全威（铜陵）铜业科技有限公司实习报告

1、顶岗实习记录实习学生：一、初识全威第一天来公司，我们充满很大的热情，因为很兴奋，所以每个人都起的格外早，高高兴兴地带上行李出发了。很不巧，今天铜陵市下起了罕见的大雨，去开发区的路上多条道路都被深水淹了，很多出租车都停在一片汪洋中。尽管如此，也没有把我们的热情冷却，都冒着风雨找到了我们即将生活的地方全威（铜陵）铜业科技有限公司。第一感觉是我们厂很大，我在这见到了我所见过的最大的厂房。走进车间里之后，由工作人员带我们参观了我们公司的生产线，我们看到了一条非常整齐非常漂亮的设备，听他介绍这是全世界最先进的contirod连铸连轧生产线，主要设备和技术都是从德国引进的，具有非常高的自动化程度。通过他的

2、介绍，让我们对这条生产线和这个公司有了初步了解，不过时间短也没有说的具体，很多装置我们都不知道是做什么的，也很好奇。也看到了很多和我们差不多大穿着蓝色工作服的员工，他们都在紧张地工作着，想到很快我们就要成为他们中的一员，心里充满了期待，也有点紧张，不知道我会在这儿经历些什么，会发生些什么，自己又能做的怎么样，我想新来的都会有这种心情吧，不过我会拿出自己最好的状态，来迎接新的挑战！二、岗位培训来了公司有几天了，在这短暂时间里，我们接触到了很多以前没有看到的东西。对于我们来说，这是第一次走出校门，走进一家大企业，走上了岗位。正是因为如此，公司也为我们组织了很多培训，有安全方面的，有管理方面的，还有

3、铜加工方面的，有领导也有保安队队长给我们讲解，但是走到了多媒体教师，还真有点老师的感觉。这对于习惯于上课的学生来说，感到很亲切，不过也觉得特别，因为这儿教的有些东西是我们在学校里没有学过的，比如很多就涉及到的管理学就是我们没有开的课，但是管理学对于每个人提高自己的工作能力都是有很多作用的。“老师”也向我们详细地介绍了我公司的基本情况以及我们公司总部即正威国际集团有限公司的概述和发展历程，同时也介绍了公司的各种规章制度和管理理念等，从而让我们了解了这个“软件”，我想一个现代化的企业不仅要有世界先进的设备、优秀的技术人才作为硬件基础，也要有一个先进的管理去创造一个良好的内部环境和生产秩序，这样的企

4、业才能健康和谐地发展下去，而我们公司既有全球顶级的设备，也有先进的6s管理，相信一定会立于不败之地，我对它充满信心。三、观看试车我们来刚好赶在紧张的试车阶段，因为是新来的，领导不要求我们参与现场操作，我们都在楼顶上看大伙儿干活。因为我们对这个生产线和自己的岗位还没有深刻地认识，看着别人弄也会加快我们对自己岗位的了解。在嘈杂的机械声中看着生产现场，那种紧张地氛围好像是在打一场战役，以前从来也没有见过这样的场面，无论是看到竖炉的浓烟，还是看到铸机飞溅的铜液，或是看到轧机堆起来通红的铜线，我们新来的学生都觉得那么可怕，都是那么吓人，深怕烫着轧机，所以根本不敢靠近。但是却看到了前期来的员工都那么积极，

5、每个人看到危险也毫无顾虑地往前冲，包括我们的领导吴经理，只要他们一看到有状况，就会自己冲过去，会想尽一切办法把故障解除，然后才会放心地离开。从他们紧张焦急的表情上看不到一丝的胆怯。几天观看试车让我感到很震撼，这种震撼不仅是因为看到调试过程出现的各种状况，更重要的是看到那些敬业的员工，他们向前冲精神值得我们这些新来的学生去学习。我心里也在琢磨，等自己走到工作岗位上能否做到和他们一样呢？我不知道，但是我会努力的，只把自己当做一名工人，成为这支钢铁队伍中的一员。四、分到生产线经过几天的熟悉环境后，我们对整个工厂渐渐熟悉了。再加上几天在楼顶上观看，我们已经能够大致的了解这条生产线的流程了。就在这个时候

6、，吴经理把我们这批新来的学生以及社会上招来的员工开始定岗，从竖炉、铸机、轧机到维修，生产线上的每个环节都有我们的身影。我被分到轧机，虽然已经分到区域了，但是我基本上还是什么也不会做，还是和以前一样看着他们老员工忙活着，只能帮着他们拿拿东西做做卫生，其他的我既插不上手也不会做，也还有一点点害怕，只是在心里有个想着，想着遇到这种情况我会怎么办，怎么做才能更提高效率。最近领导也经常教育我们，鼓励我们自己主动参与生产，并且融入到老员工的队伍中。就这样日积月累，我们逐渐地从一个学生转变成一名工人，也开始自己试着去尝试去摸索一些东西，也可以像一名真正地工人一样去解决问题，尽管不是很熟练。通过这样深入生产一

7、线地去参与操作，我们的双手得到了彻底解放，很多东西自己只是听说或者是看到根本不能掌握的，只有动手去做才会发现很多想象不到的情况，这就是理论与现实的差距，只有通过实践才能用理论去指导实践，而后再从实践中发现规律。五、码坯子最近这段时间是我们实习过程中最痛苦也是最难忘的日子，由于生产线处于试车阶段，所以总是很容易出现这样那样的问题，尤其是我所在的轧机，总是频繁地堆线。虽然轧机堆线，但竖炉和铸机是不会轻易停的，这就意味着会摆剪自动切坯子，刚调试的时候几乎整天整天地切坯子，一出坯子就是几百吨，这可就苦了我们了。只要今天试车，我们明天就要去码坯子，这已经形成了一个魔鬼规律了，坯子很重，每个都近百斤，而且

8、现在是七月，一年中最闷热的时候，只要我们稍微干活就会浑身湿透，汗水不停顺着脸颊滴滴答答地淌着，洒在坯子上。有的时候几乎要昏厥了，太累了，我们每个人都拼命地喝水。虽然我也干过活，但是从没有做过这样连续地高强度劳动。不过我知道这种吃苦对于我自己来说是一种财富，是锻炼我意志品质的机会，所以尽管我觉得差不多要透支了，也觉得安排我们去做这些重体力活也是有道理的。只可惜就在这样的困难下，有些同学没有经得住考验，几个同学开始动摇了，也走了两个，不过大多数地人（当然包括我）还坚持了下来，继续迎接后面的挑战。因为我们相信，大伙儿那么不怕苦不怕累地干，这条生产线不会永远都这样天天出坯子的，一定会越来越少！六、轧机

9、堆线。来了有段时间了，随着处理的问题越来越多，我也逐渐了解了我所在的轧机区域，轧机区域也是整条生产线涉及范围最大的区域，主要作用就是将截面9370mm的铸坯经过十二次轧制，从而形成直径为812mm的铜杆。每次进轧之前我们都要做很多准备，比如调整辊缝、确保导位的水平度和同轴度、检查轧辊轧制面的表面质量，不行的还要换轧辊，还要根据实验室的化验结果调节乳化液的酒精、水、naoh的配比，还有清洗线以及打包设备都需要检查，只有一切都准备好了才能开始浇铸。当铸机开浇后，铜坯经过二次冷却机，再经过矫直机和铸机夹送辊进入摆剪，刚开始开浇的时候，一般都会先切铜坯，当实验室化验出来的含氧量等以及轧机检测出来的温度

10、都达进轧标准时，就可以进轧了。进轧后，摆剪停止剪切和摆动，同时轧机的导向槽开始放下至水平，然后经过刨边机刨边，最后进入轧机轧制。铸坯经过十二个轧辊轧制后，可以轧制成符合一定要求的铜杆，随后进入冷却线。但是如果铸坯没有顺利通过某个轧辊，就会造成轧机的堆线，在堆线部位一般会由于巨大的推力破坏了导位，这都属于正常情况，因为导位都是柔性连接的方式装在轧机上的。堆起来的铜线都会碰到传感器，机器就会自动停止，这就说明此次进轧失败了。接下来就要我们来处理现场了，有的人推着液压钳去剪坯子，有的人清理堆起的铜线，然后大家就开始检查导位，该换螺栓的换螺栓，然后调好水平就开始安装了。所有的问题都解决好了以后，才能开

11、始下一次进轧。从我来到现在，轧机堆线的次数越来越少了，处理堆线的效率也越来越高了，这是建立在以前很多次堆线的基础上的，只有通过不断地失败和总结才能取得进步的，每个人也从中学到了处理问题的方法，这对于整个公司和个人来说，都是非常有意义的。七、铸机爆铜今天晚上我上夜班，计划今天晚上生产。我们轧机从上而下都已经准备好了，都在等待着铸机了，看着铸机烧起来到最后插塞棒，一切都准备就绪了，铸机和竖炉的人也打过了手势，过了不一会儿，终于浇注了，副操手做好了一切工作，铜液开始从下流槽进入中包，刚开始全部流入渣车，等铜液流的差不多的时候，中包慢慢端平了，铜液开始沿着浇注口进入铸机，先浇了一会，然后钢带开始转动起

12、来了，铸机下面的人有人看挡块，有人擦石墨，当铸坯开始进入二次冷却机，轧机的操作员立刻打开二冷的三个阀门，然后铸坯顺利地进入了矫直机，最后到了铸机夹送滚，可是正在这个时候，通红的铸坯突然停止不动了，我一下子懵了，不知道发生什么，我回头看看铸机，好几个操作工都在拼命地用脚踢挡块链，原来是挡块链停止不动了，可是任凭他们怎么踢，挡块链都不动了，过了几秒钟之后铸机浇注的地方开始往外溢出铜液，说外溢不如说是向外溅，很多铜液流了出来洒在地上，遇到这种情况，中包立即往下放，铜液直接从下流槽进入渣车，过了一会停止流了，这标着这次浇铸失败了。虽然我写的详细，但这一切都是在几十秒内发生的，非常惊心动魄。过了一会，大

13、伙儿开始检修铸机，忙活了半天才把几米长的铸坯取出来并且吊走，据说是挡块链出了问题才导致这次浇铸失败，爆铜了真的很危险很费事，而且铸机出了问题就意味着轧机根本起不来作用了，或许就是因为挡块链没有修理好才导致这样的结果。不过希望以后大家检修时注意到每个细节，避免造成这样的事故。八、试车成功调试一天天地在进行，我们这批学生很幸运，基本上目睹了整个调试过程，在这段时间里，我们真正开始走进工作岗位，开始和老员工一起拼搏了。大家都很辛苦也都盼望着早点成功，可是轧机总是一次次地堆线。十二个轧机几乎是挨个试的，从第一个轧机，到第二个轧机几乎每个轧辊上都出过很多问题，而且很多时候都是同样的地方出错，大家不停地处

14、理堆线。正是炎热的时候，不知道大伙儿流了多少汗，而且很多领导都在在现场指挥，老外也呱啦呱啦地讨论着，显得很焦虑，中午很多人都直接在现场吃的饭，也有人放心不下只是随便扒两口又急着去处理现场。虽然不同的人站在不同位置上，但是在那个时期大家都只有一个愿望，那就是想法设法把这条生产线运行起来，让这条全世界最先进的生产线体现它的巨大价值，因为这就是在体现我们这个团队的价值。终于，在这样严酷地条件下，一群有着个共同愿望的人们通过不断地探索，终于以最快的速度完成了调试。那天下午，当轧机顺利通过并生产出第一卷铜杆时，每个人都笑了，这种微笑是成功的喜悦，是因为我们都为他付出了心血，是因为我们为他而感到自豪我突然

15、想到了很多，想到我们码坯子，想到我们有些同胞被烫伤，想到我没有经历过的建厂时的艰难我们有理由相信，这次试车成功绝非偶尔，是多少人的血汗还来的，这也算是对大伙儿的回报吧，精诚所至，金石为开。九、漏水事故最近发生了一件令我很意外的事，那就是漏水。那天晚上一切看起来都很正常，不知道谁开始跑上来喊，说漏水了，于是我们都以最快的速度跑下去看，我们这些学生一下去吓呆了，生产线下方的地面大片的积水，深的地方可以淹到脚背了，这还是我们第一次经历这样的事，正在我们还在疑惑不解的时候，很多人都已经从四面八方拿来了扫帚和拖把，开始拼命地把水往外推。有的人脱下了鞋子，有的人鞋子都没有脱，不顾脏水把鞋灌了，只是一心地扫

16、水，看到这种情景，我们也按耐不住了，也都开始开始找工具去清理积水。能源的仍然在抢修，电工在接水泵，大部分人都生龙活虎一般地忙着，领导在现场指挥我们，这种情景真有点“抗洪抢险”的感觉。最后尽管我们每个人都尽了自己最大的努力，我们忙到十点多了，每个人身上都湿透了，上衣事汗湿的，裤子和鞋是被积水弄湿的，最后我们都拖着疲惫的身躯回到宿舍了。后来听能源的说是我们轧机的自动控制功能失灵才导致这次漏水事故的，看来并不是高科技的东西就能保证万无一失，一出问题就可能是大问题，还需要我们谨慎才好。十、我当解说员离开业庆典很近了，所有的工作都在紧张有序地进行，从设备检修，工厂刷漆，礼仪培训，到讲解员培训，大伙儿都在

17、为庆典而努力，而我就是十五名讲解员中的一员，这既让我感到莫大的荣幸，又让我感到非常大的压力，荣幸和压力都是因为我知道讲解员代表着这个厂的形象，背负着太多的期望与责任，而且我也不擅言辞，解说向来都不是我的强项，但是在领导地鼓励和指导下，我千百次地背解说词，也不停地走场，经过这些天的努力和探索，我从一开始面对大家说不好话，到后来巴不得看到一个人就给他介绍生产线，对于自己这种变化，我感到很高兴，那种自信的讲解让我感受到成功的喜悦。这就是一个锻炼和学习的过程，没有这次机会，我永远也不会知道原来自己也可以做好讲解员这份工作。通过这次讲解员培训，我不仅更系统地了解了contirod连铸连轧生产线的主要设备

18、和工艺流程，也培养了我的表达能力，更重要的是，这个学习的过程让我相信没有什么不可以做到，只要自己敢于尝试，并且努力去做，而且这个过程，一定会是充满快乐的。十一、打包塑封自从生厂线可以正常运行时起，生产部就开始重新分岗位了，每个人的岗位分的更加细，几乎每个人都工作都固定了。而且也开始试着倒班了，这样一方面可以保证生产，另一方面可以让我们每个人都有动手的机会。像我所在的轧机区域分为操作室控制和打包塑封，我被分到了下面的打包塑封，可能是让我去接受锻炼吧。打包塑封是连铸连轧生产线的最后一个环节，主要流程是这样的：线杆经过冷却清洗线处理和涂蜡后，就会进入成卷室进行甩线收集，从而把笔直的铜杆卷成易于运输的线卷，线卷收集后，就会由滚道运输到压实机进行压实，压实后用钢带将线卷固定，防止线卷在运输过程中坍塌，打过钢带后就会进入全自动塑封机进行塑封，也就是用塑料薄膜将线卷缠绕起来，作用是防止铜杆被氧化的，全自动塑封机是自动化程度很高的设备，是由plc控制的，可是最近也经常会出现一些故障，不过时间长了，该出现的问题会一个个地出现，大家处理起来也有经验了，用熟了以后就自然好用了。就像听别人说一样，没有开不了的设备