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文档简介

1、镇江港高桥港区荷花池作业区一期散货码头工程陆域工程强夯作业安全专项方案编制:审核:审批:中国铁建港航局集团小镇江港高桥港区荷花池作业区一期散货码头工程陆域工程二0 一五年一月可编辑强夯作业安全专项方案第一节 编制依据1、建设工程施工合同2、国家、行业、地方现行施工及质量验收规范、规程和法规3、行业、设计单位指定的各类标准、规范、规程、图集4、公司质量、安全、环境管理体系文件5、项目部现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况6、项目施工组织设计第二节 工程概况1、工程概况镇江港高桥港区荷花池作业区一期散货码头工程陆域工程项目位于镇江港 高桥港区荷花池作业区,一期工程陆域道堆总面积约 75.9 万

2、平米,沿南北方向 布置 8 条散货堆场料线, 单条料场宽度 49m ,堆场纵深 1252m ,宽度 522.3m ; 陆域堆场内布置有转运站、廊道、污水处理设施、消防水池、消防泵房、变电所 等生产及生产辅助生产设施, 并布置有给排水、 消防、环保、供电、照明、控制、 通信等系统。本工程为一次招标分阶段实施, 先期实施西侧半幅场地 (四条堆取料机基础、 三条堆场及相应的配套设施) ,待东侧补吹完毕后实施剩余部分。先期实施部分 (不包括东侧四条线)工期要求为 365 个日历天,具体开工日期以监理工程师 开工令为准;后期实施部分(东侧四条线区域)工期要求 240 个日历天,具体 开工日期待定。2、地

3、基强夯施工地基强夯,严格按照技术要求进行地基夯实,大面积强夯前进行典型施工,获取适应本工程地质条件的强夯参数。 试夯按照设计参数进行强夯处理。A区地 基条件较好,采用两遍强夯,点夯均按正方形布置,强夯完成以后进行满夯处理; B区地基软弱土层较厚,采用两遍强夯,第一遍强夯夯点按正方形布置,第二遍 按梅花形布置,强夯完成以后进行满夯处理。施工参数如下表。施工区域工作内容夯击能夯点布置夯击次数终夯标准A区第一遍点夯3000kN.m正方形5 X5m12最后两击平均夯沉量 <5cm第二遍点夯3000kN.m正方形5 X5m12最后两击平均夯沉量 <5cm满夯施工1000kN.m锤印搭接1/4

4、2满足锤击数B区第一遍点夯1500kN.m正方形5 X5m8最后两击平均夯沉量 <5cm第二遍点夯1500kN.m梅花形8最后两击平均夯沉量 <5cm满夯施工1OOOkN.m锤印搭接1/42满足锤击数第三节 项目安全生产管理为确保安全生产,保证工程施工顺利进行,项目部根据国家安全生产法律法规,集团公司及工程分公司要求,于工程开工前建立了以项目安全生产领导小组(见安全管理组织结构图):组长:项目经理副组长:项目总工程师、项目副经理组员:项目部各部门负责人及成员通过安全生产领导小组领导,针对工程施工特点强化日常安全管理, 确保项目安 全安全生产。安全管理组织结构图1、安全生产管理的内容

5、(1)、落实安全生产责任制, 项目经理为工地安全第一责任人, 各班组负责 人为各班组安全工作第一责任人。 项目部与各班组签订安全生产责任书, 做到分 工明确、管理内容明确、考核明确。年底考核相关安全生产工作绩效,并根据公 司要求进行相应的奖惩。(2)、加大安全措施费用的投入, 做好对施工人员的教育培训, 保质保量提 拱劳动防护用品。(3)、进入施工现场的施工人员必须先进行 “三级”安全教育,签订安全生 产责任书,学习各工种安全操作规, 提高职工整体安全意识, 增强自我保护能力。(4)、在施工全过程中坚持日常安全教育,重点解决“重生产、轻安全”的 思想,“冒险蛮干”的侥幸心理。坚持班前会制度,班

6、组长在每日上班前在布置 生产任务的同时,交待安全生产工作,对安全防患重点要详尽布置、交待,做到 万无一失。每道工序开始前由项目技术负责人对施工人员进行现场安全技术交 底,告知施工流程、作业风险点和相应的预防措施,杜绝事故。(5)、坚持项目部的安全会议制度, 定期召开安全会议, 总结之前安全生产 工作,布置下一步安全生产重点,使人人心中有数,提高安全生产意识。2、日常安全生产检查 日常安全生产检查的工作方向是提高作业人员自觉遵章守纪的能力, 要求作 业人员先想如何保护自己再开始干。 日常安全生产检查的工作方法是严格排查隐 患,不放过死角, 把安全生产隐患消灭在萌芽状态。 日常安全生产检查的工作原

7、 则是不轻易原谅自己, 更不轻易原谅不守规矩的人, 加大对违章违规行为人的处 理力度,使其对安全生产不麻痹、不怠慢。(1)、施工人员进入现场必须戴安全帽。 施工人员不疲劳、不带病、不酒后 作业,有情结的人要及时疏导之。(2)、夜间施工要有足够照明。(3)、施工前要认真检查机械各部位情况, (绳索、卡具、螺栓接头等)钢 丝绳规格必须符合规定,油路、液压系统必须灵敏,安全装置确保可靠,确认无 误后方可作业。 施工时要按规定对所要求部位注油、 加水,保持机械的良好状态。机械的检查保养和排除故障,由专业的司机或机修人员维修。(4)、强夯作业应做好班前的七项检查工作: 检查主钩和把杆钢丝绳是否完好, 钢

8、丝绳断丝数有无超过规定, 钢丝绳连 接及绳端固定是否安全可靠。 检查把杆情况是否符合安全要求,查扒杆上的轮胎钢板捆扎强是否牢固, 当需要处理吊杆上的问题时,应配戴安全带。 检查扒杆前 2 根撑杆各部是否完好。 检查自动脱钩是否完好,脱钩用的滑轮、钢丝绳及接点是否符合要求。 检查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列,严禁紊乱挤压状况下工作。 检查锤重、起锤高度,回转半径是否超过最大限制。 每周机械检查及吊杆大臂绳检查,应作好记录。以上七项检查有不符合安全要求者, 必须纠正后才能开夯, 负责不允许擅自 进行作业。3、夏季施工的保证措施(1)、遇大风、雷雨天气不得进行强夯作业,人员要到安全地方避风避雨。(2

9、)、高温天气要避开正午时间施工, 同时注意防暑降温, 备好凉茶、 冷饮。(3)、施工期间正值台风活动季节, 要做好防台工作。 台风来时要放下夯机 臂杆,加固牢。(4)、施工期间,加强对食堂的管理,保证饮食卫生,严防食物中毒。(5)、夏季天气炎热,严防施工人员到水库、海边洗澡、游泳。(6)、做好强降雨期间, 项目的防涝排水工作, 并确保各项应急物资齐全可 靠。4、消防管理(1)建立健全消防制度,落实专管人员;(2)定期对作业人员和设备进行消防教育和消防检查,对查出的事故隐患 要及时彻底整改,对未整改或整改不及时彻底的严肃查处;(3)作业设备按规定配置相应数量的灭火器,并定期检查及时更换,确保 安

10、全可靠。第四节 强夯作业危险源及预防措施1、强夯施工危险源(1)、地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道易被损坏。(2)、强夯时土块、石子飞击伤人。(3)、强夯操作不当,违章操作或施工人员误入危险区域,造成人员事故。(4)、强夯机故障,造成设备损坏和人员事故。(5)、接触高空电线,造成电线损坏、强夯机械损坏和人员事故。 2、安全预防措施(1)、首先对施工路段内埋置的光缆、 通讯管线、 过水管道等进行详细的检查, 拆迁完成或确认没有管线时,方可开始强夯施工。(2) 、施工现场操作人员、施工辅助人员、管理人员必须按规定戴好安全帽, 施工时必须退出安全线以外, 强夯机上应安装防护网, 外来人员不得进入施

11、工现 场。(3) 、施工现场必须统一指挥,起重指挥人员的指挥信号要明确,司机应按指 挥信号进行操作。挂钩人员在完成挂钩工作后,应站在安全位置。夯锤落下后, 在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前, 操作人员不得提前下坑立杆、 挂钩; 从坑中 提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤起升。(4) 、强夯设备应满足安全要求,每天开机前必须检查夯锤、自由落锤装置、 起重索具及各部件的连接处等,如发现问题,必须及时处理。严禁带故障施工。(5) 、遇到高压线路,应在施工前详细调查高空电线的电压、高度和横向距离, 对于不满足安全距离的线路应上报监理工程师及业主进行处理, 严禁不保证安全 的情况下冒险施工。第五节 强夯作业安

12、全管理1、强夯机的指挥人员必须持证上岗。2、强夯机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各种行程限位开关 应完好齐全, 灵敏可靠,不得随意调整或拆除。 严禁利用限制器和限位装置代替 操纵机构。3、强夯机作业时,起重臂和夯锤下方严禁有人停留、工作或通过。夯锤吊 运时,严禁从人上方通过。严禁强夯机载运人员。4、严禁使用强夯机进行斜拉、斜吊和起吊超过规定重量的物体。5、严禁将夯锤等长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机后抢修6、强夯机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位。强夯机载荷 达到额定起重量的 90% 及以上时,严禁下降起重臂。7、强夯机的拆

13、装必须由专业人员进行,并应有技术和安全人员在场监护。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重垒或斜绕时,应停机重新排列,严禁 在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 提升钢丝绳不得接长使用, 端头与滚筒应用压紧装 置卡牢,当勾头处于工作最低位置时, 卷筒上的钢丝绳应不少于 3 圈。出现毛剌 的钢绳严禁使用,钢丝绳夹头每端不少于 4 只。9、起落锤时,掛勾作业人员应站在强夯机的尾部,防止飞石伤人。10、强夯机应配备防护网及防护倾倒装置。11 、强夯施工作业时,以夯点为中心 30m 半径范围内,非施工作业人员严 禁进入。12 、强夯施工机械每 15 天检修保养一次,每周进行一次专项安全检查。有 故障的强夯机严禁带病施工作业。13、使用中要经常检查刹车带、滑轮工作情况,如发现磨损严重,必须按 照有关规定及时更换。14 、强夯机械 50 米范围内严禁闲人靠近,夯击时须站在离夯点 30 米以外 或站在夯机背后,不得在夯机作业旋转半径范围内站人。15、禁止吊车提锤长距离行走,必要时可以将锤吊起后采用转车挪移的办 法移

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