年产6000T乳制品工厂设计.doc

1、.年产 6000T 乳制品工厂设计.摘要随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。本设计为年产 6000t 乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶 4200t ，有纯酸奶 1200t 、草莓酸奶 1800t 、菠萝酸奶 600t 、芒果酸奶 600t ，同时生产活菌性乳酸菌果味饮料 1800t 。工厂占地为 30000 ，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。原料均

2、采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。工厂总投资 1000 万。尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。年产 6000T 乳制品工厂设计.目录1 前言11.1酸奶简介11.1.1实施背景11.1.2酸奶的主要消费群体31.1.3发酵乳的营养价值及保健作用32 设计总论52.1设计依据、原则、范围52.1.1设计依据52.1.2设计原则52.1.3设计范围62.2厂址选择62.2.1厂址选择的原则62.2.2厂址选择的要求72.2.3全厂平面

3、布置图93 原辅材料及产品的标准93.1原辅料的特性及标准93.1.1原料乳特性及标准93.1.2发酵剂特性103.1.3香精特性及标准103.1.4稳定剂特性及标准103.2产品标准113.2.1酸乳113.2.2乳酸菌饮料113 产品方案133.1产品方案设计原则133.1.1产品方案制定依据133.1.2产品方案144 产品工艺流程及工艺要点15.4.1搅拌型酸奶生产工艺 .154.1.1搅拌型酸奶生产工艺 .154.1.2搅拌型酸奶工艺要点 .154.2活性乳酸菌饮料生产工艺 .224.2.1活性乳酸菌饮料工艺流程 .224.2.2活性乳酸菌饮料工艺要点 .235 物料衡算 .315.

4、1搅拌型酸奶 .325.1.1搅拌型酸奶配方 .325.1.2产量 .325.1.3原料乳消耗量 .335.1.4配料消耗量 .335.1.5包装消耗量 .345.1.6包装箱用量 .345.2活性乳酸菌饮料 .345.2.1乳酸菌饮料配方 .345.2.2产量 .355.2.3原料乳消耗量 .355.2.4配料消耗量 .365.2.5包装消耗量 .375.2.6包装箱用量 .375.3物料衡算总表 .376 车间设备选型 .386.1设备选型的原则要求 .386.2设备规格型号 .397 主生产车间平面布置 .427.1设备布置 .427.1.1车间平面布置原则 . . 427.1.2车间平

5、面布置说明 .437.1.3生产车间建筑要求 .43年产 6000T 乳制品工厂设计.7.2占地面积 .447.2.1更衣室 . .447.2.1洗手间 .447.3车间平面布置图 .448 工厂组织与劳动力平衡 .458.1企业组织 .458.2生产制度 .458.3全厂人员编制 .458.3.1工厂组织形式 .458.3.2全厂劳动力平衡 .469 车间用水、汽、电估算 .489.1车间用水、汽估算 .489.2车间用电估算 .4910 全厂辅助部门以生活设施 .5110.1生产性辅助设施 .5110.1.1中心实验室 .5110.1.2化验室 .5210.1.3仓库 .5210.1.4机

6、修间 .5410.2生活性辅助设施 .5510.2.1办公楼 .5510.2.2食堂 .5510.2.3更衣室 .5610.2.4浴室 .5710.2.5厕所 .5710.2.6职工宿舍 .5710.2.7门卫室 .5710.2.8其他 .5810.2.9辅助部门统计表 .5811 公用系统 .59年产 6000T 乳制品工厂设计.11.1 给排水系统 .6011.1.1水质要求 .6011.1.2水源 .6011.1.3全厂用水量计算 .6011.1.4给水系统 .6111.1.5排水系统 .6111.2 供电系统 .6211.2.1供电要求和供电设备及相应措施 .6211.2.2变压器 .

7、6211.2.3配电室尺寸 .6211.3.1锅炉选型 .6311.3.2锅炉用水要求 .6312 建筑物平面布置与卫生要求. 6412.1全厂平面设计的基本原则. 6412.2环境卫生要求 . . 6513 技术经济分析 .6713.1成本核算 .6713.2回收期估算 . .6713.2.1建厂规模 .6813.2.2产品规格 .6813.2.3产品价格设计 .6813.2.4年生产总成本预测 .6913.2.5经济效益分析 .7013.2.6回收期限估算 .71年产 6000T 乳制品工厂设计.1 前言1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡

8、， 在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、 爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。 联合国粮农组织和世界卫生组织（ FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品( 杀菌乳或浓缩乳 ) 在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌 (S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、 乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品。通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类， 具体可分为凝固型酸

9、奶和搅拌型酸奶。 乳酸菌在乳中生长繁殖， 发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的 pH 值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。 所谓搅拌型酸奶， 是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用， 将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝， 然后再用搅拌器破乳， 是凝乳粒子保持在 0.01 0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状， 易使用吸管吸食。 一半搅拌型酸乳可分为原味型和果味型，而凝固型大都为原味。1.1.1实施背景乳与乳制品的消费与普及水平被作为衡量一个国家和地区发达程度和人民生活水平高低的重要标准之一。随着我国经济的发展，人民生.活水平的提高，乳品消费同步增长

10、。2008 年，城镇居民人均乳品消费量 22.72 公斤，比 2000 年增长 56.8%；农村居民人均 4.81 公斤，为 2000年的 3.9 倍； 中国乳品行业， 从 1998 年开始进入了高速增长阶段，直到 2008 年都保持两位数的增长。尤其，在2005 年到 2007 年可谓黄金发展时期， 行业产量增长速度平均达到16%左右，2007 年总产量突破了1700 万吨（如图 1）。然而， 2008 年爆发的三聚氰胺事件对乳品行业带来了致命的打击，尤其在当年的9 月到 11 月，不少乳品企业的生产近乎陷入休克状态，整个行业的总产量也因此而出现了负增长，2008 年全年总产量得益于上半年的

11、发展，勉强与2007 年持平。于国家对乳品行业的整顿措施得当以及龙头企业对安全生产意识的强化， 2009 年和 2010 成为中国乳品行业的复苏期，尤其，2010 年1-7 月乳品产量达到 1181.64 万吨，同比增长 9.24%。图 1 2005-2009 年中国乳品行业产量变化继液态奶、 奶粉之后， 酸奶产品成为广受消费者喜爱的热门乳品分年产 6000T 乳制品工厂设计.支，市场发展前景广大。 目前国内乳品市场主要以纯奶和奶粉为主， 酸奶仅占整个乳品市场份额的 15左右，其中乳酸菌奶饮品还不到 5。但是发展速度非常快。 常食酸奶， 促进消化， 有益身心的健康消费观日渐深入人心。截止 20

12、09 年底，酸奶市场总规模接近 100 亿元， 2010 年 1-7 月年平均增长率达到 27%，在这非同寻常的时期给中国乳业的发展带来了光芒和希望。1.1.2酸奶的主要消费群体据调查数据显示， 酸奶的主要消费群体有三类： 儿童，青少年，中、青年女性。 而酸奶产品的购买群是青少年和青、 中年女性， 他们有共同的目的：对自身健康的需求，包括肠道调理、促进消化、调节免疫、营养成分吸收。因此，消费群体对酸奶的消费是功能型的。酸奶的休闲性质也是酸奶消费的重要原因， 消费者对酸奶解渴功能的认同度很低。口感是三种人群在选择酸奶时首先考虑的因素，其次才是品牌、价格。从目前来看， 酸奶的即时消费和家庭消费并存

13、， 家庭消费比例略高。三种人群对活性乳酸菌的认知度很低， 几乎不能分辨酸奶、 乳酸菌饮料、 乳酸饮料和酸性乳饮料的区别。 因此，在广告活动中对消费者进行引导和教育比直接宣传产品更重要。1.1.3发酵乳的营养价值及保健作用年产 6000T 乳制品工厂设计.饮用酸乳制品对身体有很多益处， 乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。营养作用 牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中 20%30%被分解为葡萄糖和半乳糖。 前者进一步转化为乳酸或其他有机酸， 这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用， 可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。 牛奶中的

14、蛋白质经发酵作用后， 乳蛋白变成微细的凝乳粒， 易于被人消化吸收。 酸奶中的磷、 钙和铁易被吸收，有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。 牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后，发生解离或酯键被破坏，易于被机体吸收。发酵过程中，乳酸菌还会产生人体所必需的维生素 B1、维生素 B2、维生素 B6、维生素 B12、烟酸和叶酸等营养物质。缓解乳糖不耐症乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症， 如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。整肠作用 人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。在人体正常情况下，前者占优势；当人患病时，有害菌群占优势。饮用酸奶可以维持有益菌群的

15、优势。抑菌作用 嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响，可以进入肠道， 在肠道内存留较长时间。 这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌，可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质，这些物质大都对大肠杆菌、 沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。年产 6000T 乳制品工厂设计.改善便秘作用进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。这些有机酸有刺激肠道，加强蠕动的作用，故可以改善便秘。降低胆固醇牛乳中的乳清酸、 乳糖和钙， 以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。抗癌作用酸奶有抑制3 种酶的活性作用，这些酶能引起癌变。另外，酸奶还能激活巨噬细胞，抑制肿瘤细胞，从而

16、起到抗癌作用。2 设计总论2.1设计依据、原则、范围2.1.1设计依据本设计依据轻工食品学院食品教研室下达的设计任务书，鉴于我国酸奶行业快速发展， 以及广东的实际情况，为提高人们的生活水平，增加地方财政收入，增加当地就业机会，在广州郊区建造一间年产6000t的乳品厂的而设计的。2.1.2设计原则本设计以我国目前的乳品行业发展状况为基点，贯彻国家发展食品工业的各项条例，从节省能源，生产向机械化、自动连续化、大型化方向发展。尽量做到因地臵宜，力求技术上的可行性和经济上的合理性。尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，在保证产品质量的前提下， 尽可能减少原辅料的消耗，充分考虑工人工作和生

17、活条件，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。年产 6000T 乳制品工厂设计.2.1.3设计范围1. 厂址选择2. 产品方案设计3. 产品工艺流程设计以及工艺要点说明4. 物料衡算5. 设备选型6. 主生产车间平面布臵（图）7. 生产车间用水、汽计算8. 管路计算与设计9. 企业组织与劳动力平衡10. 仓库计算11. 冷库计算12. 总用水、电、汽计算13. 全厂辅助设施及公用系统14. 车间生产工艺流程图15. 工厂总平面布臵图16. 经济核算及效益分析。2.2厂址选择2.2.1厂址选择的原则在厂址选择时， 应按国家方针政策， 生产条件和经济效果等方面考虑（1）

18、厂址选择首先应符合国家方针政策年产 6000T 乳制品工厂设计.即应设在当地的规划区内， 以适应当地近远期规划的统一布局， 节约用地，尽可能利用荒山、坡地，尽量不占农用（ 2）厂址选择，应以生产条件方面考虑 资源、原材料、燃料等物质条件的供应要落实可靠， 厂址要靠近原料产地，原料供应地区、动力供应中心和产品销售中心； 工程地质、水文地质、地形、气象等自然条件要符合建厂要求，占地面积和地形符合布局和生产工艺的需要； 有利于环境保护， 严禁在自然保护区、 名胜古迹处建厂和排放大量有毒气体， 对于废气、 废渣、废液有确实可行的回收方案和治理措施； 所选厂址面积的大小， 应能尽量满足生产要求， 并有发

19、展余地和留有适当的空余场地。（ 3）厂址选择，应从投资和经济效果考虑 交通运输、电力、水源等外部协作条件可靠，经济合理，厂址供应电源充足，并尽可能接近水源，并便于污水的排放和处理 厂址最好选择在居民区附近， 这样可以减少宿舍、 商店、学校等职工的生活福利设施。2.2.2厂址选择的要求在严格遵守国家基本建设方针，服从国家工业基地统一布局的前提下，根据食品厂的特点，提出以下要求：（ 1）位臵接近原料产区，并且靠近劳动力地区，远离机场，避免地震带、风年产 6000T 乳制品工厂设计.暴带，职工生活区靠近城区；（ 2）环境厂区周围应有良好的卫生环境，厂区附近（ 300 米内）不得有有害气体、放射性源、

20、粉尘和其它扩散性气体的污染源；（3）地质及相关自然条件要求地质条件良好，土壤有足够的承载能力，具有1.5-2公斤 / 厘米 2，地形平坦， 坡度不超过 3%，避免设在流沙、 淤泥、土崩、断层上，地下水位一般要求应高于当地最高洪水位0.5 米以上；（ 4）面积应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地；（ 5）能源必须有可靠水、电、燃料等能源来满足生产需要，尽量靠近电源，减少电能损耗；（ 6）交通运输靠近市政公路、国道、河流、铁路，使运输方便，减少投资；（ 7）协作条件应尽可能有较好的协作条件，以便配合解决材料供应，设备维修、三废处理、信息的收集处理等；（8）风向、朝向、景向主导风向

21、应在工厂的上风区， 锅炉房在厂区下风区， 以南北向较佳，并以公路的走向协调较好。年产 6000T 乳制品工厂设计.（9）其它要求厂址的选择应征得城建部门、卫生防疫站、 军事单位、 消防部门及其它有关部门的同意。根据以上条件与综合考虑，拟将厂址设在广州市郊区。全厂面积为30000 。2.2.3全厂平面布臵图见附图 13 原辅材料及产品的标准3.1原辅料的特性及标准3.1.1原料乳特性及标准牛乳为乳白色或微黄色，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、 矿物质等人体所需要的全部营养成分。其营养价值之高是其它食物所不能比的。原料乳应符合国家标准GB/T 6914-1986 中的规定。如表 3-1 表所示 :表

22、 3-1原料乳的国家标准项 目指 标脂肪含量 / （ g/100g ）3.100蛋白质 / （ g/100g ）2.950相对密度（ 20/4 ）1.028酸度（以乳酸计） /%0.162杂质度 / （ mg/kg）4.000汞含量 / （ mg/kg）0.010年产 6000T 乳制品工厂设计.三聚氰胺含量 / （ mg/kg）2.5003.1.2发酵剂特性发酵剂所用菌种是嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的混合菌种。直投式发酵剂采用超浓缩处理，含活菌1091011 个/g 以上，活力极强，可直接使用， 且染菌几率小， 节省能耗。 发酵剂可使牛乳中的乳糖转化为乳酸，并赋予乳制品以良好的风味。3.1.

23、3香精特性及标准香精可增加乳制品的风味、香味。香精应符合国家标准GB/T 1505-2007 中的规定。如表3-2 所示：3.1.4稳定剂特性及标准这里使用羧甲基纤维素钠（CMC）作为稳定剂，它呈白色或微黄色纤维状粉末，可增加乳制品的黏稠度和稳定性。羧甲基纤维素钠（CMC）应符合国家标准GB 1940-2005 中的规定。如表 3-3 所示：表 3-2香精的国家标准项 目指 标状 态粒度 / m2分布均匀，原液稳定不分层砷（ As）含量 / （ g/100g ）0.0003重金属（以 pb 计） / （ g/100g ）0.001细菌总数（个 /mL）100.0细菌总数（个 /mL）100.0

24、年产 6000T 乳制品工厂设计.大肠菌群（个 /mL）30表 3-3羧甲基纤维素钠（ CMC）国家标准项 目指 标2%水溶液粘度， mpa·s800 1200钠含量（ Na）， %6.5 8.5pH 值6.0 8.5干燥减量， %10.0氯化物（以 cl- 计），%1.8重金属（以 pb 计）， %0.002铁（ Fe）， %0.03砷（ As）， %0.00023.2产品标准3.2.1酸乳酸乳应符合国家标准GB 19302-2010 中的规定 . 如下所示：3.2.1.1感官指标：呈乳白色或稍带淡黄色，具有清香纯净的乳酸味，凝块稠密结实均匀，无气泡，允许少量乳清析出。3.2.1.

25、2理化指标：见表3-43.2.1.3细菌指标：见表3-53.2.1.4乳酸菌数指标：乳酸菌数a大于 1 10 63.2.2乳酸菌饮料酸乳应符合国家标准GB 16321-203 中的规定 . 如下所示：3.2.2.1感官指标： 呈均匀一致的乳白色， 稍带微黄色或相应的果类色泽。口感细腻、甜度适中、酸而不涩，具有该乳酸菌饮料应有的滋味和气味，无异味。呈乳浊状， 均匀一致不分层， 允许有少量沉淀， 无气泡、年产 6000T 乳制品工厂设计.无异物。3.2.2.2理化指标：见表3-63.2.2.3微生物指标：见表3-7表 3-4 理化指标项目指 标脂肪 / （ g/100g ）3.1非脂乳固体 / （

26、 g/100g ）8.1蛋白质 / （ g/100g ）2.9酸度（以乳酸计） （ %）70.0表 3-5细菌指标采样方案 a及限量（若非指定， 均已 CFU/g 或 CFU/mL表示）项目检验方法ncmM大肠菌群5215GB 4789.3 平板计数法金黄色葡萄球菌500/25g(mL)-GB 4789.10 定性检验沙门氏菌500/25g(mL)-GB 4789.4酵母100GB 4789.15霉菌30a样品的分析及处理按GB 4789.1 和 GB 4789.18 执行表 3-6理化指标项目指标年产 6000T 乳制品工厂设计.蛋白质 /(g/100g)0.7总砷 ( 以 As 计 )/(

27、mg/L)0.2铅(Pb)/(mg/L)0.05铜(Cu)/(mg/L)5.0脲酶试验阴性表 3-7微生物指标项 目指标（活菌性）乳酸菌 /(cfu/mL)出厂销售1×10 6有活菌检出菌落总数 /(cfu/mL)-霉菌属 /(cfu/mL)30酵母数 /(cfu/mL)50大肠菌群 /(cfu/mL)3致病菌不得检出3 产品方案3.1产品方案设计原则3.1.1产品方案制定依据产品方案的设计必须符合设计任务书的规定与要求，在安排产品方案是，应该做到“四个满足”和“五个平衡”；四个满足：年产 6000T 乳制品工厂设计.1. 满足主要产品产量的要求；2. 满足原料综合利用的要求；3.

28、满足淡旺季生产平衡的要求；4. 满足经济效益的要求。五个平衡 :1. 产品产量与原料供应量应平衡；2. 生产季节性与劳动力应平衡；3. 生产班次应平衡；4. 设备生产能力应平衡；5. 水、电、汽负荷应平衡。此外，产品方案的设计应与市场需求相结合，满足消费者现在需要为主，辅以新产品的开发。3.1.2产品方案根据以上原则及依据，设计出年产6000t乳制品乳品厂产品方案（见附页表1）年产 6000T 乳制品工厂设计.4 产品工艺流程及工艺要点4.1搅拌型酸奶生产工艺酸乳就是乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳) 在保加利亚杆菌（ L.bulgaricus ）和嗜热链球菌 (S.thermophilus) 的作

29、用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。4.1.1搅拌型酸奶生产工艺原料乳的验收净化配料与标准化预热均质巴氏杀菌冷却接种发酵搅拌、冷却灌装、冷藏保持冷链贮存或销售4.1.2搅拌型酸奶工艺要点4.1.2.1原料乳的验收制造优良品质的乳制品，必须选用质量优良的原料乳，原料乳送到加工厂时，必须进行逐车或逐批验收，验收时对原料乳进行嗅觉、味觉、外观、尘埃、温度、酒精、酸度、比重、脂肪、蛋白质、全乳固体、细菌数等进行严格检验，必须符合下列要求：(l) 采用健康母牛挤出的新鲜天然乳汁；(2) 不得使用产前 15 日内的胎乳和产后

30、 7 天内的初乳；(3) 不得含有肉眼可见的机械杂质；(4) 具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味、苦味、年产 6000T 乳制品工厂设计.臭味、霉味和涩味等；(5) 为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用；(6) 色泽为白色或稍带黄色，不得有红色绿色后显著黄色；(7) 酸度不超过 20oT；(8) 要求乳脂肪 3.1%，蛋白质 2.95%，非脂乳固体 8.1%；(9) 不得使用任何化学物质和防腐剂；(10) 汞和有机氯的残留量应符合以下标准：汞0.olm g/kg， DDT0.02mg/kg 。原料乳的抗生素检测由于乳腺炎乳中白血球含量的增加，因此对乳酸菌有不同的噬菌作用，尤

31、其是在治疗乳腺炎时使用的抗生素在乳中有一定的残留量， 实验证明在乳中含有较低浓度的抗生素时，对发酵也会有较大影响，同时，饮用含抗生素的牛乳及乳制品对人的健康产生危害， 因此建立快速安全高效抗生素检测成为必要，表 4-1 是 8 种抗生素对发酵乳制品的影响。为准确、 快速检测抗菌素的含量， 为酸乳生产提供合格原料， 拟采用美国生产的 sNAP抗菌素检测仪，在 10min 内可以检测原料乳中的抗菌素的含量，为生产优质的产品打下良好的基础。表 4-1 抗菌素对乳酸发酵的抑制剂量(IU/ml)项目指标四环素1.0年产 6000T 乳制品工厂设计.青霉素0.01土霉素0.4金霉素0.1链霉素1.0枯草杆

32、菌抗菌素0.04红霉素0.14.1.2.2净化原料乳验收后必须净化。 利用特别设计的离心机， 除去牛乳中的白血球和其他肉眼可见的异物。 其目的是去除乳中的机械杂质并减少微生物的数量， 可以采用过滤净化或离心净化等。 简单的粗滤是在受乳槽上装有过滤筛网并铺上多层纱布进行， 进一步过滤则采用双联过滤器， 滤布应经常清洗灭菌。 使用离心净乳机可以显著提高净化效果， 有利于提高乳制品质量。离心净乳机还能将乳中的乳腺体细胞和某些微生物除去，净乳机放在粗滤之后，冷却之前。4.1.2.3配料与标准化按照 GB2746 1999 酸牛乳标准进行标准化。按配方要求顺序添加脱脂奶粉、稳定剂（如明胶、果胶） 、糖、

33、色素等。检查管道、阀门是否在正常位臵， 想配料缸加入计算好的物料， 进行热混合。 混料温度为4050，水和时间 1h. 混料完毕后径直等待杀菌时间应不超过 45min。脂肪含量标准化： 鲜奶中脂肪含量比较高，为了避免酸奶中有脂肪析出，因此需要对鲜奶的脂肪含量进行调整，使其达到所要求的标准。年产 6000T 乳制品工厂设计.可以再脂肪含量高的牛乳中，加入一定体积的脱脂乳，或通过分离机，从牛乳中分离出稀奶油，然后在得到的脱脂乳中再渗入一定量稀奶油，使调制牛乳的脂肪含量达到要求。4.1.2.4预热预热一方面可以杀菌， 而且由于适当加热， 可以使一部分乳清蛋白凝固，提高酪蛋白的热稳定性，以防止灭菌时凝固， 并赋予成品以适当的黏