天润淄川摘星山风电场箱变技术规范

1、天润淄川摘星山风电场工程35kV预装式变电站技术规范书招标单位：北京天润新能源投资有限公司淄博润川新能源公司设计单位：山东电力工程咨询院有限公司2014年11月目 录1总则22规范和标准33供货范围54技术要求65. 性能保证116. 设计分工及工作范围137质量保证和试验148包装、运输和储存169 铭牌及设备颜色1610 技术数据表18 1总则1.1 本技术规范书适用于天润淄川摘星山风电场工程35kV预装式变电站（简称箱变）及其附件设备的采购招标技术要求，它提出了该箱式变电站及附属设备的功能设计、使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的采购技术要求。1.2 本规范书提

2、出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 在招投标过程中，投标方若对本规范书某条款有特别的建议、方案、技术特点或差异，可在该条款下加以描述和说明。如有差异（无论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。如投标方没有对本技术规范书的要求提出书面异议(或差异)，招标方则认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.4 投标方应执行本招标文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

3、合同签订后2个月，投标方应按本规范的要求，提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方确认。1.5 本设备招标技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 如果本技术规范的描述存在矛盾或不一致之处，或本技术规范的技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处，或投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定执行原则。1.7 投标方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）

4、的主要产品制造商应征得招标方的认可。1.8 投标人应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受和同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标人有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明。2规范和标准2.1技术规范和标准箱式变压器符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力行业标准（DL）、原水电部标准（SD）以及相关的IEC标准。在标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准。选用的标准是在合同签订之前已

5、颁布的最新版本。如果卖方采用与标准文件列举以外的其他标准时，须经买方同意方能使用。所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。DL/T 537 高压/低压预装箱式变电站选用导则JB/T10217 组合式变压器GB7251 低压成套开关设备国家标准GB4208 外壳防护等级(IP代码)GB1094.1 电力变压器GB/T6451.1 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB3906 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T3309 高压开关设备常温下的机械试验GB/T772 高压绝缘子瓷件技术条件GB50060 3110kV 高压配电装置设计技术规定GB/T l5166 交

6、流高压熔断器GB 3804 363kV 交流高压负荷开关GB4109 高压套管技术条件GB/T16927.12 高电压试验技术GB2536 变压器油GB1208 电流互感器DL/T537 高压/低压预装箱式变电站选用导则DL/T404 户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定IEC 60296 变压器和开关用新绝缘油规范GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙国家电网公司十八项电网重大反事故措施以及其他相关标准。国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。2.2 箱式变压器需满足以下使用环境条件2.2

7、.1 气象条件项目单位指标时间气温多年平均11.4多年极端最高39多年极端最低-19.3多年平均/最多-20以下小时数h无多年平均/最多-30以下小时数h无日照率（夏、冬季）%冬季49、夏季46（平均值）蒸发量多年平均mm空气湿度多年平均%覆冰厚度多年平均mm无按10mm覆冰厚度考虑多年最大mm无气压多年平均hPa1011.5多年平均水气压hPa12.1降水量多年平均年总量mm694.5多年一日最大mm积雪深度多年最大cm12湿度平均相对湿度%冻土多年最大cm49结冰期起止时间风速多年平均m/s3.37平均大风日数多年最大m/s风向多年主导天气日数平均雷暴日最多雷暴日44平均冰雹日数日平均沙尘

8、日数日较大影响台风次/平均年无次/最多年无雪压30年一遇50年一遇污秽种类和等级： e级² 泄漏比距： 3.1cm/kV2.2.2 地震烈度根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)，场址区域地震动峰值加速度0.05g（对应地震基本烈度为VI度），地震动反应谱特征周期为0.45s（对应于中硬场地土）。3供货范围箱式变电站及其它为保证箱式变电站正常运行所必需的附属装置的设计、制造、试验、包装、运输、交货、提供工厂图纸及资料，以及现场安装调试技术服务等工作。每台箱式变电站应是完整的，可直接用于安装的，并提供为箱式变电站顺利运行所需的所有元件。任何元件或装置，如果招标文件中未专门

9、提到，但它对于一套完整的和性能良好的箱变又是必不可少的，或者对于稳定运行、对于改善运行品质都是必要的话，那么这些元件或装置，也应由投标人提供，其费用包括在总价中。箱式变电站序号名称型号产地单位数量备注1箱式变电站见技术要求台252变压器器身见技术要求台25335kV负荷开关见技术要求个25435kV熔断器见技术要求组25535kV组合式过电压保护器见技术要求组256低压框架式断路器见技术要求台257低压浪涌保护器见技术要求组258变压器油25#吨足量9箱变外壳及油箱冷轧钢板吨足量10变压器硅钢片见技术要求吨足量11箱变保护测控单元见技术要求个2512高压干式玻璃钢套管40.5kV组2513其他

10、配套个足量箱变测控序号名 称型 号单位数量制造商说明1箱变智能监测单元国内知名厂家产品台25每台箱变内安装1台。2以太网交换机与监测单元对应台站内使用、满足要求3D-lkne交换机台满足计算机监控系统组网要求。4箱变智能监测屏800X600X2260(宽X深X高)面1内置光纤以太网交换机数量满足要求，放置于继电保护室。5尾纤根按需根据现场光纤类型决定采用多模或单模6光端盒只按需备品备件序号名称型号单位数量备注1电压表同原选型只32电流表同原选型只3335kV熔断器同原选型组4435kV避雷器同原选型组25低压框架式断路器同原选型台36负荷开关操作杆同原选型只87低压避雷器同原选型只34技术要求

11、4.1 箱变技术参数4.1.1 电压 高压侧额定电压： 35 kV低压侧额定电压： 0.69 kV4.1.2箱式变容量： 2200 kVA4.1.3 额定频率： 50Hz4.1.4 额定绝缘水平 变压器高压侧工频耐压： 85kV 冲击峰值耐压： 200kV 变压器低压侧： 工频耐压： 5kV4.1.5 相数： 三相4.1.6 系统中性点接地方式：低压侧直接接地；高压侧经电阻接地或不接地。4.1.7 柜体防护等级：箱变的整体防护等级不低于IP56，其中油箱为IP68。4.1.8安装地点：户外4.1.9安装方式：混凝土基础上安装4.2 油浸变压器技术规范1). 型号： S11-M-2200/352

12、). 额定容量： 2200kVA3). 额定电压：高压 37kV 低压 0.69kV4). 最高电压：高压绕组 40.5kV5). 高压分接范围： 37±2×2.56). 相数： 三相7). 频率： 50Hz8).阻抗电压： U=6.59).连接组标号： D,yn1110).绝缘水平： LI200AC85/LI0AC5 （高压侧/低压侧）11).冷却方式： 自然冷却12).噪音水平： 65dB13).泄漏比距： 3.1cm/kV14).空载损耗： _2.35 kW（由投标方填写）15).负载损耗： _20.0_kW（由投标方填写）16).过负荷能力：变压器事故过负荷能力应满

13、足GB/T 1094.7-2008电力变压器 第七部分：油浸式电力变压器负载导则和DL/T 572-2010电力变压器运行规程的要求。箱变在特殊情况下允许短时超过额定电流值的过载运行，在正常使用环境条件下，允许短时过载能力应满足下表的要求： 短时过载能力过电流(%)允许运行时间(min)12024013012014560160451752020010说明：本表按相应国标执行。17）工频电压升高时运行持续时间 额定频率下，额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表的要求，见下表：工频电压升高倍数工频电压升高倍数相-相1.051.101.251.501.58相-地1.051.101.251

14、.902.00持续时间连续连续20s1s0.1s说明：本表按相应国标执行。18).绝缘耐热等级： A级19).线圈材料采用铜导体，硅钢片采用进口低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片，并采取有效措施避免涡流损失。20)变压器应保证25年免维护。4.3 箱式变电站接线图1）型式：35kV箱式变电站参考型号：ZGSB112）箱式变一次接线示意见下图：断路器母线排升压变压器插入式全范围保护熔断器带电显示器避雷器引至架空线塔筒内地面控制柜高压负荷开关 2200kVA箱变接线示意图4.4 箱式变电站的结构要求4.4.1 箱体按照标准美式变结构型式的要求制造，箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。变压器

15、油箱材料厚度4.0mm，散热片材料厚度1.5mm，散热器不加防护罩。4.4.2 高压单元及低压单元应为全密封结构。高压单元采用电缆进线，相间加装绝缘隔板。低压单元母排采用绝缘套密封，低压单元底部设计时考虑能方便人进入箱变基础电缆沟。4.4.3 箱体有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形，并力求外型美观、色彩与环境协调。外壳油漆喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力。4.4.4 箱壳采用金属材料具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。箱体金属框架均具有良好的接地，设至少2个接地端子，并标有接地符号。每个接地点的接地面积不小于60*120mm2的接触面积，且便于接地体连接4.4

16、.5 箱体不带操作走廊。箱壳门应向外开，开启角度大于90°，并设定位装置。箱式变装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。4.4.6 箱式变压器的噪音水平不大于65dB（声压级）。4.4.7 箱体顶盖的倾斜度不小于3°。4.4.8 箱体内应有电加热器装置用于驱霜，避免内部元件发生凝露。4.4.9 箱式变电站内部电气设备（1）箱体门内侧附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。（2）母线带有绝缘护套，并设有安全防护措施。（3）箱变进、出线均为电缆下进线，预留电缆的安装位置便于进行试验。（4）箱式变电站内部电气设备采用单元式结构，各元件之间装有金属或绝缘隔板；内部电气设

17、备的装设位置易于观察、操作及安全方便地更换。（5）变压器装设温度计，监测变压器的上层油温；变压器装设油位指示装置，检测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置；变压器提供瓦斯保护信号。（6）箱体内部设一根通长截面为50×5的接地铜排，壳体内所有需要接地的设备及外壳均与铜排可靠连接，并在高低压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔。门及在正常运行条件下可抽出部分保证在打开或隔离位置时仍可靠接地（7）高/低压配电装置小室设五防联锁机械装置。（8）高压电缆进线室门安装电磁锁，当35kV侧带电时，室门不能打开。（9

18、）高低压室内均设置照明灯，照明开关设置在内门上，门开时照明自动开启。（10）箱式变电站内部电气设备的绝缘按照1000V电压等级设计，包括二次接线、端子排及二次小开关等。4.4.10 柜体防护等级：不低于IP56。4.4.11 箱变使用寿命大于25年。4.4.12 箱式变电站内所有设备应根据设备安装位置的实际海拔高度对设备的技术参数及设备外绝缘进行修正计算。4.5 箱内电气元件技术要求4.5.1负荷开关采用三相负荷开关，该元件选择需满足GB38043.640.5kV高压交流负荷开关的要求。1）额定电压： 40.5kV2）额定电流： 630A3）额定短时耐受电流及时间： 20kA，2s4）机械寿命

19、： ³5000次5）满负荷操作： 15次4.5.2高压熔断器（采用合资品牌）1) 型式： 全范围保护插入式熔断器2) 额定电压： 40.5kV3) 熔体额定电流： 50 A4) 额定开断电流： ³31.5kA4.5.35kV组合式过电压保护器（保定科悦电气、山西华电银河自动化设备、保定北特电力或等同厂家）1) 型号：2) 额定电压： 51kV3) 持续运行电压： 40.5kV4) 标称放电电流： 5 kA5) 陡波冲击残压(1/3mS，5kA)： £ 154kV(peak)6) 雷电冲击残压(8/20mS，5kA)： £ 134.0kV(peak)7)

20、操作冲击残压(30/60mS，100A)： £ 114kV(peak)8) 直流参考电压(1mA)： ³73kV4.5.4低压断路器（选用合资或者国内知名品牌产品)1) 型式：                         框架断路器2) 额定电压：        &

21、#160;            690V3) 额定电流：                     2500A4) 额定绝缘电压：               

22、  1000V5) 额定冲击耐受电压：             12kV6) 工频耐受电压（1min）： 3.5kV7) 额定短时耐受电流及时间：      50kA，1s8) 额定短路接通能力：             155kA9) 电气寿命：      

23、               8000次10)机械寿命：                     10000次11)脱扣器：            &

24、#160;          智能型12)低压断路器在箱变就地可进行分、合闸操作13) 低压断路器在箱变就地可进行电动和手动分、合闸操作，预留远方分合闸控制接口，分合闸状态和故障跳闸状态需能通过无源干接点输出并上传，对配置有智能监控装置的箱变要求断路器信号需能通过硬接点或通信接口接入智能监控装置，对不配置智能监控装置的箱变需将无源干接点信号引接至箱变低压柜端子排。14) 断路器带有的辅助触点数量，需满足断路器的状态就地指示和上传要求。4.5.5 浪涌保护器额定电压： 0.69kV持续运行电压： 0.76k

25、V标称放电电流： 60kA电压保护水平： 小于2.3kV(残压)响应时间（ns）： 5ns4.5.6 箱式变自用电投标人根据实际需要配置箱式变电站内部自用电源设备，包括照明、防凝露装置等。箱式变自用电源容量应满足上述设备供电要求并留有一定量的备用容量。箱变控制变压器容量按干式5kVA AC620/380V，接线端子加防护盖.4.6 箱式变进出线方式箱变低压侧采用电缆下进线方式，铜排布置及空间设置应保证便于接入6 根YJY22-3×240+1×120mm2-1kV 电缆，且保证电气性能及设备的安全运行。箱变底部应预留高度和宽度大于600mm、厚度大于400 mm的接线空间，此

26、空间内不布置其它妨碍电缆终端布置和接线的其它元件。箱变采用条形基础。供方考虑高压电缆室的接线空间满足施工方便需要和安全距离要求，具体在技术协议签订时由需方确认高压电缆室的接线空间。箱变高压侧采用电缆下出线，高压侧电缆进出口一般预留1个电缆孔，高压出线母排考虑接续2个电缆终端。变压器高、低压侧裸露母排安装在GGD柜体内,设面板保护，箱变高低压电缆进出口配置固定电缆用电缆夹，电缆夹以螺栓固定在底座上，并设置电缆终端用接地点。4.7 箱变测控系统智能箱变测控装置需加装人机接口显示单元。设备厂家运行业绩5000套以上。为了满足风电场的环网需求，在变电站继电保护室内需要设置自愈式光纤以太网交换机，交换机

27、的两个光纤接口分别和风场箱变内安装的智能箱变监控单元连接，以形成环形连接，光纤交换机的电口和变电站内监控系统的100M以太网交换机连接。自愈式光纤以太网交换机的数量根据风场箱变监控单元所组成的光纤环网数量而定，安装在变电站继电保护室箱变智能监测屏内。箱变监控装置供货范围如下：序号名 称型 号单位数量制造商说明1箱变智能监测单元台25每台箱变内安装1台。2以太网交换机与监测单元对应台站内使用、数量满足要求3D-lkne交换机台满足计算机监控系统组网要求。4箱变智能监测屏800X600X2260(宽X深X高)面1内置含光纤以太网交换机数量满足要求，放置于继电保护室。5尾纤根按需根据现场光纤类型决定

28、采用多模或单模6光端盒只按需每台箱变配置箱式变电站数据采集单元，用于控制箱变高低压开关，并采集箱式变内负荷开关位置信号，变压器绕组温度信号、变压器油温信号、瓦斯报警信号、压力释放阀动作信号、箱变室的温度信号（420mA模拟量信号）、690V低压断路器位置信号、分接开关位置、门位置等需远传的信号，DI不少于16路，DO不少于6路；采集变压器低压侧三相电流及三相电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度等所有电量。箱变测控单元应满足采集690V电压，热电阻输入，并集成2路单模通讯光口以满足环网信号远距离传输，配足量尾纤，此装置由箱变厂家采购、安装、调试。无论采用何种方案，供方需保

29、证可将以下信号引出至箱变对外连接的端子排或通过监控装置输出，信号端子排预留20%端子。序号名称信号类型备注1箱变油温信号420mA2箱变低压侧相电压Ua690V交流采样3箱变低压侧相电压Ub690V交流采样4箱变低压侧相电压Uc690V交流采样5箱变低压侧A相电流5A交流采样6箱变低压侧B相电流5A交流采样7箱变低压侧C相电流5A交流采样8高压侧熔断器熔断信号DI9低压断路器合位DI10低压断路器分位DI11低压断路器故障DI12低压断路器远方合闸DO13箱变门开启信号DI14箱变故障信号DI15箱变油温超温报警信号DI16箱变油温超温跳闸信号DI17箱变油位信号DI18压力释放动作信号DI1

30、9低压断路器故障跳闸信号DI20瓦斯信号报警DI5. 性能保证6.1 温升限制同相关条款6.2 效率和损耗（额定电压、频率以及75条件下）满容量（额定功率因数）下效率不低于 %（由投标方填写）损耗: 空载损耗 kW；负载损耗 kW（损耗每超过1，扣款1000元）6.3 阻抗电压百分数的误差阻抗电压百分数的正、负误差均不应大于 10 %，且各台变压器正误差应一致。6.4 绝缘试验6.4.1 试验电压（包括瓷套等）要求见相关条款6.4.2 试验程序： 雷电冲击波试验l 1次短的（<100%）全波；l 1次短的（100%）全波l 1次或几次（<100%）的截波l 2次短的（100%）截波

31、l 2次短的（100%）全波 操作冲击波试验l 1次短的（50-75%）全波l 3次短的（100%）全波l 1次或几次（<100%）的截波l 以上试验时，变压器分接头位置都是相同的。6.5 局放试验6.5.1 绕组：在1.5倍额定电压下，局放值不超过 100 pc。6.5.2 瓷套：油浸纸型瓷套在1.5倍额定电压下，局放值不超过4pc。6.6 电晕和无线电干扰试验在1.1倍最高运行相电压下进行试验，无线电干扰水平应 mV；在晴天夜间无可见电晕。6.7 工频电压-时限（额定负载和额定频率下）工频电压升高倍数工频电压升高倍数相-相1.051.101.251.501.58相-地1.051.10

32、1.251.902.00持续时间连续连续20s1s0.1s要求变压器供货商在不同的过激磁状态下，满足各个谐波分量曲线。6.8 空载电流在额定电压和频率下（误差£30%），空载电流不应超过0.2%。6.9 抗故障能力除了满足相关条款要求外，变压器在短路后绕组的平均温度不应超过250。6.10过负荷除了变压器本体应满足相关条款要求外，变压器的附件也应具有相同的能力。6.11噪声满足相关条款要求。6.12油箱、油枕和冷却器的强度和真空度。满足相关条款要求。6.13冷却器退出运行时，满载时间要求冷却器退出运行时，满载运行至少20分钟。6.14自冷却容量所有的风扇和泵均退出运行时，变压器供货商

33、应提出允许运行的负载与时间的曲线。6.15运行负载与冷却器数量变压器供货商应提出允许运行的负载与投入冷却器数量的相互关系。6.16寿命满足相关条款要求。6.17在变压器绕组中性点接地回路中存在条文中规定的直流偏磁电流下，变压器铁心不应存在局部过热现象，油中气体分析正常，油箱壁振动最大值100m（峰峰值），噪声声压级增加值5dB。应考虑直流偏磁作用下产生振动而导致结构件的震动，并应加强对铁芯的绑扎。并应提供变压器在额定负荷及40条件下直流偏磁电流作用下的温升及振动等计算报告。6. 设计分工及工作范围6.l 项目管理 合同签定后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，

34、如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。6.2 技术文件6.2.1供方在订货前应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。6.2.2在规范签订7 天内，供方向需方提供下列资料2 份，其中 1 份为电子版，向设计院提供下列资料 2 份，其中 1 份为电子版。 1、总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、吊点位置等； 2、冷却系统及温控、温显系统原理接线图；6.2.3设备供货时提供下列资料12份： 设备的开箱资料除了6.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证

35、等。6.3现场服务 在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场指导安装，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。6.4招标方工作6.4.l 需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。6.4.2 设备安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。6.4.3 设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。6.5工作安排6.5.1 供方收到技术规范后如有异议，在 1 周以内以书面通知需方。6.5.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。6.

36、5.3 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。6.5.4 供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知需方。7质量保证和试验7.1 质量保证7.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外，供方还应提供该产品的鉴定证书。7.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括供方的外购件在内）均应符合本规范的规定。7.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。7.1.4 供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9001GBT19001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。7.1.5 质保期2年，

37、使用期25年。7.2 试验7.2.1 出厂试验（例行试验）(1) 一般检查 外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。(2) 测量高压回路电阻高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763-74交流高压电器在长期工作时的发热中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定范围之内。(3) 绝缘试验1)高低压主回路工频耐压试验： 将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来（变压器不包括在内）试验电压加于相与相、相与地之间，持续时间1min。试验电压值如下： 35kV侧工频试验电压： 85kV 0.69kV侧工频试验电压： 5kV2)变压器1min工频耐压试验值如下：35kV侧工

38、频试验电压： 85kV 0.69kV侧工频试验电压: 5kV 具体试验方法参照GB36.1-1997高压输变电设备绝缘配合。(4) 机械操作试验箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。合闸、分闸各5次，应无异常情况发生。 具体试验方法参照GB3309-89高压开关设备在常温下的机械试验有关部门规定。7.2.2型式试验(1) 发热试验 在风电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。(2) 动、热稳定试验 对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照G

39、B2706-81交流高压电器动、热稳定试验方法；对低压主回路动、热稳定试验时，按30kA有效值进行。(3) 开关设备的关合和开断能力试验 箱式变电站高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各自的标准进行额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关、熔断器在箱体内经安装调试后的工作性能。(4) 防雨试验 对箱式变电站整体进行淋雨试验。试验后，箱体内导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。具体试验方法参照JB/DQ2080高压开关设备防雨试验方法有关规定进行。(5) 雷电冲击试验 参照GB36.1-1997高压输变电设备绝缘配合有关规定进行。(6) 机械试验 箱式变电站主回路中的开关设备，

40、在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。 8包装、运输和储存8.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。8.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的订货号和发货号。8.3 变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，所有组件、部件，不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。8.4 随产品提供的技术资料应完整无缺。9. 铭牌及设备颜色 合同签订后，投标方向招标方提供色板，箱式变电站颜色最终由招标方确定。9.1 合同设备（包括的主要元件和操动机构）应有耐久和字迹清晰的铭牌。9.2 文字铭牌均使用中文刻制，并能在设备使用地点极端干旱、高温、昼夜温差大等特殊的环境条件下使用。所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上，其位置清楚易见。铭牌中刻