动力中心 安全操作规程

1、动力中心 安全操作规程 一、一般操作 1、每班必需确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、ac油泵、dc油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。 2、转炉送风机运行前,必需对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。 3、备用机自起动后,当运行参数恢复正常时,必需准时停止自动起动的设备(原运行设备故障除外)并恢复其备用状态。 4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护,班长必需到现场监护。 5、事故柴油发电机动维护或检修前,必需征得总调度室和总降压的同意,并将切换开关由(自动)位打到(手动)位,以防自起动发生事故。

2、 6、转炉送风机起动之前必需与总降压取得联系。 7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前,必需向总调度室报告,并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢,以防爆管。 8、发觉设备运行异常时,必需先开启备用机,后停故障机。 9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时,必需先征得熔炼中央仪表室的同意;若发生风机猛烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急状况时,必需先停机后进行联系,防止对设备造成巨大损害。 10、每班必需对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。 11、中、晚班接班后必需将手电筒等应急照明预备好,并摆放在指定位置,以便事故停电时取用,班中点检时随身携带。 12、设备清扫时,不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备

3、。 13、操作蒸汽阀门时,戴好手套,防止烫伤。 14、高压配电盘必需由电气人员进行操作,其他人员不得擅动。 15、废油桶应放在指定位置,禁止乱倒乱放废油。 16、检修压力容器或管道时,先确认压力为零。 二、事故停电操作 (一)透平值班员 1、紧急停止透平发电机,快速关闭旁路前止阀,禁止透平进汽。 2、在dcs上确认dc油泵自起动,且油压在0.05mpa以上,防止透平轴瓦烧毁。 3、保证除氧器水位正常。 4、掌握复水器水位正常。 5、确认ac油泵自起动,油压在0.07mpa以上。 (二)柴油机房值班员 1、准时调整1#柴油发电机频率和电压正常,防止柴油机迟滞跳机。 2、切换备用气包前,必需关闭原

4、气包出口阀,以防气包压力不足,导致柴油机无法手动起动。 3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作 确认2#柴油发电机自动起动,否则手动起动柴油机。 确认倾动炉断路器在“断”位,柴油机负荷小于480kw,防止2#柴油机负荷过大跳机。 事故状态停2#柴油发电机前,必需确认3#柴油发电机mgs显示屏上的切换开关在“resert”位,防止3#柴油发电机自起动。 4、停止运行柴油机前,应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。 (三)风机房值班员 1、在dcs上确认和切换正常。 2、事故电供出后,必需确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2mpa以上,否则手动起动,防止废热锅炉发生缺水事故。 三、冷却水系统故障

5、操作 (一)净化水系统故障时 1、每小时确认净化水系统的压力维持在0.39mpa左右。 2、当压力降至0.35mpa时,必需通知熔炼车间采取处理措施,并向总调度室电话汇报。 (二)净化水系统故障时 1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。 2、在dcs上确认和切换正常。 3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止,否则马上手动停止,防止对设备造成损坏。 4、透平发电机定子温度上升到1100c以上时,与中央仪表室、调度室、总降压联系,马上停止透平发电机。 5、反应塔送风机轴承温度超过65,应马上与中央仪表室联系,停止送风机,防止轴承烧毁。 6、停止转炉送风机前必需征得转炉的同意。 (三)循环水系

6、统故障时 1、向总调度室电话汇报。 2、与中央仪表室和总降压联系,告知“透平发电机须紧急停机”。 3、马上停止透平发电机,快速关闭旁路前止阀,防止透平进汽。 四、dcs死机故障操作 (一)操作站死机故障时 1、准时与中央仪表室及总调度室电话联系。 2、必需到现场监视各气动阀动作状况,发觉误动作时准时采取相应处理措施。 3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行,应与中央仪表室、总调度室电话联系,征得同意后,停止透平发电机。 (二)掌握站死机或掌握站及操作站均死机时 1、马上与中央仪表室、总调度室电话联系。 2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。 3、须确认净化水气动阀的状态,若气动阀被关闭,应手动打开旁通阀;并通知中央仪表室确认净化水气动阀的状态,如处于开位,应手动关闭其前止阀。 4、必需快速关闭旁路截止阀、6kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀,防止透平进汽;同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。 5、转炉送风机跳闸停机后,应马上通知转炉仪表室和总调度室。 五、事故柴油发电机操作 1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽液位确认2次以上。 2、柴油机动维护前应与总调度室、总降压联络,征得同意后方可进行。 3、动维护运行时,不准碰触模拟负荷水槽栏杆,以防触电。 4、禁止