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文档简介

1、无祚轨道施工资源配置目录一、桥面验收1三、底座板2四、底座板连接(按照5km单元段(两端为临时端刺)连接工作量并在8h内完成)3五、后浇带混凝土灌注(按照5km单元段(两端为临时端刺)连接工作量并在8h内完成)4七、轨道板精调(一个单线精调作业面)错误!未定义书签。八、垫层砂浆灌注(按照一个灌浆作业面配置)7九、轨道板纵向连接(日进度25 om(双线)配置)8十、轨道板剪切连接9h一、侧向挡块io一、桥面验收1、铁锤、铁链:检查桥面防水层是否有空鼓现象。约2m,链节约5mm2、4m标尺:检查桥面平整度3、lm水平尺:检查相邻梁端高差4、测量楔块、粉笔、刀片二、滑动层施工1、材料(1) 土工布。

2、铺设宽度3.05mo在直线或大曲线地段,不得采用搭 接。在小曲线(rw400m)段可以搭接。(2) 胶合剂:粘贴第一层土工布,设3条粘贴带,每条30cm o(3) 聚乙烯薄膜,热熔连接。(4) 硬塑料泡沫板,1500m mx736mm2、人员(1) 工班长1人(2) 铺设工8人(3) 粘接剂刮涂人员6人(4) 硬泡沫塑料板铺设6人(5) 普工12人(含垫块摆放)三、底座板(需要结合工法)1、材料、小型机具(1)混凝土垫块(20mm50nnm厚),强度不小于c30,大垫块(2)底座板钢筋笼、剪力筋用钢材(剪力钉钢板厚度为2.8 cm,hrb335,(3)绝缘卡,分同向及异向(4)绝缘扎丝(5)剪

3、力筋(6)电阻检测仪,每个工作而配置1台,可检测无穷大电阻(7)测温电偶,每个底座板安装一个(8)钢筋连接器,其钢板为4cm厚(钢筋连接器每端14根钢筋,4)25精轧螺纹钢,hrb500 ,钢板厚40mm)(9)钢筋连接器上螺母用油脂(10)脱模剂(11)后浇带端模木板(采用竹胶板)(12)强力吹风机(吹出混凝土底座板模板内的杂物)(13)底座板底弹膜c30混凝土(配合比)2、人员(双线作业70m/d,双班)(1)双班作业生产人员210人(2)技术人员3人(3)测量人员4人(4)钢筋工130人(5)模板工40人(6)混凝土工30人(7)现场负责2人3、主要生产设备、仪器(1个底座板施工面)(1

4、)汽车吊2台,吊钢筋笼(2)钢筋笼运输车(3)混凝土罐车2辆(运距lkm之内)(4)混凝土汽车泵1台(5)底座板模板200m (单线800m,包括l型附加模板,用于调高模板与梁面的缝隙上用,防止烂根)(模板加固的主要材料有:钢管、调丝杆、方木)(6)插入式振捣器68个(7)混凝土整平振动梁2个(8)大号抹子10把(9)毛刷4把(10)全站仪(tc a1800以上,含棱镜组及对中三角棱镜)、水准 仪各1台(11)高压喷水枪1把四、底座板连接(按照5km单元段(两端为临时端刺)连接工作量 并在8h内完成)1人员(1) 共50人(2)连接分10个小组,每小组10人。(3)连接总指挥1人(4)连接质量

5、检查确认:2乍人(5)现场技术2 3人(包括温度测量和张拉距离计算)(6 )后备保障人员3人2、主要工具设备的配置(1)对讲机每100 ml个|(2)小扭矩套筒4550个(扭矩扳手,张拉底座板用,12把,含特制套筒一一手別i|(3)大扭矩套筒45-50个(特制开口扳手10个,用于紧固螺栓一手五、后浇带混凝土灌注(按照5km单元段(两端为临时端刺)连接 工作量并在8h内完成)1人员(1)共50人。(2)按3个作业面组织,每个作业面4个小组,每个小组3个人(负责灌注、刮平、振捣),共36人(每小组负责灌注10道,每道30min)o(3)每作业而配合将混凝土泵送到位:2x3 =6人(4)技术人员1x

6、3 = 3人(5)技术总负责1人2、主要机械设备配置(1)混凝土罐车3 (每个作业面1辆)(2)混凝土汽车泵3 (每个作业而1辆)(3)小型发电机3 (每个作业面1台)(4)混凝土面整平刮尺12把(lm长)(5)振捣棒1215个(6)灌缝压板2 30套(7)抹子12 15把六、轨道板粗铺(一个粗铺作业面)1、主要设备(1)悬臂铺板门吊(2)轨道板运输车(3)全站仪(tca1800以上)、水准仪各1台2、小型工具、材料(1)2.8cm松木条,每块板6个(2)小撬棍4根(粗铺时微调用)(3)小铁锤2把(楔入垫块用)15mml0mm (4)定位锥(定位锥锚杆为直径巾的螺纹钢筋,螺距 为,长 550m

7、m)(5 )测钉(grp点)(6)电锤,钻锚杆孔用(7)鼓风气,吹净孔内灰屑(8)树脂胶,固定锚杆3、人员(1)现场负责人1人,指挥调度(2)技术员1人,现场指导施工(3 )水车司机1人,负责冲洗轨道板的水源供应吊车司机2?(5)悬臂龙门吊司机2人(6)水枪操作手2人(7)悬臂龙门吊配合人员4人,配合粗铺(8)指挥吊车铺板1人(9)密封垫粘贴人员4人七、轨道板精调(一个单线精调作业面)1、主要仪器设备、小型机具材料(1)精调测量系统,2套,含检测用靠尺2把,包括:1)全站仪1台。其配置要求:测角精度vl ,测距精度lm m+lppm,测距标准偏差m(500ppm),并含精密水准配件。2 )测量

8、棱镜。校核棱镜1个(含有固定仪高的三角架);测量用 棱镜标架(含棱镜)4套;定标用棱镜标架1个(应定期在两个博格板 生产厂采用标准承轨台进行标定);电脑测量系统1套(含测量数据显 示器及测量平台车),其中,电脑软件平台推荐采用dos系统。(3)精调爪每个板6个。(4)轨道板压紧装置。无超高或较小时2个,超高超过45mm时4 个。(5)砂浆搅拌机1台(6)汽车吊1台(7)排气孔用pvc管,每块板6个,每侧3个,孔径25 -30mm(8)封孔用专用孔塞或泡沫材料(9)侧向封边用专用砂浆、板端封边用结构性能砂浆(与垫层砂浆 材料相同,配合比略作调整)(10)窄接缝模板(其用垫层砂浆,但需改变稠度)(

9、11)千斤顶防水保护套,每块板6个(12)棘轮扳手6把,含长套筒2、人员(1)精调测量3人。主1,助手2 o(2)轨道板精调操作6人。(4)压紧装置安装30人八、垫层砂浆灌注(按照一个灌浆作业面配置)1、主要机械设备(1)砂浆搅拌午。砂浆材料仓储基地供应时,砂浆搅拌不配置2台; 砂浆材料于拌和场地供应时,配置1台砂浆搅拌车,2辆砂浆材料 供应车(应带有空调及保温装置)(2)砂浆中转仓23个(应可移动)。1台桥上灌浆,1台桥下补浆。(3)吊车1台。吊装砂浆中转仓上下桥用。(4)吊灌小车或叉车2台,用于砂浆中间灌的桥上运输(5 )喷淋器1台。应为带有旋转压力喷头的喷枪,从三个灌浆孔 伸入轨道板下将

10、其浇湿。(6 )灌注管辅助支架1个。2、主要试验仪器、材料(1) 扩展度、流动度、含气量测试仪个1克(注需包括试模?; 一般配置于砂浆车旁。(2) 粘合胶。用于临时封堵封边质量不良处。(3) s型钢筋,用于灌浆孔,长23 cm, 06(4) 检测靠尺2把,灌浆前对精调作业的抽检(5) 封边用薄铁皮(6) 灌浆筒3、垫层砂浆加料站设备机具配置(1) 干粉罐24个,带降温隔热防离析装置)5 ot(2) 乳化沥青罐,2个,50立方,地埋(3) 乳化沥青泵,2(4) 添加剂泵,3台(5) 给水装置,1套,含50立方水罐地埋(6) 高压清洗装置,1套,用于砂浆车的清洗(7) 多功能作业平台1座,自制,为

11、方便加料4、主要人员(17人)(1) 现场调度1人,负责现场协调及材料供应(2) 砂浆车司机1人(3) 砂浆试验2人(4) 砂浆车操作手2人(5) 吊车6人,包括吊车司机及配合人员(6)桥上指挥1人(7)质检员1人(8)砂浆封边5 (手册为12人)人。1个搅拌司机,2个桥上运输, 2个封边、做排气孔。(9)灌浆3人(10)封排气孔6人(11)其他20人,包括拆除封边及清理现场九、轨道板纵向连接(日进度250m (双线)配置)1、轨道板张拉"、人员(1 )约 68 人。(2)准备工作1人,包括连接筋的清洁、抹涂油脂。(3)材料供应1人(4)安装张拉扣件2人(5)连接施工2人(6)技术人

12、员1人(7)带班1人12、主要机具材料(1)供料小车1个(2)扭矩套筒(450n.m以上)23 (手册为8 )个(3)油脂若干2、轨道板宽接缝施工2.1人员(1)约45人(2)接缝清洗2人(3)立模68人(4)钢筋制安68人(5)混凝土灌注45人(6)桥上混凝土倒运人(7)接缝混凝土抹面、养护等处理67人(8)拆模、倒运4人(9)技术负责任1人(10)现场负责任1人2.2、主要机械设备(1)混凝土罐车1台(2)吊车1台,垂直吊运混凝土(3)混凝土小斗车34台(4 )端模50套(5)抹子67个(6)压力水枪2个,用于接缝清洗(7)v形铁:用于灌浆孔处用其形成预裂缝2.3. 材料(1)宽接缝钢筋骨架,包括定位筋以及绝缘(2)宽缝灌注c55混凝土(可添加抑制剂和蓬松剂)(3)灌浆孔c5 5混凝土,同上,顺接压岀预裂缝十、轨道板剪切连接(1)植筋专用钻

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