湘乡金石锰矿回收工程可研报告

1、湘乡市金石锰矿碳酸锰矿石精选工程可行性研究报告二OO九年三月目录第一章 总 论 错误！未定义书签1.1 项目概要 . 错误！未定义书签1.2 可行性研究报告编制依据 错误！未定义书签1.3 项目区简介及建设单位概况 错误！未定义书签1.4 可研报告研究内容 错误！未定义书签1.5 可研报告研究结论、问题及建议 错误！未定义书签第二章 项目背景及建设的必要性和可行性 . 错误！未定义书签2.1 建设背景 . 错误！未定义书签2.2 项目建设的必要性 错误！未定义书签2.3 项目建设的可行性 错误！未定义书签第三章 项目建设内容及规模 错误！未定义书签3.1 项目建设内容 错误！未定义书签3.2

2、建设规模 . 错误！未定义书签第四章 场址选择及建设条件 错误！未定义书签4.1 场址现状 . 错误！未定义书签4.2 建设条件 . 错误！未定义书签第五章 工程方案 错误！未定义书签5.1 方案设计指导思想及原则 错误！未定义书签5.2 建筑设计 . 错误！未定义书签5.3 结构设计 . 错误！未定义书签5.4 给排水设计 错误！未定义书签5.5 暖通设计 . 错误！未定义书签5.6 电气及弱电设计 错误！未定义书签5.7 消防设计 . 错误！未定义书签第六章 能源和资源节约措施 错误！未定义书签6.1 能源节约措施 错误！未定义书签6.2 建筑节能具体措施 错误！未定义书签6.3 给排水资

3、源节约措施 错误！未定义书签6.4 电气节能具体措施 错误！未定义书签6.5 供热系统节能技术措施 . 错误！未定义书签第七章 环境影响评价 错误！未定义书签7.1 环境影响 . 错误！未定义书签7.2 保护措施 . 错误！未定义书签7.3 安全保护措施 错误！未定义书签7.4 环境影响评价结论 错误！未定义书签第八章 组织机构 错误！未定义书签8.1 管理机构 . 错误！未定义书签8.2 项目组织管理 错误！未定义书签第九章 工程管理及实施计划 错误！未定义书签9.1 项目建设管理原则 错误！未定义书签9.2 工程管理 . 错误！未定义书签9.3 项目实施步骤 错误！未定义书签9.4 项目实

4、施进度计划 错误！未定义书签第十章劳动安全、卫生与消防 错误！未定义书签10.1 劳动安全与卫生 错误！未定义书签10.2 消防安全 错误！未定义书签第十一章 投资估算及资金筹措 错误！未定义书签11.1 估算依据及内容 错误！未定义书签11.2 投资估算 错误！未定义书签511.3 资金筹措 错误！未定义书签12.1 招标依据 错误！未定义书签12.2 工程招标 错误！未定义书签第十三章社会影响分析及评价 错误！未定义书签13.1 项目社会评价的依据 错误！未定义书签13.2 建设地区基本的社会环境情况 错误！未定义书签13.3 社会影响分析 错误！未定义书签13.4 项目在建设、运营中的社

5、会风险分析 . 错误！未定义书签13.5 社会评价结论 错误！未定义书签第十四章结论及建议 错误！未定义书签14.1 结论 . 错误！未定义书签14.2 项目建议 错误！未定义书签第十五章附表、附图、附件 错误！未定义书签15.1 附表 . 错误！未定义书签15.2 附图 . 错误！未定义书签15.3 附件 错误！未定义书签1 .总论1.1企业现状1.1.1区位条件湘乡市金石锰矿地处湘乡、宁乡、韶山三县市的交界地带，主矿体万群矿段位于湘乡市金石镇万群村，矿区地理坐标为北纬28 ° 0228° 04'、东经112° 2512° 29，是湘乡市矿产资

6、源开 发利用整体规划 的鼓励开采区。这里距韶山 20km湘乡45km距 湘潭锰矿（鹤岭镇）约 60km公路直达矿区，交通较方便。ji"'I山MriKU*/ UP 中用晴离山建怙逊*BI图1湖南省湘潭市金石锰矿交通位置图1.1.2 企业概况湘乡市金石锰矿位于湘潭湘乡市金石镇，是一家长期从事锰矿开采、 加工的企业，为湘乡市工商联（商会）副主席（副会长）单位，是湘乡市 二十强民营企业，曾多次被评为纳税明星企业和诚信企业和“重合同，守 信用”单位。矿长张文作是一位讲诚信、善经营、懂管理、富于实干精神 的企业家，是湘潭市和湘乡市两级人大代表。矿山于 1991 年底建成投产， 主要开采品

7、位 15%以上的锰矿资源，原矿经手选后外销。经过十多年的开 采，金石锰矿主矿体万群矿段的资源储量已近枯竭，剩下废弃或堆存的低 品位锰矿约 60万 t ，如这部分矿石不能回收利用，万群矿段即将闭坑。而 金石锰矿另外两个矿区大湖矿段和靳源矿段碳酸锰储量约 40 万 t ，品位 5.815.8%左右，也属于低品位锰矿资源。因此，低品位锰矿的回收利用 关系到金石锰矿的生存和发展。为了解决废弃低品位锰矿的回收问题， 企业委托长沙矿冶研究院 承担了该矿石的选矿试验研究工作。经过试验研究，通过选用长沙矿 冶研究院研制的广义分选空间湿式永磁强磁选机， 可以解决该矿的选 矿难题，使锰品位提高到 18%以上，选矿

8、指标较好。因此，金石锰矿 拟建设低品位锰矿回收工程，充分利用矿山低品位锰矿资源，提高资 源综合利用率，不仅可以延续企业生产，提高企业的经济效益，而且 符合国家矿产资源综合利用的产业政策， 也是金石锰矿落实科学发展 观，发展循环经济和参与“两型社会”建设的一大举措。1.2 建设条件1.2.1 资源条件金石锰矿主矿体万群矿段的目前还有低品位锰矿约 60万t ,大湖 矿段和靳源矿段还有低品位碳酸锰（ Mn5.815.8%）储量约40万仁 这些低品位碳酸锰资源是本次选矿回收工程的资源基础。1.2.2 矿石选别工艺根据长沙矿冶研究院选矿试验研究的成果， 对低品位锰粉矿采用 广义分选空间湿式强磁选机回收锰

9、精矿。 设计破碎流程为两段一闭路 破碎，在筛分机上加水湿式筛分，使破碎产品粒度达到6mm以下。破碎产品经脱泥脱水后进湿式永磁强磁选机强磁选，经一粗一扫，选出 锰精矿。1.2.3 供电及供水条件 金石锰矿已生产多年，供水、供电设施较为齐全，完全能够满足项目建设的需要，不需另外建设供水、供电系统。1.2.4 生活辅助设施 金石锰矿目前已形成较为完备生活福利设施，交通便利，能够满足项目生产的需要。1.3 编制依据及原则1.3.1 编制依据项目可行性研究报告的编制依据是：、长沙矿冶研究院选矿试验报告、国家发改委、建设部 2006年7月联合颁发的建设项目经济评价方法与参数 （第三版）；、国家现行的其他有

10、关规程、规范、标准；1.3.2 编制原则、认真贯彻执行国家和地方有关规程、规范，确定的设计方案 应达到投资省，工期短，效益好；、辅助生产系统尽可能利用现有生产系统的富裕能力。、严格执行国家环保法，坚持劳动安全、工业卫生“三同时” 的规定，执行节约能源、节约用水的规定，确保生产安全，改善工人 劳动条件，实现文明生产，达到节约能源、清洁生产的目的。1.4 投资及经济效果1.4.1 投资项目固定资产投资 536 万元，其中：工程费用 518 万元、其他建 设费用 18万元。正常生产配套流动资金 100 万元。1.4.2 经济效果项目建成后，正常年含税营业收入 1350 万元，增值税 59.62 万

11、元，城市维护建设税及教育费附加 4.77 万元。正常年利润总额 157 万元，年所得税 39.25 万元，税后利润 117.75 万元。所得税后项目投资财务内部收益率为 19.48%，所得税后项目投资 回收期 4.55a ；所得税后项目投资财务净现值（ i c=8%）499.51 万元。1.5 主要技术经济指标项目主要技术经济指标列于表 1-1 。表1-1主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注1原矿处理规模万t/a62选矿工艺两段一闭路破碎、湿式强磁选3原矿品位（Mn%114精矿产量万t/a35选矿回收率%81.826精矿产率%507精矿品位（Mn%188尾矿品位（Mn%49项目建设期a11

12、0工作制度连续工作制11项目职工定员人40其中：生产人员人34管理及服务人员人612项目总投资万元62612.1项目固定资产投资万元53612.2铺底流动资金万元9013单位制造成本元/t185.68其中：选矿加工成本元/t35.6814正常年总成本费用万元/a1188.2315财务评价指标15.1正常年营业收入万元1350.0015.2年营业税金及附加万元4.7715.3增值税万元59.6215.4正常年利润总额万元157.0015.5正常年所得税万元39.2515.6正常年税后利润万元117.7515.7正常年总投资收益率%26.4315.8正常年投资利润率%24.6815.9正常年投资利

13、税率%34.8115.10项目投资财务内部收益率所得税前%22.93所得税后%19.4815.11项目投资回收期所得税前a3.41所得税后a4.5515.12项目投资财务净现值10序号指标名称单位指标备注所得税前万元655.95i c=8%所得税后万元499.51i c=8%15.13盈亏平衡点%51.54第3年15.14资产负债率%26.90第3年15.15流动比率%213.77第3年15.16速动比率%121.09第3年1.6项目综合评价1.6.1湘乡市金石锰矿经过多年的建设生产，形成了较为完善的供水、 供电、交通及辅助、民用设施系统，企业现有主要生产、辅助生产和 民用设施可以充分利用，本

14、工程对现有矿山的生产基本没有影响。1.6.2经测算项目经济效益好、投资回收期短，有一定的抗风险能力。1.6.3产品价格、产品产量、经营成本对企业经济效益比较敏感，应 加强管理，努力降低消耗和产品损失，以保证企业经营效益；同时， 还应加强对市场信息的掌握，及时采取对策，以缩小产品价格下降对 经济效果的影响。io2选矿2.1 原矿性质及供矿条件2.1.1 原矿性质金石锰矿主矿体万群段锰矿层的平均厚度为 1.99m，矿石平均品 位 17.68%，经过十几年的开采， 资源储量已近枯竭。 矿区目前尚剩有 原来正常开采废弃的低品位锰矿约 60万t，平均品位约11%同时， 金石锰矿另外两个矿体即大湖段和靳源

15、段的矿石品位为 5.815.8%, 也属低品位锰矿，在当前的经济条件下具有一定的经济价值。2.1.2 原矿矿物组成经薄片染色鉴定、 X 射线粉末衍射鉴定及差热分析，金石锰矿碳 酸锰主要矿物成份是钙菱锰矿锰方解石系列的原生沉积碳酸锰及 次生石英碳酸盐矿物（即锰方解石、含锰方解石、白云石及少量锰 云石），伴生有石英、玉髓、锰泥、黄铁矿及有机质等。次生石英 碳酸盐脉中常含有少量绿鳞石绢云母、蛇纹石、绿泥石及重晶石等。 近地表部位含少量针铁矿、钾硬锰矿等底生氧化物。矿石呈粒状、鲕状、镶嵌状结构。矿石构造在矿层垂向上有一定 规律，下部多具条带状构造，中部碎裂状构造，浅部为互层状构造。2.1.3 供矿条件

16、本次设计工程所处理的原矿为金石锰矿的低品位锰矿。 原矿经汽车直接运送到选矿厂破碎给矿仓，最大给矿块度为-350mm。2.2选矿试验2.2.1试验的工艺流程、指标湘乡市金石锰矿废弃低品位锰粉矿的选矿试验研究由长沙矿冶 研究院承担，该研究院对矿样进行了选矿试验研究，研究结果表明湘 乡金石锰矿低品位锰矿采用长沙矿冶研究院研制的广义分选空间湿 式永磁强磁选机进行湿式永磁机一粗一扫分选，可获得精矿锰品位 18.12%，回收率94.06%的较好指标。表2-1湿式永磁强磁选机一粗一扫选别指标粒度mm名称产率（%锰品位（%回收率（%-6精矿67.6918.1294.06尾矿32.312.40原矿100.001

17、3.042.2.2试验结论、抛废后的矿石全部破碎至 -6mm，经广义分选空间湿式永磁 强磁选机一粗一扫分选，获得锰精矿品位18.12%以上、回收率94.06% 以上的较好指标。、推荐建厂流程为：破碎一湿式强磁选（1次粗选、1次扫选） 流程。2.3设计流程与产品方案2.3.1厂址选择项目新建的低品位锰矿选矿厂厂址选择在矿区附近一块山坡地。厂址上部由公路与各采场公路相连通。厂址地形坡度约22°，厂址缓 坡下面有一块较大缓坡可作为原矿或精矿堆场。2.3.2 选矿工艺流程设计工艺流程主要根据长沙矿冶研究院的试验研究成果和湖南 省湘乡金石锰矿的生产实践进行确定。本次低品位锰矿选矿回收工程设计工

18、艺流程为两段一闭路破碎， 在筛分机上加水、湿式筛分，使破碎产品粒度达到6mm以下。破碎产品经脱泥脱水后进入湿式永磁强磁选机强磁选，经一粗一扫，选出锰 精矿。生产的工艺过程如下：进入原矿仓的矿石经电磁振动给矿机给入PE250X 1000颚式破碎机，破碎产品给入SZZ1500X4000自定中心振动筛加水湿式筛分，筛 上产品(+6mm给入PEX10CX 750颚式破碎机，破碎产品返回1500X 4000自定中心振动筛，筛下产品(-6mm)作为破碎最终产品进入选 矿作业。湿式筛分的筛下产品进入 1000 X 4500单螺旋分级机脱泥脱水， 其脱水返砂送入 300 X 1800湿式永磁强磁选机上的给矿斗

19、进行强磁 选。强磁选精矿作为精矿。强磁选尾矿经500 X 4500单螺旋分级机脱水后送入扫选的 300 X 1800湿式永磁强磁选机上的给矿斗进行强 磁选扫选。扫选精矿和强磁粗选精合在一起作为最终精矿送500 X4500 单螺旋分级机脱水后存于精矿仓外运销售。 其单螺旋分级机的溢 流返回强磁扫选。强磁扫选的尾矿送 500X 4500单螺旋分级机脱水， 其脱水后的返砂作为最终尾矿送至尾矿库堆存。 所有螺旋分级机溢流作为尾矿送压滤机脱水后送尾矿库堆存。压滤机的溢流作为回水用泵 返加各作业的加水点循环使用具体工艺流程如表2-2表2-2工艺流程示意图：2.3.3本次设计的主要选矿工艺指标如表2-3表2

20、-3主要选矿工艺指标产品名称产量（t/a ）产率（%品位（%回收率（%原矿6000010011100精矿30000501881.82尾矿30000504.0018.182.3.4产品方案湘乡市金石锰矿废弃低品位锰矿选矿回收工程的最终产品为锰精矿，精矿锰品位为18%2.4生产能力与工作制度2.4.1生产能力项目生产能力为年处理原矿 6万t，年产品位为18%勺锰精矿3 万t，项目生产年限约10年。2.4.2工作制度本工程的工作制度为连续工作制，年工作 330天，每天3班，每 班8h。主要生产设备年工作 330天，每天3班，每班6h,设备作业 率为 67.81%。2.5主要设备选择2.5.1设备选择

21、原则本次选矿厂设备选择的主要原则是：、根据工艺流程特点及矿山建设条件，主要工艺设备的选择尽 量符合先进、高效节能、运转可靠、便于维护的原则，所选设备均为 国家标准产品。、所选设备充分考虑了上下工序设备负荷的均衡，辅助与主要 设备能力相适应。2.5.2 主要工艺设备项目主要工艺设备见表 2-4 。16表2-4主要设备选择表序号设备规格与名称单位数量单价金额备注11500X 2000 格筛台1315000.00315000.002400X 300槽式给料机台154000.0054000.003PEF25CX 1000颚式破碎机台2110000.00220000.004SZZ1500X 4000 振

22、动筛台1150000.00150000.005PEX10X 750颚式破碎机台1270000.00270000.0061000X 4500高堰式单螺旋分级机台184000.00168000.007300X 1800湿式永磁强磁选机台2565000.001130000.008500X 4500高堰式单螺旋分级台260000.00120000.009带式输送机B=500台4122250.00489000.00固定式电动滚筒传动10HL300斗式提升机台1114000.00114000.001150铲车台1250000.00250000.0012压滤机台2175000.00350000.001311

23、KV立式沙泵台516000.0090000.0014NJ9000浓缩机台435000.00140000.0015消防器材:套130000.0030000.0016机修设备批130000.0030000.0017变配电系统套1100000.00100000.00含变压器增容等18实验、化验仪器批1矿山已完善19电子磅称台1矿山已完善20供水系统套1矿山已完善合计4020000.0018作为本项目的关键选矿设备， 强磁选机选用了长沙矿冶研究院研 制的300X 1800广义分选空间湿式永磁强磁选机。该强磁选机是长 沙矿冶研究院经过 20多年的研究，于 2002年研制成功的。 2005年 7 月 26

24、 日通过技术鉴定。专家们评价该设备属国内外首创，具有国际 领先水平，填补了 -6mm 弱磁性矿物没有湿式选别设备这一空白，并 获得了 2006 年冶金行业科技进步一等奖。 现已在有关矿山普遍应用， 加上本项目的选矿试验也是用该设备作试验设备， 选择该设备作为强 磁选机，增加了项目成功的把握。2.6 其它设施2.6.1 生产车间生产车间采用砖混结构 , 并根据土层地质及设备重量情况处理好设备 基础 .2.6.2 矿仓为保证选矿车间与外部及各作业之间生产环节的连续性， 在破碎 前设有矿石堆场和原矿仓。2.6.3 其它化验室、实验室、地磅房等利用矿山现有设备和设施。2.7 尾矿设施本次设计的最终尾矿

25、为经螺旋分级机脱水后的尾矿， 拟出售给节 能砖厂再利用或用来修路。2.8主要建筑物见表 2-5表2-5主要建筑物一览表序号名称面积（m）单价 （元）金额（万元）备注1办公室、职工宿舍、食堂、矿山已完善2生产车间86060051.60框架、砖混结构3精矿池、尾矿池1104504.95钢筋混凝土结构4回收水池1304505.85钢筋混凝土结构5一级、二级破碎及碎矿仓1606009.60钢筋混凝、毛石结构6仓库804503.60砖混结构7机修间804503.608堆场200015.80取土、原料、废渣9门卫矿山已完善10厕所矿山已完善11围墙矿山已完善12大门矿山已完善13绿化矿山已完善合计95.0

26、03 公用辅助设施3.1给排水3.1.1生产用水及水压、生产用水、生活用水项目生产用水由选矿厂高位水池的新水、新建回水系统的环水、 尾矿库回水作为水源，生产总用水量 92m3/h ；其中新水用量 45m3/h ；生活用水量： 20.00m3/d ，最大时 3.5m3/h 。、水质及水压生活用水水质必须符合饮用水规定； 尾矿回水水质悬浮物含量W 50mg/L;选矿厂作业用水及设备供水水压 0.3MPa；生活用水供水水 压0.2MPa。3.1.2 给水系统、生活生产给水系统 生活用水直接接取原矿山生活用水即可； 生产用水直接使用选矿 厂高位水池的新水，环水使用回水系统环水。、消防给水系统 本项目选

27、矿厂的消防给水系统与选矿厂生产用水新水给水系统 相通，消防用水水源由本项目生产新水用相同水源。电气控制及高压配电室内设置干粉灭火器。3.1.3 排水系统、生产排水 新建选矿厂在厂区以及厂房内新建排水地沟， 地沟一直接通到选 矿厂尾矿泵站，通过泵一起扬送至新建的环水浓缩系统，回水系统回 水作为选矿厂生产用水使用。、生活用水生活污水经隔油池、化粪池处理后外排。213.2 供配电3.2.1 供电、供电电源增容装备一台 250kVA 的变压器。、电压动力配电电压为 380V,照明电源电压为 380/220V，检修照明电 压为 36V。、装机容量根据本工程工艺设备的配置， 总装机容量为1000kW电力负

28、荷级 别为二级。3.2.2 供配电设施、变、配电所项目新建供电变电站一座。、电气设备低压开关柜：采用 GGC型式低压配电柜。电力变压器：采用S10系列D, ymi型低损耗电力变压器。电力调速设备选用进口 VVVF变频调速设备。3.3 生活福利设施经过多年的建设，矿区生活福利设施已比较完善，本工程不安排 生活福利设施的投资。4环境保护4.1 依据及标准、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国矿产资源法、中华人民共和国水土保持法、建设项目环境保护设计规定、冶金工业环境保护设计规定、冶金工业环境保护设施划分范围规定、建设项目环境保护管理条例1989.12 ；1986.3 ；1991.6 ；87）国

29、环字第 002 号；YB9066-95）；YB9067-95）；1998 年 11 月国务院第 253号文；、环境空气质量标准(GB3095-1996)；、污水综合排放标准(GB8978-9；、大气污染物排放标准 (GB16297-1996);(11)、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)。4.2 主要污染源4.2.1 废水 项目所产生的废水有选矿废水、尾矿废水及矿区生活污水等。4.2.2 废渣 项目的固体废物主要来源于选矿的尾矿。4.2.3 大气污染物选矿中的破碎、筛分、给矿、卸矿及物料落差点产生的粉尘。 原矿堆场、废石场、尾矿堆场干尾矿产生的二次扬尘。4.2.4 噪声 噪声来源于选

30、矿厂的破碎机、振动筛、带式输送机等运转产生的 噪声，公用辅助设施、电动机及其它机械等所产生的各类噪声。4.3 污染物的控制与治理措施4.3.1 粉尘控制 在破碎、筛分、废石场及矿石输送转运点处采用洒水抑尘的方法； 在破碎机、振动筛、落料高差处设湿法除尘机组，使净化后的排放浓 度低于 100mg/m3。4.3.2 废水处理 为了尽可能减少选矿过程中尾矿水对环境造成的影响， 设计将尾 矿进行螺旋脱水和板框压滤脱水，回收的清水返回流程使用，不仅提 高了项目的回水利用率，而且节约了水资源。4.3.3 固体废物处理 设计将尾矿进行螺旋脱水和板框压滤脱水， 脱水后产生的干尾矿 出售给节能砖厂再利用或用来修

31、路， 这样就既不会对周边环境造成污 染 , 还能为新农村建设作贡献。4.3.4 噪声控制选矿厂内产生噪音较大的破碎机、振动筛等设备，为降低噪音， 设计采用减振、密封罩等措施。通过这些措施，可以将生产岗位的噪 声控制在 85dB(A) 之内 。另外对生产岗位的操作工作人员要配带耳罩。4.3.5 环境的绿化、尾矿堆场服务年限期满后要因地制宜实施绿化工作，恢复生 态环境。、对于厂区及生活区要实行绿化工作，可以净化厂区内空气， 美化厂区环境。4.4 环保、复垦机构保护环境是我国的基本国策， 建设项目必须采取保护环境不会遭 到破坏的有效措施。公司设有专职安环管理人员，负责专职管理环保 和复垦绿化实施。环

32、保监测仪器设施齐全，是搞好矿区环保、复垦的 技术和物质保障。本可行性研究相信，只要矿山在原有基础上执行国 家规定的各项环保政策和法规，矿山环保条件将会进一步改善。 5安全与工业卫生5.1 设计依据与标准、冶金矿山安全规程、尾矿设施设计规程(ZBJ1-90)、工业企业设计卫生标准 （TJ33-79）、工业“三废”排放试行标准 （GBJ19-87）、供配电系统设计规范 GB50005 95、机械设备防护罩安全要求 （GB8196-87）、工业企业厂区运输、安全规程 （GB4387-84）;、生产过程安全卫生要求总则 （GB12801-91）;、冶金企业安全卫生设计规定冶生（1996）204号；、冶

33、金企业粉尘作业职业管理规程冶金工业部（1992）冶安环字第 164 号。5.2 劳动安全5.2.1 项目生产过程中的主要安全隐患有 地震危害; 雷击; 电器设备安全事故。5.2.2 针对以上安全隐患，采取下列防范措施 建筑物根据当地的地质地震资料进行设防。 选厂各操作平台及楼道均设置防护栏杆， 以保证作业和行人安全; 设备的传动皮带及连接轴等部位均装有防护罩。 对变电所主变压器装设过流保护，对其他 6kV 出线设过流保护及 速断保护。 接地系统及过压保护：变压器采用中性点接地系统;其他用电设备按 SDJ-79 标准设计过压保护 低压电气保护采用接零系统。所有设备由正常不带电金属壳接零 干线、电

34、缆等四芯或穿线钢管组成接零系统；插座供电回路设漏电保护； 车间配电室向邻近建筑物配电的线路，当长度超过 50m时，在进户引入处 重复接地。 工业与民用建、构筑物均按三类标准，执行国家规范进行防雷击 保护设计。所有现场作业人员均应通过安全教育考核合格上岗， 作业时应配 带好个体防护器具。5.3 工业卫生5.3.1 主要危害选矿作业中产生的职业危害因素如下：、设备噪声；、粉尘。5.3.2 主要防范措施针对上述职业危害采取如下措施， 以清除或降低对工人健康的影 响。、对于噪声较大的设备实行减振措施，尽可能降低噪声。、选矿各工艺生产中应严格执行矿山现行的安全生产规章、制 度，落实岗位责任制。、对选厂各

35、产尘的工艺点，均设置专门的通风除尘设施。、对选厂地面经常进行冲洗，并将冲洗污水及其泄漏污水、除 尘污水等汇集后排出，再进行自然净化后回水使用。、新建车间在设计时考虑通风流畅。、现场人员均按作业性质和需要配置个体防护卫生器具。5.4 消防5.4.1 消防设计依据与标准 消防设计，贯彻“预防为主、消防结合”的方针，执行国家和部颁的消防技术规范和标准。、中华人民共和国消防法；、建筑设计防火规范(GB50016-2006)；、建筑灭火器配置设计规范 (GB50140-2005)；、建筑物防雷设计规范(GB50057-94)。5.4.2 消防设计 根据建筑设计防火规范的要求，耐火等级为一、二级且可燃物较

36、少的丁、戊类厂房可不设室内消防用水，室外消防用水量按同一 时间内的火灾次数和一次灭火用水量确定。根据相关规范，本次技术改造工程在选厂内不设室内消防用水。室外消防用水标准20L/S，火灾次数按一次考虑，连续时间为2小时， 消防储备水150m，储存在厂区咼位水池中，并设置手动的措施。室 外给水管网按规范设地上式室外消火栓，每个消火栓为10L/S，消火栓间距不大于120m保护半径150m消防器材利用矿山原有的消防器材库。根据建筑灭火器配置设计规范 ，各车间按轻危险级、 A 类火灾，配置基准为 20m2/A 。5.5 节能能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产飞 速发展，能源供需矛盾日

37、趋突出，为了认真贯彻国家产业政策和能源 管理政策，结合本工程实际情况，在设计中采用了多项有效的节能措 施，降低能源消耗，做到合理利用、节约能源。5.5.1 执行标准与规定中华人民共和国节约能源法国家节能技术大纲工程设计节能技术暂行规定 GBJ6-85建设项目水资源论证管理办法 2002 年 5 月5.5.2 节能措施1. 工艺布置做到流程顺畅，尽量减少物料的转运环节，从而减少 提升运输设备，降低电耗。2. 因项目用水量比较大，应对废水进行回收利用，以减少水量的 消耗。3. 电动机选用节能系列三相异步电机。6.企业组织与劳动定员6.1企业组织项目组织并入湘乡市金石锰矿组织结构内，同时根据实际生产

38、规模需要，参照同类先进生产管理组织及劳动定员确定生产人数。6.2企业人力资源配制及劳动生产率项目劳动定员40人，其中生产职工定员 34人，管理及技术人 员6人。项目采用金石锰矿目前采矿实行的工作制度， 年工作330天， 每天3班，每班8小时。全厂劳动定员见附表 6-1 o表6-1全厂劳动定员表序号部门及岗位数量（人）1生产厂长12核算员13库管员14机修工/电工35喂料工67破碎工68浮选工129脱水工610转运工311铲车司机1合计40（注:财务、营销、化验人员以及后勤人员均用金石锰矿原班人马，不再增加非生产人员） 生产工人货币劳动生产率为：39万元/人.a。6.3 员工来源及招聘方案6.3

39、.1 员工来源： 主要是当地招聘。6.3.2 招聘方案：（1）聘用有实际操作经验的员工及从事过本专业的有关人员 10%；（2）聘用当地农村富裕劳动力 90%；6.4 企业员工培训为了了解和掌握设备工艺性能、强化工人操作技术，提高职工 素质和经营管理水平， 采用现场培训与外出培训相结合的方式对员工 进行培训。一方面，由设备供应厂家技术人员对员工进行现场培训； 另一方面，对主要设备的操作、管理人员选派到同类厂家进行培训， 以达到熟练操作 , 减少操作失误、提高劳动生产率的目的。7项目实施进度计划本项目建设内容单一，技术上没有复杂工序。根据实际情况和 以往经验，项目建设期安排为 12 个月。7.1

40、项目实施时期的各项工作项目投资确定后，一年内完成建设工作：第一个月 完成项目的前期工作，包括项目的立项、批复第二个月 完成项目可行性研究报告编制工作 落实项目的资金 完成项目的环境影响评价报告及批复第三个半月（ 1.5 个月） 完成项目的所有施工图设计工作 第四个月下旬 完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工 作第五个月 - 第八个月 完成土建施工第九个月 - 第十一个月 完成所有设备安装及调试工作。 第十二个月 完成项目的试车工作并投入试生产。7.2 、项目实施进度具体见表 7-131表7-1项目实施进度表进度建设项目月数123456789101112项目的前期工作项目环评及批复、项目可研

41、报告及资金落实项目施工图设计完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作土建工程施工设备安装及调试工作设备调试及试车、生产338投资估算8.1项目投资估算8.1.1固定资产投资根据项目的建设内容和辅助生产设施等从简的原则，结合目前的市场情况，参照相关行业指标及当地的实际情况进行估算。 项目估算建设投资为 536万元（详见表6-1 ）。表8-1项目投资估算表序号工程和费用名称投资估算值（万元）占总投资比例（%1工程投资51896.641.1建筑工程951.2设备购置4021.3安装工程212工程其他费183.362.1建设单位管理费52.2联合试车费52.4其他前期费用83预备费4建设期利息总计5

42、36100.008.1.2流动资金根据项目经营成本情况，估算项目达到设计处理能力时所需 的配套流动资金为100万元。8.1.3项目总投资项目总投资为636万元，其中固定资产投资536万元、配套流动资金100万元。8.2资金筹措8.2.1固定资产投资项目固定资产投资536万元由企业自筹236万元，其余300万元 申请银行贷款。8.2.2流动资金项目配套流动资金100万元全部由企业自筹。9.经济分析与评价9.1产品制造成本按原矿计算的项目的制造成本如表7-1所列。由表7-1可知，单位碳酸锰矿原矿选矿制造成本为185.68元/t，其中单位选矿加 工费用35.68元/t。表9-1选矿制造成本测算表序号

43、项目名称单位制造成本（兀/t ）备注1原料150.002辅助材料2.803燃料及动力9.504生产工人工资及福利12.005其他制造费11.38折旧费5.36修理费4.02其他2.005制造费用合计185.68其中加工费用35.689.2评价依据及方法、本次可研按照国家发改委、 建设部2006年7月颁布的建 设项目经济评价方法与参数（第三版）的要求进行经济评价， 各项技术经济数据参照现有矿山并结合工程实际进行选取，按现行 财税条件进行经济测算与评价。、建设期1年，第二年投产，第三年达产，经济评价计算 期取11年。、本次项目评价以锰精矿为最终产品。根据生产规模与工 艺流程，正常生产年可生产锰品位

44、18%的锰精矿3万t。、项目本次经济评价仅对选矿及加工系统进行综合评价， 评价总投资636万元，其中固定资产投资 536万元、流动资金100 万元。、计算期内各种价格均采用现行不含税价格。、本次评价所采用的有关财税条件是：产品销售价格根据当前市场价格及近年来的市场情况综合考 虑选取，含 Mn 18%的锰精矿价格按 450元/t计算。增值税按国家规定税率 17%计算；城市维护建设税和教育费 附加分别为应交增值税的 3%和5%o企业所得税按25%缴纳，盈余公积金按 10%提取。9.3效益评价根据本次估算的投资、产品生产成本，按照现行的财税制度要求进行企业经济分析评价，评价结果详见表9-2表9-5所

45、列。表9-2、项目总投资使用计划及资金筹措表表9-3、总成本费用估算表表9-4、项目投资现金流量表表9-5、利润与利润分配表表9-2项目总投资使用计划及资金筹措表（单位:万元）序号项目合计1231总投资636.00:536.0082.5217.481.1建设投资536.001536.001.2建设期利息1.3流动资金100.0082.5217.482资金筹措636.00536.0082.5217.482.1项目资本金336.00336.002.1.1用于建设投资236.00P 236.002.1.2用于建设期利息2.1.3用于流动资金100.0082.5217.482.2债务资金300.00P

46、 300.002.2.1用于建设投资300.00300.002.2.2用于建设期利息2.2.3用于流动资金2.3其它资金34表9-4项目投资现金流量表（单位：万元）序号项目合计1234567891011经营负荷（%P 80.00100.00100.00100.00100.00P 100.00100.00100.00 :100.00 :100.001制造成本10946.04919.321114.081114.081114.081114.081114.081114.081114.081114.081114.081.1原材料8820.00P 720.00900.00900.00 ”900.00900

47、.00P 900.00900.00900.00 :900.00 :900.001.2辅助材料164.6413.4416.8016.8016.8016.8016.8016.8016.8016.8016.801.3燃料1.4动力558.6045.6057.0057.0057.0057.0057.0057.0057.0057.0057.001.5直接工资及福利费720.0072.0072.0072.0072.0072.0072.0072.0072.0072.0072.001.6制造费用682.8068.2868.2868.2868.2868.2868.2868.2868.2868.2868.281.6.1折旧及维简费321.6032.1632.1632.1632.1632.1632.1632.1632.1632.1632.161.6.2修理费241.20P 24.1224.1224.12 24.1224.1224.1224.1224.1224.1224.121.6.3其他制造费120.0012.0012.0012.0012.0012.0012.0012.0012.0012.0012.002营业费用264.6021.602