XXX市政桥梁工程钻孔灌注桩监理实施细则

1、 XXX 市政桥梁工程市政桥梁工程钻孔灌注桩钻孔灌注桩监监理理实实施施细细则则编 制 人： 批 准 人： 批准时间： XXX 工程监理有限公司工程监理有限公司编号： 目 录一、工程概况一、工程概况.41、工程名称：.42、工程概况：.43、监理依据标准.54、监理工作流程.5二、监理工作控制要点二、监理工作控制要点.71、监理重点.72、技术措施.7三、质量控制目标三、质量控制目标.161、成孔质量.162、钢筋笼制作与安装质量.173、混凝土灌注质量标准.184、混凝土灌注桩质量检验标准.18四、质量控制要点四、质量控制要点.191、施工准备阶段的质量预控。.192、施工过程质量控制.21五

2、、钻孔灌注桩施工质量通病防治五、钻孔灌注桩施工质量通病防治.241、成孔时的质量通病及防治.242、吊放钢筋笼时的质量通病及防治.26 3、灌注混凝土时的质量通病及防治.26六、质量验收六、质量验收.27七、旁站监理计划与具体要求七、旁站监理计划与具体要求.281、监理旁站计划.282、监理旁站措施.29八、施工监理检查记录表式八、施工监理检查记录表式.30 监监 理理 实实 施施 细细 则则一、工程概况一、工程概况1、工程名称：、工程名称：XXX 市政桥梁工程钻孔灌注桩2、工程概况：、工程概况：XXX 桥位于 K0+100K0+160 处，桥中心里程为 K0+129.35，桥梁跨径 3*18

3、 米，桥宽 48 米，设计荷载：城-B 级，设置两墩两台三跨径 3*18 米后张法预应力大铰缝空心板梁结构，重力式桥台下部结构为 1000mm 钻孔灌注桩，设计桩长 70.25 米，桩底标高-69.60米，桩顶标高为0.65 米，桥墩采用桩柱式排架墩，钻孔灌注桩桩径为 1300mm，设计桩长 72.1 米，桩底标高-69.60 米，桩顶标高为2.00 米。灌注桩钢筋笼下至孔底，采用 C25 号砼灌注，每侧桥台灌注桩 24 根，桥墩灌注桩 10 根，桩基检测方式为：100%的桩基采用 50 声测管 3 根声测；设有承台、盖梁、沉降缝。上部采用900mm 预应力砼空心板。灌注桩砼采用 C25（水下

4、） ，承台及台身砼采用 C25,礅、台帽及桥墩立柱砼采用 C30，盖梁砼采用 C50。桥台支座使用 GYZ225*42 圆板式橡胶支座，共布置 72 个；梁板与挡块间塞 200*150*21 板式橡胶挡块。 3、监理依据标准、监理依据标准工程测量规范（GB50026-93）钻孔灌注桩施工规程（DBJ08-202-92）钢筋焊接及验收规范（GBJ18-96）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钻孔灌注桩动力测试技术规程（DBJ08-218-96）建筑桩基技术规范(JGJ94-94)市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000) 国家和地方工

5、程建设标准强制性条文本工程设计图纸及设计变更单。4、监理工作流程、监理工作流程（1）桥梁总体各工序工作流程图合格落实整改措施分项工程各工序施工工序质量自检合格(承包方)工序施工质量检查(监理工程师)进入下一道工序施工不合格 （2）采用回转钻进、泥浆护壁成孔工艺的灌注桩监理工作流程图：测量监理工程师复核交桩资料测量监理工程师复核施工控制点和桩位监理工程师参加试成孔，总监签认成孔参数 监理工程师抽检护筒位置、标高及埋设质量 监理工程师确认成孔参数,孔深、孔径、垂直度监理工程师按15的比例，抽检成孔泥浆比重、粘度、含砂率检查钢筋笼吊放标高、垂直度接笼焊接质量钢筋见证送检、监理抽检钢筋笼验收监理工程师

6、抽检二次清孔泥浆比重、粘度监理工程师确认沉淤厚度监理工程师见证并抽查混凝土坍落度留置监理抽检混凝土试件试件监理工程师检查混凝土顶面标高、计算充盈系数、判断成桩质量检查商品混凝土质保资料测量监理工程师配合监理工程师实测桩位偏差汇总动测、静载试验报告、判断成桩质量编写桩基分部工程中间验收评估报告 二、监理工作控制要点二、监理工作控制要点1、监理重点、监理重点(1)审查桩基施工方案的技术可行性以及安全措施，特别是重视防范意外事故的应急措施预案；(2)用全站仪复测桩位；(3)灌桩过程对两侧既有桥进行变位观测；(4)对钻孔桩次序排列进行研究，选取合理顺序以尽可能减少对既有桥的影响；(5)组织好水上交通与

7、港监及有关单位协调以及桩位处的警示灯设置，避免发生交通事故和撞船撞桩等事故；(6)检查纵、横轴向桩的位置，桩顶高程、斜率是否符合设计要求；(7)审核拆除旧桥方案是否可行。2、技术措施、技术措施钻孔灌注桩钻孔灌注桩1.一般要求1)施工方法的确定审查施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案、钻孔平台、选用设备、钻孔顺序、技术措施等内容。采用的施工方法、每一道工序都应得到监理工程师的书面批准。2)成桩记录 要求承包人保持每根桩的全部施工记录，记录应报送监理工程师作为检查之用。当记录格式由监理工程师统一发放时，应按监理工程师的要求记录和填列。如监理工程师要求由承包人自行拟定记录格式时，记录格式应经监理工程师

8、批准。2.商品砼厂家应提供如下资料：(1)必须有水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；(2)骨料种类和最大粒径；(3)混凝土强度、等级和坍落度；(4)混凝土配合比和标准试件强度；要求除预拌厂家留置试块外，现场施工时按 JTJ 071-98 标准每根桩留置试块三组，同时每车检测坍落度。3.钻孔：施工单位在钻孔灌注桩施工前对钻孔地区水文情况和通过地层要有明确了解，必须对地质钻孔资料作详细研究，决定钻孔方案。完成的钻孔，应符合图纸规定的允许偏差。(1)做好试成孔的旁站监理工作；(2)施工过程中对钻孔的孔深、孔径(钻头直径)进行见证测量；(3)钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍

9、塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求：1)护筒可用钢板或钢筋混凝土制作；2)护筒内径一般比桩径稍大，一般大 200400mm，可根据钻孔 情况选用；3)护筒顶端高程，应高出地下水位或孔外水位 1.02.0m，当护筒处于旱地时，其顶端应高出地下水位 1.02.0m，还应高出地面 0.3m；4)护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.01.5m；对于砂土不得小于 1.5m，并将护筒周围 0.51.0m 范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底 0.5m 以下。在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度应不小于 3.0m；当软土、淤泥层较厚时，应尽可能深入到

10、不透水层粘性土内 1.01.5m，或卵石层内0.51.0m；5)护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为 50mm，竖直线倾斜不大于 1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位；6)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。4.固孔(1)承包人应采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不坍塌，但采用全长护筒者除外；(2)承包人可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮作为钻孔泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水。根据钻孔方法得适用性得论证，不加掺加物得清水钻仅在监理工程师书面同意情况下才可采用；(3)钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位

11、1.01.5m； (4)胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔保持稳定。泥浆得性能指标如下表，施工时除相对密度和粘度应进行试验外，如果监理工程师要求，其他也予以抽检；(5)除图纸另有该外，地面或最低冲刷先以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。泥浆性能指标要求泥浆性能指标要求泥 浆 性 能 指 标钻孔方法地层情况相对密度粘度(s)含砂率%胶体率%失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(pa)酸碱度PH一般地层1.05 1.216 224962521.0 2.5810正循环易坍地层1.20 1.4519 284961523 58101.02 1.0616

12、204952031 2.58101.06 1.1018 284952031 2.5810反循环一般地层1.1 1.1520 354952031 2.5810推钻冲抓一般地层1.1 1.218 24952031 2.5811冲抓 易坍地层1.2 1.422 30952033 5811注：1、地下水位高或地下水流速大时，指标取高限，反之取底限；2、地质状态较好、孔径或孔深较小得取底限，反之取高限；3、在不易坍塌得粘性土层中，使用推钻、冲抓，反循环回钻钻进时，可用清水提高水头(2m)维护孔壁； 4、若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量

13、见公路桥涵施工技术规范(JTJ041)附录 C.1。5、泥浆的各种性能指标测定方法见公路桥涵施工技术规范(JTJ041)附录 C.1。5.钻孔工序(1)桩的钻孔和开挖，应在中距 5m 内的任何混凝土灌注完成后24h，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业；(2)钻孔应在连续进行，不得中断。如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空；(3)软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔；(4)钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质面向核对。6.清孔(1)钻孔达到图纸规定深度后，

14、且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔；清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上 1.52m，以防钻孔的任何塌陷；(2)清孔时，应将附着于护壁的泥浆清干净，并将孔底钻渣及泥上砂等沉淀物清除；清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣厚度及泥浆比重达到规范要求使方可停止清孔，清孔必须用换浆法，不得 用清水清孔；(3)对二次清孔质量监理要进行检查，见证测量二次清孔泥浆比重和沉渣厚度值；(4)清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查，沉淀厚度应小于 100mm。7.钻孔检查及允许偏差(1)钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，应采用专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采用外径 D

15、 等于钻孔桩钢筋笼直径加 100mm(但不得大于钻头直径)，长度不小于 4D6D 的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查；(2)如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施，予以改正；(3)钻孔因个符合下表的允许偏差： 钻孔灌注桩检查项目及允许偏差钻孔灌注桩检查项目及允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按 JTJ071-98 附录 D 检查群 桩100用经纬仪检查纵、横方向2桩位(mm)排架桩50直 桩1%查灌注前记录3钻孔倾斜度斜 桩2.5

16、%4沉淀厚度摩擦桩符合图纸要求查灌注前记录 (mm)支承桩不大于图纸规定5钢筋骨架底面高程(mm)50查灌注前记录8.钢筋笼验收(1)钢筋笼应有强劲的内撑架，防止钢筋笼在运输和就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升。支撑系统应对准中线防止钢筋笼倾斜和移动；(2)钢筋笼上应事先安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上，其沿桩长的间距不超过 2m，横向周围不得少于 4 处，但图示者除外，或者采用其他有效方法以保证图纸要求定额保护层得到满足。钢筋笼底面高程允许偏差为50mm；(3)监理对钢筋笼捆绑、焊接质量(包括下笼焊接质量)验

17、收后，方可吊入孔中施工；(4)桩的钢筋笼应在混凝土灌注前整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋笼放入之后灌注，则钢筋笼因个从孔内移去。在钢筋笼重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物，重放进行检查。9.灌注水下混凝土(1)灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如超出第 6 点(清孔)的要求，应再次清孔直至符合要求；(2)混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达到不到要求，不 得使用；(3)孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋笼安放后，因个立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断；(4)混凝土应用适宜的导管灌注，导管由管径不小于 250mm

18、 的管子组成，用装由垫圈的法兰盘连接灌节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。再灌注混凝土开始时，导管底部至孔底部应由250400mm 的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(1.0m)和填充导管底部空隙的需要；再整个灌注时间内，出料口应伸入先前的混凝土内至少 2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于 6m；应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口于混凝土表面的相应位置，并始终予以严密的监视，导管应再无水状态下填充。如为泵送混凝土，泵管应设底阀或其他的装置，以防水和管中混凝土混合。泵管应再桩内混凝土升高时，慢慢气体提起；管底再任何时候，应再混凝土顶面以下 2m。输送到桩

19、中的混凝土，应一次连续操作；初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除；(5)灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当的地点处理，以防止污染或堵塞河道和交通；(6)处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应再灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，需待混凝土抗压强度达到 5Mpa 后拆除。当使用全护筒灌注混凝土时，应逐步提升护筒，护筒底面应保持在混凝土顶面以下 12m； (7)混凝土应连续灌注，直至灌筑的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截断高度才可停止浇注，以爆震个截断面以下全部混凝土均达到强度标准；(8)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，

20、多余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层；(9)混凝土灌注过程中，如发生故障应技术及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师，经研究后，进行处理；补救费用由承包人承担。 ；10.质量检验(1)混凝土质量的检查和验收，应符合规范的规定。每桩试件组数一般为 3 组；(2)一般按设计要求对成品桩进行无破损检测；(3)按设计要求，选用有代表性的桩，或有疑问的桩，采用钻芯取样法进行检测；(4)如果监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在无破损检测中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，应采用钻取芯样法对 3%5%的桩(同时不小于 2 根)进行检测，以检验桩的混凝土灌逐质量；钻芯检验应

21、在监理工程师指导下进行，检验结果若不合格，则应示为废桩，按有关规范规程处理；(5)当监理工程师对每一根成桩平面位置的复查、试验结果及施工记录都认可后，监理工程师应以书面形式进行批准，在未得到监 理工程师的批准前，不得进行该桩基础的其他工作；(6)钻孔灌注桩的检查项目及检查方法按钻孔灌注桩检查项目钻孔灌注桩检查项目及允许偏差及允许偏差表检验。11.缺陷桩(1)如果桩不符合规定要求，或在施工中遇到异常情况，监理工程师有理由认为桩的质量低劣，应采取经监理工程师认可的补救措施进行补救或予以废除；(2)废弃的桩，应由承包人作出详细的补救设计(不排除消除废弃桩)，经监理工程师批准后方可实施；这些增加的工程

22、，其费用由承包人承担；(3)由于施工过错而引起的桩长增加，其费用由承包人承担；(4)监理方按照本工程的旁站监理方案做好混凝土浇筑的旁站监理工作，发现问题及时要求承建商整改。三、质量控制目标三、质量控制目标1、成孔质量、成孔质量(孔位、垂直度、孔深、清孔)符合设计要求或规范规定。成孔、清孔质量标准(目标值)(DBJ0820292)项次 项 目允许偏差值(mm)检测方法1护筒中心与桩位中心20用钢尺量 2护筒垂直度()1工程质量检测尺检测3清孔后泥浆比重1.15用泥浆比重计测定4沉渣厚度100用沉渣仪或重锤测量5孔深0，+300重锤测或核定钻头、钻杆长度6孔径0，+0.2d(140)井径仪或超声波

23、测井仪2、钢筋笼制作与安装质量、钢筋笼制作与安装质量钢筋笼制作与安装质量，符合设计要求或规范规定钢筋笼制作与安装标准(目标值)(DBJ0820292)项次项 目允许偏差值(mm)检测方法1主筋间距10用钢尺量2箍筋间距20用钢尺量3钢筋笼直径10用钢尺量4钢筋笼整体长度100用钢尺量5级钢筋搭焊长度单面焊10d用钢尺量 双面焊5d用钢尺量6钢筋笼顶标高100用钢尺量3、混凝土灌注质量标准、混凝土灌注质量标准 桩身混凝土强度等级、灌注连续性、密实性、灌注量等，符合设计要求。混凝土灌注质量标准 (目标值)项次项目标准备注1混凝土强度等级水下 C30设计要求2坍落度160220mm25m3/桩，每桩

24、测 2 次3导管埋深2m4混凝土试块1 组/桩5混凝土充盈系数1.051.20设计要求4、混凝土灌注桩质量检验标准、混凝土灌注桩质量检验标准桩基分部工程质量，达到优良等级。 混凝土灌注桩质量检验标准(目标值)(GB502022002 和设计要求) 允许偏差或允许值项目序号检查项目单位数值检查方法边桩mm100保证项1桩位其他桩D(桩径)1/2D基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2孔深mm0，300用重锤测或量钻杆长度3桩体质量按基桩检测技术规范，如钻芯取样按基桩检测技术规范4混凝土强度水下 C30混凝土试件报告5承载力最大荷载7000KN按基桩检测技术规范1桩垂直度1/100L(桩长)测钻杆或

25、用超声波探测2桩径3泥浆比重(粘性土或砂性土)1.151.20用比重计测4沉渣厚度mm1.0检查每根桩实际灌注量四、质量控制要点四、质量控制要点1、施工准备阶段的质量预控。、施工准备阶段的质量预控。(1)总监理工程师组织监理人员熟悉施工图、工程地质勘察报告和工程环境要求。分析工程特点、难点、了解工程关键部位的施工 方法、质量要求，以督促承包单位按图施工。(2)总监理工程师组织监理人员参加设计技术交底会，以了解：1).设计主导思想、设计要求等；2).对主要建筑材料、构配件和设备的要求，以及施工中应特别注意的事项；3).对施工图所提意见和建议的答复。(3)审核分包工程项目及分包单位(包括外委试验单

26、位)资质，了解施工单位履行施工合同的能力。(4)审查施工单位的质量保证体系、技术管理体系和安全、文明施工保证体系。(5)审查施工组织设计、施工方案(关键部位、关键工序的质量保证措施)和施工进度计划(合同有约定时)。(6)审查程序：1).承包单位编制、自审后，填写 A2 表向监理机构报审；2).总监理工程师组织专业监理工程师审查，提出审查意见，总监理工程师审定批准。对规模大、技术复杂工程，尚应报送监理单位技术负责人审查。必要时，与建设单位协商，组织有关专家进行会审。3).审定后的施工组织设计，由项目监理机构报送建设单位；(7)审查要求：1).施工组织设计应有承包单位负责人签字； 2).施工组织设

27、计应符合合同要求；3).监理对施工组织设计中存在的问题应提出修改意见，由施工单位修改后重新报审。施工组织设计一经批准，施工过程中，监理工程师应要求施工单位严格按照施工组织设计组织施工。如有重大修改，需重新按程序报审。(8)测量监理工程师审核建设单位的交桩测量成果和承包单位在施工区内引设的控制点、水准点的准确性及其保护措施的有效性。(9) 检查施工现场的场地条件及建筑物、管线分布等周围环境条件，特别是地表、地下障碍物的清理情况，以及泥浆循环系统设施和废弃泥浆排放的环保措施。(10)检查钻孔灌注桩所用钢材出厂证明书、质保书、复验报告；商品混凝土配合比报告及试验报告。(11) 核查成孔、钢筋笼吊放等

28、大型施工机械的型号、性能、完好性(合格证)；对中小型施工机具，在承包单位安装、自检合格的基础上，进行验收签认。(12)检查电工、电焊工、机械操作工、起重工等特殊工种的岗位资格证书。2、施工过程质量控制、施工过程质量控制在钻孔桩施工过程中，监理人员应经常地、有目的地对施工过程，特别是钢筋笼绑扎与吊放、钻孔桩成孔、混凝土浇筑等关键工序，进行巡视检查或旁站，对施工中出现的质量问题或质量隐患， 监理人员应采用照相等手段予以记录，并根据问题的性质，分别采取口头通知、监理工作联系单(C1)、监理工程师通知单(B1)等形式，责令承包单位进行整改，直至验收合格。对专业性较强或技术复杂的问题，可召开专题会议进行

29、讨论、协商，取得一致意见后，由承包单位执行。钻孔灌注桩的成孔、钢筋笼的制作吊装、商品混凝土的灌注等工序，都要进行中间验收。承包单位完成作业并自检合格后，填写隐蔽工程报验申请表(A4)报监理工程师签认。上道工序未经监理工程师验收签认,下道工序不得施工。(1)试成孔钻孔桩正式施工前，监理工程师应要求施工单位进行试成孔，以核对地质资料，检验所选设备、工艺、技术的适宜性。(2)桩位轴线复测监理人员配合测量监理工程师，对施工单位测放的轴线和桩位放样进行复测，确保钻孔桩定位准确。(3)检查护筒埋设监理工程师检查埋设护筒的地基的稳固性和护筒埋设质量，确保护筒埋于坚实的地基上。护筒埋设深度应满足筒内泥浆液面高

30、度(通常高出地下水位 1.0m 以上)的要求。(4)泥浆制备监控除能自造浆的土层外，均应制备泥浆。1).制备泥浆的材料宜选用高塑性粘土或膨润土，并根据施工机械、施工工艺和穿越的土层特点，通过试配确定。2).新拌制泥浆应贮存 24 小时以上待膨润土充分水化后方可使用。 3).施工中回收利用的泥浆应进行分离净化处理，符合标准后方可使用。(5 )成孔施工的监控：1) 检查钻机就位情况：a.钻机底座必须水平、稳固，施工中不发生变位；钻杆必须垂直，钻具中应加设起垂直导向作用的扶正器。b.钻机回转盘中心与护筒中心的偏差不得大于 20mm。c.钻机机架上应装有观测成孔深度的标尺。2) 检查钻头尺寸及钻头保径

31、装置，确保桩径满足设计要求。3 )检查孔内泥浆面高度：正循环成孔时，液面不应低于自然地面 30cm，并高出地下水位 1m 以上；反循环成孔时，应使孔内水头压力比地下水的水头压力高 20Kpa 左右。成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。4 )抽检泥浆指标：泥浆的性能指标应符合表 3.1 的规定。5 )检查和确认孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度，符合设计要求。6 )督促并检查施工单位作好钻孔施工原始记录。(6) 清孔监控：1 )检查施工单位清孔方法的合理性。2) 抽检第二次清孔后的泥浆比重、孔底沉渣厚度，使其符合设计要求或规范规定。(7 )钢筋笼安装的监控： 1) 钢筋笼制作、吊装质量，特别是笼顶标高，

32、应符合表 3.2 的规定。2) 检查钢筋笼吊放入孔的状态，防止偏斜、碰撞孔壁。3) 上下两节钢筋笼的连接，应采用焊接连接，其焊接质量应符合规范要求；检查连接处应补充的箍筋。(8) 灌注水下混凝土的监控：1) 检查导管接头的可靠性、密封性、顺直性；使用前应试接、试压(试水压力为 0.6-1.0Mpa)。2) 检查导管的入孔深度，导管下口距孔底应控制在 50cm 左右，并使位置居中3) 检查隔水塞的隔水性能和易排出性。4) 检查混凝土拌制时(混凝土现场拌制)的材料质量和计量控制，严格按规定的配合比投料。5) 监督水下混凝土灌注的连续性，混凝土应在第二次清孔后30 分钟内开始浇注，每根桩的灌注时间不

33、应超过 8 小时。6) 检查混凝土的初灌量，确保导管埋入混凝土的深度大于0.8m，在混凝土灌注过程中，严禁导管提出混凝土表面。7) 监督施工单位如实填写水下混凝土灌注记录。8) 抽查并确认施工单位混凝土坍落度的试验结果；留置监理抽检的混凝土试块。9) 监督混凝土的实际灌量，混凝土灌注高度应比设计桩顶标高高出不小于桩长的 5%，且不小于 2m。监理工程师应计算混凝土充盈 系数(扣除超高灌注量后的混凝土实际灌注体积与设计理论体积之比)不得小于 1.0。五、钻孔灌注桩施工质量通病防治五、钻孔灌注桩施工质量通病防治1、成孔时的质量通病及防治、成孔时的质量通病及防治(1)孔壁坍塌1)在松散粉砂层或流砂层

34、中钻孔时，提高泥浆比重和粘度；2)采用高护筒，提高泥浆液面高度；3) 控制合理钻进速度。(2) 钻孔偏斜1) 钻机安装时，确保底座平稳、牢固，钻杆垂直，施工中随时调整；2) 减小钻压并控制合理钻进速度；3) 产生偏斜的钻孔，可吊着钻头在偏斜处反复扫孔予以纠偏。(3) 钻孔缩孔1) 经常检查钻头直径，发生磨损应及时补焊；2) 在透水性较好的土层中钻孔成桩时，应采用失水率小的优质泥浆，并尽量缩短成孔、吊放钢筋笼和灌注混凝土的时间，避免孔壁泥皮附着过厚，引起缩孔；3)一旦发生缩孔，可用钻具反复扫孔，达到扩孔目的。(4) 护筒冒水、钻孔漏浆1)为避免护筒刃脚冒水，应尽可能将护筒埋设在原土层内，如 埋设

35、在扰动土层内，其周围应用粘土分层回填、夯实。2)在强透水层内成孔，易产生漏浆，可加大泥浆比重和粘度；或尽可能降低护筒内的水头高度。(5) 沉渣超厚1) 认真清孔，降低泥浆比重和粘度；2) 缩短钢筋笼吊放、混凝土浇筑时间，以减小沉渣厚度。2、吊放钢筋笼时的质量通病及防治、吊放钢筋笼时的质量通病及防治(1) 碰塌孔壁1) 控制孔径、垂直度，尽量使孔壁规则；2) 钢筋笼吊点对中，使钢筋笼竖直、居中。(2) 钢筋笼变形1)钢筋笼不能过长，要根据吊装能力合理分节，确保每节钢筋笼具有足够的刚度；2) 沿钢筋笼周围设置混凝土垫块，确保钢筋笼居中。3、灌注混凝土时的质量通病及防治、灌注混凝土时的质量通病及防治

36、(1)导管进水1)确保足够的首灌量，使导管下口始终埋于混凝土内，不使导管下口进水；2)导管拼装时，设密封圈，并进行水密性试验，确保导管接头处不进水； 3) 灌注混凝土过程中，随时计算导管埋深，不使导管提离混凝土面，可避免导管下口进水。(2) 导管堵塞1) 控制混凝土坍落度，保证混凝土具有良好的和易性，灌注过程中不使发生离淅和泌水现象；2) 保证混凝土连续灌注。3)一旦发生堵管，初期可用振动器振动导管，使混凝土排出；如无效，拔出导管，处理后重新灌注。(3) 钢筋笼上浮1)钢筋笼骨架在孔口处予以固定；2)当灌注混凝土表面接近钢筋笼底部时，适当放慢混凝土灌注速度，以减小对钢筋笼的冲击力。(4)埋管事

37、故1) 确保导管埋入混凝土中的深度合理，过深(超过 6m)时，易造成埋管；2) 保证混凝土的连续灌注，以缩短灌注时间，不使超过混凝土的初凝时间。六、质量验收六、质量验收1.质量检验标准；2.质量验收资料；(1) 轴线、桩位测量平面图； (2) 原材料合格证及试验报告；(3) 混凝土强度试验报告；(4) 成孔检测记录；(5) 施工记录；(6) 隐蔽工程验收记录；(7) 工程质量检验评定表；(8) 设计变更通知书、事故处理记录及有关文件。七、旁站监理计划与具体要求七、旁站监理计划与具体要求1、监理旁站计划、监理旁站计划(1)旁站监理工作要求：a、现场各专业监理人员配备情况；b、如何督促施工单位落实

38、并及时、全面履行现场质保体系及质量管理责任情况；c、旁站监理计划应强调在巡视、平行检查等方法的综合手段运用，体现事前控制和主动控制为原则，实施全过程平行监理。(2)旁站监理人员的主要职责：a、检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。b、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工 方案以及工程建设强制性标准情况；c、检查进场材料、构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告及取样复试要求。d、旁站监理记录和监理日记填写要求，并确保旁站监理原始资料其完整性、正确性和可追溯性；e、根据项目类型、特点应明确各具体部位音像资料的数量要求，资料应能全面反映旁站监理内容工程总体质量情况和施工工程中出现的质量问题。2、监理旁站措施、监理旁站措施(1)、明确旁站监理的工作范围：a、涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程 ；b、影响工程质量及交通安全的特殊过程和关键部位；c、施工过程中出现的严重问题处理过程。(2)、钻孔桩旁站监理的关键部位、关键