可以进行封头。模板与气囊拆除之后，清洗干净，认真堆放。由于地区气候干燥，缺水，在养护时用麻袋或雨布遮盖养护，养护要求是：保持砼表面湿润，预应力钢绞线放松、剪断：在砼强度大于85%设计强度时，预应力钢绞线就可以放松了，放松采用千斤顶，在整体张拉端

32、张拉至原张拉控制力，再松开锚固螺栓，用千斤顶放松钢绞线，第一次10%，第二次20%，第三次40%，直到最后一次放完，每次间隔时间30分钟，可用切割机割断或剪断。在拆模之后，填写砼质量检查表和自我评分表，报与监理审批。每天填写好施工日志。五、预应力体系施工质量保证措施：1、施工准备：a、钢绞线的检查：本预制场采用fj 12.70与fj 15.24两种钢绞线，钢绞线在进场时，要分批验收，验收时，除了对其质量证明书、包装、标志和规格等检查外，还应从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验，每批钢绞线的重量不大于60t。钢绞线在仓库内存放时

33、，仓库应干燥，防潮，通风良好，无腐蚀气体和介质，室外存放时，时间不宜超过6个月，必须用枕木垫高并用毡布覆盖，防止钢绞线生锈。b、锚具及夹片的验收：锚具、夹具和连接器进场时，除了按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格以及数量外，还需要从每批中取10%的锚具（不小于10套）检查其外观和尺寸，从每批中抽取5%的锚具（不少于5套）作硬度试验和锚固性能试验。同样抽取需夹片5块作硬度试验，试验合格后，方可投入使用。c、设备进场及标定验收：先张法主要设备有：千斤顶，油压泵，压力表、切割机。在设备进场时，千斤顶与压力表要配套到法定计量技术机构校验，在以后使用过程中，当千斤顶使用超过6过月或20

34、0次或使用过程中出现不正常时应重新校验。d、张拉设备的准备：预应力束的张拉力一般为张拉设备额定强度拉力的50%-80%,经计算,该预制场采用2台200T穿心式液压千斤顶和1台24T穿心式液压千斤顶以及相应的限位板与工作锚具,预应力束的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。e、张拉控制力值的计算及油压表换算。根据设计的张拉应con及钢铰的截面积S计算出张拉控制张拉力P然后根据油表及千斤顶的校验数据，计算出油表读数，具体要计算的控制值为10%con、20%con以及80%、100%张拉控制力时的油压表读数。P=con * SP：张拉控制力（N）con：张拉控制应力(N/mm2)S：钢铰线的截面

35、积(mm2)f、理论伸长值计算。钢绞线张拉理论伸长值计算方法：L=P*L/(Ay*Eg)式中：P：预应力钢绞线平均张拉力（N）L：预应力钢绞线长度（cm）Eg:预应力钢绞线弹性模量（N/mm2）Ay:预应力钢绞线截面面积（mm2）六、预制场安全保证措施 在预制场开始生产时，组织施工队伍进行安全意识教育，规章制度学习，以提高施工人员的质量意识与安全意识。 张拉前，对台座、横梁等进行检查，验算。 预应力钢绞线张拉时，采取一定的保护措施，张拉两端严禁站人。 张拉作业区，无关人员不得进入。 预应力张力时，预制场负责人员必须时时在场，对施工操作人员作出正确的指导，并及时指出操作人员的操作错误并更正，负责人必须对每一根钢绞线张拉作好记录。 工地用电必须装好漏电保安器，现场