煤矿安全自评估报告

煤矿

安全自评估报告

煤矿

二。一五年二月

参加自评估人员名单

姓名职务/职称专业签名

目录

前言...................................................................................1

一、评估目的.............................................................................1

二、评估依据.............................................................................1

三、评估范围.............................................................................2

四、评估过程.............................................................................2

五、评估结论.............................................................................2

第一章矿井概况.........................................................................3

第一节矿井概况及地质特征.....................................................3

第二节矿井生产现状............................................................9

第三节主要生产系统...........................................................11

第四节安全管理...............................................................18

第二章生产布局........................................................................26

第一节井田开拓................................................................26

第二节采场接替...............................................................28

第三节重大灾害防治方案......................................................55

第三章瓦斯治理.........................................................................60

第一节矿井通风...............................................................60

第二节瓦斯抽采...............................................................63

第三节防治煤与瓦斯突出......................................................67

第四节安全监控...............................................................73

第四章水害防治........................................................................78

第一节基础工作...............................................................78

第二节水文地质探查...........................................................82

第三节防治措施...............................................................83

第四节矿井排水系统...........................................................88

第五章其他灾害防治及紧急避险设施.....................................................97

第一节防灭火................................................................97

第二节粉尘防治..............................................................106

第三节顶板灾害防治..........................................................111

第四节紧急避险设施..........................................................123

第六章供配电、提升、运输、空气压缩系统..............................................126

第一节供配电系统............................................................126

第二节提升系统..............................................................129

第三节井下带式输送机........................................................136

第四节井下辅助运输设备......................................................138

第五节空气压缩系统..........................................................140

第七章安全投入.......................................................................141

第八章评估结论.......................................................................142

前言

一、评估目的

贯彻落实新《安全生产法》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”

的安全生产方针，摸清煤矿瓦斯、水害等重大灾害治理现状，全面分析我

矿存在的突出问题，切实做好重大灾害防治工作，为矿井安全生产提供保

障。

二、评估依据

1.安徽煤矿安全监察局皖煤监察函［2014U74号文“安徽煤矿安全监

察局、安徽省经济和信息化委员会关于开展全省煤矿安全专家会诊工作的

通知”；

2.《煤矿安全规程》（2011年版）；

3.《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》（煤

行管字［2000］第81号）；

4.《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）；

5.《煤矿防治水规定》（2009）；

6.《矿井防灭火规范》；

7.《矿山救护规程》；

8.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；

9.《安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用办法》（安徽省人民政府办公厅

皖政办［2011］62号）；

10.《煤矿生产能力管理办法和核定标准》（2014）；

11.《安徽省煤矿防治水和水资源化利用管理办法》；

12.安监总煤装（2011）33号文《煤矿井下安全避险“六大系统”建

设完善基本规范（试行）》；

13.安监总煤装（2011）162号文《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》；

14.安监总煤装（2011）163号文《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；

15.发改运行［20141893号文“关于加强煤矿井下生产布局管理控制超

强度生产的意见”；

16.国办发〔2013〕99号文“国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全

生产工作的意见”；

17.《安徽省煤矿采空区管理办法》；

18.其他相关法律、法规。

三、评估范围

矿井采场的瓦斯灾害程度、水文地质情况等开采技术条件，各大安全

生产系统，主要生产系统能力和安全投入等。

四、评估过程

为认真贯彻落实安徽煤矿安全监察局皖煤监察函［2014］174号文，切实

做好矿井安全自评估工作，矿立即成立了以矿长为组长、总工程师为副组

长，各专业副总为成员的安全自评估领导小组。

2014年12月190,矿总工程师在总工例会上对我矿的安全自评估工

作做了进一步部署：采、掘、修、机电运输、一通三防等部门在全面评估

矿井当前安全状况基础上，结合矿2015〜2020年中、长期发展规划，确定

生产区域、准备区域、开拓区域的灾害防治方案和治理工程，尤其是分析

近3年（2015〜2017年）瓦斯灾害防治及水害等防治工程。

五、评估结论

经过对安全生产系统、瓦斯防治、水害防治、防灭火、顶板灾害治理

等方面的评估分析，目前矿井各生产系统均能满足安全生产需要，到后期

随着水平的延深，瓦斯、水、运输、顶板等问题较为突出，但在采取相应

有力措施之下，各种问题可得到解决，能够满足安全生产需要。

2

第一章矿井概况

第一节矿井概况及地质特征

一、隶属关系、地理位置

煤矿隶属淮南矿业（集团）有限责任公司。矿井田位于安徽省中部淮

南市西部，八公山东麓。其地理位置：东经116°46'38",北纬35°36'

41〃。

二、井田范围

煤矿南起IX线新谢井田技术边界线，与谢家集一矿毗邻；北至李V线

新李井田技术边界线，与李嘴孜矿接壤。井田平均走向长5.40km,倾斜宽

3.75km,井田面积约17.7861km?。

三、矿井投产时间，设计生产能力、核定能力

煤矿始建1947年，同年投产，距今已有60多年的开采历史。矿井投

产后不断进行了生产补充勘探工作，先后进行了多次延深扩建，设计生产

能力1.9Mt/ao2005年8月，煤炭工业合肥设计研究院编制完成了《淮南

矿业（集团）有限责任公司矿井技术改造和扩建工程初步设计》，技术改造

和扩建工程设计生产能力为400万吨/a,该工程于2008年12月20日完工,

安徽省经济和信息化委员会以“皖经信煤炭函[2009]545号”文予以竣工验

收批复。2012年12月，安徽省经济和信息化委员会、安徽煤矿安全监察局

以皖经信煤炭函[2011]14号”关于公布安徽省高瓦斯与瓦斯突出煤矿生

产能力复核结果的通知”复核煤矿生产能力为4.0Mt/a。

四、证照情况

煤矿“证照”情况具体见下表

表1-1-1煤矿“证照”情况一览表

3

证件名称证号发证机关有效时限

安徽煤矿安全监

安全生产许可证（皖）MK安许证字（2014）00272014.12.29-2017.12.28

察局

中华人民共和国

采矿许可证C10000020110111201070952005.4.11-2030.12.29

国土资源部

安徽省经济和信

煤炭生产许可证2034040502282011.9.1-2035.8.31

息化委员会

淮南市工商行政

工商营业执照340400000059172(1-1)长期

管理局

安徽省经济和信

矿长安全资格证第12134011310290号2012.11.10-2015.11.9

息化委员会

安徽省经济和信

矿长资格证MK3404002532013.9.10-2016.9.9

息化委员会

五、地质概况

1、井田构造

本井田煤岩层地处阜凤断层（F1）和舜耕山推覆断裂的夹块之中。矿

浅部（-880m以上）总体呈单斜构造。地层走向N40°W,倾向NE,倾角变

化大，为10-55°o地质构造主要以断裂构造为主，局部发育有小型褶曲。

控制整个井田构造形态的是F6〜F7和F10-5-F11-9两条断层组，属II序

次断裂构造，在本井田内属大型断裂构造，延展方向N60°~80°W,倾向

SSE,倾角45~60°,均为右旋正断层。其次井田内还发育次一级断裂构造，

多为斜切正断层，逆断层少见。常见“多”字型构造形态。矿井深部（-880m

以下）地质构造格局出现了新的变化。矿井总体呈“单斜构造+小型褶皱构

造”，斜切和近走向发育的逆断层逐渐增多，地层倾角局部变缓。

2、开采煤层及分组划分

4

矿区煤系地层为距今2.8〜2.3亿年前的二叠系。开采煤层为二叠系含

煤地层的下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组(石千峰组不含煤)。

总厚度931.19m,含煤40余层。自下而上分为A、B、C、D、E五个含煤组,

七个含煤段，见下表。D、E组煤因煤层薄，煤质差，加之赋存不稳定，所以

本矿没有开采。

表1-1-1二叠系含煤地层分组、分含煤段表

含煤

含煤段厚度含煤层数含煤层厚

系

统分组含煤段数

(m)名称度(m)

4

E七3452.100.6

22〜25

4〜7

上石六1182.92.5

上21〜18

盒子670D

统4〜7

组五1041.21.0

16〜17

4

C四1037.27.0

12〜15

5

三80.59.4911.8

下石10〜11

盒子186.5B11

下

组二1064〜915.7114.8

统

山西3

74.69A一74.693.694.9

组1〜3

35〜41

合计931.19931.1942.294.5

26〜1

煤层特征表见附表1

3、瓦斯

本矿井为煤与瓦斯突出矿井。2014年瓦斯等级鉴定结果表明：绝对瓦

斯涌出量为178.77m3/min,相对瓦斯涌出量为27.Sn^/t；C13、Bllb、BIO、

B8、B7a、B6、B4、A3、Al煤层为突出煤层。

4、水文地质

(1)根据2013年最新修编的《淮南矿业集团煤矿矿井水文地质类型

划分报告》，本矿井水文地质类型属中等类型。

(2)本矿井含水层由第四系砂层孔隙含水层、二叠系煤系主采煤层顶

底板砂岩裂隙含水层、石炭系太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系石灰

5

岩岩溶裂隙含水层和寒武系石灰岩岩溶裂隙含水层组成。各含水层特性见

表l-l-2o

表1-1-2矿含水层特性表

含水层中寒武系石炭系太原组

奥陶系灰岩二叠系砂岩第四系砂层

（组）灰岩含水灰岩

含水层（组）含水层（组）含水层（组）

名称层（组）含水层（组）

层厚（m）92.525012084012.2—63.6

个上下小-山

35n3次石

富水性较强，

上奥灰缺失，下A3、Bs、Bub%C13、砂层含水层

对开采A组煤

大多为灰奥灰主要以白D%E25槽顶板为（组）以粉砂为

威胁很大，c：、

白色白云云质灰岩为主，脉状静储量含水主，细砂次之，

岩性及水c?c：aH

质灰岩，并02\02\02,三段层（组），局部富水性不均匀，

文特性灰岩中下部含

含有少量溶蚀、溶槽、溶裂隙发育，揭露砂层水与淮河

生物碎屑达

燧石结核沟均甚发育，其导水断层时易出水有直接补给

40%裂隙不发

深、宽均＞0.5m水。关系。

育，起隔水作

用。

单位涌水

Cs-I:

量1.1670.007-0.0940.172-0.826

q=0.18〜0.24

（L/s,m）

HC03-Ca・MHCO3-Ca,MgHC03-Ca-Mg

水质类型HC03-K+NaHC0：-Ca•Mg

gCl-K+NaHCO3-K+Na

富水性强强中等弱中等

（3）2014年实测矿井正常涌水量430m?h,最大涌水量490m^/h。

5、其他开采条件

（1）工程地质条件

本矿是以层状碎屑岩类为主的矿床，开采条件具有地层岩性复杂，局

部产状陡倾；断层较发育、软岩分布范围广、埋深大、地压高的特点，属

典型的“三软、两高”煤层（即顶软、底软、煤软、地压高、瓦斯含量高）。

C13、Bllb、BIO、B8、B7a、B6、B4、A3、Al煤层为突出煤层，以及

6

C14、B9煤层为高瓦斯煤层，对开采的影响尤其严重。

AhA3煤层底板太灰岩溶水具有较大的静水压力，影响Al、A3煤层的

开采。主采煤层顶底板局部存在有软弱夹层及断层破碎带，施工条件变差,

易发生工程地质问题。

(2)煤尘爆炸

各煤层均具有明显火焰，火焰长度均在50mm以上，最大达300nlm,有

爆炸危险性，抑制煤尘爆炸的最低岩粉量为25〜60%。开采煤层的爆炸指数

为33.07%〜37.5%,其中:C13-33.13%,Bllb-35.01%,B10-33.52%,

B9-33.46%,B8-33.07%,B7a-35.12%,B6-35.71%,B4-34.17%A3-37.5%,

A1-36.33%0因此，大都属有爆炸危险性的煤层，要做好防尘抑爆工作。

(3)煤的自燃发火倾向

各主采煤层煤的吸氧量在0.50~0.78cm7g之间,按《煤自燃倾向性色

谱吸氧量鉴定法》标准划分，煤的自燃倾向等级属容易自燃〜自燃。本矿

井所有煤层均具有自燃发火的倾向，大都属II类自燃。A3煤层接近I类自

燃；B6煤层局部属ni类，不易自燃。发火期一般为3〜6个月。发火时通常

表现为C0超标，有煤油味等。

(4)地温

矿恒温带深度为30m,温度为16.8℃o七水平地温梯度2.20〜2.26℃/

百米，平均地温梯度2.21(/百米。

随着开采深度的增加，地温也随着增加；特别是构造对地温的影响比

较大，具有一定的分区性。特别是F10-5、F11-9断层组两盘地温有明显的

差异。F10-5断层下盘500m深度以上的地温梯度平均为1.34℃/100m；500-

800m深度的地温梯度平均为：1.67℃/100m；850〜1000m深度地温梯度平

均为：3.27℃/100moF11-9断层上盘500m深度以上地温梯度平均为0.6℃

/100m；500〜580m深度的地温梯度平均为1.10℃/100m；850〜1200m深度

的地温梯度平均为2.85℃/100moF10-5,F11-9断层下盘比上盘地温一般

7

高邻近断层两侧的地段，形成了以F10-5、F11-9断层为中心的

低温区，比正常地段地温低2(〜4(。

(5)地压

本矿矿井的地压是随着矿井的不断延伸，地压也随之增大，围岩的变

形程度增大。自-612nl标高以下，矿地压具备了深部开采的地压特征。在南

部采区和大中型构造带内，巷道的变形程度十分严重，必须采取特殊的支

护方式维护巷道的正常使用。

六、资源储量

截止2014年12月31日，矿井保有资源储量21944.9万吨，其中(111b)

6914.0万吨,(122b)5807.7万吨,(331)1332.2万吨,(332)768.3

万吨，(333)7122.7万吨。历年累计动用资源储量17251.8万吨(其中采

出量H644.6万吨，损失量5607.2万吨)，累计查明资源储量(包括基础

储量和资源量)39196.7万吨。

煤矿9层主采煤层均为突出煤层，选定B10煤层作为关键保护层开采,

保护上覆的Bllb煤层和下伏的B8煤层，并向上下依次保护。B10煤层保有

储量368.5万吨，可采储量178.4万吨。

煤矿A1和A3煤层，回采受底板太原组灰岩含水层威胁，其中A3煤层

保有储量1413.7万吨，可采储量539.6万吨；A1煤层保有储量1579.2万

吨，可采储量686.3万吨。至2021年，矿井无A组煤开采规划，因此，底

板太灰水以及陷落柱对各储量块段开采无影响。

分水平、分煤层、分采区资源储量表见附表2、附表3、附表4

七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况

与本矿相邻的煤矿有谢一矿和李嘴孜矿。2014年5月，和李嘴孜两井

合并。同时，李嘴孜井开始回收工作。李嘴孜井闭坑后，其矿井水将通过

连通新李两井的-612m水平B4大巷通过管路由井排至地面。为应对这一状

况，我矿已开始对-612m水平水仓进行改造，增加排水能力。谢一矿与矿之

8

间有40m宽的井田边界煤柱，两井开采活动互不影响。

本矿井田范围内，小井开采从1958年开始，最多时曾有114个小井同

时开采，主要回采A1-C13浅部露头煤和大矿回采遗留的阶段煤柱、断层煤

柱等边角块段。经过多次整顿，至2014年年底，本矿井田范围小井均全部

封闭，消除了小井对大矿的威胁。但个别小井与本矿存在采空区连通或巷

道连通的情况，如果小井因井筒填埋和封堵质量问题发生地面溃水，将直

接威胁本矿井下安全生产，因此在汛期要加强对地面小井井口的巡查，发

现有井口塌陷和大面积积水，要及时汇报并函告地方政府。

第二节矿井生产现状

一、矿井基本现状

1、矿井开拓方式

矿共划分为七个水平，其中一、二、三水平采用片盘斜井，分层或分

组大巷、分区石门开拓；四水平以下采用立井（暗立井）和斜井（暗斜井）

相结合、集中大巷、分区石门开拓方式。

2、生产水平及主要巷道布置

目前矿井六水平（标高-812m）为矿井主要生产水平，七水平（标高

-1000m）正在开拓延深。

矿井主要生产系统布置在B4煤层底板，采区石门布置在F10-5（8）断

层北侧，通过底板巷与二、六采区分煤层底板上山搭接构成各采区生产系

统。

2、目前在用井筒

目前矿井在用井筒有：新淮副井（地面〜-612m）、新淮回风井（地面〜

-578m）、新八号井（地面〜-412m）、暗立井（-412m〜-812m）；三号主

斜井（地面〜-412m）、北部暗主斜井（-412m〜-812m）、南部暗主斜井

9

（-385m〜-612m）、三号交通井（地面〜-412m）、北部暗交通斜井（-412m〜

-812m）、北部暗副斜井（-412m〜-812m）、南部交通井（-612m〜-812m）、

中部交通井（-612m〜-812m）、钱湖风井（地面〜-340m）、毕五号进风井

（地面〜-612m）、毕五号回风井（地面〜-612m）、南部回风井（-612m〜

-812m）及中部回风井（-612m〜-812m）。

4、矿井生产采区、准备采区及近三年原煤产量

矿井目前共有4个生产采区和1个准备采区，其中六二B4〜8采区、

六二B10〜11采区、六二C组煤采区、六六B4〜8采区为目前矿井生产采

区，76（B8-B10）采区为目前矿井准备采区。

2012年矿井原煤产量275万吨，2013年矿井原煤产量303万吨，2014

年矿井原煤产量309万吨。

二、采掘生产现状

目前我矿正在回采的工作面共有3个（62104、62110S和66206工作面）;

正在掘进的工作面共有14个，其中岩巷11个，煤巷3个。

62B4-B8煤层采区：1个采煤工作面（62104工作面）和3个掘进工作

面（62306s底板巷、62306N底板巷和62208风巷）；

62B10-B11煤层采区：1个采煤工作面（62110S工作面）和4个掘进工

作面（62310S底板巷、62310高抽巷、62310切眼及62211切眼）；

62c组煤层采区：2个掘进工作面（62313瓦斯治理巷及联巷、-812-

-730mC13底板运煤上山）；

66B4-B8煤层采区：1个采煤工作面（66206工作面）和1个掘进工作

面（66308退架石门）；

七水平系统4个开拓延深工作面：（-760〜-1000mB4底板暗回风斜井、

-612〜-1000mB4底板暗副斜井、-812〜-lOOOmBlO底板轨道上山、-784〜

-1000mB10底板胶带机上山）。

表1-2-1矿井采掘工作面现状表

10

采掘工产量进尺每班作业

类别工作地点工作面编号队别

艺(万t)(m)人员(人)

六二B10-B11

62110S采煤1队综采0.165.038

煤层采区

六六B4-B8煤

66206采煤3队综采0.373.640

回采工作面层采区

六二B4-B8煤

62104综采0.283.037

层采区采煤5队

合计30.8111.6115

62306S底板巷开拓二区炮掘/岩2.616

六二B4-B8煤

开拓二区炮掘/岩14

层采区62306N底板巷2.6

62208风巷掘进一区综掘/煤7.516

62310切眼掘进一区炮掘/煤3.013

六二B10-B1162310高抽巷掘进二区综掘/岩7.016

煤层采区

62310S底板卷开拓三区炮掘/岩2.815

62211切眼掘进二区综掘/煤1016

62313瓦斯治理联巷开拓一区炮掘/岩2.814

六二C组煤层

-812-730mC13底板

采区开拓二区炮掘/岩2.116

运煤上山

掘进工作面

六六B4-B8煤

66308退架石门开拓一区炮掘/岩2.815

层采区

-612〜-1000mB4底板

开拓二区炮掘/岩1.516

暗副斜井

-774〜-1000mB4底板

开拓一区炮掘/岩1.515

七水平延深巷暗回风斜井

道-784〜-lOOOmBlO底

开拓三区炮掘/岩1.315

板胶带机上山

-812〜-lOOOmBlO底

开拓三区炮掘/岩1.315

板轨道上山

合计1448.8222

第三节主要生产系统

一、供电系统

矿井有新中央变电所和新淮工广变电所2座35kV变电所，3回路电源

线路供电，其中2路电源线路来自西山110KV变电所3563#(LGJ-240)、

3565#(LGJ-120)；另1路电源线路来自八公山HOKV变电所3604#

(LGJ-240)o

11

1、地面供电系统

(1)新中央变电所两路电源来自西山110KV变电所3563#、3565#联络

线开关柜，为双回路供电方式。变电所配备3台20000kVA主变压器。35kV

新中央变电所主要担负矿井副提、主运、排水系统，地面南部抽排站，地

面办公楼及车间用电，井下部分采区变电所等负荷。

(2)新淮工广变电所一路电源来自八公山110KV变电所3604#,另一

路电源来自35KV新中央变电所3548#,为双回路供电方式。变电所配备2

台16000kVA主变压器。35kV新淮工广变电所主要担负矿井副提、压风、抽

风、瓦斯抽排、注氮、排涝、排水系统，地面办公楼及车间用电，井下部

分变电所等负荷。

2、井下供电系统

目前井下共有6个中央变电所，10个采区变电所，12路6kV入井电缆。

新中央变电所引出6路电缆经新八号井入井，其中2路供-412m泵房变电所、

2路供-612m泵房变电所、2路供-812m南部泵房变电所；新淮工广变电所

引出6路电缆经新淮副井入井，其中2路供-612m中央变电所、2路供62104

变电所、2路供-812m区域变电所。

井下掘进工作面局部通风机均采用了专用变压器、专用电缆、专用开

关；实现风电、瓦斯电闭锁。

地面主变电所，井下中央变电所，井下各采区变电所，副井绞车，压

风机房，抽风机房，瓦斯抽排站等重要负荷均采用双回路供电。向井下供

电的变压器及井下使用的变压器无中性点直接接地。

二、提升系统

1、新八号井

新八号井提升方式为立井提升，新八号井安装一套中信重工生产的

2JK-5X2.3E型缠绕式提升机，2台YR143/46T2型、800kW交流电机拖动。

提升机电控系统采用上海华菱电气公司与鞍山荣信电力电子股份有限公司

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共同生产全数字变频拖动系统，液压制动系统采用ABB公司生产的恒减速

制动系统。

2、暗副立井

暗副立井提升方式为立井提升，安装一套中信重工生产的2JK-3.5X2

型缠绕式提升机，2台YBJ560-10F2型、500kW防爆交流电动机拖动，提升

机电控系统采用唐山开诚电气公司生产的变频拖动电控系统，液压制动系

统由中信重工生产。

3、新淮副井

新淮副井提升方式为立井提升，安装一套中信重工生产的JKMD-3.5

X4(HI)落地式多绳摩擦轮提升机，1台ZKJ-2500/500型、1600kW.800V

低速直流电动机拖动。提升机电控系统采用上海华菱电气公司生产的全数

字直流拖动电控系统，液压制动系统采用ABB公司生产的恒减速制动系统。

4、-412m〜-612m五四暗副斜井

五四暗副斜井提升方式为斜井提升，斜井长度540m,倾角22。，安装

1台2JKB-2.5X1.2P防爆变频提升机，用一台YB-450-MZT0型功率280kW

防爆交流电动机拖动，提升机电控系统采用唐山开诚电气公司生产的变频

拖动电控系统，液压制动系统由中信重工生产。

5、-612m〜-812m六四暗副斜井

六四暗副斜井提升方式为斜井提升，斜井长度580m,倾角21。，安装

1台2JKB-2.5X1.2P防爆变频提升机，用一台YBBP450S-8型功率315kW防

爆交流电动机拖动，提升机电控系统采用唐山开诚电气公司生产的变频拖

动电控系统，液压制动系统由株洲利达生产。

三、井下运输系统

1、井下运煤方式为皮带机连续运输方式。主运煤系统为：北部主斜井

DTL1200/120/5X500型皮带机北部主转载2#DTL1200/110/450型皮带机

一北部主转载1#DTL1200/110/2X450型皮带机一三号主斜井

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DTL1200/120/4X560S型皮带机一地面。

2、井下辅助运输方式为：辅助排干方式采取皮带机系统运输；材料（设

备）及人员辅助运输方式采取立、斜井绞车及无极绳绞车提升，平巷电机

车轨道运输，斜巷架空乘人装置运人。

（1）辅助排肝方式为皮带机连续运输：在矿井五水平（-612m）和六

水平（-812m）分别设立了阡石翻滚笼，各水平歼石通过平巷为电机车牵引

装运秆石的3t矿车运至翻滚笼处，经翻滚笼转为排阡胶带机运输到地面歼

石仓。其中，排行胶带机系统为：-820m〜-790m爬坡DTL100/25/110型皮

带机一790m〜-774m爬坡DTL100/25/110型皮带机812m〜-412m排砰

5#DTL100/25/2X315S型皮带机f-445m平巷DTL100/25/30型皮带机f

-445m〜-380m爬坡DTL100/25/110型皮带机f排歼2#DTL100/25/2X315S

皮带机一地面上仓DTL100/25/37型皮带机~地面研石仓。

（2）下井的材料与设备（含大件）分别经新八号井、暗副立井和新淮

副井（大型设备经新淮副井打运）打运至-612m副井下口车场，在大巷（石

门）采用电机车牵引。经-612m〜-412m五四暗副斜井上口变频绞车将材料

与设备打运至-506m水平；经-612m〜-812m六四暗副斜井上口变频绞车或

-612m〜-812m南部交通井上口SQ-90/132K型无极绳绞车将材料与设备打运

至-812m水平。采区斜巷采用调度绞车、慢绞、无极绳绞车提绞，工作面风

巷、顺槽采用调度绞车、慢绞、无极绳绞车、单轨吊运输。

①电机车运输系统：主要运输大巷、井底车场布置在-412m水平、-612m

水平、-812m水平，轨型为38kg/m和30kg/m,轨距900mm；井下共使用55

台电机车，其中19台8t电机车、36台5t电机车。大巷运输主要使用8t

双司控电机车牵引3t矿车运输，电机车驾驶室门均已封闭；井下主运大巷

使用13辆乘人车运送人员，人车车门全部封闭。

②主要斜井（含采区斜长大于200m、滚筒直径1.2m及以上提升绞车）

单绳缠绕提升系统，分别为：-412nl〜-612m五四暗副斜井2JKBX2.5X1.2P

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变频双滚筒绞车、-612m〜-812m六四暗副斜井2JKBX2.5X1.2P变频双滚

筒绞车、-612m〜-812m南部交通井SQ-90/132K型无极绳绞车。

（3）矿井所有入井人员，分别通过新八号井、暗副立井、新淮副井提

升系统入井。其中，新八号井主要负责-4121n水平至地面之间人员提升；暗

副立井主要负责-412m、-612m水平之间人员提升；新淮副井主要负责-612m

水平至地面之间人员提升。在-700ni、-812m及以下采区作业人员通过乘坐

中部交通井（-612m〜-700m〜-812m）架空乘人装置，步行进入采区作业；

在-900m辅助水平作业人员通过乘坐架空乘人装置，步行进入采区作业。

其中，-812m〜-900m66306S轮眼安装有湘潭市恒欣实业有限公司生产

的RJHZ45型斜巷架空乘人装置，采用摘挂式抱索器；中部交通井（-612m〜

-700m〜-812m）、南部交通井（-612m〜-812m）安装有湘潭市恒欣实业有

限公司生产的RJZ75型斜巷架空乘人装置，采用固定式抱索器。

四、通风系统

矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式，目前总进风量

28401nf7min、总回风量29422m'/min。经过多次改造，形成“三进两回”

的通风格局，“三进”指的是：新八号井进风系统（包括新、老八号井、

三号主斜井）、毕五号进风系统（包括三号排歼斜井、毕五号进风井、钱

湖进风井）、新淮工广进风系统（新淮副井）；“两回”分别是：毕五号

回风系统，新淮回风系统。

新淮工广回风井安装两台同等能力ANN-3800/2000N轴流风机，回风量

为20432m3/min,负压3260Pa；毕五号回风井安装两台同等能力的

GAF-28-15.8型轴流风机，目前回风量为8990m,'/min,负压2434Pa。

五、瓦斯抽采系统

矿井地面建有八号井、新淮工广、毕五号井3处共6套（12台）永久瓦

斯抽采系统，其中安装2BEF-720型水环式真空泵共10台（其中5台备用），

2BEY-62型水环式真空泵2台（其中1台备用）。矿井额定抽采能力

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2980m'/min,实际抽采能力1420m'/min。

五号井瓦斯抽采泵站：安装2台武汉特种泵业生产的2BEF-72型水环

式真空泵，1用1备，配套电机型号为YB630sl-4,功率均为800KW,电压

等级为6KVO

新淮工广瓦斯抽采泵站：安装4台武汉特种泵业生产的2BEF-72型水

环式真空泵、4台扬州长江泵业生产的2BEY-72型水环式真空泵，4用4备,

配套电机型号均为YB630sl-4,功率均为800KW,电压等级为6KV。

南部（八号井）瓦斯抽采泵站：安装2台扬州长江泵业生产的2BEY-62

型水环式真空泵，1用1备，配套电机型号为YB450s3-4,功率均为400KW,

电压等级为6KVO

六、井下排水系统

矿井井下排水为三级排水方式：南部-812m水平的涌水通过该水平中央

泵房排至-412m水平中央泵房；北部-812m水平的涌水通过该水平中央泵房

排至-612m水平中央泵房，再由-612m水平中央泵房排至-412m水平中央泵

房。全矿所有涌水通过-412m水平中央泵房排至地面。

1、南部-812m（六水平）泵房：安装3台SGD150X7型污水泵，1用1

备1检修，配用电机功率710kW,流量300m7h。泵房共2个水仓，总容量

4400m3,排水管路共2趟，管径均为①250mm,布置在-812m〜-412m暗副立

井井筒内。

2、北部-812m（六水平）泵房：安装5台MDS420-96义3型污水泵,2用

2备1检修，配用电机功率500kW,流量420m7ho泵房共2个水仓，总容

量5700m:排水管路共2趟，管径均为0300mm,布置在-812m〜-612m南部

副斜井井筒内。

3、-612m（五水平）泵房：安装5台SGD150X5型污水泵,2用2备1检

修，配用电机功率450kW,流量300m3/h。泵房共3个水仓，总容量SOOOn?,

排水管路共2趟，管径均为①250mm,布置在-612m〜-412m暗副立井井筒

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内。

4、412m水平（四水平）中央泵房：安装5台MD500-57X9型污水泵,2

用2备1检修，配用电机功率1120kW,流量500m3/ho另外安装有2台清水

泵，型号MD280-65X8,配用电机功率710kW,流量280m%!，根据使用需

要可转换为污水泵使用。泵房共3个水仓，总容量5874m3；排水管路共4

趟，管径均为中300nlm,布置在-412m至地面新八号井井筒内。

七、压风系统

矿井现有一座新淮工广压风机房，安装有9台压风机。其中，3