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文档简介

1、Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 1 1/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 1四、制作流程四、制作流程三、三、 二、材料二、材料一、一、LaminationLamination的作用的作用LaminationLamination五、五、 测试实验测试实验Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 2 2/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Se

2、p. 08Source: Source: 21. 1.支撑段绝缘支撑段绝缘 2. 2.和轴配合为电机提供扭矩和轴配合为电机提供扭矩3. 3.引导磁通量通过引导磁通量通过Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 3 3/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 1 1、按生产加工工艺可分、按生产加工工艺可分 热轧:把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧 冷轧:把钢材加热后控制在再结晶温度以下进行轧制加工的工艺称为热轧 (a)晶粒无取向晶粒

3、无取向:电机或焊接变压器等 (b)晶粒取向晶粒取向:电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯,若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45-50 硅钢片电机中大部分使用导磁好的铁磁材料。比较常见的硅钢片 冷轧钢 热轧钢Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 4 4/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 2 2、按含硅量不同、按含硅量不同 低硅片低硅片:含硅2.8以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机俗称电机硅

4、钢片。高硅片高硅片:含硅量为2.8-4.8,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片 冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。 硅钢片一般随着硅的含量提高而提高,铁损、冲片性、磁感降低、硬度硅钢片一般随着硅的含量提高而提高,铁损、冲片性、磁感降低、硬度增高。工作频率越高,产生的涡流损耗越大,选用的硅钢片越薄。增高。工作频率越高,产生的涡流损耗越大,选用的硅钢片越薄。Issuer: Issuer: Function: Fun

5、ction: Page Page 5 5/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 电工板分类电工板分类 项项 目目 类类 别别硅硅 含含 量量 %公称厚度公称厚度 热轧硅钢板(无热轧硅钢板(无取向)取向) 热轧低硅钢热轧低硅钢 (热轧电机钢)(热轧电机钢)1.02.50.50 热轧高硅钢热轧高硅钢 (热轧变压器钢)(热轧变压器钢)3.04.50.35和和0.50冷轧电工钢板冷轧电工钢板 无取向电工钢无取向电工钢(冷轧电机钢)(冷轧电机钢)低碳电工钢低碳电工钢0.50.50和和0.65硅钢硅钢0.53.2

6、0.35和和0.50 取向硅钢取向硅钢(冷轧变压器钢)(冷轧变压器钢)普通取向硅钢普通取向硅钢2.93.30.20,0.23,0.27高磁感取向硅高磁感取向硅钢钢2.93.30.30和和0.35Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 6 6/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 3.3.绝缘膜性能绝缘膜性能 为防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗,电工钢板表面涂为防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗,电工钢板表面涂一层无机盐一层无机盐+ +有机盐的半

7、有机绝缘膜。有机盐的半有机绝缘膜。 对对绝缘膜的要求:绝缘膜的要求:1)耐热性好。(750800消除应力退火时不破坏) 2)绝缘膜薄且均匀厚度为1.5m,此时叠片系数降低0.5%1.0%3)间层电阻高.一般为550cm2/片。取向钢由于是两层绝缘膜层间电阻在30120cm2/片范围内(适合用于大变压器和汽轮发机) 4)附着性好。冲剪或消除应力退火后不脱落5)冲片性能好。有机或半有机涂层在冲片时起润滑作用,明显提高冲片性。6)内腐蚀性和防锈性好。与变压器或佛里昂不起化学反应。7)焊接性能好。铁芯焊接时焊缝中不产生气泡。 热轧硅钢表面一般不涂绝缘膜,用户冲片后再涂涂绝缘漆,但耐热性差,焊接性差。绝

8、缘膜较厚(每面为23m),使叠片系数低1%2% Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 7 7/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 4 4、硅钢片性能指标、硅钢片性能指标 (1)、铁损低。质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。 (2)、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。 (3)、叠装系数高。硅钢片表面光滑,平整和

9、厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。 (4)、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。 (5)、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。 (6)、磁时效 (7)、硅钢片须经退火和酸洗后交货 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 8 8/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 硅钢片的磁饱和现象硅钢片的磁饱和现象:硅钢片在励磁过程中,当磁通密度较小的时,磁通密度的增加与励磁电流成正比;但当磁通密度较大时,励磁电流增加很多,而磁通密度增加的却很少,这中励

10、磁电流的增加快于磁通密度的增加的现象,称为磁饱和现象。 硅钢片涂有绝缘漆硅钢片涂有绝缘漆:其目的是限制涡流回路,使涡流只能在一片中流动,这样涡流回路阻抗较大,限制了涡流的数值。如果片间不绝缘,涡流就会通过相邻的硅钢片,这样涡流回路的阻抗比单片时小,涡流就会增大,使得涡流产生的损耗迅速地增大。一般来说,涡流损耗与硅钢片的厚度成正比,如果硅钢片不绝缘,铁心就相当于一整块铁,或相当于一块厚钢板,这样涡流损耗就会大大地增加。因此硅钢片表面要涂漆。 涡流损耗涡流损耗:线圈所产生的磁通在铁心流动,因为铁心本身也是导体,在垂直于磁力线的平面上就会感应电势,这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流,好象一

11、个旋涡所以称为“涡流”。 磁滞损耗磁滞损耗:铁磁质的磁性主要来源于电子自旋磁矩,在没有外磁场的条件下铁磁质中电子自旋磁矩可以在小范围内“自发地”排列起来,形成一个个小的“自发磁化区”。这种自发磁化区叫“磁畴” 在外磁场的作用下,磁畴就会按一定的方向规则地排列。在交变磁场的作用下,磁畴排列方向也要接磁场的方向交替变化。旋转变化地过程中,磁畴相互碰撞磨擦,就产生了损耗,这就是磁滞损耗。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 9 9/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source:

12、 Source: 5 5、日本牌号表示方法:、日本牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为4.7的冷轧无取向硅钢带。MK70 localization :B 50 A1300MK70 : :JIS 50 A1000(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm,铁损保

13、证值为1.3的冷轧取向硅钢带。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 10 10/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 7 7、磁化曲线和磁导率曲线、磁化曲线和磁导率曲线磁场强度磁场强度H H与所感应的磁感应强度与所感应的磁感应强度B B 表征磁介质磁性的物理量。常用符号表示,为介质的磁导率,或称磁导率,或称绝对磁导率绝对磁导率11。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 11 11/1 /1D

14、ate saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 116. 硅钢制作流程图硅钢制作流程图热轧钢热轧钢氧气炉氧气炉800850800850退火常化退火常化酸洗酸洗冷轧到冷轧到0.550.55或或0.370.37850度退火度退火再压制再压制0.350.35或或0.50.5 最终最终退火退火退火的目的是退火的目的是:冷轧带通过再结晶消除冷轧产生的应变和促使晶粒长大,将钢中的碳脱到0.005%以下(最好在0.003%以下),以保证磁性,硬度和磁实效符合要求条件。退火时小张力以保证钢带更平整。酸洗目的:酸洗目的:带钢退火前先用70

15、80碱液去除表面轧制油和污垢。防止带入炉内破坏保护气氛组分,影响脱碳效率,甚至引起增碳现象。油污也使钢带表面质量变坏和引起炉低辊结瘤造成钢带划伤等缺陷。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 12 12/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 1. 1.电机的槽数和齿数电机的槽数和齿数 冲片的直径小对应的齿数少,直径大对应的齿数大。一般的采用3槽的是因为绕线的方便 。适合批量的小电机生产。 槽数多电机的运行比较稳定。换向器的片间电压小,换向器的火花相

16、对小些,对电机的寿命和抗干扰都有好处的。 2. 2.奇槽数和偶槽数奇槽数和偶槽数 大的电机中对平衡要求比较高,采用偶数槽叠片,通常用对称绕线法,对电机的平衡也有很大的帮助。偶数槽的叠片启动扭矩比较大,不容易启动,电流高,振动小,噪音小。适用于高转速电机。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 13 13/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 3.槽的形状槽的形状 微型电机一般采用梨形槽,也有斜肩槽,一种槽楔式半圆的,一种是梯型的。 4. 4.槽口的

17、宽度槽口的宽度 必须大于单根漆包线的线径。槽口大相对的漏磁大, 5.磁轭的宽度磁轭的宽度 应该保证齿部的磁通全部通过。通过磁通的有效尺宽应该等于磁轭宽度的总和。Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 14 14/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 6. 6.斜槽斜槽对电机启动力矩有影响,启动力矩会减小。这样可以减小振动噪声。也牺牲了部分性能,比例不大,5%以内 在转子槽扭斜斜后,转子所产生的齿谐波磁场也随之扭斜斜同样的角度,这样可以消弱转子齿谐波与

18、定子齿谐波磁场之间的相互作用,使同步附加转矩、振动及噪声减小。但斜斜槽也带来不利影响,可是转子漏抗增加,从而使最大转矩和功率因数稍有下降。 7.叠片的厚度和外径叠片的厚度和外径根据最初的设计的要求如:磁钢的形状、材料的性能、额定电流、电流密度、堵转扭矩等有以下关系。 8. 8.槽满率槽满率是指线圈放入槽内后占用槽内空间的比例,通俗的讲就是导线截面积占槽有效面积的比值X100 。反应了电机嵌线的难度。 Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 15 15/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep

19、. 08Source: Source: 151. 流程图流程图硅钢片来料检测stamping压装检测 包装成品入成品入库检查库检查包装出货检查发货发货Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 16 16/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: (1)铁锈不导磁 (2)铁锈结构松散强度低 (3)叠片断面生锈了,容易产生涡流,影响导磁,加快电机发热量. (4)硅钢片断面生锈了,片间容易短路,严重的会使铁心发热,影响电机的绝缘和寿命。 nTIf0LVDnTS2nVKN 02.2.叠片生锈的影响叠片生锈的影响Issuer: Issuer: Function: Function: Page Page 17 17/1 /1Date saved: 18. Sep. 08Date saved: 18. Sep. 08Source: Source: 试验相关试验相关measured itemspecVolumeresultresponsable people1Full dimensiondrawingMin 1/ cavitySQM2lamination piece separate force100 NMin 1

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