西南公司2016年第四季度交叉巡检计划安排2

1、6西南公司2016年第四季度交叉巡检计划安排项目名称及工程进度检查时间检查组成员中港央湖名邸4#地块11.02上午（周三）城北优品道广场王祖攀（组长）卢林（周二）优品道珑苑项目孙超、毛汉华（周一）吴凤(资料员)分公司技术质量部中港五号地块一、二标段（基础、地下室、主体结构阶段）11.02下午（周三）龙湖金枫路项目二期11.03上午（周四）冠城学府一期吴辉何小波（周二）黄龙溪谷三期总承包工程王传平（组长）张志强（周二）程春梅（资料员）分公司技术质量部华都云景台花园一标段（基础、主体阶段）11.03下午（周四）优品道珑苑项目（基础、主体阶段）11.04上午（周五）龙湖金枫路项目二期祝弼荣（组长）、

2、邓维（周三）华都云景台花园一标段李伟许熊（周一）郑秀娟（资料员）分公司技术质量部汉嘉国际社区D区二期二标段（基础、主体阶段）11.4下午（周五）冠城学府一期（二次结构阶段）11.07上午（周一）富豪尚都一期二批次1、2、6、7、8、9#楼刘鹏（组长）陈晓亮（周二）汉嘉国际社区D区二期二标段温贤泽、陈志安（周二）陈艳红（资料员）分公司技术质量部黄龙溪谷三期总承包工程（基础、主体阶段）11.07下午（周一）富豪尚都一期二批次1、2、6、7、8、9#楼（装饰阶段）11.09上午（周三）中港央湖名邸4#地块蒋鹏（组长）肖宇（周四）中港五号地块一、二标段汪荣辉（组长）、朱清萧（周四）邓敏（资料员）分公司

3、技术质量部城北优品道广场（装饰阶段）11.9下午（周三）缤纷广场11.16（周三）优品新城张玉、任正民梁艳优品新城11.17（周四）缤纷广场陈富友，刘阳春，张翔注：本次计划每个检查组由两个项目组成，上午一个下午一个项目，共检查一天时间。各检查小组根据所检查项目工程进度情况自行携带检查工具（回弹仪、靠尺、卷尺，扫描仪，游标卡尺等）。检查内容：质量管理：施工现场实体质量、实体检测开展、原材料质量控制（特别是钢筋二次加工控制）、技术资料编制及计量台帐、分包商合格供方名录执行情况等；技术管理：施工组织设计（专项施工方案）编审及实施情况、危险性较大分部分项工程管控措施落实情况。附表：浙江省建工集团有限责

4、任公司西南公司工程实测实量标准一、混凝土结构工程1.1基本原则同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的楼层分别作为混凝土结构工程的实测层。1.2截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：5米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1200mm（1500mm）各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标

5、合格率的1个计算点。1.3表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。每套房累计实测实量5个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判

6、断该指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：可以不测表面平整度。1.4垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm（层高5m）、10mm（层高5m）。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。每套房累计实测实量5个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角750px位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米

7、时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.5顶板水平度极差1.5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间客餐厅砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房

8、间砼顶板的平整程度。1.5.2允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差暂定为：15mm。超过该允许偏差记为不合格。1.5.3测量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投线仪1.5.4测量方法和数据记录：（1）同一功能房间客餐厅砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差）（3）所选房中顶板水平

9、度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.6楼板厚度偏差1.6.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；1.6.2允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5mm。超过该值记为不合格。1.6.3测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）1.6.4测量方法和数据记录（1）同一跨板作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，将测厚仪发射探头置于被测楼板测点，仪器上显示的值即为楼板的厚度，选取1个点，位置为被测房间的中心（如图示）（3）所选房中顶板水平度极差的实测区不满足

10、5个时，需增加实测套房数。二、砌筑工程2.1基本原则2.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。2.2外门窗洞口尺寸偏差2.2.1指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。2.2.2合格标准：20,20mm2.2.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪2.2.4测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面

11、时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.3砌筑工序2.4.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。2.4.2合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。2.4.3测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤2.4.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作

12、为1个实测区，每2套房累计实测实量20个实测区。所选实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3）数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。房间示意图三、机电工程3.1.基本原则3.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数

13、最多的房型为必选。3.1.2同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。3.2.座便预留排水管孔距偏差3.2.1指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。3.2.2合格标准：偏差0，15mm3.2.3测量工具：5米钢卷尺3.2.4测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，每2套房累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2）本指标在墙面打灰饼

14、或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去50px（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.3.线盒、套管暗埋（设备安装）3.3.1指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。3.3.2合格标准：（1）严禁将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中，要求采用预埋塑料泡沫的方式。（2）空调套管直接预埋在混凝土柱、梁

15、及剪力墙中时，要求抹灰时安装管圈。（3）凹进偏差0，5mm；凸出偏差0，1mm。3.3.3测量工具：5米钢卷尺3.3.4测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段测量。（2）每一个线盒或套管作为1个实测区，每2套房累计实测实量20个实测区。（3）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。（4）所选2套房中每套房选10个实测区测量。（5）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“”。3.4.给水管口暗埋（设备安装）3.4.1指标说明：该指标实

16、测值为给水管口凸出或凹进墙体装修完成面的距离。3.4.2合格标准：凹进或凸出偏差0，2mm，同时要求并排给水点管口所处平面间的距离不超过2mm。3.4.3测量工具：5米钢卷尺3.4.4测量方法和数据记录：（1）每一个给水点作为1个实测区，每2套房累计实测实量10个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2）如墙体是涂料的，测量给水管口（带内螺纹管口，不含堵头）与抹灰完成面的距离；墙体是瓷砖的，测量给水管口与瓷砖完成面的距离。如瓷砖装修面还未完成，凸出墙面的现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留厚度，凹进墙面的现场测量值要加上墙面瓷砖铺贴预留厚度（卫生间、厨房墙

17、面瓷砖铺贴预留厚度考虑50px，阳台考虑37.5px），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（3）并排给水点管口所处垂直平面间的距离可通过给水管口各自与墙面的距离计算出来。若距离大于2mm时，此并排给水点均算为不合格，即使各自距离墙体完成面的的距离满足要求。（4）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“”；并排给水点偏差数值记录在表格里的专用空格，上行填各自给水点的偏差值，下行填管口所处平面间的距离。3.5.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）3.5.1指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避

18、免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。3.5.2合格标准：（1）管槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留管槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。（2）管槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm及10mm，槽宽mm及3mm。3.5.3测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺3.5.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一户设2个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房累计6实测区，不满足6个时，需增加实测套

19、房数。（2）测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。数据记录：同一实测区，管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。3.6.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）3.6.1指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重

20、要控制节点。3.6.2合格标准：（1）管槽形式：墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。（2）管槽尺寸：砌体墙槽深度15及5mm，槽宽mm及30mm。3.6.3测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺3.6.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房累计6个实测区，不满足6个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水管槽全检。采用目测检查其管

21、槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。（3）数据记录：同一实测区，管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。3.7.砌体墙电线管暗埋（设备安装）3.7.1指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。3.7.2合格标准：（1）管槽形式：开槽前必须先用

22、切割机切槽。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；（2）管槽尺寸：砌体墙槽深度20及10mm，槽宽mm及30mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。3.7.3测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺3.7.4测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋管槽全检。采用目测检查其管槽形

23、式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。（3）数据记录：同一实测区，管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。3.8.管线洞口封堵3.8.1指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求3.8.2合格标准：（1）水、通风系统管线封堵：水平封

24、堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实，管线位置准确，对管线无污染。（2）机电线管、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽封堵留设防火枕位置准确，间距满足要求，线槽面板开启顺畅。3.8.3测量工具：目测，钢卷尺3.8.4测量方法和实测数据：实测区与合格率计算点：所选户型内每一面封堵线管墙面、板面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房累计5个实测区，不满足5个时，需增加实测套房数。测量方法：每一面封堵面管槽全检。采用目测检查其封堵形式是否符合合格标准，本

25、指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。四、抹灰工程4.1.基本原则4.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段各标段房间总套数的1%作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。4.2.墙体表面平整度4.2

26、.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。4.2.2允许偏差值要求：墙面表面平整度允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合格。4.2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.2.4测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算

27、点。（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5）据地面750px处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。（6）所选房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。4.3.墙面垂直度4.3.1指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。4.3.2允许偏差值要求：墙面垂直度允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合格。4.3.3测量工具：2米靠尺4.3.4测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。（2）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁

28、、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（

29、5）所选房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数.4.4.阴阳角方正4.4.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。4.4.2允许偏差值要求：阴阳角方正允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合格。4.4.3测量工具：阴阳角尺4.4.4测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，每套房累计实测实量15个实测区，其中5个实测区需选窗台区域的阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况)。（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1200（1500）mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的

30、2个计算点。（3）所选房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。4.5.房间开间/进深偏差4.5.1指标说明：选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。4.5.2测量工具：激光测距仪4.5.3测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，每套房累计实测实量3个功能房间的6个实测区。（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1个计算点。具体如：a、比较两个实

31、测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM时合格；大于10MM时不合格。b、比较两个实测值之间极差值，其小于10MM时合格，大于10MM时不合格。（3）所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。4.6.户内门洞尺寸偏差4.6.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。4.6.2允许偏差值要求：户内门洞尺寸偏差允许偏差值为：10mm。超过该值则记为不合格。4.6.3测量工具：激光测距仪4.6.4测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都可以作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。（2）实测前需了解所选套房各户内门

32、洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一个1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）所选房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。4.7.户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差4.7.1指标说明：反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。4.7.2允

33、许偏差值要求：墙体厚度极差允许偏差值为：0，3mm。超过该值则记为不合格。4.7.3测量工具：5米钢卷尺4.7.4测量方法和数据记录：（1）任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，每套房累计实测实量5个实测区，其中视具体所选房型布局，5个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7。（2）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该

34、实测指标合格率的1个计算点。（5）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（6）所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。内门洞检测示意图凸窗内侧检测示意图4.8.凸窗顶板水平度极差4.8.1指标说明：反映凸窗顶板抹灰后顶板水平度偏差。4.8.2合格标准：10mm。超过此标准记为不合格。4.8.3测量工具：激光投线仪、塔尺。4.8.4测量方法和数据记录：（1）.已完成抹灰的1个凸窗顶板作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。（2

35、）.同一实测区距顶板顶板边线20CM处位置选取4个角点，用塔尺分别测量顶板与水平基准线之间的4个垂直距离。4个垂直距离的极差作为该实测指标合格率的1个计算值。（3）.所选2套房中凸窗顶板水平度极差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。4.9.方正度4.9.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。4.9.2合格标准：0，10mm4.9.3测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪4.9.4测量方法和数据记录：（1）.距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）.同一面墙作为

36、1个实测区，每2套房累计实测实量10个实测区。不足10个实测区时，需增加实测区数量。（3）.在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10.裂缝/空鼓4.10.1指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。4.10.2合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。4.10.3测量工具：目测、空鼓锤。

37、4.10.4测量方法和数据记录：（1）.实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。每2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。（2）.测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3）.数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。（4）.示例：（共1户、7个测区、7个实测点）4.11.室内净高偏差4.11.1指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。4.1

38、1.2合格标准：20，20mm4.11.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪4.11.4测量方法和数据记录：（1）.实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2）.测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。l各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。l（3）.合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层

39、施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5、防水工程5.1.基本原则5.1.1.实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于防水阶段该标段房间总套数的1%作为实测套房。户数最多的房型为必选。5.2.卫生间防水层厚度(柔性防水层)5.2.1.指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。5.2.2.允许偏差值要求：卫生间地面、墙面（非附加层部

40、分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，满足规范要求。5.2.3.测量工具：针或卡尺。5.2.4.测量方法或数据记录：（1）.每1个卫生间为1个实测区,每套房累计3个测区，不足3个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点.（2）.测量方法：a)涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；b)保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20&

41、#215;20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；c)如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）.数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80时，实测值不合格。5.3.卫生间防水层高度5.3.1.指标说明：反映卫生间防水层高度。5.3.2.规范要求：淋浴间防水高度的标准以各地区公司合同规定为准，未有明确规定的，按以下标准执行：淋浴间防水高度1800（地面完成面以上）；非淋浴间防水：300（地面完成面以上）；5.3.3.测量工具：卷尺。5.3.4.测量方法和数据记录：（1）.每一功能房间卫生间防水层都可作为1个实测区，每套房

42、累计实测实量3个实测区。（2）.所选房中实测区不能满足3个时，需增加实测套房数。5.4.屋面防水层厚度5.4.1.指标说明：反映屋面防水层厚度(柔性防水层)。5.4.2.规范要求：（1）.防水卷材：1.2（合成高分子防水卷材、一或二道设防）、4（高聚物改性沥青防水卷材、一道设防）、3（高聚物改性沥青防水卷材、两道设防）、三毡四油（沥青防水卷材、一道设防）；（2）.涂膜防水：3（高聚物改性沥青防水涂料、一道设防）、3（高聚物改性沥青防水涂料、两道设防）、2（合成高分子防水涂料、一道设防）、1.5（合成高分子防水涂料、两道设防）5.4.3.测量工具：针或卡尺。5.4.4.测量方法或数据记录：（1）

43、.每100m2抽查一处，累计实测实量10处，取测点需均匀分布。针测法或割取20×20实样用卡尺测量。（2）.10次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10个计算点。5.5.地下室防水卷材厚度5.5.1.指标说明：反映地下室防水卷材的厚度。5.5.2.允许偏差值要求：防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上设防单层：不应小于1.5mm；双层：每层不应小于1.2mm单层：不应小于4mm；双层：每层不应小于3mm2级二道设防3级一道设防不应小于1.5mm不应小于4mm复合设防不应小于1.2mm不应小于3mm5.5.3.测量工具：针或卡尺。5.4.5.测量方

44、法或数据记录：（1）.每100m2抽查一处，累计实测实量10处，取测点需均匀分布。针测法或割取20×20实样用卡尺测量。（2）.10次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10个计算点。5.6.卷材搭接长度5.6.1.指标说明：反映防水卷材的搭接长度。5.6.2.允许偏差值要求：（1）.地下室1)地下室卷材防水层：100（允许有-10mm的偏差）（2）.屋面防水卷材1)80（高聚物改性沥青防水卷材）；2)100（沥青防水卷材、短边搭接）、70（沥青防水卷材、长边搭接）5.6.3.测量工具：卷尺。5.6.4.测量方法和数据记录：（1）.长边搭接及短边搭接情况均需考虑，测点需均匀分布，累计

45、实测实量10个实测区。（2）.10个实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。六、铝合金（或塑钢）门窗安装工程6.1.基本原则6.1.1.实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。6.2.门窗框固定（铝合金塑钢窗）6.2.1.指标说明：反映外门窗框固定牢固程度。6.2.2.合格标准：角部固定片距门窗洞口四个角不大于200MM；中间各固定片中心距离不下于400MM；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。6.2.3.测量工具：目测、5米尺6.2.4.测量方法和数据记录：（1）.实

46、测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，每2套房累计实测实量15个实测区。实测区不能满足15个时，需增加实测套房数。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房内的所有外门窗全测。（2）.测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法。（3）.数据记录：如发现同一测区有一处不符合第8.2.2标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.3.边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）6.3.1.指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。6.3.2.合格标准：（1）.窗框与洞口间无缠绕保护膜，临

47、时固定木楔需取出；（2）.门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；（3）.超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。6.3.3.测量工具：目测、空鼓锤6.3.4.测量方法和数据记录：（1）.实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。每2套房累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。（2）.测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或尺量，检查是否符合合格标准。（3）.

48、数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.4.铝合金门窗铝型材壁厚6.4.1.指标说明：实测铝型材的壁厚。6.4.2.规范要求：与合同约定不符者即为不合格。6.4.3.测量工具：游标卡尺。6.4.4.测量方法和测量记录：（1）.实测组事前需详细了解清楚合约规定要求。（2）.目测与实测相结合。不同铝门窗承建商均需实测到。（3）.铝型材壁厚：每个房间可作为1个实测区，1个房间任选1个窗(或门)，每2套房累计实测实量10个实测区（门与窗各自需测10个实测区）。6.5.铝合金门窗玻璃类

49、别6.5.1.指标说明：玻璃厚度，玻璃类别（钢化、夹胶、中空、low-e等）。6.5.2.规范要求：与合同约定不符者即为不合格。6.5.3.测量工具：游标卡尺、Low-e玻璃测量仪。6.5.4.测量方法和测量记录：（1）.实测组事前需详细了解清楚合约规定要求。（2）.不同铝门窗承建商均需实测到。（3）.玻璃厚度，玻璃类别（钢化、夹胶、中空、low-e等）：每个房间可作为1个实测区，每2套房累计实测实量10个实测区（门与窗各自需测10个实测区）.对于规定采用low-e玻璃的，要重点检查是否按要求采用。七、外墙砖或涂料7.1.阳台墙砖粘贴(平整度)7.1.1指标说明：反映墙砖的平整程度；7.1.2

50、合格标准：0，3mm；7.1.3测量工具：用2m靠尺和塞尺检查；7.1.4测量方法和数据记录：（1）每个阳台的其中一个墙砖面作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格

51、率的1个计算点。（5）据地面750px处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。（6）所选房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。7.2.外墙涂料基层(平整度)7.2.1指标说明：反映外墙涂料基层的平整程度；7.2.2允许偏差值要求：中级：4mm；7.2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺；7.2.4测量方法和数据记录：（1）累计实测实量10处，取测点需均匀分布。（2）10次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10个计算点。7.3.外墙涂料基层(方正度)7.3.1指标说明：反映基层抹灰墙体阴阳角方正程度。7.3.2阴阳角方正允许偏差值为：4mm。超过该值则记为不合

52、格。7.3.3测量工具：阴阳角尺7.3.4测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，选取10个实测区，测点需均匀分布。（2）10次实测值作为判断该实测指标合格率的10个计算点。7.4.外墙涂料面层(装饰线、分色线平直)7.4.1指标说明：反映面层装饰线、分色线平直程度；7.4.2允许偏差：不大于3mm；7.4.3测量工具：通线、钢直尺；7.4.4测量方法和数据记录：（1）拉5m线检查，不足5m拉通线检查；（2）累计实测实量10处，取测点需均匀分布。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10个计算点。八、精装修(涂饰)工程8.1.基本原则8.1.1.实测前，根

53、据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。8.2.墙面表面平整度（涂饰工程）8.2.1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。8.2.2.合格标准：0，3mm8.2.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.4.测量方法和数据记录：（1）.实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值作为一个合格计算点（2）.测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左

54、右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。（3）.数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。8.3.墙面垂直度（涂饰工程）8.3.1.指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。8.3.2.合格标准：0，3mm8.3.3.测量工具：2米靠尺8.3.4.测量方法和数据记录：（1）.实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，每2套房累计15个实测区；所选实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）.测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置