XXX大厦土建专业监理实施细则

1、GD220206XXX大厦主体工程（不含桩基础）土建专业监理实施细则编写： 审批： 深圳市某某建设监理有限公司XXX大厦主体工程（不含桩基础）项目监理部 年 月 日目 录第一章 土建工程概况-1第二章 监理范围及目标-2第三章 监理依据 -2第四章 监理主要工作内容-3第五章 监理措施-4第六章 主要分部、分项工程监理控制要点-8 第一章 土建工程概况本工程位于深圳市宝安区宝悠路东北侧，西北侧紧邻宝趣路，东南侧为新安六路。场地拟建1栋办公楼为26层，高约114.6m（其中塔楼高约119.1m）；2栋公寓楼20层，高约78.8m（其中塔楼高约82.7m）；在2栋公寓周围拟建高度为5.1m及14.

2、6m的商业裙房，拟建建筑均采用框剪结构，设3层地下室建筑物设计±0.00m相当于绝对标高4.90m，基坑底应开挖至绝对标高-12.20m。场地较为平整，按场平标高为基坑顶标高，基坑开挖深度为12.20m。基坑设计以满足基础施工为前提，以主体设计单位提供的地下室外边线外扩，基坑底边线沿地下室外墙边线外扩1.11.50m，局部利用有限空间进行支护。基坑支护外边线距离红线最近0.1m。基坑周长约519m。其中垂直开挖部分262.0m，放坡开挖部分257.0m，坡顶采用三轴搅拌桩止水再放坡开挖，对边坡打入钢管土钉并挂网喷锚加固，桩锚支护及桩间三管旋喷桩止水，外侧再设置三轴搅拌桩为止水帷幕。第

3、二章 监理范围及目标一、监理范围：XXX大厦主体工程（不含桩基础）项目进行的全部工程建设工作（不包括厂外公路），包括设计、施工、调试、竣工验收直至试生产结束等全过程的监理工作。二、监理目标：通过现场监理人员的努力工作，并与业主、各承包商的密切配合，使该项目建设实现合同规定的预期目标，标准如下：1、质量控制目标：分项工程合格率100%，单位工程优良率95%,实现本工程达标投产中对土建工程的要求规定。2、投资控制目标：土建监理范围内工程项目投资控制在工程概算内。3、进度控制目标：4、安全目标：杜绝重大伤亡事故、消灭重大机械、火灾事故和其他重大事故。第三章 监理依据一、深圳市某某建设监理有限公司与业

4、主签订的建设监理合同，以及业主与设计、施工、设备供应商签订的合同。二、本项目工程监理规划。三、业主提供的施工图纸、计算书及有关资料（包括设计技术说明、产品样本、变更通知单等）。四、本项目有关的现行设计、施工技术规范、标准及有关规定（包括验收技术规范及质量验评标准）。五、国家、地方和行业有关的工程安全文明施工规定。六、国家、地方和行业有关工程建设监理规定办法。七、主管部门颁发的有关技术管理文件。-八、有关制造厂提供的图纸、说明书及有关技术资料。第四章 监理主要工作内容一、施工阶段前期工作1、审核施工图纸是否与初设审批意见相吻合，是否符合现行的有关规程、规范的要求。2、审查采用原始资料是否正确，包

5、括水文、气象、地质、地震等方面的资料，必要时抽查工艺和厂家的资料。3、设计方案、结构形式、材料选用符合电厂安全运行要求，符合国家和行业标准。4、设计内容完整，深度符合要求，各专业会签完善，各级审查齐全，符合管理程序规定，必要时抽查计算书。5、主持由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审，对图纸中存在的问题和需要解决的技术难题经过四方研究协商拟定解决办法，对图纸会审纪要中的问题，要求设计限期答复。6、审查施工单位提交的施工组织设计及重点项目的施工技术措施，并督促其贯彻实施。7、督促施工单位全面贯彻质量管理体系，以及技术管理制度等方面的建立，机构的设置，人员的配备及三级、四级验收制度

6、的健全和实施。8、严格执行电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲有关土建专业质量监督大纲和部颁“验评标准”。9、核查有关新材料，新工艺，新技术的应用及相关资料。10、督促施工单位按国家和行业颁发的文明施工的有关规定，并认真实施。11、审查分包单位的技术资质，以确保施工单位和队伍具有能完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平。12、对工程所需原材料，半成品和各种加工予制品的质量进行检查和控制。进场材料均有产品合格证或技术说明书；同时还应按有关规定进行抽检；没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。13、搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按

7、规定的周期，定期进行检定。14、把好单位工程开工关。监理工程师在对现场各项施工准备工作检查，符合要求后，才发布开工令。二、施工阶段工作1、检查、督促施工单位质量管理体系正常运行、质保措施落实。2、严格工序间交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须本班组的操作质量负责。在完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检；自检达到合格标准，并经专业质量工程师和下道工序班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。主要工序作业（包括隐蔽工程）需按规定经监理人员检查、验收后方可进行下一工序（或隐蔽）。3、在隐蔽工程隐蔽前进行验收，隐蔽工程验收的主要项目有地基与基础工程、主体结构各部位的钢

8、筋工程、结构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收后，要办理验收清单，并列入工程档案。4、对验收中提出的不符合要求的问题，要认真处理；处理后应再次复查。5、对完成的分项分部工程应按有关的质量评定标准和办法进行检查验收。6、确认设计变更和图纸修改。7、按合同规定行使质量监督权；并在以下情况，监理工程师下达停工令。（1）使用没有产品合格证之材料，或使用不符合设计要求的工程材料。（2）不按设计图纸和有关文件施工，或者擅自变更设计。（3）对工程质量事故未作处理，未提出有效措施而继续进行作业时。（4）隐蔽工程未经检查验收。（5）施工中出现异常情况，经监理人员提出后仍不采取改进措施，或整改措施不力，使工程质量状况

9、继续恶化时。（6）分包单位或人员未经资质审查同意，而进入施工现场施工时。三、施工阶段后期工作1、按规定的质量评定标准和评定办法，对已完成的分项工程，分部工程和单位工程进行检查验收。2、审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术文件。3、审核施工单位提交的竣工资料。4、配合安装、调试工作。5、整理本工程项目质量的文件，建立档案。4、根据里程碑计划结合施工计划，督促施工单位按期完成各项工程。5、严把工程量签证，公正核实工程量。6、协助安全监理工程师管理本专业安全事项。第五章 监理措施监理工程师根据本工程的具体特点，本着“公正、公平、科学、服务”的原则，采取“现场巡视、核查文件、跟踪检查、现场旁站”的

10、监理方式，对质量、进度、工期、安全文明施工采用动态控制的管理方法，即把“四控”工作分为事前预控、事中检查、事后整改，采取必要的的技术、经济、组织、合同措施，作为实施监理的保证，及时总结施工过程中存在的问题。施工阶段监理的措施为：一、质量控制措施1、事前质量控制（1）审查承包单位的技术资质 对承包商及其所选择的分包单位、试验单位的资质、信誉、施工能力、业绩及质量体系进行审查；确认其承担的任务范围，经认可后方可进入现场施工；并在施工过程中核查他们投入的技术力量和装备是否具有履行合同的能力。（2）参与审查承包商及其分包单位提出的施工组织设计和单位工程施工方案或作业指导书、冬、雨季和高温季节施工措施、

11、安全文明施工措施等，并督促其贯彻落实。（3）明确质量检验标准和检验方法，审查和确认承包商提交的项目施工组织设计和施工方案。质量检验项目划分原则上应按原电力工业部建设协调司颁发的火电施工质量检验及评定标准的规定，结合工程的实际项目进行适当增加。（4）明确质量检验标准和检验方法，审查和确认承包商提交的项目施工组织设计和施工方案中设立的质量控制点、停工待检点（H点）和见证点（W点）。（5）审核单位工程、分部工程开工申请报告，复核单项工程的开工条件，在一般情况下，着重复核下述的开工前的准备工作： 1)施工图纸和各种施工技术文件； 2)作业场所的准备； 3)所需的机具、材料到货情况； 4)所使用的材料出

12、厂合格证、质保书或材质检验报告，必要的质量鉴定报告； 5)准备投入的施工、管理人员配备、组织情况和对作业人员的技术、安全、质量交底情况； 6)查验要使用的重要施工机械、起吊设施等技术装备和测试设备的配置及有效合格证件； 7)按计划、有秩序地准备施工组织条件，并验证那些需要持证上岗操作的特殊工种的资格证书和关键工种的资格。（6）原材料、半成品及构配件的质量检查 核查到达现场的主要材料构配件的产品合格证（或质保书）或技术说明书等质量证明文件，以及按规定进行抽检的试验（检验）报告，无产品合格证和抽检不合格（或未按规定进行抽检）的材料不得投入使用。检查材料的采购、保管、领用等管理制度。（7）参与审查工

13、程采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定资料（包括首次设计制造的设备、构配件等），无技术鉴定资料的新材料、新结构、新工艺、新技术一律不能在工程中使用。（8）参与施工图设计交底，组织图纸会审，并对发现的问题提出处理意见。（9）进行测量坐标点、水准点、测量放线的复核。2、事中质量控制（1）工序质量控制，按各工序的情况建立质量控制点，进行预控。严格工序间交接检查，对重要工序、作业（包括隐蔽作业）按有关验收规定进行检查、签证验收，合格后方能转入下一道工序作业。（2）监督建筑-安装专业的中间交接验收，对安装有特殊要求的，应根据事先制订的交接验收标准，组织检查验收。（3）审查施工单位提交的质量统计

14、资料、报告等，定期或不定期抽查施工单位的技术检验报告单。（4）定期召开质量分析会，通报质量状况，分析质量趋势，提出改进措施并监督实施。（5）工程施工预检（或复核性预检）。为了确保工程质量，在工程施工之前认真进行复核性预先检查，如对分部分项工程的位置、轴线、标高、预埋件、预留孔的位置和尺寸等都要进行预检及复核，未经预检或预检不合格均不得进行下道工序施工。（6）对有关人员发现的施工单位不符合设计、施工规范的行为，监理单位应及时进行制止，分析原因，提出处理意见，并监督处理。（7）核查施工单位的计量器具、测试设备的鉴定周期、鉴定证书以及量程、精密度、准确度是否满足施工要求，并且核查测定的数据的可靠性、

15、合理性。（8）参与对工程建设中重大技术、质量、安全方案的讨论审查，提出监理意见并监督实施。（9）对完成的分项、分部工程按质量检验评定标准和办法进行检查验收，对重要工程施工阶段，组织阶段性质量监督活动，并进行验收签证。（10）协助处理工程变更、索赔及违约等事宜和监理合同中规定的其它技术协调工作。（11）对重大设计变更和图纸修改提出监理意见。根据事先规定的设计修改权限，审查设计修改的审批手续是否完备，“修改”对其他有关专业、部位是否有影响。重大设计变更以及涉及初步设计主要内容的设计变更和总概算的修改应按设计审批权限报原审批机关审批。（12）施工过程中的现场巡视检查和旁站监督。监理人员通过加强现场巡

16、视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制，处理合格后，监理对该处理项目进行验收签证。 3、事后质量控制（1）对分部分项工程施工完成后，检查验收发现的质量缺陷要督促施工单位认真整改，整改完成经复验合格方可隐蔽或进行下道工序施工。（2）参与工程质量事故的调查、分析，客观、公正地分析事故原因与责任，提出监理意见，确认事故处理方案，并监督有关单位执行质量事故的处理措施，对事故处理的质量进行验收签证。（3）成品保护的质量检查。监理人员应加强对施工单位所承担的成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查，以

17、免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。（4）对已完成的单位工程进行检查、验收后签证；参与或组织工程的竣工验收。（5）配合质量监督站做好工程质量的监督检查。（6）审查施工单位提交的竣工技术资料。（7）汇总整理监理工作的各种文件、记录等资料，编写工程监理报告，合同完成或终止前移交项目法人。二、进度控制措施1、认真落实单项工程的开工和交工进度计划，以确保工程施工总进度目标的实现，做好施工力量配备、物资（材料、构配件、机具）和设计图纸供应能力与施工进度需要的平衡工作。2、审核施工承包商提交的月度施工进度计划，落实进度控制的具体措施，包括组织措施、技术措施、经济措施，专业分工与计

18、划衔接措施要明确合理。3、监理工程师根据承包商和项目法人双方关于工程开工的准备情况，选择合适的时机发布工程开工令。4、监理工程师参与施工单位进度计划协调会，并要随时了解施工进度计划执行过程中存在的问题，并帮助承包商予以解决，特别是承包商无力解决的内外关系协调问题。5、监理工程师经常现场实地检查工序合理衔接情况、施工进度计划实施情况，如果出现进度偏差，应进一步分析偏差，明确对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，以便研究对策、提出纠偏措施。6、协调有关方面及时组织阶段验收，做到工序合理衔接，加快工程进度。7、监理工程师应随时整理进度资料，并做好工程有关记录资料，经常向总监理师汇报本专业现场进度情

19、况，分析各种影响进度的因素。三、投资控制措施1、 对设计变更进行技术经济比较，严格控制设计变更，严格按变更程序进行审查。2、认真审核承包商编制的施工组织计划，对主要施工方案进行技术经济分析。3、进行已完成实物工程量的计量复核，协助技经监理师核实承包商提交的月进度付款凭证。4、做好工程施工记录，保存有关原始凭证，特别是注有实际施工变更情况的图纸，注意积累素材，为公正处理可能发生的索赔提供依据。第六章 主要分部、分项工程监理控制要点一、 测量放线1、测量前监理工程师应审核施工单位的测量方案是否合理，应对测量仪器进行检查、校核：精度是否满足本工程测量要求；是否超出检测日期（应每年检测一次）。2、测量

20、放线应遵循先整体后局部的原则,根据业主指定的坐标点,建立统一的厂区控制网,然后根据控制点测设每一个建、构筑物的控制点。3、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建、构筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。4、施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。5、使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回。6、施工控制网的坐标点、水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土保护。重点的标志应加设护拦围

21、护。7、监理工程师应对施工单位根据控制点放出的建筑物、构筑物定位轴线、标高点进行复测，偏差不能超过规范允许范围。8、在施工过程中根据设计要求设置沉降观测点，并按要求定期观测。二 土方工程1、机械挖土质量控制要点（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后尽量避免对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：

22、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（5）开挖尺寸不足、边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。2、回填土质量控制要点（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。（

23、2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。（3）在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。（4）回填土不应含有建筑垃圾等杂物，如含有杂物应过筛。（5）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用

24、机械回填土和压实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。三、基础工程1、基础混凝土工程施工质量控制要点（1）混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等到原因造成蜂窝、麻面或孔洞 。拆模过早混凝土粘在模板上也会造成麻面。（2）露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实也会出现露筋。（3）混凝土表面标高不准：主要由于水平柱位移，或混凝土多铺过厚、少铺过薄而造成。（4）基础轴线位移、螺栓孔洞、模板位移：主要因模板安装支撑不牢固，预埋件固定措施不当或浇灌时碰撞、振捣棒插入不准而造成。（5）不规则裂缝：基础过大内部水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好、

25、养护不够，或拆模过早等原因面造成。汽轮机基础底板等大体积混凝土应采取各种措施（采用低热水泥、外部蓄热等）降低混凝土内外温差，并在混凝土内部埋设测温仪，随时检测温度，混凝土内外温差不能超过25。混凝土拆模后应至少养护7天。（6）基础材料的控制详见钢筋混凝土工程、砖砌体工程。四、 钢筋混凝土工程1、原材料的质量控制（1）水泥水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。（2）骨料对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、

26、不含在机杂质及盐类的粗、细骨料。1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。2）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于间钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。3）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。4）砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。（3）混凝土外加剂1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验

27、。2）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。（4）混凝土掺合料1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应技术规程（JGJ28-86）等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。（5）混凝土用水混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。（6）钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

28、2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。（7）焊条及焊剂1）焊条及焊剂应在出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙12h）。3）监理工程师应检查焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。2 、混凝土配合比的控制（1）结构用混凝土在施工前应有试配申请和试验室签的配合比通知单。施工中如材料变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验

29、单（30d后及时补送）。（2） 泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550 kg/m3。（3） 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账；2）技术管理工作系统、机构设置状态；3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程的技术岗位责任制等管理制度；4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。3、 施工质量控制要点（1） 模板工程施工质量控制要点1）墙、柱支模前应先在基底弹

30、线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。2）为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏差、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。a. 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。b.剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。c.梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨

31、一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。d.楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距为4060cm。3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象。4）梁、板底模板当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠、防止位移。6）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清

32、扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。9）混凝土整体结构的拆模原则：a. 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8米的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%。b. 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。c. 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方

33、可继续。d. 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。e. 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。f. 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差不超过25。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。（2）钢筋工程施工质量控制要点1）必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、

34、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要撑握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、

35、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签认可书。5）以下几点构造措施应加强检查：a. 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。b. 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩

36、。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。c. 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。d. 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠、孔洞周边钢筋加固符合设计要求。e. 暗梁、暗柱钢筋配置正确。f. 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。g. 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。h.施工规范中钢筋塔接长度及接头区的规定符合规范要求。（3） 混凝土工程施工质量控制要点1）浇筑前的质量控制要点a. 对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑

37、的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。b. 模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。c. 检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。混凝土浇注申请书已办妥。d. 对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；e. 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2）常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点

38、a. 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。b. 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。c. 检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。d. 对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。e. 根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监

39、理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。f. 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖水养护，防止混凝土出现裂缝。g. 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3）冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点a. 监理工程师加强对冬季施工的预控工作，要坚持冬季施工措施不落实不得施工的原则。冬季施工方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合实际。照抄照搬，应付差事的冬季施工方案要求重做，重新审批。2）冬季施工方案实施前要认真检查落实。3）抓好冬季施工关键点。监理工

40、程师应根据工程实际情况，明确冬季施工监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好检查和抽测工作。4）夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点a. 对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。b. 监理工程师应从以下方面做好检查和督促： 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；配合比是否考虑夏季施工坍落度损失大的措施；浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；养护条件是否有保证；温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等等。5）混凝土的质量评定a. 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结

41、构工程冬期施工尚应留取两组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。b. 混凝土强度检验应以GBJ10787为准。c. 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。6）混凝土工程缺陷修补a.混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准后方可进行修补。、b.需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；c.修补用水泥品种应与原混凝土的一致强度等

42、级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；d.修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。五、钢结构工程1、钢结构工程质量的预控（1）钢材1）钢结构工程所用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求。2）对重要的钢结构或钢材质量有疑义时，应作抽样检验。3）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。（2）高层钢结构工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板、涂料及钢板的冲击功值的要求。（3）监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签

43、发单位的资格，合格证有效期限（3年），焊接位置（平、立、横、仰焊），焊接材料（钢材和焊条）与实际工程的一致性。还要检查特殊工种操作安全证（焊工上岗证）。对重要钢结构工程，在正式焊接前，必须在监理工程师监督下，利用现场施工条件进行焊工摸底考核，考试合格后方可上岗。（4） 在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时，就要进行工艺试验。1）结构钢材系首次应用；2）焊条、焊丝、焊剂的型号改变；3）焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；4）焊接工艺需改变；5）需要预热、后热或焊后做热处理者。试验用料、工艺试验条件，焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为对接，

44、也有T型接头。2、钢结构工程质量控制要点（1） 必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格性能及焊接等加工的要求，特别是要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）建筑钢结构焊接规程（JGJ8191），钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）；（2） 监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢结构工程质量通知书”给承包单位。通知书中除了说明工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容，对本工程制作安装的“首件”要做全过程的检查，发现问题要及时

45、通知承包单位并即时改正。（3） 钢结构的制作安装过程控制要点1）下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形值。焊件坡口按图纸或气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB98588），埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB98688）标准加工。2）构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。3）焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前预热、焊后进行后热，特别是要强调在焊接时环境温度低于0时，要进行预热、后热。4）对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊

46、缝质量等级和缺陷，并分级进行无损探伤。5）柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。6）钢柱的单节垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上下柱对接处的错口值。（4） 钢构件在制作和安装过程中，监理工程师应加强巡视，发现问题及时通知承包单位。（5） 钢构件在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，方能发往安装现场，做成品验收时监理工程师着重检查构件上的安装连接件齐备情况和钢构件与混凝土相连接的栓钉、预留穿筋孔洞。3、钢结构验收钢结构验收参照钢结构工程施工及验收规范（GL5020595）。 六、砌体工程1、砌体工程质量的预控（1）认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标

47、号的要求，对各部位砌体的配筋、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；（2）审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底；（3）审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为标号）；（4）对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制1）砌筑砂浆的原材料a. 水泥：同混凝土工程。b. 砂：采用中砂，含泥量在砂浆强度大于M5时，不得大于5%，小于M5时，不得大于10%。c. 石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7d；如采购成品石

48、灰膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。d. 无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。e. 微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室配合强度应高于设计强度15%。3）检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。2、砌体工程施工质量控制要点（1）监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查1）对拌和的检查a. 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量

49、要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。b. 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时，应适当延长。c. 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂质量的总是时，应督

50、促承包单位及时解决。2）砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和混和砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中有砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。（2）检查砌砖的现场准备工作1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸、标高和皮数杆设立情况。2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清理干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。4）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%之间，严禁干砖

51、上墙。（3） 砌筑过程中监理工程师应加强巡视1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋。并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超

52、过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。5）抗震设防区的砖砌体，应符合相应原构造要求。6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。七、地面与楼面工程1、楼、地面工程质量的预控（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，达到合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。对

53、材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。（3） 对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术底单，并在必要时进行样板试验引路。2、楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。（1）基层质量控制要点1）要核查土质，测定土质量最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%+20%以内），要控制虚铺

54、厚度，要确保分层压实，严禁用大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。2）灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150250mm以内，且应分层压实。3）素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）（2）整体楼面、地面质量控制要点1）水泥应采用不低于32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或混用不同品种、等级的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不大于50mm和面层厚度的2/5；按

55、设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。2）要督促承包单位清理好底层，浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。3）要督促承包单位适时按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12h后），进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。（3） 板块楼、地面质量控制要点1）面层所用板块（预制水磨石、大理石、花岗岩、釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板质量也应符合现行国家产品标准。2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为2535mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。4）为防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。七、抹灰工程1、抹灰工程的质量预控（1）抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门