两层框架结构办公楼施工组织设计

1、L第一早、编制说明1 L第早、工程概况错 误！未定义书签。 L第二早'施工部署及施工方法3第四章'主要施工机械及劳动力计划5第五章'主要技术措施及施工要点9第六章'项目管理体系与责任制23第七章'雨季施工措施27第八章'技术节约措施25第九章'安全技术和消防保卫措施30第十章、成品及设备部件的保护措施35第十一章、文明施工和标准化管理36第一章、编制说明1、编制依据(1) 、合同文件。(2) 、中国建筑第二工程局有限公司的相关施工图纸。(3) 、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设 工程的有关规定。(4) 、

2、本工程图纸及会审纪要。2、编制内容：施工图纸所包括的全部土建和水电工程。3、编制目的：为确保工期、质量及安全' 成本及文明工地条件，编 制出有针对性的 施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技 术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩 短工期，创建优质工程为目的。第二章、工程概况1、工程总体概况工程项目名称：开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程工程建设单位：唐山开元电器有限公司工程设计单位：重庆市开县建筑工程设计院该工程位于开县温全镇项目名称开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程结构类型砌体结构建筑层数地上2层。建筑

3、咼度8. 65 米建筑占地面积335. 56平方米总建筑面积671.12平方米2、工程结构概况项目名称开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站 改建工程结构类型砌体结构维护结构页岩多孔砖砌体抗震及安全等级建筑结构的抗震类别为乙类，建筑防火分类二类，地上 耐火等级二级3、工程建筑概况：工程做法一览表名称做法及选用图集部位名称做法及选用图集部位外墙外墙贴面砖墙裙油漆墙裙内墙涂料墙面普通房间踢脚地砖面砖墙面卫生间屋面卷材防水顶棚耐擦洗涂料卫生间普通涂料除卫生间楼面地砖卫生间地砖除卫生间第三章、施工部署及施工方法IV部署原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。

4、在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量 的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳 动纪律，严肃施工调度 命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键 工序的施工工期，确保按期、优 质、高效地完成工程施工任务。2、施工顺序及施工阶段的划分、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为 确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：主体结构工程的施

5、工，包括主体钢筋碗结构、钢结构、填充墙砌体、屋顶结构的施工等。装饰施工，分阶段及时插入根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工 阶段中。基础施工阶段：挖槽、礎底板、地下钢筋碗结构。主体结构施工阶段；（包括钢结构）内外装修施工阶段；室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。、施工段的划分根据工程的实际情况，本工程按A、B两个区域划分两个流水段施工。结构层施工、标准层：测点放线一柱墙扎筋、预埋、预留孔洞一验收一柱墙支模一支梁板 模一扎梁板 钢筋、预埋、预留孔洞一验收一磴整体浇筑一养护。（2）、填充墙砌体施工：清理一放线一砌墙体，墙内埋管一竖向管线安装一竖管试压

6、保温。、内装饰：(1)内装饰：结构处理一放线一打点一各类管道水平安装一管道试压一墙面抹灰-地面清理一 做地面一安装门窗一小五金一调试一清理一交工。(2)外装饰：预埋件安装一干挂第四章、主要施工机械及劳动力计划IX施工机械设备计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否， 直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直 运输的配备更与工程的 施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力 的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安 排如下：重点解决垂直运输机械，根据设

7、计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保 工程的进度与质量，垂直运输计划配备塔吊一座，提升机两座，水平运 输采用装载机、手推浆 车等。其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、碗施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工 机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备 名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率 (千瓦)生产能力备注1碗搅拌机JZC7501山东2009.315KW37.5 mVh2砂浆机UJ3252山东2008.32.8KW19用巾3电焊机BX-3003唐山2007.123.4KW4钢筋调直机GT58/43沧州2009.123.5K

8、W© 6©105钢筋切断机GJ5-403江苏2008.122.5KW© 6©406插入式振动 器HZ69-70A4O河南2010.121.5KW7平板式振动 器PZ-501O杭州2008.11.5KW8木工圆盘锯MJ1143唐山2002.13 KW9钢筋弯曲机GJ5-83沧州2000.123.5 KW© 6©40IX投入本工程的仪器及设备本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、碗及装饰施工质量的检测及计量器具进场时间计 划在开工7天内分批进场，具体数量详见下表。检测仪器及设备表器具名称规格数量水准仪AT-Gl2全站仪DT-IloL2塞尺

9、10角尺、直尺各10钢卷尺50米、5米15小锤20磅秤4抗渗、抗压试模8焊缝量规12坡度尺52、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平一放线、定桩位一挖第一节桩孔土方一支模 浇筑第一节 混凝土护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、垂直运输架、起重电动 葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等一第二 节桩身挖土一清理桩孔四壁、校核 桩孔和垂直度和直径一拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁一重复第二节挖 土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度一检查持力层后进行扩底一清 理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层一吊放钢筋笼就位一浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护

10、和不扩底时，则无 此两道工序。3、桩孔开挖时，第一节挖深约IOOOmm混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循 环（即挖好一节施工一节护壁）。一般土层每节高度Iooorrm左右，在流砂、淤泥区段每节高 度不宜大于50Omm特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋碗护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于 10米时壁厚100,大于等于10米时取壁厚120o5、护壁施工釆取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U 形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运 输人工浇筑，上部留 IOomn高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土

11、堵塞，混凝土强度 达成即可拆模。6为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段釆用碗护壁时，应预留泄水孔，并在浇筑磴前预以堵塞。7、为保证桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。8、钢筋笼钢筋釆用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设碇垫块，以确保碗保护层厚度。9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次 序为先挖 中间部分后挖周边，允许尺寸误差3 cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下 削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或算筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫

12、芦或搭三木搭，用12慢速卷扬机提升，吊至 地面上后，用 机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩 面150-2OOmm底面应平 整不带泥砂。10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆后圆周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干组进行成孔，每组先1-2挖得较深的孔井作为 该组挖孔的集水井。12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25-3Omm勺加强箍，每隔一箍在箍内设一 井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通 长钢筋，其接头釆用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于5cm钢

13、筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环，控制保护层为57 m,钢筋笼外形尺 寸比孔小1M2cmo钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双 而焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔桩采用耐酸水泥。14、混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用425号普通水泥或矿渣水泥，坍落度48cm,用机械拌制。混凝土用翻斗汽车，机动车或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串 桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂 直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5r小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下

14、冲力使密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层 捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振 捣有困难的，可在混 凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至1318Crn利用混凝土大坍落度下 沉力使之密实，但桩上部钢筋部位应用振捣器振捣密实。15、桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后 进行湿养 护，当桩顶标高比场地标高时，混凝土浇筑12h后覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于 7do16、桩芯栓浇筑及振捣：桩孔进入持力层深度满足设计要求时，应立即通知建设单位、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩孔，清 理孔底，

15、及 时验收，随即浇筑圭寸底碗，圭寸底碗最小高度为50Omm浇筑圭寸底碗后应尽快继续浇筑桩芯磴。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇筑前先抽尽孔内集水，清理封底 磴表面，然后浇筑桩芯碗。浇筑封存底磴时，当孔内渗水较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过IOOmn前按常规方法浇筑妊，若渗水量较大，孔底积 水深度大于 IOOmn时，应采用水下碗施工方法浇筑，此时桩顶应超浇20Omm用常规方法浇筑封底碗及桩芯栓时，须用串简下料，出料口离磴面不得大于200Omm且应连续浇筑，分层振捣，分层厚度IOOO-150Omm坍落度一般取80-10Omm17、人工挖孔桩的施工允许偏差: 桩孔直径偏差：w÷

16、20mm 桩孔位置的水平偏差：w 50mm 桩孔的垂直度偏差：W桩长的1/100 进入持力层深度偏差：w 50mm18、施工安全措施 工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。 井口出土绞盘必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结构牢固，有 安全的制 动和吊钩装置。 桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无du害气体，和缺氧现象。 坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。 井口应设置围栏，井下设半边井的安全网，井内设特别可靠的救生软梯，下井作业人 员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工

17、时井口应用盖板盖好。 井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。 井下通迅联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意 观察，检 查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和不的污染情况，如发现异常情况应停止作 业，通知技术人员及时处理。 根据地质情况，确定安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇筑磴或有桩孔内蓄满了水时，不得下井作业，相邻桩距小于2.5Cl时应间隔施工。19、施工时对每一根桩做好记录，并按规定留磴试块，做出试压结果，并将资 料整理好， 提交有关部门检查、验收。桩经承载力检测合格后，方可进行下道工序 施工1

18、. 1脚手架施工（1）、脚手架搭设顺序：基础处理、垫板一放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第 一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一连墙件（或加斜撑）一一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一立安全网、布兜网。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度 和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。 立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以 保证脚手架成为一个稳固的结构。(2) 、搭设立柱的注意事项A、搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于IOOmmOB、开始设立柱时，应每隔

19、六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。C'当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件(3) 、搭设纵、横向水平杆的注意事项A、搭设纵' 横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧， 并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对 接' 搭接应符合以下要求，对接接头应交错布 置，不应设在同步' 同跨内，相邻接头距离不应小于50Omrn并应避免设在纵向水平杆 的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣 件盖板边缘至杆端的距离不应小于I

20、OOmmOB、横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧 在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm,在双排架中，靠墙一 侧的外伸长度不应大于50OmmO(4) 、搭设连墙件' 剪刀撑' 横向支撑等注意事项A、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下 斜，不容许向上翘起。B、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45 - 60度之间；剪刀撑杆的接头采 用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣 件中心距主节点的距离不应大

21、于15OmmOC、横向支撑的斜杆应在1 一2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上(5) 、扣件安装的注意事项：AX扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N m并不大于65N moB、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑 等等扣件的中心线距主节点距离不应大于15OmmOC、对接扣件的开口应朝上朝内。D各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于IOomm(6)、铺设脚手板的注意事项：A、应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于15OmrnB、采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当 脚手板长度小于2米时，可采用两根横向

22、水平杆，并将脚手 板两端与其可靠固定， 以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3. 2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。（7）、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：A、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。B、上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置C、挡脚板高度不应小于15OmiTI。1 . 2主体施工方法及技术措施1.21模板工程模板釆用九合板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按以下要求施工。1.1支模顺序：搭脚手架一安装柱、墙模板一搭梁、板支撑排架一安装梁模板一安装平板模板一检查、复 核。1.2柱模板的安装应符合以下要求：1.2.1 柱模板四个外角设置抱角大方，并用

23、工具式钢卡具螺栓固定。1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法1.2.3 模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框架柱之 间的柱根 互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。1.2.4 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网 架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑与剪刀撑拉结固定。1.2.5 安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑 扎临时固定，将上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。1.2.6 由于采用泵送碗，碗流动性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱模及柱 箍应安装牢固。1.2.7

24、 安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗干净柱底松散碗。1.3梁模板安装应符合下列要求：1.3.1 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸，木工支模时，必须正确、牢固 地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。1.3.2 梁下支撑采用双钢管支柱1000m立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模 时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安 装次梁的缺口。133大跨（4）深梁（高）60Omm安装，梁底应起拱1/1000-3/1000,同时宜 绑扎好梁 钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板1.4板模板安装应符合以下要求：1.4.

25、1 按楼板平面尺寸拼接胶合板，并给予编号，以利于上层标准层安装。1.4.2 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑，钢管间距为ImO1.4.3 板模拼接完毕应清理干净，同时处理好较大的拼缝，可在缝上粘结好胶带，同时涂 刷隔离剂。1.6模板保证质量的技术措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交 班组施工。1.6.2 柱、墙根部采用“井”型“丁”形钢筋限位。1.6.3 模板使用前，应先进行筛选，对变形,翘曲超岀规范的应予清除，不得使用。1.6.4 在板、柱模板底部应清理干净后再支模。1.7.5 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、

26、支撑系统，管卡螺栓、拉结 螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告 工地现场技术质检人员。1.6.6 板脱模剂不得玷污钢筋和碗，如有玷污，应用水冲洗干净。1.7模板的拆除：1.7.1拆模前应制定详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认 真的技术交底，特别要注意安全操作。1.7.2 不承重模板应在召仝强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除。1.7.3梁底模：跨度LW 8M时R > 75%跨度L>8M时R=100%1.7.41.7.5楼板模板R> 75%拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现栓有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。1.7.6已拆除模板及其支架的结构应在碇达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷