水冷作业指导书

1、水冷岗位作业指导书文件编号:QUA-WI-页数: 水冷岗位作业指导书姓 名/岗 位签 名日 期起草:审核:批准:版本号修改记录日期:1.0原版发行2013-12-51 目的为了规范操作和操作者技能提高。2 适用范围适用于综合机房空压机、制氮机、冷冻站的操作指导。3 职责负责全厂的水源、气源的供给输出。4 指导书内容4.1 空压机、制氮机的操作流程4.1.1 工艺流程图图1 空压机、制氮机流程图4.1.2 使用物料名 称含 量外 观备 注空 气/无色无味/4.1.3 主要设备名 称规 格材 质数 量备 注空压机BLG125-10.5A/2台C0501A/B冷干机ADL-300F/1台C0502高

2、效过滤器0.82m³碳钢1台X0501制氮机/1台/氮气缓冲罐3m³碳钢1台V0502储气罐2m³碳钢1台V0504A储气罐2m³碳钢1台V0504B储气罐2m³碳钢1台V0504C储气罐3m³碳钢1台V0505储气罐4m³碳钢1台V0506氮气储气罐12m³碳钢1台V05034.1.4 最终指标名 称纯 度外 观备 注氮 气99.5%无色/4.1.5 操作流程4.1.5.1 开机前的检查及准备（1）检查各储气罐安全附件是否在校验周期内；（2）检查管道所有的阀门是否处于正确的启闭状态；（3）检查所有电器开关、仪表是

3、否完好；（4）检查空压机油位等，检查系统是否存在跑、冒、滴、漏等现象；（5）确认需要工作的仪表（温度计、压力表等）是否正常。4.1.5.2 开机操作步骤（一） 氮气部分（1）先开启冷干机，再开启空压机，开始产生压缩空气；（2）检查储气罐（V0505）压力是否到设定压力0.8MPa左右；（3）达到设定压力0.8MPa左右后，切换阀门将压缩空气输送至制氮机；（减压后0.7MPa）（4）检查制氮机流量计出口阀是否关闭；（5）流量计出口阀处于关闭状态后打开制氮机电源，开机；（6）等待氮气缓冲罐（V0502）出口气动调节阀开启时，慢慢打开转子流量出口手动阀门，向氮气储罐（V0503）进行送气，并将转子流

4、量计刻度缓慢调节到230250左右；（7）注意定期观察氮气是否合格（99.5%）；（8）做好相应的记录。（二） 压缩空气、仪表空气部分（1）启动空压机，当达到规定压力后，可同时切换阀门至压缩空气和仪表空气缓冲罐；（2）做好相应的记录。4.1.6 异常或紧急情况处理及注意事项异常情况原因分析处理办法气压不够一台空压机不够再开一台空压机氮气纯度不够出口流量过大1、关小氮气流量计出口阀门，降低氮气流量；2、或者保持2台空压机开启。冷干机停机环境温度过高增加排风扇或出气，降低室内温度气体泄漏静密封和动密封损坏关闭上游阀门，切断电源，维修泄漏点输出压力过高减压阀和安全阀失灵关闭气源总阀门，检修减压阀和安

5、全阀4.2 冷冻站的操作流程4.2.1 氯化钙的配置4.2.1.1 工艺流程图图2 氯化钙配置流程4.2.1.2 使用物料名 称含 量外 观备 注95%氯化钙95%白色颗粒4.2.1.3 主要设备名 称规 格材 质数 量备 注盐水配置箱2000*1400*800碳钢1台V0517盐水配置输送泵IHF40-25-125碳钢1台P0517冷冻盐水箱8500*3500*3600碳钢1台V05164.2.1.4 最终指标配置成23%水溶液4.2.1.5 操作流程（1）检查进出水阀门、配置输送泵（P0517）及进出阀门处于正确的启闭状态（冷水、冷冻水箱进水阀门关闭，打开配水箱进水阀门，总进水阀门处于关闭

6、），检查氯化钙的品质和浓度；（2）称一定重量的氯化钙盐加入盐水配置箱（V0517），并加入一定比例的水，配置成质量浓度为23%的CaCl2水溶液，做好相应记录；（3）打开盐水配置箱压缩空气进口阀门，通入压缩空气后开始搅拌均匀，搅拌一段时间后，取样检测溶液比重，当比重达到1.215左右，关闭压缩空气开关，停止搅拌，并做好相应记录；待冷却后准备转料。（4）切换泵进出口阀门和冷冻水箱进盐水阀门，开启盐水配置输送泵将配置好的盐水输送至冷冻盐水箱，并观察配置箱液位，打完后停泵，切换阀门至正常状态；（5）重复以上操作并观察冷冻盐水水箱液位直至冷冻盐水足够为止。4.2.2 冷冻站的操作流程4.2.2.1 工

7、艺流程图图1 冷冻机流程图图1 冷冻机流程图图2 冷水机流程图4.2.2.2 使用物料名 称含 量外 观备 注冷冻盐水/无色液体/冷 水/无色液体/4.2.2.3 主要设备名 称规 格材 质数 量备 注冷水机组/组合件1套C0511冷水循环泵200S-42碳钢1台P0512A冷水循环泵200S-42碳钢1台P0512B冷水循环泵200S-42碳钢1台P0512C冷冻盐水机组/组合件1套C0514冷冻盐水循环泵200S-42碳钢1台P0515A冷冻盐水循环泵200S-42碳钢1台P0515B冷冻盐水循环泵200S-42碳钢1台P0515C冷冻盐水箱8500*3500*3600碳钢1台V0516冷

8、水箱7500*3500*3600碳钢1台V05134.2.2.4 最终指标名 称温 度外 观备 注冷冻水-15-10灰色液体冷 水712无色液体4.2.2.5 操作流程（一） 开机前的检查及准备（1）检查各压力容器安全附件是否在校验周期内；（2）检查管道所有的阀门是否处于正确的启闭状态；（3）检查所有电器开关、仪表是否完好；（4）确认需要工作的仪表（温度计、压力表等）是否正常。（二） 冷冻机开机操作步骤（1）启动前检查冷却水、冷冻水阀门，确保阀门处于开启状态。（2）检查主机上阀门是否处于正确的开关状态，检查机组油分回油及喷液冷却手动截止阀是否打开，如未开启请打开阀门（3）启动冷却水泵，再启动盐

9、水水泵（建议将水泵连锁接入主机），将机组滑阀控制设置为“手动”（4）启动主机，机组进入启动程序（约30秒），启动命令发出后启动软起，带压缩机运行平稳后，手动加载滑阀至设定值，再切换为自动控制（5）每2小时对机组进行巡检，发现异常及时停机并反馈（6）停机组时，先停主机待机组完全停止后，关闭机组油分回油及喷液冷却手动截止阀，10分钟后，先停冷冻水泵，待高低压平衡后再停冷却水泵，并将水阀关死。注意：长时间停车，再开机前，务必确认油分加热已投用24H以上，油已经完全加热；每月对电机进行润滑，最长不超过6个月！（三）冷水机开机步骤（1）启动前检查冷却水、冷冻水阀门，确保阀门处于开启状态（2）启动水泵，待

10、水泵运行平稳后检查主机界面水流指示是否正常，水泵开启后控制中心主界面会有水流动的动画。（3）启动主机，机组进入启动程序（约45秒），待机组运行后观察机组是否有异响或异常振动，确认机组正常加载后，机组启动结束。（4）每2小时对机组进行巡检，发现异常及时停机并反馈。（5）停机组时，先停主机待机组完全停止10分钟后，先停冷冻水泵、再停冷却水泵，并将水阀关死。4.2.2.6 异常或紧急情况处理及注意事项症状可能的原因处理措施压缩机不能启动滑阀位置过高打开机组卸载电磁阀以及电磁阀管路泄油阀，排出活塞腔内润滑油盐水水流开关未闭合检查水流开关接线、盐水水泵及盐水管路阀门电机故障检查电机，电机启动柜及接线控制

11、中心报警或故障信息未清除清除信息油温过低检查油加热器是否正常，考虑油分离器及油管路保温措施压缩机有异常的噪音和振动主供油手动调节阀被关闭打开手动调节阀，具体调节参见本手册5.7节轴承损坏或磨损联系JOHNSON CONTROLS维修部门处理联轴器松重新拧紧联轴器损坏更换联轴器与电机对中不良重新调整对中回气带液提高回气过热度压缩机滑阀不动作或动作异常指示杆卡住联系JOHNSON CONTROLS维修部门处理活塞卡住联系JOHNSON CONTROLS维修部门处理控制阀组损坏维修或更换接线错误检查接线油压不足检查电磁阀供油管路及阀门控制电磁阀线圈烧毁更换线圈电磁阀供油管路阀门关闭打开阀门排气温度过

12、高/油分油温过高液喷供液能力不足适当调大液喷膨胀阀开度，控制排气温度，具体调节参见本手册5.8节冷却水温度过高降低冷却水出水温度，应不大于40排气温度过低/油分油温过低液喷供液过量适当调小液喷供液量，具体调节参见本手册5.8节压缩机吸气带液提高回气过热度冷却水温度过低提高冷却水进水温度，应不小于24排气压力过高冷却水温度过高降低冷却水出水温度，应不大于40冷凝器脏或结垢清洗冷凝器吸气压力过低蒸发器膨胀阀供液不足调节膨胀阀，提高供液能力膨胀阀前电磁阀损坏，更改线圈膨胀阀前过滤器脏堵，清理或更换滤芯有经济器时，检查经济器及附属电磁阀/膨胀阀等是否正常油过滤器压差过高过滤器脏堵清理或更换滤芯过滤器前

13、后角阀未打开打开角阀温度传感器读数不正确温度传感器损坏更换温度传感器压力传感器读数不正确压力传感器损坏更换压力传感器压力传感器三通阀未打开打开三通阀滤芯回油段试镜油位满滤芯回油角阀开度不足适当调大回油角阀开度，直至试镜仅有少量油位或无油位4.3 循环水池的作业流程4.3.1 设备介绍序号名称型号数量备注1冷却塔SHN-1500T12循环水泵HS250-200-400A33无阀滤池OWLA-80T14.3.2 操作流程4.3.2.1 开机前检查（1）检查冷却塔、循环水泵油位及有无漏油；（2）检查冷却塔风机有无异物；（3）检查螺栓有无松动；（4）检查无阀滤池滤料是否正常；（5）检查有无跑、冒、滴、

14、漏现象；（6）检查电源是否正常；（7）检查电气仪表是否正常；（8）检查阀门处于正确的启闭状态；（9）检查轴承等是否有润滑；（10）操作冷却塔需要两人到现场。4.3.2.2 开机操作流程（一）冷却塔的操作（1）一人在冷却塔上面，一人现场操作柱；（2）确认现场状况，冷却塔上面人员通知现场操作人员开冷却塔风机；（3）冷却塔启动后，确认电机声音是否正常，塔内有无异响；（4）定期检查记录冷却塔油位、振动频率、油温（中控室有显示）及电机电流，并做好记录；（5）严格按照设备操作规程操作；（6）出现异常情况及时处理或者汇报。（二）循环水泵（1）打开循环水泵进口阀门及相关辅助阀门，关闭出口阀门；（2）检查水位情

15、况，打开排气阀门，排出循环水泵内气体；（3）手动盘车，检查是否正常；（4）按下启动按钮，启动循环水泵，同时打开出水阀门；（5）确认水泵电机转向是否正确及声音有无异常；（6）定期检查出口压力、电机电流、轴承温度等，做好相应的记录；（7）严格按照设备操作规程操作。（8）出现异常情况及时处理或者汇报。（三）无阀滤池的操作流程（1）检查进水阀门是否处于开启状态；（2）定期检查水质情况；（3）定期检查有无进行反冲洗。若长时间未进行强制反冲洗，打开强制反冲洗阀门进行强制反冲洗，强制反冲洗后关闭强制反冲洗阀门。（4）做好相应记录；（5）严格按照设备操作规程操作；（6）出现异常情况及时处理或者汇报。4.3.2

16、.3 停机操作流程（一）冷却塔的操作（1）确认需要停机，按下停机按钮，停止运转；（2）通知电房关闭总电源，防止误操作的发生。（二）循环水泵（1）按下停止按钮停止运转，同时关闭出口阀门，确保机组平稳的停下来；（2）泵在长期停止工作时，进口阀门必须关闭；（3）在冻结或长时间停止使用时，应排除泵和管道中的介质，防止冻裂。4.3.3 使用注意事项及异常情况处理4.3.3.1 循环水泵注意事项（1）泵必须平稳的运转；（2）泵不允许干运转；（3）为防止介质升温，泵不能在出口阀关闭的情况下长期运转；（4）轴承温度不得超过70°；（5）定期更换润滑油脂；（6）如果有进口阀，在泵运行时不能关闭；（7）

17、定期检查和启动备用泵；（8）检查辅助管路是否良好连接；（9）检查联轴器上的弹性元件，有磨损立即更换。4.3.3.2 冷却塔异常情况故障故障原因排除方法布水器不旋转或转动太慢进水管道有杂物清除管道，清理布水器或喷头至喷淋口压力太低提高水的压力配水不均匀（管道配水）喷头出口有杂物清除喷头出口喷头脱落重新装喷头喷头出口压力太低提高水压力出水温度过高循环水过多调节循环水量风量不足调整叶片安装角，检查填料或收水器是否堵塞风机有异常振动螺栓松动重新进行紧固风机叶片不平衡轴弯曲检查每片叶片安装角偏差是否在规定范围内，重新校正静平衡，更换传动轴变速箱发出异常声音齿轮磨损调换齿轮轴承损坏更换轴承齿轮箱缺油加20

18、-50工业齿轮油减速箱漏油新塔磨合期内油封失效，油管接口渗漏运行一周内属正常，运行一周后应更换新油，检查油封，决定是否更换，密封接口处风机转动变慢（皮带传动）皮带打滑调整皮带松紧风机叶片异常声 音分机叶片卡风筒调整风机位置紧固件、联接件松动检查紧固冷却塔漂水大风量过大调整风机进风窗溅水收水器损坏检查收水系统，更换损坏件配水外溢检查配水盘布水情况4.3.3.3 无阀滤池异常情况故障原因分析排除方法虹吸辅助管有水下流但不进行反冲虹吸系统有漏气情况，真空不能形成检查虹吸系统并予以纠正反冲洗过程不停止且水流量小滤料板结，假性反冲，进水直接进虹吸管。反冲洗强度调节器开启度太小人工取出100mm滤料，再强

19、制反冲，使滤料松动翻腾加大调节器开启度反冲洗强度过大，水封槽内污水外溢反冲洗强度调节器开启度太大减小调节器开启度人孔盖打不开设备处于负压状态打开真空破坏阀滤后水量大幅降低1、超过运行周期继续强制运行2、滤料积泥严重1、立即彻底反冲洗2、应翻洗滤料超过运行周期仍连续运行，不能自动反冲，且滤后水质变坏1、虹吸系统失灵2、某格滤池滤料局部穿透3、滤板破损造成漏砂1、如上法纠正2、强制反冲，恢复砂面平整3、修补滤板4、反冲滤料，检查局部穿透原因，并予以纠正5 相关文件无6 记录表格CaCl2盐水配置表 QUA-WI-334/RC001空压机、制氮机操作记录检查表 QUA-WI-334/RC002冷冻冷水机操作记录检查表 QUA-WI-334/RC003循环水操作记录检查表 QUA-WI-334/RC0047 参考文献无8 附录无CaCl2盐水配置表 编号： QUA-WI-334/RC001 （23 % CaCl2水溶液）批次CaCl2含量CaCl2投入量水表起始数据水表结束数据水用量测试比重记录人日期备注（缓蚀药剂添加等）1空压机、制氮机操作记录检查表编号： QUA-WI-334/RC0028:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:00空压机(温度：80-90、压力0