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文档简介

1、最新整理浇筑混凝土安全技术措施我部现施工的井底水仓，按照设计要求。临时支护完毕后，采用 C30 混凝土砌碹进行永久支护。砌碹支护材料：采用土建小模板，拱部模板规格为 200X 50 X xxxxOmm墙部模 板规格为 200X 50X 11OOmrp xxxx X xxxx X 1000mn方木；撑杆为 2 寸钢管；50mm 厚木板；振动棒 2 个。C30 配比每盘 水泥50 kg水20.5 kg沙子73.5kg石子 xxx.5 kg施工顺序一、搭设工作台1、用2寸钢管架杆及50mml厚木板搭设1层高度为1.5米的工作平台。2 、要求搭设的工作平台必须牢固可靠。3 、在工作平台上，要留有躲闪冒

2、落活矸石的空间4 、在工作台上作业时必须佩戴保险带，且保险带必须生根 二、模板及碹胎的组立1 、立模前，应先检查巷道支护情况，确认安全后，方可立模。2 、立模时， 工程技术人员、验收员亲自实施，统一指挥，配合班长操作。操平找正模板，严格按照中、腰线施工，立模区域底板找平。3 、碹胎的组立分别在巷道两帮标出所要立碹胎的准确位置并划线。将横向方木沿巷道方向固定于底板位置，用扒钉固定牢固。碹胎按1.5m的碹胎间距（碹胎中心-中心的距离）里向外组立。找正碹胎，从所立碹胎拱中点垂线与中线侧拱腿脚的连线间 水平距离大于设计半径尺寸30mm寸，碹胎中心与拱基线垂直，即找正。同时顶 杆垂直顶住拱顶，每组碹胎之

3、间用拉杆固定。以此进行下一架碹胎的组立，找正。并将两拱间的拉杆固定 好。将所立的碹胎用架杆分别从拱顶及拱肩三个点上，用管卡将 各架间进行拉固。确认碹胎固定牢固后，进行钢模板的铺设，钢模板垂直于碹 胎安装，随着钢模板的对称铺设而进行砼浇灌。三、浇注与捣固浇注使用的混凝土原材料 地面料场直接运到井下工作面，再 工人严格按配合比搅拌均匀放到预先铺好的铁皮上， 搅拌时至少要翻搅 3 次，人 工利用铁锹将混凝土翻入模板内。 振捣人员在巷道底板和架板上施工， 确保均匀 浇注混凝土。在浇注期间，振捣人员要不断的移动振动棒，确保振捣密实。砼浇注要对称分层连续进行，每次浇注高度不超过 300mm以防模板侧压不均变 形而影响成巷尺寸，随着浇注砼，用风动震捣器(配备 23台震捣器)进行震 捣，直至砼泛浆呈糊状为止，震捣器震捣时要离开模板 5070mn进行，并要插 到分层底部，确保巷道表面光滑，无麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。如遇浇注期间因停电或故障时间较长， 已浇注砼有一定强度时，要将砼上表面凿毛冲洗，并先用水泥、砂子搅拌成沙浆，先浇注一层，之后再继 续浇注砼。五、砌碹方法及注意事项 :1 、砌碹的碹胎与模板应符合以下要求：(1) 砌碹前，应检查碹胎与模板， 其规格与质量不合格的严禁使

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