钢筋混凝预制桩工程监理实施细则

1、XXXX工程建设监理钢筋混凝预制桩工程监理实施细则（合同编号：XXXX）XXXX公司XXXXX监理部二0一三年X月钢筋混凝预制桩工程监理实施细则一、总则1.1编制依据：本细则依据设计文件、工程施工承包合同，以及水利水电建设工程验收规范(SL2232008)、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、水利水电工程施工测量规程SL52-2003和有关工程验收规程、标准等要求编制。1.2本实施细则适用于本工程砼预制桩施工。1

2、.3桩预制按照监理部编制的混凝土工程监理实施细则进行。二、开工审批程序2.1 承包人应在完成现场施工放样后，将有关施工放样成果报监理部。2.2预制桩施工开工前，施工承包单位必须根据设计文件及现场条件，向监理部报送预制桩施工的工艺流程。施工工艺流程和施工措施计划包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）；（2）施工方法、程序和施工作业措施。（3）施工工艺流程。（4）施工过程中意外损坏的预防措施。（5）安全作业措施。（6）施工进度计划报告。（7）质量保证措施与施工组织管理机构。（8）可能遇到的特殊天气情况下的处理方法2.3 上述报送文件与审签意见单，均一式四份，

3、经承包人项目经理签署后递交。监理部审阅后限时退回审签单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.4 除非承包人接到审签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则承包人可即时向监理部申请开工（仓）许可证，监理部将于接收承包人申请单后24小时内开出相应工程项目的开工许可证。2.5 如果承包人未能按期向监理部送上述文件，因此而且造成施工工期延误和其他，均由承包人承担全部责任，若承包人在限期内未收到监理部应退回的审签意见，可视为已经审阅。三、施工过程监理3.1质量控制目标 （1）钢筋混凝土预制桩的制作质量符合要求。 （2）桩的连接质量符

4、合要求。 （3）沉桩质量符合要求：桩端标高符合设计规定；桩的中心位置偏差在规范规定的允许偏差之内。 （4）承载能力达到设计要求。3.2质量预控 （1）审查桩基施工单位（制桩、沉桩）的资质。 （2）在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，参于桩基工程设计交底、图纸会审。 （3）检查桩基施工单位现场质量保证体系。 （4）审查沉桩施工组织设计（应包括沉桩顺序、沉桩方法与设备、沉桩工艺、接桩方法、吊运方案、场地平面布置、质量保证措施、安全文明施工措施等）。 （5）检查地下障碍清除情况。 （6）检查施工场地的平整性和承载能力，须能保证施工机械正常作业。 （7）复核桩基轴线控制桩，沉桩前复

5、核桩位；复核施工区内引设的水准点。 （8）检查预制桩的质量。 （9）核查进场沉桩机械设备的型号、性能与完好性。 （10）检查机操工、电焊工的岗位资格有效证书。3.3施工工艺流程钢筋混凝土预制桩沉桩工艺流程参见下图。 施工准备、测量放线继续沉桩桩机就位架设经纬仪（桩位正侧方各一台）、水准仪一台制桩（预制厂）运 桩插 桩沉 桩接桩（焊接）对桩顶平面位置进行中间验收送桩沉桩达到设计标高或贯入度达到设计标高拔出送桩杆，掩盖桩孔钢筋混凝土预制桩沉桩工艺流程3.4桩的吊运与堆存 （1）检查桩的强度达到混凝土设计强度的100%方可运输。 （2）检查桩的起吊方法，吊点设置应根据桩长和受力合理确定，确保起吊安全

6、，桩身完好。 （3）检查桩的安全运输措施，确保桩在运输时完好无损。 （4）检查桩的堆存的安全性，地面必须平整坚实，支点应合理设置（可与吊点位置相同），各层支垫物应左右相平，上下对齐；堆放层数不超过4层。3.5桩的连接 （1）应审查本工程中桩的连接方法的适宜性和接头构造设计的合理性。 （2）检查焊接接头所用焊条及连接件的品种和质量，应符合设计和规范要求。 （3）检查连接时使上、上下节桩中心线贯通一致的控制措施，中心线偏差不得大于5mm，接头弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。 （4）检查焊接顺序，应先以点焊固定四角，然后对称施焊，以控制焊接变形。 （5）检查焊接的尺寸和质量，应符合设计和

7、规范要求。3.6沉桩 （1）检查桩的自然养护时间，应不少于28d。如果必须提前沉桩，要有一定的措施，并通过试验数据证明砼抗拉强度及其它强度均已达到 28d龄期相同强度，方可供沉桩使用。 （2）监督按审查认可的沉桩施工组织设计组织沉桩施工。 （3）监控沉桩施工遵循合理顺序。 （4）对大面积密集桩群，应检查控制沉桩速率。邻近若有建筑物或地下管线，应考虑沉桩挤土效应（特别是饱和软粘土地基）所产生的不利影响，并检查所采取的预防措施。 （5）沉桩过程中，如发现地质情况与勘察报告不符，应及时与设计单位联系处理。3.7静力压桩 （1）检查压桩机就位后，应使机架保持垂直。 （2）桩起吊套上桩帽后，检查桩帽中心

8、应与桩身纵轴对准，处于同一垂直线上。 （3）检查动力设备及电源的可靠性，确保压桩能连续进行，应尽量减少停顿时间， （4）压桩过程中经常观察压力表，检查压桩速度与压力调节，同时应防止压力偏心，使压桩能平稳进行。 （5）监督施工单位做好静力压桩施工记录，并加以检查。 （6）尽量减少挤压效应，发现异常情况，应立即采取有效措施，必要时暂停沉桩。3.8锤击沉桩 （1）检查桩机就位后，应确保桩架（导杆）垂直。 （2）检查桩就位后应垂直对准桩位中心，并确保桩锤、桩帽、预制桩三者的纵轴线在同一垂直线上，下节桩插入土中的垂直度偏差不得大于0.5%。检查在桩的正、侧两个方向应各设有一台经纬仪校核垂直度。 （3）检

9、查桩锤与桩帽之间、桩帽与桩顶之间应设有弹性衬垫，桩帽与桩周边之间应有10-15mm的空隙。 （4）检查沉桩锤击落距，在起始阶段只可逐步增大，至桩身稳定垂直下沉后，方可以规定落距施打。 （5）送桩时，送桩前应对桩顶平面位置进行检查验收。送桩杆中心与桩身中心应在同一纵轴线上。 （6）监控正确掌握锤击沉桩终结标准：按照设计单位规定，对桩端（桩的全断面）位于一般土层或软土层中时，以桩端设计标高控制为主，以贯入度作参考。 （7）检查最终贯入度的依据，应通过试桩或作打桩试验，由设计单位确定。 （8）沉桩终结时，监控桩的最终贯入度应在下列条件下测定： 锤击落距符合规定。 桩帽和弹性衬垫完好。 锤击无偏心。

10、桩顶没有破坏或破坏处经修平处理后无损。 （9）监控沉桩过程是否正常，若出现贯入度剧变、桩身突然倾斜移位或严重回弹、桩顶桩身严重裂缝或破碎等异常情况，应暂停沉桩，会同设计单位研究处理。 （10）督促施工单位做好锤击沉桩施工记录，并加以旁站检查。3.9质量通病预防对钢筋混凝土预制方桩在施工中易发生的质量问题，应通过监帮结合加以预防，主要质量通病及其预防措施参见以下内容。3.9.1桩顶碎裂 （1）保混凝土能达到设计强度，同时应有28d以上的自然养护时间。 （2）注意钢筋骨架主筋位置不能超出柱顶第一层钢筋网片，并按设计要求控制桩顶保护层厚度。 （3）严格控制桩的成型质量，确保桩的顶面平整，并同桩身轴线

11、垂直。 （4）设计要求桩进入指定持力层的深度应适当。3.9.2桩身断裂 （1）正确确定一节桩的细长比。 （2）确保制桩质量：原材料质量必须合格，桩的弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm，桩尖不得偏离桩身纵轴线。 （3）桩的吊运、堆放应严格遵守技术要求，桩身若出现超过验收标准的裂纹，不得使用。 （4）施工前应查明地下障碍物，并加以清除，以防桩尖遇阻挤向一侧。 （5）确保插桩垂直，初沉时若发生倾斜，应及时纠正；在打入一定深度后发生严重倾斜时，不得采用移动桩架的方法强行校正。 （6）确保接桩在同一纵轴线上，连接质量必须符合要求。 （7）因在饱和软粘土中沉桩，控制沉桩速率和采取控制挤土效应的预防

12、措施；在沉桩完成间歇28d后方可开挖土方，并分层进行。3.9.3桩顶位移（水平与垂直） （1）沉桩前检查桩身弯曲情况，超过验收标准的桩不宜使用。 （2）确保接桩在同一纵轴线上，连接质量必须符合要求。 （3）沉桩前复查桩位，确保无误。 （4）应采取控制地基土壤孔隙水压力增高的措施，并控制沉桩速率，以防止邻桩受挤压发生水平和垂直变位。 （5）开挖基坑土方应分层进行，避免使桩身两侧产生较大压力差。3.9.4桩身倾斜 （1）确保沉桩机械作业场地平整、坚实，能使压桩机保持底盘水平，机架垂直。 （2）确保制桩质量，桩身弯曲不得超过验收标准规定值，桩尖不得偏离轴线。 （3）确保插桩垂直，偏斜小于5；初沉时发

13、现超偏，及时纠正。 （4）确保接桩在同一纵轴线上。 （5）确保桩顶与桩帽接触面平整，使桩在沉桩过程中处于中心受压状态。 （6）在饱和软粘土中密集沉桩，应控制沉桩速率，并采取控制地基土壤孔隙水压力增高的措施，防止挤土效应桩身倾斜。3.9.5接桩处松脱开裂 （1）接头连接件必须牢固平整，端面不得倾斜。 （2）连接件的表面必须清理干净。 （3）上下两节桩必须在同一纵轴线上，其结合面应粘合。 （4）焊接接头必须确保焊接质量，焊工必须持证上岗。3.10.安全监理具体措施 （1）开工后对不符合建筑工程使用的电箱与电线，电缆架设进行全面更换。 （2）认真检查特殊工种持证上岗，对于起重机司机、电焊工无上岗证，

14、令其退场。对于施工单位使用的旧桩机，督促施工单位加强维修外，并采取措施，及时清场。 （3）凡是在高空作业时，都要抓好外脚手板铺设与临边作业安全和护栏安装，安全带必须牢固挂设，防止了高空坠落。（4）督促并组织施工单位定期、不定期安全检查，及时发整改通知单，并组织复查消项。把安全隐患消灭在萌芽状态，确保“安全第一，预防为主。”四、质量检测与验收4.1质量标准4.1.1保证项目 （1）钢筋混凝土预制方桩的制作质量必须符合设计要求和规范规定，其中钢筋骨架和桩结构尺寸的制作偏差应分别小于规定的允许偏差，桩的表面质量亦必须符合质量标准。 （2）接桩质量必须符合设计要求和规范规定。 （3）沉桩的标高或贯入度

15、必须符合设计要求和规范规定。 （4）按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50mm、+100mm。4.1.2允许偏差项目 沉桩平面位置的实际偏差应不大于下列允许偏差值。单排或双排桩条形桩基： 垂直于条形桩基纵轴线方向：100mm； 平行于条形桩基纵轴线方向：150mm；4.2验收要求 （1）对桩基工程质量的检查验收应贯穿于施工全过程，对须作预审、预检和同步核查的内容，在施工前、施工中及时进行。 （2）除检查施工单位的有关施工记录外，独立按监理要求核查情况，并加以记载。 （3）送桩的沉桩作业，在每一根桩沉至桩顶与场地标高相平时进行中间质量验收，待全部桩沉完，并开挖到设计标高，再作全面质量验收。4

16、.3验收资料 施工单位应形成并提供钢筋混凝土预制方桩中间验收（逐根）和分项工程（全部桩基）验收所需的各项资料。4.3.1中间验收资料 钢筋混凝土预制方桩桩顶平面位置检查记录（送桩前检查）。4.3.2分项工程验收资料 （1）桩位测量放线图。 （2）钢筋混凝土预制桩质量证明资料包括检查记录、混凝土强度报告、隐蔽验收记录表。 （3）中间验收记录。 （4）钢筋混凝土预制桩的沉桩记录； （5）桩位竣工平面图（基坑开挖至设计标高的桩位图）。 （6）分部、分项工程质量验收记录表。 （7）施工单位应该编包的其他资料。 （8）桩的静载荷试验资料和确定沉桩贯入度的资料。第十一章、道路路基、路面工程监理实施细则一、

17、编制依据1.1设计图纸及施工技术说明1.2公路工程质量检验评定标准(JTGF80-1-2004)1.3公路路基施工技术规范（JTG F10-2006)1.4公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）二、施工质量控制标准的目标及检验方法2.1路基及路面基层2.1.1土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率规定分1压实度零填及路堑上路床cm0-3093按附录B检查密实度：每200m2 每压实层测4处30路堤上路床0-3093下路床30-8090上路堤80-15090下路堤>150902弯沉（0.01mm）不大于设计值按附录检查153纵断高程（mm）+10、-20水准仪：每

18、200m测四断面104中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YHL两点105宽度（mm）不小于设计值米尺每200m测四处106平整度（mm）20米尺每200m测4处×3尺157横坡（）±0.5水准仪：每200m测四断面8边坡不陡于设计值抽查：200m测四处2.1.2路基填方材料最小强度和最大粒径表项目分类(路面底面以下深度)填料最小强度（CBR）（）填料最大粒径（cm）路堤上路床（030cm）6.010下路床（3080cm）4.010上路堤（80150cm）3.015下路堤（>150cm）2.015零填及路堑路床（030cm）6.0102.1.3

19、水泥土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率规定分基层底基层1压实度代表值9593按附录B检查每200m 每车道2处30极值91892平整度（mm）12153m直尺每200 m2 ×10尺153纵断高程（mm）+5、-15+5、-20水准仪：每200m测四断面54宽度（mm）不小于设计值米尺每200m测四处55厚度（mm）代表值-10-12按附录H检查每200m每车道1点20极值-20-306横坡（）±0.5±0.5水准仪：每200m测四断面57强度（MPa）符合设计要求按附录G检查202.1.4摊铺石灰土、水泥土、二灰石选用下列表的松铺系数材料

20、名称松铺系数备注石灰土1.53-1.58现场人工摊铺土和石灰，机械拌和，人工整平1.65-1.70路外集中拌和，运到现场人工摊铺石灰土沙砾1.52-1.56路外集中拌和，运到现场人工摊铺水泥土1.53-1.58现场人工摊铺土和水泥机械拌和人工整平二灰石1.2-1.3用机械拌和及机械整形2.1.5石灰土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率规定分基层底基层1压实度代表值9593按附录B检查每200m 每车道2处30极值91892平整度（mm）12153m直尺每200 m2 ×10尺153纵断高程（mm）+5、-15+5、-20水准仪：每200m测四断面54宽度（mm）

21、不小于设计值米尺每200m测四处55厚度（mm）代表值-10-12按附录H检查每200m每车道1点20极值-20-306横坡（）±0.5±0.5水准仪：每200m测四断面57强度（MPa）符合设计要求按附录G检查202.1.6质量管理2.1.6.1外形尺寸检查项目、频率和质量标准工程类别项目频度质量标准底基层纵断面高程（mm）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面3-5个点+5，-20厚度（mm）均值每1500-2000 m26个点-12单个值-30宽度（mm）每40延米1处+0以上横坡度（）每100延米3处±0.5平整度

22、（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3m直尺）15基层纵断面高程（mm）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面3-5个点+5，-15厚度（mm）均值每1500-2000 m26个点-15单个值-20宽度（mm）每40延米1处+0以上横坡度（）每100延米3处±0.5平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3m直尺）122.1.6.2质量控制的项目、频度和质量标准表工程类别项目频度质量标准水泥或石灰稳定土及综合稳定土级配每200 m21次在本规范规定范围内集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过本规范规定值水泥或石灰剂量每200 m

23、21次至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥或石灰用量校核不小于设计值-0.1含水率水泥稳定土据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内石灰稳定土拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象压实度稳定细粒土每一作业段或不超过2000 m2检查6次以上二级及二级以下公路93%以上，高速公路和一级公路95%以上稳定中粒土和粗粒土二级及二级以下公路的底基层95%，基层97%；高速公路和一级公路的底基层96%，基层98%抗压强度稳定细粒土，每一作业段或每2000 m26个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000 m26个或9个试件符合规范规定要求2.1.7检查验收2.1

24、.7.1竣工工程外形的检查项目、频度和质量标准值工程类别项目频度质量标准路基高程（mm）每200m4点+10，-20宽度（mm）每200m4个断面不小于设计值横坡度每200m4个断面±0.5平整度（mm）每200米2处，每处连续10尺3m直尺20底基层高程（mm）每200m4处+5，-20厚度mm均值每200m每车道1点-12单个值-30宽度（mm）每200m4个断面+0以上横坡度（）每200m4个断面±0.5平整度（mm）每200米2处，每处连续10尺3m直尺15基层高程（mm）每200m4处+5，-20厚度mm均值每200m每车道1点-15单个值-20宽度（mm）每20

25、0m4个断面+0以上横坡度（）每200m4个断面±0.5平整度（mm）每200米2处，每处连续10尺3m直尺12厚度检查后，应按式:=S=分别计算其平均值和标准差s其中：x1、x2xn每次检查得到的厚度值n检查次数2.1.7.2质量合格标准值工程类别检查项目检查数量标准值极值低值路基压实度200m4处（灌砂法）重型压实标准，二级和二级以下公路93%以上二级和二级以下公路88%碾压检查全面，随时无“弹簧”现象弯沉值每一评定段（不超过1KM）每车道4050个测点按附录A所得的弯沉标准值无结合料底基层压实度610处9692弯沉值每车道4050个测点按附录A所得的弯沉标准值级配碎石或砾石压实

26、度610处基层98%94%底基层96%92%颗粒组成23规定级配范围弯沉值每车道4050个测点按附录A所得的弯沉标准值填隙碎石压实度（固体体积率）610处基层85%82%底基层83%80%弯沉值每车道4050个测点按附录A所得的弯沉标准值水泥土、石灰土、二灰、二灰土压实度610处93%（95%）89%（91%）水泥或石灰剂量（）36处设计值水泥1.0石灰2.0水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土压实度610处基层98%（97%）94%（93%）底基层96%（95%）92%（91%）颗粒组成23规定级配范围水泥或石灰剂量（）36处设计值设计值-0.12.2路面工程2.2.1沥青面层和沥青碎

27、石（砾）石面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查频率规定分1压实度94（98）按附录B检查每200m 每车道2处202压实度（mm）IRI(m/km)2.54.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或20最大间隙5 mm3m 直尺每200 m2×10尺3弯沉值（0.01mm）竣工弯沉值按附录I检查204抗滑摩擦系数摆式仪每200m测1处横向力系数车全线连续构造深度砂铺发每200m测1处5厚度（mm）代表值总厚60时-5总厚>60时-8H按附录H检查每200m每车道1点20极值总厚60时-5总厚>60时-15H6中线平面偏位20mm经纬仪200m4点57纵断

28、面高程±15mm水准仪每200m4断面58宽度有侧石±30mm水准仪每200m4处5无侧石不小于设计值9横坡（）±0.5水准仪：每200m测四断面52.2.2路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1直顺度（15mm20m拉线每200m4处402相邻两块高差3mm水平尺每200m4处253相邻两块缝宽±3尺量每200m4处154顶面高程±10水准仪每200m4点202.2.3路肩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1压实度不小于设计值按附录B检查，每200m2处302平整度土路肩20mm3m直尺每200m2处×4尺20硬路肩10mm3横坡±1.0水准仪每200m2处204宽度（mm）不小于设计值尺量每200m2处30三、质量控制措施3.1事先控制3.1.1审查承包单位施工资质及质量保证体系的层次全面性。3.1.2审查施工组织设计3.1.2.1审查施工规范标准采用的准确性。3.1.2.2审查施工工艺和方法是否满足标准或设计和规范要求。3.1.3审查施工单位机械设备的型号，数量和配套以及设备完好率。3.1.4复核施工单位提交的书面测量放样资料，并进行必要的现场抽查。3.1.5检查进场原材料的外观品质和质保资