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文档简介

1、以优质安全为基础努力发扬务实精神 按照总公司的统一安排,我聆听了深圳清溢精密光电有限公司陈扬菊总经理的“零缺陷”管理报告,认真领会*总的重要讲话精神。通过对“零缺陷”管理理念及哲学的学习,加深了我对“零缺陷”管理的再认识,传统观念和思维定势受到强有力冲击,同时也强烈感受到总公司领导的信心、决心、能力和魄力。我们要提升管理总体水平,必须做到精细化管理,切实从细节出发,进行严格有效的管理,大力弘扬和提倡这种“零缺陷”的求实精神,追求以工作的“零缺陷”来保证产品的“零缺陷”,力求以每项工作、每个细节的“零缺陷”来奠定系统“一次成功”的基础。国内,已有众多的知名企业,如海尔、荣事达、鞍钢等都将其视为管

2、理圭臬, “清溢”的成功实践使我深刻感受到:“质量是政治,质量是生命,质量是效益”的质量理念和“以质量创造价值,以质量体现价值”的质量价值观的内涵。“清溢” 在十多年的生产经营管理实践中,不仅在质量管理方面,而且在经营管理的方方面面均得到推行,进而发展成“零缺陷”自我改善运动,逐步形成了一整套基于“零缺陷”的管理思想,并成为企业文化的重要组成部分。以员工群体优化为基础,在企业发展过程中,营造和谐文明的工作环境,依靠员工整体素质的提高和大量合格人才的培养,来保证“零缺陷”管理得以顺利施行。“零缺陷”理念的追求,唤起清溢人顽强拼搏的进取精神,使清溢集团走上了快速健康的发展道路,也使清溢这一品牌有了

3、深厚的文化基础。 观“清溢”事业的发展和质量管理实践历程,我的思想认识也在不断转变、不断升华,从“零缺陷”管理中得到启示:人是管理之本,制度是管理之法,创新是管理之源,计划经济向市场经济的转变和科学技术突飞猛进的发展对产品质量提出了比以往更高更严的要求。一、首先通过深入学习,认清实施“零缺陷”管理要强调的关键一是要强调从源头抓起,预防为主。“零缺陷”不是时尚而空洞的口号,而是我们应树立的质量理念和追求的质量目标。克劳士比认为,质量是预防出来的,第一次就把事情做对,质量就是利润,这就是“零缺陷”。预防缺陷可以创造效益,通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把资源浪费在问题的查

4、找和补救上面,要用“第一次就做对”的要求改进每一项工作。其实,如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。深圳清溢精密光电有限公司是贯彻实施“零缺陷”管理之道取得显著成绩的受益者,“零缺陷”管理在清溢公司实施才半年,就大见成效。质量的系统是预防,是提高自己的免疫力不得病。而传统的观念把重点放在完工后的检验和售后服务补救,好比生病后医生的诊断和治疗,企业质量人员好像是到处救火的消防员,质量人员与生产人员上演的是交警与出租车司机的故事,玩着猫捉老鼠的游戏。做好预防工作的秘诀在于认真检查这个过程,找出每个可能发生错误的机会。尤其对重要工序要进行事先预测、分析,重点防范、

5、重点监控,事前设定应变方案。在这方面,我们管理层要做好三项工作:一是制定好对员工的要求标准;二是提供员工必须的工具、资金、方法;三是尽全力去鼓励并帮助员工达到要求。二是要强调吃透技术。按照“坚持、完善、发展”的方针,有计划地把一批技术队伍中的中青年专业骨干吸引、转移到质量与可靠性专业技术岗位,大胆启用年轻骨干,同时将经验丰富的老专家组织起来建立专家保障体系,让他们在工程研制的重要节点评审把关,全面提升质量管理水平,实现真正意义上的系统工程管理,杜绝人为责任质量问题的同时,真正吃透技术。发挥团队精神,打破部门之间的界线,协同作战,最终营造一个积极向上、求实创新、追求卓越的工作氛围。“零缺陷”如同

6、数学上的“极限”概念,永远不可能为零而必须不断趋近于零。全面、深入、系统地钻研技术,对采用的成熟技术进行新环境、新条件的适用性分析,对采用的新技术、新器材、新工艺更要进行深入、系统的风险分析,大力推行质量与可靠性技术、计算机技术等先进的技术方法,加强设计与工艺相结合,提高设计方案的工艺可实现性。三是要强调严慎细实。我们必须在“严慎细实”上狠下功夫,不能有丝毫的松懈和侥幸,强调监督的有效性,认真借鉴国内外卓越企业的管理经验,开展“零缺陷”管理,全面提升主导产品的质量,提高企业核心竞争力。如果要让工作具有质量,那么,我们决不向不符合要求的情形妥协,要极力预防错误的发生。事实上,酿成错误的因素有两种

7、,即缺乏知识和漫不经心。知识是能估量的,也可以由经验和学习而充实改进;但是,漫不经心却是一个态度的问题,因漫不经心造成的质量事故占的比例较大。这类问题的出现是因为员工特别是管理者对质量的认识不够,对一些看似细微的工作和过程不够重视,因而造成各种各样的质量问题,并且是屡屡发生。解决的思路就是全体员工对任何与质量有关的工作和过程都要认真重视,并小心谨慎,质量问题就会避免发生。我们已经非常重视质量管理,为什么效果不大,就因为存在几大问题:我们把所有的努力都当作一种急功近利的方案而不是一个过程去实施;所有这些方案都是针对组织的基层实施的;执行人员其实都抱着怀疑的态度;管理层没有耐心等待结果。显然,如果

8、我们管理层抱着寻找“灵丹妙药”的心态,希望能从琳琅满目的管理工具库中找一些适用于自己的管理,今天是tqm,明天是iso,后天又是6,往往会浅尝辄止,头疼医头、脚疼医脚,按下葫芦起来瓢。“零缺陷”管理中国研究院总裁杨钢认为,管理方法如果不能和企业文化的变革同步并持续地进行,其结果注定是失败的。“零缺陷”管理与其他所有好的管理方法都不矛盾,而且可以使其他的管理方法变得更有效。载人飞天,非同儿戏,它的成功和了不起,就在于追求并达到了各个系统、各个环节、各道工艺的“零缺陷”。那是百分之百地细致而周到,精确和缜密,追求的是百分之百的把握,决不抱半丝的侥幸。由飞天“零缺陷”想到我们的各行各业,真该要大力培

9、育、弘扬、追求“零缺陷”的理念,进一步形成追求“零缺陷”的文化氛围和激励机制。正确认识和处理质量与进度的关系、质量与效益的关系、继承与创新的关系、“救火”与“防火”的关系。二、统一认识、明确目标、确定思路、整体策划,扎实有成效地开展工作。追求“零缺陷”、高标准,全系统协调的质量管理体系,是一项复杂的技术和管理创新工程。我们要保持清醒的头脑,以冷静的思想、科学的态度、求实的精神,不断深入地总结、提炼质量管理的成功经验,全面、系统地开展与国内一流企业的对标分析、质量现状与对策分析、新的管理体制和对质量与可靠性技术和管理工作的需求分析。正确认识成功与失败的辩证关系,以一丝不苟、扎实细致的工作确保一次

10、、次次成功。1、广泛宣传“零缺陷”教育,安全管理持续提高。教育的过程实际上是一个沟通的过程,这是“零缺陷”实施的第一步,也是思想观念变革最重要的一步,它为执行打下基础。“悠悠万事,安全为大”,“心有侥幸,万祸为源”。试想,我国用自行研制的星箭,第一次把自家培养的航天员送上失重的太空,都能做到慎之又慎,万无一失,成功得那样完美,我们的各项工作,还有什么理由不能做到安全防范“零缺陷”,重大事故零记录呢?无数次血的教训写就的规章制度,操作要领,安全规范,只要做到做好了,就不会出问题。安全措施反违章,“前辙”们留下了足够的“参照系数”,还有什么防范难呢?诸如“零疲劳、零麻痹、零侥幸、零疏忽、零盲目、零

11、蛮干、零故障、零渎职”,一句话,“零缺陷”、零违章,也难懂难记,难纠难改,难遵守难作为吗?试问,诸多的“零”里,哪一个有“神五”那样的高难度啊!反违章比“神五”升空还难吗?未知的太空探秘,那么多的技术难题都被一一攻克了,已知的习惯性违章,常见多发性事故,有什么原因难查,症结难解,措施难找,办法难想,杜绝难为的?认真务实,严谨周密的科学精神,值得我们各行各业的每个人思考和感悟的。围绕工作,想想“神五”,要是再搞弄虚作假,水份水货,姑息迁就,草率马虎,能不汗颜?难道“一丝不苟、用心着力、落到实处”,也难解难谙难做到?“神舟”五号能“零缺陷”,搞好我们极为普通的日常工作,提高点产品质量,纠正些浮躁之

12、风等等,还有大喊难度之理由吗?几乎所有的事故和违章,都是早该攻克的课题。而多少年来,围绕这张“试卷”,领导在解,人人在答,再敷衍了事、盲目粗放,能说得过去吗?自觉地从被动管理到主动工作,高标准、严要求,让制度规章成为我们每个职工的自觉行为,严格贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,把事故苗头消灭在萌芽之中,确保生产安全运行。实行“全员、全过程、全方位、全天候”的安全管理基础上,宣传“零缺陷”管理思想和理念,统一全员对质量管理的认识,深入理解用户需求、企业的管理系统、考核衡量标准、控制流程和方法之间的关系,逐步使管理的观念深入到每一个控制环节。从管理层开始做起让领导层了解自己的角色,率先统一

13、对质量的认识,积极参与及承诺,下决心大力推行质管计划,奖励有成效的人员,并持续不断的执行和改进,来面对变动的外在环境。要达到“零缺陷”的目的,单靠某个人的力量是远远不够的,必须彻底改变企业成员的价值观念,让每一个员工树立“零缺陷”的意识,了解自己的质量地位。形成“零缺陷”的企业文化和管理形态,从上到下形成“零缺陷”的质量氛围,只有在这种文化氛围之内才有可能生产出“零缺陷”的产品与服务。2、更新观念、纠正偏差、改变思维方式,引导“心行一致”。 “零缺陷”不是简单地把管理当做一种自上而下的对人或物的管理,也不是把管理演绎成一种学院式的教条来供人照抄照搬,而是强调所有的工作都是一个过程,管理本身是一

14、种文化的再造,体现于生产的全过程,把做人与做事联系起来,提倡诚信、可信赖。因为只有真正做到了诚信、可信赖,“零缺陷”管理才有生存的根基。但不可忽视的是,“零缺陷”管理如果只重“行”不重“心”,那么则有可能走向表面化的死胡同。显然,只有心智改变的行为才具有稳定性、可靠性和持续性。事实上,“习惯势力是最可怕的势力”,好的东西并不是每个人都愿意追求的,而要把“要我做对”变为“我要做对”并且是“第一次就做到”、“天天做对”,如果不在“总开关”上下功夫是绝不会有成效的。培养员工具备更佳的工作态度不足以实现“零缺陷”的目标,仅凭员工积极主动就期望实现“零缺陷”,其实是不可能的。因为员工再怎么努力也超越不了

15、体制的固有限度,因此过多的告示、口号、仪式之类教条不仅浪费时间,而且也不符合人性化的管理趋势。3、构筑信息平台、实现快速响应。注重科技创新,不断应用新技术、新工艺,对工程项目进行科学的动态管理。确立“首抓源头,过程控制,全线把关”的管理思路,以“零缺陷”为目标,结合“用户满意工程”,强化过程控制,注重实物质量,及时处理现场和用户的质量反馈,结合本厂实际,搭建质量管理信息平台,及时进行沟通、分析、制定落实措施和责任人并跟踪,使现场问题及时解决。建立适当的监督系统,定期反映进度及有关的突发情况,跟踪技术改进项目、活动、工程的实施进度,保证项目有序开展。不断满足用户的模糊需求,在保证用户质量满意度的

16、同时不断兑现用户的质量期待值,持续改进与完善现有的质量管理体系,使其更加有效而高效,最终实现全面质量满意。充分运用现代信息化手段,建设质量管理体系平台,提高质量管理体系的工作效率和有效性。4、狠抓成本管理和追求管理“零缺陷”。把邯钢经验深深植根于各项目标管理之中,并把成本目标、质量目标作为经济责任制考核的主要内容,狠抓节能降耗,使成本大幅度下降。把每一项工程都视作生命工程和信誉工程,坚持高标准、严要求,以“动力永恒,服务无限”作为根本准则,建立严格“一票否决”的工作程序,提出一次把事情做好,追求管理“零缺陷”的目标。通过强化管理,实现各项工作合格率100%的质量目标。5、完善考核制度,奖惩分明。绩效考核充分体现“谁责任、谁负责”的思想,加强对各车间的质量考核力度。首先从观念上增强质量意识,以 “一次完成合格率”为主要考核依据,实行内部索赔制度,以零缺陷进行考核;对质量、成本、服务、技术、以往业绩、管理水平等各方面进行全面检查和评估;对干部的质量考核实行黄牌、红牌制度;深化“用户链”作用,加强前、后道的监督和考核;外部发生的索赔落实到责任单位和责任人;对及时发现缺陷的、攻关项目完成的、避免重大质量事故的视业绩大小及时加以重

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