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文档简介

1、电子课件机械基础(第六版)完全版电子课件机械基础(第六版)完全版绪 论一、机械机械是机器与机构的总称3D打印机汽车数控机床 挖掘机绪 论一、机械机械是机器与机构的总称3D打印机汽车数控机床1机器与机构 机器是一种用来变换或传递运动、能量、物料与信息的实物组合,各运动实体之间具有确定的相对运动,可以代替或减轻人们的劳动,完成有用的机械功或将其他形式的能量转换为机械能绪 论1机器与机构 机器是一种用来变换或传递运动、能量、物料与台钻绪 论台钻绪 论绪 论绪 论 机构是具有确定相对运动的实物组合,是机器的重要组成部分塔式带轮传动机构绪 论钻头升降机构 机构是具有确定相对运动的实物组合,是机器的重要组

2、成部分塔2零件、部件与构件(1)机器是由若干个零件装配而成的。零件是机器及各种设备中最小的制造单元(3)机器是由若干个运动单元组成,这些运动单元称为构件。构件可以是一个零件,也可以是几个零件的刚性组合(2)部件是机器的组成部分,是由若干个零件装配而成的绪 论2零件、部件与构件(1)机器是由若干个零件装配而成的。零件拆卸器绪 论拆卸器绪 论二、运动副运动副:两构件接触而形成的可动连接1低副(1)转动副绪 论二、运动副运动副:两构件接触而形成的可动连接1低副(1)转(2)移动副(3)螺旋副绪 论(2)移动副(3)螺旋副绪 论2高副(1)滚动轮接触(2)凸轮接触(3)齿轮接触绪 论2高副(1)滚动轮

3、接触(2)凸轮接触(3)齿轮接触绪 论三、机构运动简图机构运动简图:能表达机构运动的简化图形自卸卡车翻斗的机构运动简图绪 论三、机构运动简图机构运动简图:能表达机构运动的简化图形自卸卡机构运动简图的图形符号举例绪 论机构运动简图的图形符号举例绪 论四、机械传动的分类绪 论四、机械传动的分类绪 论五、课程概述1课程性质 本课程是机械类专业的专业基础课,为学习专业技术课和培养专业岗位能力服务2课程内容机械传动、常用机构、轴系零件及液压与气压传动绪 论五、课程概述1课程性质 本课程是机械类专业的专业基础课,3课程任务(1)掌握必备的机械基础知识和操作技能(2)懂得机械的工作原理(3)了解液压与气压传

4、动的知识和应用(4)培养分析问题和解决问题的能力,形成良好的学习习惯(5)养成爱岗敬业的工作作风和良好的职业道德绪 论3课程任务(1)掌握必备的机械基础知识和操作技能绪 论机械基础(第六版)第一章 带传动机械基础(第六版)第一章 带传动第一章 带传动12 V带传动11 带传动的组成、工作原理和类型13 同步带传动14 实训环节台钻速度的调节第一章 带传动12 V带传动11 带传带传动是机械传动中重要的传动形式之一。在汽车、家用电器、办公设备、机械工程中得到广泛应用第一章 带传动带传动是机械传动中重要的传动形式之一。在汽车、家用电器、办公第一章 带传动一、带传动的组成与工作原理1带传动的组成1带

5、轮(主动轮) 2带轮(从动轮) 3挠性带第一章 带传动一、带传动的组成与工作原理1带传动的组成12带传动的工作原理 带传动是依靠带与带轮接触面间的摩擦力(或啮合力)来传递运动和动力的拉力大的一边称为紧边(主动边),拉力小的一边称为松边2带传动的工作原理 带传动是依靠带与带轮接触面间的摩擦力3带传动的传动比i机构的传动比:机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值3带传动的传动比i机构的传动比:机构中瞬时输入角速度与输出二、带传动的类型二、带传动的类型12 V带传动 V带传动是由一条或数条V带和V带轮组成的摩擦传动,靠V带的两侧面与轮槽侧面压紧产生的摩擦力进行动力传递第一章 带传动12 V带传动 V

6、带传动是由一条或数条V带和V带轮组12 V带传动一、V带1V带的结构V带由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成帘布芯结构 绳芯结构12 V带传动一、V带1V带的结构V带由包布、顶胶、12 V带传动2普通V带的横截面尺寸(1)顶宽b顶宽b:带横截面中梯形轮廓的最大宽度(2)节宽bp 带长度和宽度均保持不变的面层称为中性层,中性层的宽度称为节宽bp12 V带传动2普通V带的横截面尺寸(1)顶宽b顶宽12 V带传动(3)高度h高度h:梯形轮廓的高度(4)相对高度h/bp相对高度h/bp:带的高度与其节宽之比,普通V带的相对高度(h/bp)近似为0.7(5)楔角楔角:带的两侧面所夹的锐角,其值为4012

7、 V带传动(3)高度h高度h:梯形轮廓的高度(4)12 V带传动普通V带的型号和截面尺寸12 V带传动普通V带的型号和截面尺寸12 V带传动3普通V带的标记“A1430 GB/T1171”表示:A型普通V带,基准长度为1430普通V带的标记包括型号、基准长度和标准编号4V带的材料(1)包布层:含氯丁二烯的棉、聚酯纤维织物(2)顶胶和底胶:天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶和丁腈胶(3)抗拉体:聚酯线绳,也有采用芳纶与钢丝12 V带传动3普通V带的标记“A1430 GB/T12 V带传动二、V带轮1V带轮的结构1轮辐 2轮毂 3轮缘12 V带传动二、V带轮1V带轮的结构1轮辐 212 V带传动2带轮槽

8、角V带轮的槽角取32、34、36、38小V带轮轮槽角小,大V带轮的轮槽角大3V带轮的基准直径ddV带轮的基准直径dd:带轮上与所配V带的节宽bp相对应处的直径12 V带传动2带轮槽角V带轮的槽角取32、312 V带传动4V带轮的典型结构(1)实心式V带轮(2)腹板式V带轮12 V带传动4V带轮的典型结构(1)实心式V带轮(12 V带传动(3)孔板式V带轮(4)轮辐式V带轮12 V带传动(3)孔板式V带轮(4)轮辐式V带轮12 V带传动5V带轮材料(1)普通V带轮通常用灰铸铁制造(2)带速较高时可采用铸钢(3)功率较小的传动可采用铸造铝合金或工程塑料12 V带传动5V带轮材料(1)普通V带轮通常

9、用灰铸12 V带传动三、V带传动的主要参数1V带传动的传动比i 12 V带传动三、V带传动的主要参数1V带传动的传动12 V带传动2小带轮的包角1小V带轮的包角11203中心距a中心距a:两带轮中心连线的长度两带轮中心距一般在0.72倍的(dd1+ dd2)范围内12 V带传动2小带轮的包角1小V带轮的包角112 V带传动4带速v带速v一般取525 m/s 带速太低,所需圆周力大,容易引起打滑;带速太高,离心力又会使带与带轮间的压紧程度减小,传动能力降低5V带的根数Z 根数越多,传递功率越大。但为使各V带受力均匀,V带的根数不宜过多V带的根数通常应小于712 V带传动4带速v带速v一般取525

10、 m/s 12 V带传动四、普通V带传动的应用特点1普通V带传动的优点(1)结构简单,制造、安装精度要求不高,使用维护方便,适用于两轴中心距较大的场合(2)传动平稳,噪声低,有缓冲吸振作用(3)过载时,传动带会在带轮上打滑,可以防止零件的损坏,起安全保护作用12 V带传动四、普通V带传动的应用特点1普通V带传12 V带传动2普通V带传动的缺点(1)不能保证准确的传动比(2)外廓尺寸大,传动效率低12 V带传动2普通V带传动的缺点(1)不能保证准确12 V带传动五、V带传动的安装维护1安装V带时,应缩小中心距后将带套入,再慢慢调整中心距使带达到合适的张紧程度。用大拇指能将带按下15 mm左右,则

11、张紧程度合适12 V带传动五、V带传动的安装维护1安装V带时,应12 V带传动2两带轮的轴线应相互平行,两带轮轮槽的对称平面应重合,其偏角误差应小于20理想位置 允许位置12 V带传动2两带轮的轴线应相互平行,两带轮轮槽的12 V带传动3V带在轮槽中应有正确的位置正确 错误错误12 V带传动3V带在轮槽中应有正确的位置正确 错12 V带传动4V带在使用过程中应定期检查并及时调整。不同类型、不同新旧的V带不能同组使用5应给带传动装置加装防护罩6普通V带的使用温度宜在50以下,安装V带时切忌用工具硬撬12 V带传动4V带在使用过程中应定期检查并及时调整12 V带传动六、V带传动的张紧装置1调整中心

12、距(1)转动调节螺钉,可使电动机移动(2)转动调节螺母,可使摆架绕小轴转动12 V带传动六、V带传动的张紧装置1调整中心距(112 V带传动(3)靠电动机及摆架的重力使电动机绕小轴摆动2张紧轮 张紧轮应置于松边内侧且靠近大带轮处12 V带传动(3)靠电动机及摆架的重力使电动机绕小轴12 V带传动知识链接窄V带传动1窄V带的结构、特点和应用(1)楔角为40, 相对高度约为0.9(2)顶面呈弧形,两侧 面呈凹形(3)弯曲后侧面变直,与轮槽更好贴合(4)传动能力大、效率高、结构紧凑、寿命长12 V带传动知识链接窄V带传动1窄V带的结构、特点12 V带传动2窄V带的标记按横截面尺寸由小到大分为SPZ、

13、SPA、SPB、SPC四种型号SPA 1250 GB/T 12730表示:SPA型窄V带,基准长度为125012 V带传动2窄V带的标记按横截面尺寸由小到大分为13 同步带传动第一章 带传动同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿与带轮上的相应齿槽啮合来传递运动13 同步带传动第一章 带传动同步带传动通过传动带内13 同步带传动一、同步带(1)同步带工作面上带有齿,用钢丝绳或玻璃纤维绳作抗拉体,以聚氨酯或橡胶作为基体同步带同步带齿形13 同步带传动一、同步带(1)同步带工作面上带有齿,13 同步带传动(2)同步带有单面带(单面有齿)和双面带(双面有齿)两种类型。双面带有对称齿(DA)和交错

14、齿(DB)(3)同步带型号分为最轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种13 同步带传动(2)同步带有单面带(单面有齿)和双面13 同步带传动二、同步带轮1同步带轮有梯形齿同步带轮和圆弧齿同步带轮13 同步带传动二、同步带轮1同步带轮有梯形齿同步带13 同步带传动3同步带轮常用材料:铝合金、钢、铸铁、不锈钢、尼龙、铜、橡胶、POM聚甲醛塑料(赛钢),其中45钢、铝合金最常见2带轮分为有挡圈和无挡圈两种13 同步带传动3同步带轮常用材料:铝合金、钢、铸铁13 同步带传动三、同步带传动的特点及应用1具有恒定的传动比,用于精密传动设备2传动平稳,具有缓冲、减

15、振能力,噪声低3传动效率可达0.98,节能效果明显4传动比范围大,一般可达110,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可从几瓦到几百千瓦5传动机构比较简单,维护保养方便,维护费用低6结构紧凑,适宜于多轴传动7不需润滑,无污染,可在不允许有污染和恶劣环境下工作13 同步带传动三、同步带传动的特点及应用1具有恒定14 实训环节 台钻速度的调节第一章 带传动一、实训目的进一步了解V带传动的特点,学会V带的调整和张紧方法,掌握台钻速度的调节方法14 实训环节第一章 带传动一、实训目的进一步了解V二、任务描述台钻主轴变速采用塔轮变速机构,通过改变V带的位置,可实现5种不同的转速二、任务描述台钻

16、主轴变速采用塔轮变速机构,通过改变V带的位置三、实训设备及工具台钻、旋具及其他钳工常用工具三、实训设备及工具台钻、旋具及其他钳工常用工具1调小V带轮的中心距(1)拉下空气开关,切断钻床的电源,悬挂“禁止合闸”,确保操作安全(2)逆时针旋转台钻防护罩的固定螺母,卸下螺母及垫圈1调小V带轮的中心距(1)拉下空气开关,切断钻床的电源,悬(3)取下防护罩(4)松开电动机座两边紧固螺钉(5)两手向前推动电动机,调小两V带轮的中心距(3)取下防护罩(4)松开电动机座两边紧固螺钉(5)两手向前2调整V带的位置(1)左手用工具向上撬动从动带轮的V带,右手顺时针旋转主动带轮,使从动轮上的V带自由滑入上一级轮槽2

17、调整V带的位置(1)左手用工具向上撬动从动带轮的V带,右(2)右手用工具向上撬动主动带轮的V带,左手逆时针旋转从动带轮,使主动轮上的V带自由滑入上一级轮槽(2)右手用工具向上撬动主动带轮的V带,左手逆时针旋转从动带3张紧V带(1)松开电动机座两边的紧固螺钉,两手用力向后拉电动机,然后拧紧紧固螺钉3张紧V带(1)松开电动机座两边的紧固螺钉,两手用力向后拉(2)检查V带的张紧力,使之达到规定的技术要求(3)装防护罩、垫圈(2)检查V带的张紧力,使之达到规定的技术要求(3)装防护罩(4)拧紧螺母4试车检查无误后接通电源,启动钻床进行试运转(4)拧紧螺母4试车检查无误后接通电源,启动钻床进行试运转实训

18、注意事项知识链接1在调整V带前要确保已经切断电源2在调整V带时要选用合适的工具,操作要规范,要防止损伤V带及带轮3切忌用锤子直接敲击电动机安装座,可垫上木块再敲击4要将防护罩安装好后再接通电源进行试车实训注意事项知识链接1在调整V带前要确保已经切断电源第二章 螺纹连接和螺旋传动机械基础(第六版)第二章 螺纹连接和螺旋传动机械基础(第六版)第二章 螺纹连接和螺旋传动22 螺纹标记21 螺纹的基本知识23 螺纹连接24 螺旋传动第二章 螺纹连接和螺旋传动22 螺纹标记21第二章 螺纹连接和螺旋传动 螺纹的应用非常广泛,广泛用于机械设备及工、夹、量具桌虎钳1夹紧手柄 2夹紧螺杆3固定钳身 4钳口板5

19、活动钳身 6连接手柄7固定座 8固定丝杆 9固定手柄第二章 螺纹连接和螺旋传动 螺纹的应用非常广泛,广泛用于第二章 螺纹连接和螺旋传动 固定钳身与固定座的连接钳口板的连接第二章 螺纹连接和螺旋传动 固定钳身与固定座的连接钳口板的第二章 螺纹连接和螺旋传动21 螺纹的基本知识一、螺旋线的概念螺旋线:圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时,又沿圆柱母线作等速直线运动,形成的复合运动轨迹第二章 螺纹连接和螺旋传动21 螺纹的基本知识一、螺21 螺纹的基本知识左旋螺旋线则自右向左升高右旋螺旋线可见部分自左向右升高21 螺纹的基本知识左旋螺旋线则自右向左升高右旋螺旋线21 螺纹的基本知识二、螺纹的形成

20、某一平面图形沿圆柱(或圆锥)表面上的螺旋线运动,形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽称为螺纹21 螺纹的基本知识二、螺纹的形成某一平面图形沿圆柱(21 螺纹的基本知识内螺纹:在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹外螺纹:在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹21 螺纹的基本知识内螺纹:在圆柱(或圆锥)内表面上形21 螺纹的基本知识三、螺纹的种类 常见螺纹的种类、特征代号和牙型21 螺纹的基本知识三、螺纹的种类 常见螺纹的种类、特21 螺纹的基本知识21 螺纹的基本知识21 螺纹的基本知识四、螺纹的主要几何参数1螺纹大径螺纹大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径,外螺纹大径用d表示,内螺纹大径

21、用D表示21 螺纹的基本知识四、螺纹的主要几何参数1螺纹大径21 螺纹的基本知识2螺纹小径螺纹小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径,外螺纹小径用d1表示,内螺纹小径用D1表示21 螺纹的基本知识2螺纹小径螺纹小径:与外螺纹牙底21 螺纹的基本知识3螺纹中径螺纹中径:一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。外螺纹中径用d2表示,内螺纹中径用D2表示4公称直径公称直径:代表螺纹规格大小的直径。除管螺纹外,公称直径是指螺纹的大径21 螺纹的基本知识3螺纹中径螺纹中径:一个假想圆柱21 螺纹的基本知识5螺纹的线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条或两条

22、以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹21 螺纹的基本知识5螺纹的线数沿一条螺旋线形成的螺21 螺纹的基本知识6螺距螺距:螺纹相邻两牙之间两对应点的轴向距离,用P表示7导程导程:同一条螺旋线上相邻两牙之间两对应点的轴向距离,用Ph表示导程Ph=螺距P21 螺纹的基本知识6螺距螺距:螺纹相邻两牙之间两对21 螺纹的基本知识8旋向右旋螺杆旋入螺孔时沿顺时针旋转;左旋螺杆旋入螺孔时沿逆时针旋转(1)螺纹旋判别方法一当螺纹轴线竖直放置时,右旋螺纹的可见部分自左向右升高,左旋螺纹的可见部分则自右向左升高21 螺纹的基本知识8旋向右旋螺杆旋入螺孔时沿顺时针21 螺纹的基本知识(1)螺纹旋判别方法二(1)伸出右手

23、(或左手),手心对着自己,把螺纹放在手心上(2)四指的指向与螺纹轴线方向相同(3)右旋螺纹的旋向和右手大拇指的指向相同,左旋螺纹的旋向和左手大拇指的指向相同21 螺纹的基本知识(1)螺纹旋判别方法二(1)伸出右21 螺纹的基本知识9螺纹升角 螺纹升角是指在螺纹中径的圆柱面上,螺纹的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角,用表示21 螺纹的基本知识9螺纹升角 螺纹升角是指在螺纹21 螺纹的基本知识10牙型角与牙侧角 在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角称为牙型角,用表示 在螺纹牙型上,一个牙侧与垂直于螺纹轴线的平面间的夹紧称为牙侧角,用1或2表示21 螺纹的基本知识10牙型角与牙侧角 在螺纹牙型21 螺

24、纹的基本知识五、螺纹的结构特点与应用1普通螺纹 普通螺纹的牙型角为60,分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹21 螺纹的基本知识五、螺纹的结构特点与应用1普通螺21 螺纹的基本知识2管螺纹(1)非密封管螺纹(2)密封的管螺纹非密封管螺纹的内螺纹和外螺纹都是圆柱螺纹包括两种形式:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹连接圆柱内螺纹与圆锥外螺纹连接21 螺纹的基本知识2管螺纹(1)非密封管螺纹(2)21 螺纹的基本知识3传动螺纹(1)梯形螺纹梯形螺纹的牙型为等腰梯形,牙型角为3021 螺纹的基本知识3传动螺纹(1)梯形螺纹梯形螺纹21 螺纹的基本知识(2)锯齿形螺纹锯齿形螺纹工作面的牙侧角为3,非工作面的牙侧角为30(

25、3)矩形螺纹矩形螺纹牙型为正方形,牙厚等于螺距的1/221 螺纹的基本知识(2)锯齿形螺纹锯齿形螺纹工作面的22 螺纹标记第二章 螺纹连接和螺旋传动一、普通螺纹的标记普通螺纹完整标记的格式:22 螺纹标记第二章 螺纹连接和螺旋传动一、普通螺纹22 螺纹标记1螺纹特征代号螺纹特征代号用字母“M”表示2尺寸代号(1)单线螺纹的尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为“公称直径螺距”粗牙普通螺纹不标螺距,细牙普通螺纹必须注出螺距22 螺纹标记1螺纹特征代号螺纹特征代号用字母“M”22 螺纹标记(2)多线螺纹的尺寸代号多线螺纹的尺寸代号为“公称直径Ph导程P螺距”M16Ph3P1.5公称直径16mm、螺距1.5m

26、m、导程3mm、双线螺纹“M81”公称直径8mm、螺距1mm、单线细牙螺纹“M8”公称直径8mm、螺距1.25mm、单线粗牙螺纹22 螺纹标记(2)多线螺纹的尺寸代号多线螺纹的尺寸代22 螺纹标记3螺纹公差带代号(1)螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号(2)中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后(3)若中径公差带代号和顶径公差带代号相同,只标一个(4)每个公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母所组成(5)内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母22 螺纹标记3螺纹公差带代号(1)螺纹公差带代号包22 螺纹标记M105g6g中径公差带5g、顶径公差带6g、粗牙外螺纹M105

27、H中径公差带和顶径公差带均为5H的粗牙内螺纹中等公差精度的螺纹不标注其公差带代号种类公称直径1.4 mm公称直径1.6 mm内螺纹5H6H外螺纹6h6g22 螺纹标记M105g6g中径公差带5g、顶径22 螺纹标记表示内、外螺纹配合时,内螺纹的公差带在前,外螺纹的公差带在后,中间用斜线分开M2025H/7g6g公差带为5H的内螺纹与公差带为7g6g的外螺纹组成的配合22 螺纹标记表示内、外螺纹配合时,内螺纹的公差带在前22 螺纹标记M2025HS短旋合长度的内螺纹M81LH左旋螺纹4螺纹旋合长度代号和旋向短旋合长度(S)、长旋合长度(L)和中等旋合长度(N)中等旋合长度“N”不标注左旋螺纹在旋

28、合长度代号后标注“LH”22 螺纹标记M2025HS短旋合长度的内螺22 螺纹标记例1 解释螺纹标记“M127gLLH”的含义特征代号“M”:普通螺纹尺寸代号“12”:螺纹公称直径为12mm,粗牙普通螺纹,单线公差带代号“7g”:外螺纹中径和顶径公差带代号旋合长度代号“L”:长旋合长度旋向代号LH:左旋22 螺纹标记例1 解释螺纹标记“M127gL22 螺纹标记例2 解释螺纹标记“M2025H/5h6h”的含义尺寸代号“202”:细牙普通螺纹,公称直径20mm,螺距为2mm,单线公差带代号“5H/5h6h”:内、外螺纹旋合,内螺纹中径公差带代号和顶径公差带代号均为5H,外螺纹中径公差带代号为5

29、h,顶径公差带代号为6h该标记没有注写旋合长度代号和旋向代号,说明所标注的螺纹为中等旋合长度、右旋22 螺纹标记例2 解释螺纹标记“M2025H/22 螺纹标记二、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记格式如下:1特征代号梯形螺纹的特征代号用“Tr”表示锯齿形螺纹的特征代号用“B”表示22 螺纹标记二、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记梯形螺纹和22 螺纹标记2尺寸代号尺寸代号由“公称直径导程(P螺距)旋向”组成(1)若为左旋螺纹,在尺寸代号尾部加注“LH”(2)若为单线螺纹,可只标出螺距(3)若为多线螺纹则应同时标注导程和螺距普通螺纹的旋向代号标在旋合长度后面,梯形螺纹或锯齿形螺纹的旋

30、向代号标注在尺寸代号尾部【注意】22 螺纹标记2尺寸代号尺寸代号由“公称直径导程(22 螺纹标记3公差带代号及旋合长度代号梯形螺纹只标注中径公差带代号,没有短旋合长度例3 解释螺纹标记“Tr2410(P5)LH8eL”的含义(1)尺寸代号“2410(P5)LH”:公称直径24 mm,导程10mm,螺距为5 mm,双线,左旋(2)公差带代号“8e”:中径公差带代号8e,梯形外螺纹(3)旋合长度代号“L”:长旋合长度22 螺纹标记3公差带代号及旋合长度代号梯形螺纹只标22 螺纹标记例4 解释螺纹标记“B4077H/7e”的含义(1)特征代号“B”:锯齿形螺纹(2)尺寸代号“407”:公称直径为40

31、,导程为7,螺距为7,单线,右旋(3)公差带代号“7H/7e”:内、外螺纹旋合,内螺纹中径公差带代号为7H,外螺纹中径公差带代号为7e(4)因为没有标注旋合长度代号,说明标记所表示的螺纹为中等旋合长度22 螺纹标记例4 解释螺纹标记“B4077H/22 螺纹标记三、管螺纹的标记1非密封管螺纹的标记(1)外螺纹分A、B两级公差;内螺纹只有一级,所以不标记公差等级代号“G2”表示尺寸代号为2的右旋圆柱内螺纹“G3A”表示尺寸代号为3的A级右旋圆柱外螺纹22 螺纹标记三、管螺纹的标记1非密封管螺纹的标记(22 螺纹标记(3)螺旋副仅标注外螺纹的标记代号管螺纹的尺寸代号不是管螺纹的任何尺寸【注意】(2

32、)左旋螺纹在螺纹公差等级代号之后加注“LH”G2LH尺寸代号为2的左旋圆柱内螺纹G4BLH尺寸代号为4的B级左旋圆柱外螺纹22 螺纹标记(3)螺旋副仅标注外螺纹的标记代号管螺纹22 螺纹标记255密封管螺纹的标记(1)由螺纹特征代号和尺寸代号组成Rp3/4尺寸代号为3/4的右旋圆柱内螺纹R13尺寸代号为3的与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹(2)左旋螺纹在尺寸代号后面加注“LH”Rc3/4LH尺寸代号为3/4的左旋圆锥内螺纹(3)螺旋副的特征代号为“Rp/R1”或“Rc/R2”Rc/R23尺寸代号3、右旋圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的螺旋副22 螺纹标记255密封管螺纹的标记(1)由螺纹特23 螺纹连

33、接第二章 螺纹连接和螺旋传动一、螺纹连接件1六角头螺栓螺栓GB/T 5780M1250表示:C级六角头螺栓,规格尺寸(螺纹大径d)为12mm,螺栓杆身长度l 为50mm23 螺纹连接第二章 螺纹连接和螺旋传动一、螺纹连接23 螺纹连接2双头螺柱螺柱 GB/T 899 M1250表示:双头螺柱,规格尺寸(螺纹大径d)为12 mm,公称长度l 为50mm23 螺纹连接2双头螺柱螺柱 GB/T 899 23 螺纹连接3开槽圆柱头螺钉螺钉 GB/T 65 M1250表示:开槽圆柱头螺钉,规格尺寸(螺纹大径d)为12 mm,公称长度l为50 mm23 螺纹连接3开槽圆柱头螺钉螺钉 GB/T 6523 螺

34、纹连接4十字槽沉头螺钉螺钉 GB/T 819.1 M620表示:十字槽沉头螺钉,规格尺寸(螺纹大径d)为6 mm,公称长度l为20 mm23 螺纹连接4十字槽沉头螺钉螺钉 GB/T 8123 螺纹连接5内六角圆柱头螺钉螺钉 GB/T 70.1 M1035表示:内六角圆柱头螺钉,规格尺寸(螺纹大径d)为10 mm,公称长度l为35 mm23 螺纹连接5内六角圆柱头螺钉螺钉 GB/T 723 螺纹连接6开槽锥端紧定螺钉螺钉 GB/T 71 M615表示:开槽锥端紧定螺钉,规格尺寸(螺纹大径d)为6 mm,公称长度l为15 mm23 螺纹连接6开槽锥端紧定螺钉螺钉 GB/T 723 螺纹连接7六角螺

35、母螺母 GB/T6170 M12表示:A级型六角螺母,规格尺寸(螺纹大径d)为12 mm23 螺纹连接7六角螺母螺母 GB/T6170 23 螺纹连接8六角开槽螺母螺母 GB/T 6179 M16表示:C级型六角开槽螺母,规格尺寸(螺纹大径d)为16 mm23 螺纹连接8六角开槽螺母螺母 GB/T 61723 螺纹连接9平垫圈垫圈 GB/T 95 10表示:平垫圈C级,公称尺寸(与其配套使用的螺栓或螺母的螺纹大径d)为10 mm23 螺纹连接9平垫圈垫圈 GB/T 95 1023 螺纹连接10弹簧垫圈垫圈 GB/T 93 10表示:标准型弹簧垫圈,公称尺寸(与其配套使用的螺栓或螺母的螺纹大径d

36、)为10 mm23 螺纹连接10弹簧垫圈垫圈 GB/T 93 23 螺纹连接二、螺纹连接的类型和应用1螺栓连接 螺栓穿过两被连接件上的通孔并加螺母紧固。结构简单,装拆方便,成本低,应用广泛 用于两被连接件上均为通孔且有足够的装配空间的场合23 螺纹连接二、螺纹连接的类型和应用1螺栓连接 23 螺纹连接2双头螺柱连接双头螺柱的两端均有螺纹,被连接件上的螺纹不易损坏用于受结构限制或被连接件之一为不通孔并需经常拆卸的场合23 螺纹连接2双头螺柱连接双头螺柱的两端均有螺纹,23 螺纹连接3螺钉连接螺钉(或螺栓)穿过一个被连接件上的通孔而直接拧入另一个被连接件的螺纹孔内并紧固。若经常拆卸,被连接件上螺纹

37、易损坏用于被连接件之一较厚,不便加工通孔,且不必经常拆卸的连接23 螺纹连接3螺钉连接螺钉(或螺栓)穿过一个被连接23 螺纹连接4紧定螺钉连接紧定螺钉拧入一个被连接件上的螺纹孔并用其端部顶紧另一个被连接件用于固定两被连接件的相互位置,并可传递不大的力或转矩23 螺纹连接4紧定螺钉连接紧定螺钉拧入一个被连接23 螺纹连接三、螺纹连接的预紧与防松1螺纹连接的预紧(1)感觉法靠操作者在拧紧时的感觉和经验,该方法简单,经济实用,常用于普通的螺纹连接23 螺纹连接三、螺纹连接的预紧与防松1螺纹连接的预23 螺纹连接(2)力矩法用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力,费用较低,误差较小,应用广泛(3)测量螺栓

38、伸长法 用于螺栓在弹性范围内时的预紧力控制,误差非常小。但使用麻烦,费用高,用于特殊需要的场合(4)螺母转角法 先把螺母拧紧到“密贴”位置,再转过一定角度,在汽车工业和钢结构中应用广泛23 螺纹连接(2)力矩法用测力矩扳手或定力矩扳手控制23 螺纹连接2螺纹连接的防松(1)摩擦防松1)双螺母防松2)弹簧垫圈防松23 螺纹连接2螺纹连接的防松(1)摩擦防松1)双螺23 螺纹连接(2)机械防松1)开口销防松2)止动垫圈防松3)串联钢丝防松正确错误23 螺纹连接(2)机械防松1)开口销防松2)止动垫圈23 螺纹连接(3)破坏螺纹防松1)焊接防松2)铆接防松防松可靠,拆卸困难,拆后螺纹连接件不能再用用

39、于低强度螺栓、不拆卸的场合23 螺纹连接(3)破坏螺纹防松1)焊接防松2)铆接防23 螺纹连接3)冲点防松4)黏结防松防松性能一般,只适用低强度紧固件防松可靠,有密封作用23 螺纹连接3)冲点防松4)黏结防松防松性能一般,只24 螺旋传动一、普通螺旋传动1普通螺旋传动的形式(1)单动螺旋传动第二章 螺纹连接和螺旋传动 单动螺旋传动是指螺栓或螺母有一件不动,另一件既旋转又移动24 螺旋传动一、普通螺旋传动1普通螺旋传动的形式(1)螺母固定不动,螺杆回转并作直线运动 螺杆作回转运动的同时做上、下运动第二章 螺纹连接和螺旋传动1)螺母固定不动,螺杆回转并作直线运动 螺杆作回转运动的同2)螺杆固定不动

40、,螺母回转并作直线运动 螺杆连接在底座上固定不动,螺母回转并作上升或下降的直线移动24 螺旋传动2)螺杆固定不动,螺母回转并作直线运动 螺杆连接在底座上固(2)双动螺旋传动24 螺旋传动双动螺旋传动是指螺杆和螺母都做运动的螺旋传动1)螺杆回转,螺母作直线运动转动手柄,螺杆与手柄一起旋转,使活动钳身(螺母)作横向往复运动(2)双动螺旋传动24 螺旋传动双动螺旋传动是指螺杆和24 螺旋传动2)螺母回转,螺杆作直线运动螺母作回转运动,螺杆带动观察镜向上或向下移动24 螺旋传动2)螺母回转,螺杆作直线运动螺母作回转运24 螺旋传动2普通螺旋传动运动方向的判定1)左旋螺纹用左手判断,右旋螺纹用右手判断。

41、2)弯曲四指,指向与螺杆或螺母回转方向相同3)大拇指与螺杆轴线方向一致4)若为单动,大拇指的指向即为螺杆或螺母的运动方向;若为双动,则与大拇指指向相反的方向即为螺杆或螺母的运动方向24 螺旋传动2普通螺旋传动运动方向的判定1)左旋螺24 螺旋传动(1)单动螺旋传动 螺杆相对固定钳身回转并做直线运动,属于单动螺旋传动。螺纹的旋向为右旋,用右手法则判别。当螺杆顺时针旋转时,螺杆向右运动24 螺旋传动(1)单动螺旋传动 螺杆相对固定钳身回24 螺旋传动(2)双动螺旋传动 丝杠作旋转运动,溜板沿导轨作直线运动。属于螺杆回转,螺母作直线运动的双动螺旋传动,用右手法则判别。螺杆顺时针旋转时,开合螺母向拇指

42、反方向运动,即向左移动24 螺旋传动(2)双动螺旋传动 丝杠作旋转运动,溜24 螺旋传动3普通螺旋传动直线移动距离的计算L=NPhL螺杆(螺母)移动距离,mm;N回转周数,r;Ph螺纹导程,mm24 螺旋传动3普通螺旋传动直线移动距离的计算L=N24 螺旋传动例5 已知左旋双线螺杆的螺距为8 mm,若螺杆按图示方向回转两周,螺母移动多少距离?方向如何?解:L=NPh=NPn = 282=32 mm 用左手法则,四指与螺杆转向相同。螺杆回转,螺母移动,属双动螺旋传动。大拇指反方向为螺母移动方向。螺母向右移动24 螺旋传动例5 已知左旋双线螺杆的螺距为8 mm24 螺旋传动二、差动螺旋传动差动螺旋

43、传动:由在同一螺杆上具有两个不同导程(或旋向)的螺旋副组成的传动1差动螺旋传动的种类 分为旋向相同的差动螺旋传动和旋向相反的差动螺旋传动24 螺旋传动二、差动螺旋传动差动螺旋传动:由在同一螺24 螺旋传动(1)旋向相同的差动螺旋传动旋向相同的差动螺旋传动:螺杆上两螺纹(固定螺母与活动螺母)旋向相同而螺距不同的差动螺旋传动螺杆上有两段螺纹(导程Ph1、Ph2),使活动螺母与螺杆产生不一致的轴向运动24 螺旋传动(1)旋向相同的差动螺旋传动旋向相同的差24 螺旋传动(2)旋向相反的差动螺旋传动旋向相反的差动螺旋传动:螺杆上两螺纹旋向相反的差动螺旋传动24 螺旋传动(2)旋向相反的差动螺旋传动旋向相

44、反的差24 螺旋传动2差动螺旋传动螺母移动距离计算及方向判断旋向相同时:L=N(Ph1Ph2)L活动螺母移动距离,mm;N回转周数,r;Ph1固定螺母导程,mm;Ph2活动螺母导程,mm当L为正值时,活动螺母移动方向与螺杆移动方向相同; L为负值时,活动螺母移动方向与螺杆移动方向相反旋向相反时:L=N(Ph1Ph2)24 螺旋传动2差动螺旋传动螺母移动距离计算及方向判24 螺旋传动例6 螺旋副A的导程PhA=1 mm,右旋。要求螺杆按图示方向转动一周,被调螺母向左移动0.2 mm,求螺旋副B的导程PhB,并确定其移动方向螺旋副B的旋向是右旋解L=N(PhAPhB)0.2=1(1PhB)PhB=

45、0.8 mm螺杆右旋,根据右手判断螺杆向左移动。L为正值,活动螺母的移动方向与螺杆相同,即向左移动24 螺旋传动例6 螺旋副A的导程PhA=1 mm24 螺旋传动3差动螺旋传动的应用(1)微调镗刀头 螺杆上两段螺纹皆右旋,左侧导程大于右侧导程,通过旋转螺杆实现镗刀微调24 螺旋传动3差动螺旋传动的应用(1)微调镗刀头 24 螺旋传动(2)铣床快速夹紧装置螺距相同、旋向相反,可保证左、右两侧钳座等距移动,保证工件定位24 螺旋传动(2)铣床快速夹紧装置螺距相同、旋向相反24 螺旋传动三、滚珠螺旋传动当螺杆或螺母转动时,滚动体在螺纹滚道内滚动,螺杆与螺母间为滚动摩擦优点:摩擦阻力小、摩擦损失小、传

46、动效率高、 传递运动平稳、运动灵敏缺点:结构复杂、外形尺寸较大、制造技术要求 高,成本较高24 螺旋传动三、滚珠螺旋传动当螺杆或螺母转动时,滚动第三章 链传动机械基础(第六版)第三章 链传动机械基础(第六版)32 套筒滚子链与链轮31 链传动概述第三章 链传动32 套筒滚子链与链轮31 链传动概述第第三章 链传动 链传动主要用于传递运动和动力,也可用于物料输送。传动链主要有套筒滚子链和齿形链,使用最广泛的是套筒滚子链第三章 链传动 链传动主要用于传递运动和动力,也可用于物第三章 链传动31 链传动概述一、链传动及其传动比 链轮上制有特殊齿形的齿,通过链轮轮齿与链条的啮合来传递运动和动力第三章

47、链传动31 链传动概述一、链传动及其传动比 z1n1z2n2n1、n2主、从动链轮的转速,r/minz1、z2主、从动链轮的齿数31 链传动概述z1n1z2n2n1、n2主、从动链轮的转速,r/mi31 链传动概述二、链传动的应用特点1优点(1)能保证准确的平均传动比(2)传动功率大(3)传动效率高,一般可达0.950.98(4)可用于两轴中心距较大的场合(5)能在低速、重载和高温条件下,以及粉尘、淋水、淋油等不良环境中工作31 链传动概述二、链传动的应用特点1优点(1)能保31 链传动概述2缺点(1)瞬时传动比变化,瞬时链速度不是常数,会产生动载荷和冲击,不宜用于要求精密传动的机械上(2)链

48、条磨损后,链条节距变大,链条容易脱落(3)工作时有噪声(4)对安装和维护要求较高(5)无过载保护作用31 链传动概述2缺点(1)瞬时传动比变化,瞬时链速32 套筒滚子链与链轮第三章 链传动一、套筒滚子链单排链 双排链 三排链 32 套筒滚子链与链轮第三章 链传动一、套筒滚子链单1套筒滚子链的结构(1)销轴与外链板、套筒与内链板间是过盈配合(2)销轴与套筒、滚子与套筒间是间隙配合(3)滚子与链轮相对滚动双排滚子链单排滚子链1内链板 2外链板3销轴 4套筒 5滚子32 套筒滚子链与链轮1套筒滚子链的结构(1)销轴与外链板、套筒与内链板间是过盈2滚子链的主要参数及标示32 套筒滚子链与链轮(1)节距

49、节距:链条相邻两销轴中心线之间的距离(2)节数链条的节数:每一根链条节的总数2滚子链的主要参数及标示32 套筒滚子链与链轮(1)滚子链接头形式开口销接头 弹簧夹接头 过渡链节接头1开口销 2弹簧夹 3内链板 4过渡链节 5外链板32 套筒滚子链与链轮滚子链接头形式开口销接头 弹簧夹接头 (3)链条速度链条速度不宜过大,一般不大于15m/s(4)滚子链的标示标示形式:链号排数16B1:链号为16B的单排链32 套筒滚子链与链轮(3)链条速度链条速度不宜过大,一般不大于15m/s(4)滚二、套筒滚子链链轮单排 双排 三排32 套筒滚子链与链轮二、套筒滚子链链轮单排 (1)齿形一般由三段圆弧组成(2

50、)小链轮齿数一般应大于17,大链轮齿数一般应小于120(3)链轮材料可采用灰铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。齿面一般都经过热处理32 套筒滚子链与链轮(1)齿形一般由三段圆弧组成(2)小链轮齿数一般应大于17,三、链传动的维护保养1链的松紧度要适宜2链轮装在轴上应没有摆动和歪斜3链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用。链轮磨损严重后,应同时更换新链和新链轮4拆去链节必须为偶数。锁紧片的开口应朝着运动的相反方向5应及时加注润滑油32 套筒滚子链与链轮三、链传动的维护保养1链的松紧度要适宜32 套筒滚子齿形链传动知识链接(1)齿形链由齿链板和导板交替叠加,用铰链连接(2)平稳性好、

51、传动速度快、噪声较小、承受冲击性能较好(3)结构复杂、装拆困难、质量较大、易磨损、成本较高(4)主要用在高速、重载、低噪声、大中心距的场合32 套筒滚子链与链轮齿形链传动知识链接(1)齿形链由齿链板和导板交替叠加,用铰链制作:王希波第三章 链传动制作:王希波第三章 链传动第四章 齿轮传动机械基础(第六版)第四章 齿轮传动机械基础(第六版)第四章 齿轮传动42 外啮合直齿圆柱齿轮传动41 齿轮传动概述43 其他齿轮传动简介44 齿轮的结构、材料、润滑与失效第四章 齿轮传动42 外啮合直齿圆柱齿轮传动4第四章 齿轮传动 齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和(或)动力的一种机械传动,可以用来传递空间任意

52、两轴间的运动,而且传动准确可靠,效率高第四章 齿轮传动 齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和(或)第四章 齿轮传动41 齿轮传动概述一、齿轮传动的常用类型1两轴平行第四章 齿轮传动41 齿轮传动概述一、齿轮传动的常用41 齿轮传动概述41 齿轮传动概述2两轴不平行41 齿轮传动概述2两轴不平行41 齿轮传动概述41 齿轮传动概述二、齿轮传动的传动比n1z1=n2z2齿轮传动的传动比:n1、n2主、从动齿轮的转速,r/minz1、z2主、从动齿轮的齿数41 齿轮传动概述二、齿轮传动的传动比n1z1=n2z41 齿轮传动概述三、齿轮传动的应用特点(1)能保证瞬时传动比恒定,工作可靠性高,传递运动准确(

53、2)传递功率和圆周速度范围较宽,传递功率可高达5104 kW,圆周速度可达300 m/s(3)结构紧凑,可实现较大的传动比(4)传动效率高,使用寿命长,维护简便1优点41 齿轮传动概述三、齿轮传动的应用特点(1)能保证瞬41 齿轮传动概述(1)运转过程中有振动、冲击和噪声(2)对齿轮的安装要求较高(3)不能实现无级变速(4)不适用于中心距较大的场合2缺点41 齿轮传动概述(1)运转过程中有振动、冲击和噪声2第四章 齿轮传动一、渐开线齿廓1齿轮传动对齿廓曲线的基本要求(1)传动要平稳(2)承载能力要强第四章 齿轮传动一、渐开线齿廓1齿轮传动对齿廓曲线的基本2渐开线的形成动直线AB 沿一固定圆作纯

54、滚动,此动直线AB 上任意一点K 的运动轨迹CD 称为该圆的渐开线2渐开线的形成动直线AB 沿一固定圆作纯滚动,此动直线AB3渐开线齿廓的啮合特性(1)能保证瞬时传动比的恒定,保证了传动的平稳性,减小了振动和冲击(2)即使两轮的实际中心距与设计的中心距稍有改变,其瞬时传动比仍能保持不变3渐开线齿廓的啮合特性(1)能保证瞬时传动比的恒定,保证了二、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称二、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称电子课件机械基础(第六版)完全版三、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数1压力角压力角:齿廓上某点所受正压力方向(即齿廓上该点法向)与速度方向线之间所夹的锐角三、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基

55、本参数1压力角压力角:齿廓上分度圆上压力角大小对轮齿形状的影响20分度圆上压力角大小对轮齿形状的影响20 2齿数z齿数z:一个齿轮的轮齿总数3模数mmp/模数:齿距p除以圆周率所得的商m的单位为mm2齿数z齿数z:一个齿轮的轮齿总数3模数mmp/模数模数越大,轮齿厚度也越大,承载能力越强齿数相同模数不同 分度圆直径相同模数越大,轮齿厚度也越大,承载能力越强齿数相同模数不同 四、外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算四、外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算电子课件机械基础(第六版)完全版例 一对标准直齿圆柱齿轮,z1=20,z2=32,m=10。试计算d、da、df、s、db和a解例 一对标准直齿

56、圆柱齿轮,z1=20,z2=32,m=1五、渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件1两齿轮的模数必须相等,即m1=m22两齿轮分度圆上的压力角必须相等,即1=2五、渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件1两齿轮的模数必须相等知识链接标准齿轮知识链接标准齿轮43 其他齿轮传动简介第四章 齿轮传动一、内啮合直齿圆柱齿轮传动内啮合直齿圆柱齿轮43 其他齿轮传动简介第四章 齿轮传动一、内啮合直齿43 其他齿轮传动简介内啮合直齿圆柱齿轮的特点:1齿顶圆分度圆, 齿根圆分度圆2齿廓是内凹的,齿 厚和齿槽宽分别对 应于外啮合齿轮的 齿槽宽和齿厚3齿顶圆必须大于基圆43 其他齿轮传动简介内啮合直齿圆柱齿轮的特点:1齿43

57、 其他齿轮传动简介 当要求齿轮传动轴平行,回转方向一致,且传动结构紧凑时,可采用内啮合直齿圆柱齿轮传动43 其他齿轮传动简介 当要求齿轮传动轴平行,回转方43 其他齿轮传动简介二、齿轮齿条传动齿轮齿条传动可以将齿轮的回转运动转换为齿条的往复直线运动,或将齿条的往复直线运动转换为齿轮的回转运动齿条就像一个直径无限大的齿轮43 其他齿轮传动简介二、齿轮齿条传动齿轮齿条传动可以43 其他齿轮传动简介1齿条(1)齿条的齿廓是直线,压力角为20(2)齿条上各齿的同侧齿廓互相平行43 其他齿轮传动简介1齿条(1)齿条的齿廓是直线,43 其他齿轮传动简介2齿条移动速度计算v=n1d1=n1mz1齿条的移动速

58、度:v齿条的移动速度,mm/minn1齿轮的转速,r/mind1齿轮分度圆直径,mmm齿轮的模数,mmz1齿轮的齿数齿轮回转一周,齿条移动距离:L=d1=mz143 其他齿轮传动简介2齿条移动速度计算v=n1d43 其他齿轮传动简介三、斜齿圆柱齿轮传动1斜齿圆柱齿轮的形成 渐开线直齿圆柱齿轮的齿廓是发生面在基圆柱上作纯滚动时,面上任意一条与基圆柱母线NN平行的直线KK的运动轨迹43 其他齿轮传动简介三、斜齿圆柱齿轮传动1斜齿圆柱43 其他齿轮传动简介斜齿圆柱齿轮的齿廓发生面上的直线KK不是与基圆柱母线NN平行,而是成一个夹角b直线KK所形成的一个螺旋形的渐开线曲面称为渐开线螺旋面。b称为基圆柱

59、上的螺旋角43 其他齿轮传动简介斜齿圆柱齿轮的齿廓发生面上的直线43 其他齿轮传动简介2斜齿圆柱齿轮的主要参数(1)斜齿圆柱齿轮的螺旋角斜齿圆柱齿轮的螺旋角:分度圆柱面与齿廓相交的螺旋线的螺旋角,用表示越大,轮齿倾斜程度越大,因而传动平稳性越好,但轴向力也越大43 其他齿轮传动简介2斜齿圆柱齿轮的主要参数(1)43 其他齿轮传动简介(2)模数PnPtcosmnmtcos斜齿圆柱齿轮的法向模数为标准值(3)压力角压力角取标准值,即n=2043 其他齿轮传动简介(2)模数PnPtcosmn43 其他齿轮传动简介(4)旋向将齿轮轴线垂直放置,轮齿自左至右上升者为右旋,反之为左旋43 其他齿轮传动简介

60、(4)旋向将齿轮轴线垂直放置,轮43 其他齿轮传动简介3斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件(1)两齿轮法向模数相等,即:mn1=mn2=m(2)两齿轮法向压力角相等,即:n1=n2=(3)两齿轮螺旋角相等、旋向相反,即:1=243 其他齿轮传动简介3斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件(43 其他齿轮传动简介4斜齿圆柱齿轮传动的啮合性能(1)同时啮合的轮齿数量多,重合度大,承载能力高(2)轮齿上的载荷逐渐增加,又逐渐卸掉。承载和卸载平稳,冲击、振动和噪声小(3)产生轴向力,增大了摩擦损失43 其他齿轮传动简介4斜齿圆柱齿轮传动的啮合性能(43 其他齿轮传动简介四、直齿锥齿轮传动直齿锥齿轮用于两轴相交时的传动,大

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