浅谈地下室防水工地进程渗漏原因分析及防治措施

1、.浅谈地下防水工程渗漏原因分析及防治措施 作者：赵淑金摘 要: 防水工程是建筑工程施工的重点和难点，施工材料、设计、施工、管理等诸多方面因素都会影响到防水效果,本文就对地下室防水工程的外墙和楼地面渗漏水，形成的原因进行了分析和归类。并提出了防治措施 关键词: 地下室  防水工程  渗漏  防治 前言        随着城市的发展，地下室的应用也越来越普及，但是漏水却一直是地下室十分难以解决的问题之一。建筑防水材料、设计以及施工等各个环节的综合性工程，这就要求从事防水工程的技术人员必须掌

2、握设计、施工、材料等多方面的知识，只有精心设计、精心操作，才能使防水工程做到滴水不漏。        1、防水混凝土自身质量和施工缺陷造成渗漏        在防水混凝土浇筑前，必须对商品混凝土的量化指标水灰比、水泥用量、水泥品种、水泥强度、混凝土添加料、外加剂、砂率、坍落度、材料质量、配合比设计进行严格的审查和混凝土试件的送样检测，以确保商品混凝土自身质量的合格和提高地下防水混凝土的抗渗性能。现在使用的防水混凝土都是外加剂防水混凝土，

3、因为混凝土改性，基本依赖的就是外加剂的吸附、分散、引气、催化等物理化学性能，使得混凝土产生一定的微膨胀、抗渗等性能，一般有减水剂防水混凝土、加气剂防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、补偿收缩防水混凝土、氯化铁防水混凝土等。        在保证商品混凝土品质的同时，对防水混凝土施工过程的管理同样重要，施工、检查、验收也必须严格监督，精心施工。对施工中的关键工序如: 钢筋制作安装必须规范，模板制作安装必须安全可靠，施工缝、变形缝等必须设置准确牢固，预埋件必须设置阻水环，混凝土泵送必须及时顺畅，中间不能出现过长的施工间隙，

4、混凝土振捣方向、深度、次数必须科学规范，浇筑方案必须合理，养护必须专人负责等等。        2 设计不合理引起的地下室防水工程渗漏        有些地下室工程设计方案没有进行实地考察和具体研究，将目前流行的设计方案随意拿来用于某项工程，造成设计和现场实际相脱节，很容易产生后期渗漏。地下室工程防水设计必须将具体项目的特有数据和情况采集清楚做到心中有数，才能使设计方案有的放矢和具有针对性。例如: 工程所在地的最高地下水位的高程、近几年

5、的实际水位高程变化，地下水的类型、流量、流向、压力，工程地质构造，历年气温变化、降水量、地层冻融深度，区域地形地貌，工程所在区域的地震裂度、工程特殊性要求等等。        3、 地下室外墙横穿的管道和预埋管孔洞未堵塞密实        现在的住宅小区因为功能多元化需要进行建筑安装的分部分项工程越来越多，所以造成穿墙管孔洞比以前都要复杂，如果在施工中稍有疏忽大意，就会造成墙面渗漏，甚至明水顺墙而下。管道的种类有: 给水管、排水管、电缆

6、管、消防管、空调管、通风管、暖通管等等。一般建筑安装的管道都是在提前预埋好的套管内穿过( 套管加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈) ，所以就存在一个后期封堵管道周围空隙的工作，当管道和套管之间空隙没有彻底封闭的时候，渗漏就会发生。目前穿墙管防水大多采用套管式穿墙管防水，其施工应满足: 采用套管式穿墙防水构造，翼环与套管应满焊密实，并应清理干净套管内表面，相邻穿墙管间距应大于 300 mm，采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于 50 mm，止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈，其余 PVC 管或 PE 管用石棉水泥或麻刀灰密实填塞，表面用膨胀水泥砂浆封实抹平。&

7、#160;       4、 防水施工不规范造成的地下室外墙面渗漏        现在住宅工程地下室外墙防水卷材最普遍的就两种: SBS 高聚物改性沥清防水卷材和聚乙烯丙纶复合防水卷材，当然防水方法还有涂料防水、水泥砂浆防水、塑料防水板防水、金属防水、膨润土防水材料防水、地下工程种植顶板防水等。  外墙防水卷材做法        因为卷材防水操作简便，材质具

8、有良好的韧性和可变性，重量轻，抗拉强度高，延伸率大，耐候性好，使用温度幅度大，环保性强等因素，能够适应房屋建筑的微小变形和拉伸，材料供应比较充足，所以目前被广泛应用。但是卷材防水的局限性也很大，因为卷材防水施工好以后必须用衬砌结构保护，所以就造成了卷材防水的变形和混凝土外墙与衬砌结构的变形系数不能同步，造成拉裂而出现渗漏，并且修补困难。尤其是在施工过程中卷材压边、压角不规范，少压或没压，翘角、空鼓、粘结不牢等最容易造成外墙渗漏，其中衬砌结构的基础出现沉降或变形时，拉裂防水卷材层，也会造成渗漏。所以卷材防水从一开始施工，就应该把好几个关: 专项施工组织设计关、材料报验关、样板间施工关、过程控制、

9、检查、验收关、专业人员持证上岗关、关水试验关。        5、 后浇带施工不规范引起的渗漏        后浇带是一种混凝土的刚性接缝，虽然这种接缝施工简便，如果不精心施工，还是很容易引起渗漏。首先在留设后浇带时应非常规范地留好止水带或着企口缝，以满足混凝土二次接缝的需要。其次，后浇带的混凝土应该选择补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级应高于两侧混凝土一个等级进行浇筑。采用的掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护 14 d 后的限制

10、膨胀率应大于或等于 0. 015%，且膨胀剂掺量应小于或等于 12%。再次，后浇带的浇筑应在其两侧混凝土龄期大于或等于42 d 后再进行施工，高层建筑的后浇带施工应在主体工程施工完成后进行浇筑。在浇筑时，应将相关部位的松散混凝土凿掉，表面凿毛，在杂物清理干净后用水充分湿润，用水泥净浆、或混凝土界面处理剂、或水泥基渗透结晶型防水涂料满刷后浇筑混凝土，且一次浇完，不得再设施工缝，确保其具备应有的防水抗渗性能，混凝土浇筑后应及时养护，且养护时间不得小于 28 d。        6、 施工缝不当造成渗漏 

11、60;      施工缝是地下室混凝土工程施工过程中不可避免会产生的水平缝( 严禁设置垂直施工缝) ，特别是在地下层数为多层的地下室，每浇筑一层混凝土就会在梁板和墙的根部产生一个通长的水平施工缝。施工缝是防水的薄弱部位，所以应尽量不留或少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑，墙体上不得有垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低的水平施工缝距离底板面应大于或等于 200 mm，距穿墙孔洞边缘应大于或等于 300 mm，且应避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝有平口缝、企口缝、钢板止水缝、橡胶止水缝等形状  &

12、#160;     目前最被广泛应用的是钢板止水缝和橡胶止水缝，其虽然焊接、固定的施工工艺比较繁琐，需要耗费一定的钢材和橡胶，增加一定的经济成本，但是从地下室防水工程的防水效果来说确实是最可靠的。当然在选择好施工缝的形状后，最主要的还是其施工过程要严格规范，将止水钢板或橡胶焊牢或着加固好，以免混凝土下落和振捣时发生位移和变形，失去其阻水效果。其次就是施工缝的止水带，混凝土浇筑时必须留有二分之一的高度，作为二次浇筑，上下都不能多留 水平施工缝位置钢板止水带 或少留，以免影响止水效果。再次，就是在施工缝混凝土再次浇筑前应将止水带

13、周围及两侧的杂物、松动混凝土清理剔除干净，在充分湿润裹浆处理后细致进行混凝土浇筑，并且专人养护。最后，如果发现施工缝渗漏，可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面应增设水泥砂浆，涂料防水层等加强措施，确保治理效果。        7、 变形缝施工不规范引起渗漏        实际上变形缝和后浇带起的作用是一致的，一个是柔性链接，一个是刚性链接，变形缝主要用于大型或超长超宽建筑物。但是由于变形缝的防水密闭性不

14、如后浇带，所以应尽量减少设置，变形缝最主要的是要方便检修。变形缝止水一般采用复合式防水构造形式: 即中埋式止水带与外贴式防水层复合使用、中埋式止水带与嵌缝材料复合使用、中埋式止水带与可卸式止水带复合使用、中埋式金属止水带单独使用。变形缝止水带一般采用混凝土建筑接缝用密封胶固定橡胶止水带而成。如果发现变形缝和新旧结构接头渗漏水，应先注浆堵水或排水，再采用嵌填遇水膨胀止水条，密封材料也可设置可卸式止水带等方法进行防水处理。        8、 预埋的构配件锈蚀引起的外墙防水渗漏   

15、60;    在地下室防水混凝土施工过程中，由于金属套管锈蚀，外露钢筋锈蚀、固定模板用拉杆锈蚀等未及时防锈和端部未及时封闭很容易造成锈蚀性渗漏水现象。例如: 固定模板用的拉杆不合格，或没有使用阻水拉杆，或者阻水拉杆切断后，丝杆断面处未进行有效的防锈和膨胀水泥砂浆封实抹平处理，都有可能让地下室外侧无处不在的地下水在压力作用下顺势而入，又因为内墙面抹灰盖住了这些点和面，所以造成墙体表面渗漏后无法明确的找到其真正渗漏源的位置，给渗漏防治带来很大困难。  9、 地下室周边排水设施不全、不畅     &#

16、160;  设计“防、排、截、堵相结合的原则”，其中有一条就是“排”。“排”很重要，只有排水通畅，渗漏机会才会大大降低，所以排水是很重要的一条地下室防水抗渗漏捷径。排水方式有: 自流排水、渗排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板排水、机械抽水排水等排水方法。但是，在排水设施施工时，应保证排水时不会造成地下水土流失造成地面建筑物沉降和变形。地下室防水工程周边排水系统应根据具体工程所在地的工程地质构造，水文记录及周围环境进行合理设计和施工，确保排水方案的合理和经济。地下室防水工程中的排水方式一般采用渗排水和盲沟排水。     &#

17、160;  10、 地下室地面防潮层施工不当        整体现浇混凝土底板结构层未铺设防水卷材，或者防水混凝土和柔性防水层没有进行有机结合，或者基层回填土未按规范规定夯实、沉降不均、片石层薄弱，或者防水层不规范、浇混凝土时破坏了卷材压边，或者墙角未做成“R”形，都有可能引起地下室地面浸水和返潮，其中，如果防水卷材搭接宽度不够，阴阳角会变成最容易渗漏水的地方。        11、 建筑物不均匀沉降结构变形造成的渗

18、漏         如果建筑物的地基不好，属于高厚回填土区域或中风化岩层和软弱土并存时，或着临挡土墙一侧时，或着周围在进行深基坑土石方开挖时，肯定会发生地基基础不均匀沉降，从而引起建筑物发生变形和扭曲，产生不规则的剪切变形和弯矩，从而造成结构裂缝，引发渗漏，所以设计人员和施工人员一定要在施工前和施工过程中将这几项因素进行充分考虑，避免地下室薄弱结构因此发生变形裂缝，引起地下室防水渗漏。二、预防渗漏措施 1做好混凝土原材料控制，严格控制混凝土水灰比。混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

19、，水泥安定性必须合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增强混凝土和易性和流动性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，减少裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有一定影响，应通过实验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，坍落度不应大于150mm施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。   2、做好过程控制，特别是做好混凝土浇捣工作。

20、现场管理人员应根据劳动力情况和振捣设备数量，严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振情况混凝土振捣人员应选用素质高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振情况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔”的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否达到设计抗渗能力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必须留置施工缝，应有可靠的止水措施。 3、加强混凝土养

21、护工作，减少干缩裂缝的产生。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前（正常气温下一般小时左右），将混凝土表面的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将表面的毛细孔封闭后，立即用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则采取晚拆模的方法保证混凝土表面不失水，拆模后，立即涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快乎会达到28d标准强度的80%，14天以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响已较小，所以应注意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。 4、控制好模板

22、施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。在模板接缝处，采用粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料；控制好钢筋位置，保证钢筋保护层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋保护层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才开始受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀（体积膨胀为铁原体的2.14倍），终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋保护层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得直接暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应采取可靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。合理设置施工缝，加强施工缝、后浇带处细部防水构造。后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有专门要求，施工缝的留设应注意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以150300mm  5