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文档简介

1、井冈山水电站工程土建标溢洪道弧型钢闸门(埋件)安装方案编号:SGJ/QSP-XK- 06 -2005修改状态:第0次修改持有部门(人): 批准: 审核:校核:编写:会签:江西省水电工程局井冈山仙口水电站工程项目经理部二OO六年二月七日目录一、 工程概况 1二 、 施工方法引用的标准和依据 1三、 主要工程量 2四、 闸门吊装 2五、 闸门安装 5六、 埋件安装 8七、 闸门安装应满足的要求 6八、 闸门试验 9九、 工程质量管理 10十、 安全保证措施 10一、工程概况井冈山仙口水电站位于江西省西南部,罗霄山脉东麓,井冈山市下七乡与长坪乡交界处,电站厂址距井冈山市茨坪34km,距井遂公路3km

2、,坝址距井遂公路4Km,已兴建三级公路与之相通。溢流道泄洪闸共3孔弧形闸门,孔口形式为露顶式,孔口尺寸为10.0m×11.3m,面板曲率半径15m,一扇门体总重52.2t,埋件重5.11t活动和固定支铰重8t。用6只170筒支式侧轮作导向。闸门在工厂制作,由于运输的限制,闸门分为三节,最重的底节闸门10.7t。二、施工方法引用的标准和依据2.1招标文件2.2国家有关的法律、法规2.3我单位的施工能力、经验2.4施工中执行的标准和规范:DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范SL36-92水工金属结构焊接通用技术条件JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985-

3、88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SDZ016-85锻件通用技术条件Q/ZB75-73机械加工通用技术条件DT/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范以上所列标准,在合同执行过种中如有新的版本时,则按新颁发的版本执行,除以上规范外,部颁和国家有关现行规范均应遵守三、主要工程量(1扇门工程量)序号名称与规格数量单位重量(t)备注单重小计1固定支铰座2件1.352.72活动支铰座2件2.04.03支臂2件11.322.6组装整体的单边支臂4下节门叶1件10.

4、710.75中节门叶1件10.510.56上节门叶1件7.07.07弧门底坎1件0.63220.6328弧门侧轨2件1.6173.2349支铰座承重架2件0.3160.63210其他1.3961.396锚筋等小计63.39四、闸门吊装1、吊装程序:倒运闸门 龙门吊卸车 固定支铰和活动支铰吊装 支臂组装、吊装就位 吊装下节门叶、利用侧轨埋件定位 吊装中节门叶、利用侧轨定位,拼焊上中节门叶吊装上节门叶、利用侧轨定位 拼焊门叶就位 支臂和门叶定位。2、吊装方案(1)、准备工作(龙门吊安装)利用汽车把龙门吊部件运输至工地现场,龙门吊移动方向与溢洪道水流的走向垂直,龙门吊的一条轨道沿交通桥方向架设,距离

5、交通桥下游侧约750mm的地方,并在轨道下加钢梁加高,使两条轨道的高程平齐。龙门吊跨距约为21.5米,另一条轨道架于启闭平台上游侧旁,先在两闸墩上架钢梁,再在钢梁上架轨道,每一条轨道长度约为50米,钢梁和轨道的架设用吊车吊和绞磨辅助拖得原则进行安装。利用吊车把龙门吊安装好,并试运行,确保吊装时安全。钢梁强度校核计算如后附稿。(2)、闸门吊装用汽车直接把闸门门体、支铰和支臂运输于坝体闸墩旁,利用龙门吊直接卸车。首先安装固定支铰和活动支铰,先把固定支铰和活动支铰利用轴连接好,支铰座安装在龙门吊的范围内,直接利用龙门吊把组合支铰吊装到位,在安装前检查预埋件是否正确。其次为支臂安装,在内场将上下支臂拼

6、焊好,利用龙门吊吊入门槽,将支臂与活动支铰连为一体,并利用2只10t手拉葫芦将其吊到闸门安装好时的位置,以免影响到门体的安装。最后安装门体,在下节门体上焊好吊点,用龙门吊吊装下节门叶入门槽,与下支臂点焊连接并以门槽侧轨为附件定位;再吊装中节门叶入门槽,使得门叶上的公母定位块入槽合缝,检查门叶尺寸,与上支臂点焊连接并以侧轨定位,再次检查门叶尺寸,确保各项尺寸合格达标,再拼焊下中节门叶;最后吊装上节门叶、定位并与中节门叶拼焊。拼装门叶前,应将门叶上的竖向吊耳铲除,面板、隔板、翼缘板应开好坡口,门叶运输的变形应校正。门叶运输(倒运)装车应认真辨别闸门号、分节号,并认真区分装车方向。闸门吊装示意图如下

7、。五、闸门安装、安装程序上下支臂拼装 检查尺寸焊接补防腐活动支铰和固定支铰组装 吊装组合支铰和支铰预埋件组装配合就位 吊两支臂入门槽 连接支臂和活动支铰座 检查整体尺寸 补防腐吊装下节门体 与下支臂连接 吊装中节门体 与上支臂连接 检查整体尺寸 拼焊下中节门体最后吊装上节门体 检查整体尺寸 拼焊中上节门体 补防腐 启闭机安装 装止水验收、固定铰支座安装用龙门吊吊装就位,通过经纬仪将铰支座的上、下游方向的记号放到闸墩上,再逐一接移到闸墩的孔口面的铰支座安装位置上方,安装时通过放出的点在孔口方向位置控制,将经纬仪架于门槽底坎上,通过经纬仪控制铰支座孔口方向位置。铰支座的下倾角度控制,通过在铰支座边

8、板上画轴孔中心的正交线,按照下倾的角度计算出轴孔垂直线偏移的距离,轴孔水平偏移的距离,找正它们的偏移距离,也就找正了其下倾的角度。铰支座轴线水平位置控制,将水平仪架于安装铰支座对面的铰支座基础上,检查铰支座轴孔中心线的水平度。铰支座安装用2只2t的手拉葫芦调节其倾钭度,用2只5t千斤顶调节其轴孔的水平度,用2只M20的法兰螺栓调节基左右方向平面度。、门叶安装 弧门制作分为3节,底节门高4米,中节高4.15米,顶节高4.1米,最大重量为10.7吨。门叶经20t平板汽车运输到工地后,利用10t龙门吊下车,翻身。门叶上设置3个吊点,每个吊点利用10t手拉葫芦调节,保证门叶下闸时调成水平。由于10t龙

9、门吊葫芦钢丝绳行程不够高,底节门叶无法一次吊装到位,在启闭机平台两侧用钢丝绳临时锁定进行换钩操作。将门叶放到底坎定位并按尺寸调整定位,门叶吊装前在底坎上划出定位线并设置挡板,底节门叶定位后,在埋件上焊接定位块固定,吊装中节、顶节方法同底节。如行车起吊高度够高,则不需要换钩。、门叶焊接门叶的焊接至关重要,几乎所有的焊缝为对接缝,应视为类缝。坡口周围焊前应用角向磨光机打磨,焊缝打底应用小焊条,小电流焊接,打底完后,焊缝反面应用碳弧气刨清根,再用角向磨光机打磨,焊接时组织焊工对称焊,在焊接过程和终止应检查焊接变形情况,并对焊缝进行检验。焊接完毕,铲除水平方向各吊耳,铲除各定位块。补防腐,拼装的门叶补

10、防腐在平台上进行,支臂补防腐在门槽内进行,补防腐应及时,不得影响闸门安装的直线工期。六、埋件安装首先测量工按照土建交付的控制点,放样出埋件安装的控制线。左右方向的控制线有:1、弧门底坎中心线0084.762;2、弧门支铰座中心线0098.510;水流方向控制线有: 1、闸孔中心线; 2、弧门支铰座中心线。高程控制点有: 1、弧门底坎高程293.700;2、弧门支铰座中心高程299.700;为安装弧门侧轨,需在闸墩的孔口面放一条测量线,在此线上均分许多点(500间距),如果此线桩号为:0084.762,第一点高程为:293.700,则各控制点到弧门侧轨止水中心尺寸如下:4.1闸门埋件通过载重汽车

11、运输到大坝上,由汽车吊卸车按照安装顺序利用绞磨辅助逐一吊入门槽,门槽一期砼打毛通过验收后组织人员进行埋件安装,安装顺序为:底坎安装浇底坎二期砼门槽侧轨。4.2底坎安装先用经纬仪将门槽中心线、底坎中心线及孔口中心线放出,用水平仪将底高程接到闸墩上,用汽车吊将底坎吊到位。在底坎槽内固定两个底坎支撑架,使支撑架上表面高程与底坎下翼高程一致,底坎放在支撑架上,高程就已定出,再移动底坎上下游方向,找正底坎中心线。移动底坎左右方向,找正底坎在孔口方向的中心线,再用水平仪相距1M逐点检测底坎的高程,所用5t千斤顶的调整,完全合格后将底坎加固。4.3弧门侧轨安装在闸墩边墙上距底坎中心一定距离划出一条垂直线、垂

12、直线按1m间距描上记号点,根据设计参数,在电脑上1:1放样并量出各记号点处到弧门侧轨上水座板的中心距离,安装时依次检查各记号点到侧轨止水座板中心的距离以找正侧轨的安装位置侧轨到孔口中心距离用经伟仪和吊垂球控制,调节侧轨的位置可用2只M20法兰螺栓,侧轨的局部不平控制,可用5t千斤顶。侧轨的吊装就位用1t的机动铰磨。七、闸门安装应满足的要求1、 分节门叶组装后,应对各尺寸进行复检,尺寸误差应符合:a、对角线相差5mm。b、扭曲4mm。c、横向直线度8mm。d、纵向弧度与样板间隙6mm。e、两主梁中心距±3mm。f、两主梁平行度3mm。2、 支臂安装后,尺寸误差应符合:a、两铰链轴孔同轴

13、度1mm。b、铰链中心至门叶中心距1mm。c、支臂中心与铰链中心的不吻合值2mm;支臂腹板中心与主梁腹中心的不吻合值4mm。d、支臂中心至门叶中心距离偏差±1.5mm。e、支臂对角线3mm。f、铰链轴孔中心至面板外缘半径±7mm。j、组合处错位2mm。八、闸门试验1、闸门安装好后,应在无水情况下作全程启闭试验。同时还须清除门上和门槽内有杂物。启闭时,应在止水橡皮处浇水。2、闸门启闭过程中应检查滚轮、支铰等动部位运行情况,闸门全程有无卡阻,启闭设备左右两侧是否同步,3、闸门处于工作部位后,应检查止水橡皮的压缩程度。4、闸门在承受设计水头的压力时,通过任意1m长止水橡皮范围内漏

14、水量不应超过0.1L/s。九、工程质量管理8.1质量验收评定的依据:8.1.1国家或行业颁发的规程、规范、标准、本局的标准和质量管理体系文件;8.1.2有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件;十、安全保证措施坚持贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行国家和电力系统有关法规标准、规定、规程、制度。根据原能源、水利部水利水电建筑安全技术工作规程,原电力部水电建设工程施工安全管理暂行办法及电力建设施工安全管理规定制定安全管理制度及安全保证措施。9.1建立完善的安全保证体系和安全管理制度建立工程项目安全生产领导小组,以项目经理为首,设专职安全员一名,负责检查、监督工地安全生产、管理工作,动

15、员全体职工人人讲安全,个个管安全。9.2施工安全保证措施9.2.1施工前编制好安全施工措施并经会审审批,组织全体施工人员进行安全施工技术交底。9.2.2施工安全人必须经过三级安全教育,特殊工种必须经过有关部门培训考核合格后方可持证上岗。9.2.3严格遵守施工现场的一般规定。9.2.4起重机械严禁在大风、大雨、闪电等恶劣天气下运行。9.2.5氧气、乙炔瓶要分开堆放并运离火源。附加计算稿:1、钢梁强度校核钢梁采用工字型钢梁,钢梁高960mm,宽400mm,翼缘板和腹板都才用14mm的钢板,截面形式如下图所示:溢洪道两闸墩之间距离为10米,闸墩宽2.6米,梁两端支点之间的跨距约为11.3米,把钢梁的受力简化为下图所示,力F最大约为15t,安全系数n取34。钢梁实际弯矩应

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