第七章年度生产计划

1、第七章第七章 年度生产计划年度生产计划第一节第一节 计划管理计划管理第二节第二节 MTS企业年度生产计企业年度生产计划的制定划的制定第三节第三节 MTO企业年度生产计企业年度生产计划的制定划的制定1、计划的层次o 战略层计划：涉及产品发展方向、生产发展规模、技术发展水平、新生产设施的建造等，涉及企业资源的获取，如研发计划、投资计划、新产品计划等。o 战术层计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、利润，如综合生产计划、销售计划、招 聘计划等。o 作业层计划是确定日常生产经营活动的安排，如生产作业计划、采购计划、工作分配等。战略层战术层作业层2、不同层次计划的

2、特点战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期长（5年以上）中（一年）短（月、旬、周）计划的时间单位粗（年）中（月、季）细（工作日、班次、小时、分）空间范围企业、公司工厂车间、工段、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高中低管理层次企业高层领导中层，部门领导低层，车间领导特点涉及资源获取资源利用日常活动处理3、制定计划的一般步骤 确定目标评估当前条件预测未来环境与条件确定计划方案实施计划评价结果4、滚动式计划的编制方法 编制滚动式计划通常将整个计划期被分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体，要求按计划实施。预计计划

3、比较粗略。每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。 5 5、生产能力的概念、生产能力的概念 生产能力是指在一定时期内（对制造企业通常是指一年，有些情况是指一个轮班；对某些服务企业是指一个工作日或一个轮班），在合理的、正常的技术组织条件下，企业所能生产的一定种类和一定质量的产品或服务的最大数量。 6 6、生产能力的种类、生产能力的种类（1）设计能力： 指企业新建、扩建或进行重大技术改造后，在设计任务书或有关技术文件中所规定的最大生产能力。（2）现实能力： 是计划年度实际可达到的生产能力，是编

4、制年度生产计划的依据。 （3）查定能力： 当企业有了新的发展，如产品方案、生产工艺和技术组织条件等发生了重大变化，原定的设计能力已不符合企业的实际情况，此时需要重新调查核定企业的生产能力，重新核定的生产能力称查定能力。 o 国外有人将生产能力分成固定能力（fixed capacity）和可调能力（adjustable capacity）。o 前者是指由生产性固定资产决定的能力，它是生产能力的上限。后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。 7 7、生产能力的计算、生产能力的计算 代表产品：指在企业生产的多种产品中具有典型性的、最能代表企业的专业方向的产品。o 代表产品换算系数： t

5、i: i产品的时间定额；t0: 代表产品的时间定额 假定产品：是由企业所生产的各种产品按其产量比重所构成的一种实际上不存在的产品。o 假定产品台时定额计算公式tpj: 假定产品在j机床加工的台时定额ni: 具体产品的年计划产量tij: 为i产品在j机床加工的台时定额N: 为各种产品年产量总和 台时定额台时定额 台时定额是指规定机器设备完成单位产品加工的时间消耗量标准。其计量单位台时是指一台设备加工工件1个小时。 台时定额与工时定额的主要区别是，前者以“机”，后者以“人”为对象规定标准时间消耗量。产品台时定额与工时定额可能相等，也可能不相等，主要取决于该设备操作的定员人数。 例题例题7.17.1

6、设有A、B、C、D共4种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示。现以产品C为代表产品，将各产品的计划年 产量折算成代表产品产量。产品产品计划年计划年产量产量单位产品单位产品台时定额台时定额折换成代折换成代表产品表产品C C的产量的产量折换成假折换成假定产品的定产品的产量产量ABCD501001252520304080合计300折换成假定产品的产量：Tpj=(50*20+100*30+125*40+25*80)/300 =36.67(台时)A=50*20/36.67=27B=100*30/36.67=82C=125*40/36.67=136D=25*80/36.67=55例题例题

7、7.17.1 产品产品计划年计划年产量产量单位产品单位产品台时定额台时定额折换成代表折换成代表产品产品C C的产量的产量折换成假定折换成假定产品的产量产品的产量ABCD501001252520304080257512550278213655合计300275300 8 8、设备组生产能力的计算、设备组生产能力的计算u M=Fe*S/tpo M-计划期内某设备组的生产能力，台（产品）/计划期；o S-该设备组内设备的数量，台（设备）；o Fe-该类设备计划期内的单台有效工作时间，小时/计划期*台o tp-单位产品该工种的台时定额，小时/台（产品）例题7.2某机械制造厂生产小型电动机H、G、R、S等

8、型号系列，今选R为其代表产品，如已知机械加工车间的主轴生产单元有数控车床7台，每台车床的制度工作班数为42班/月，其中有一台车床在计划期内适逢中修，要占用3个工作班。R型代表产品的单台车工工时定额为6个台时。求该主轴生产单元数控车床组的月生产能力。 生产能力计算如下：生产能力计算如下： M=Fe*S/tp=（42*7-3）*8/6=388（台/月）由上可知，计划月内主轴生产单元数控车床组的生产能力为388台代表产品R。例题：7.3某设备组有车床12台，二班制，每班8小时，设备停工率为10%，加工a、b、c、d四种产品，计划产量分别为1000台、800台、1600台、600台，单位产品台时定额分

9、别为20、27、10、4台时，制度工作时间为306天，求以各种产品表示的年实际生产能力，以c为代表产品。9、生产能力与生产任务生产能力与生产任务(负荷负荷)的平衡的平衡o 当任务能力不平衡时，一种方法是增加能力，如加班加点。另一种方法是减少、调整任务或转包一部分任务给其它企业。练习：o 某厂机械加工车间铣工工段有5台万能铣床，制度工作时间为每台机床每月42个工作班，每班8小时。若有效工作时间是制度工作时间的95%，车间生产A、B、C、D四种产品结构和工艺过程均不相同的产品。A、B、C、D四种产品的月计划产量分别为50、100、125、25，台时定额分别为20、30、40、80。求假定产品的台时

10、定额和各具体产品的实际月生产能力。第二节第二节 MTS MTS企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定一、品种与产量的确定(一)品种的确定 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。（1）象限法是按“市场引力”和“企业实力”两大类因素对产品进行评价。确定不同产品所应采取的策略，然后从整个企业考虑，确定最佳产品组合方案。 o 波士顿BCG矩阵o 高o 行 业 增 长 率 低 高 相对市场份额 低吉星STAR问号 ?QUESTION MARK现金牛CASH COW瘦狗DOG表7-4收入利润顺序(二)产量的确定 品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源

11、约束下(生产能力、原材料、动力等)各种产品的产量，使利润最大。二、综合生产计划o 综合生产计划：的目标是如何充分利用生产能力满足预测的顾客需求，同时使生产率尽量保持均衡，并合理控制库存水平以降低总生产成本。它是根据市场需求的预测制定的，它的决策变量主要是生产率、人力规模和库存水平。三、综合生产计划考虑的主要成本项目（1）正常生产成本 可变成本：直接材料、 直接人工 固定成本：折旧费、修理费（2）加班成本（3）改变生产率的成本（4）库存成本 四、综合生产计划的图解法综合生产计划的图解法综合生产计划问题的表述：综合生产计划问题的表述：对于计划期 T 的每个期间 t ，给出需求预测 Dt，然后依次确

12、定各个期间 t=1,2,T 的生产水平 Pt，库存水平 It，和人力规模 Wt，使整个计划期的相关成本最小化生产计划的恒等式：生产计划的恒等式：tiitiitDPII110 五、制定综合生产计划时的四个基本五、制定综合生产计划时的四个基本考虑：考虑：o 满足顾客需求（对综合生产计划来说主要是预测的需求）o维持期末库存的合理水平 o使总成本尽量低（通过合理确定生产率水平和期末库存水平）o尽量使生产率保持恒定 o 前两种考虑设定了生产至少应达到的最低限前两种考虑设定了生产至少应达到的最低限度水平，称为累积生产要求。度水平，称为累积生产要求。 o 累积生产要求 = 最低限度期末库存水平 + 累积的顾

13、客需求o 生产计划策略生产计划策略n 追踪策略 ( Chase strategy)n 均衡策略 ( Level strategy )tiittDMICR1 累积生产要求累积生产要求 CRt0100200300400500600123456累计需求累积生产恒定计划综合生产计划的图解法示例综合生产计划的图解法示例050100150200250300350400450500123456系列1系列2系列3系列4 六、图解法的步骤：六、图解法的步骤：n 作出累积需求曲线n 加上适当的安全库存，作出累积生产要求曲线n 以初始库存为起点，作最低恒定生产率(Minimum constant productio

14、n rate plan)曲线，与累积生产要求曲线相切，然后检查其是否可行n 选择介于最低恒定生产率曲线与累积生产要求曲线之间的更好的计划方案，使总成本水平尽可能低生产计划图解法基础数据生产计划图解法基础数据生产期间 需求预测 累计需求 累积生产 恒定计划 最低库存 初始库存 最优计划 MCP计划12303060903030607034306012018060707056120180240270608070789027030036030607091060330360450306070111230360390540303070例题：o 某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如表7-5所示。该产品每

15、件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费和培训费，折合雇一个工人需300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/（件月）。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数，相应地，库存量也近似相等。现比较以下不同策略下的费用。第三节第三节 MTO MTO企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定一、概述o 二、品种、价格与交货期的确定o (一)品种的确定o 对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法之外，有时还可将一段时间内接到的订单累积起来再作处理，这样做的好

16、处是，可以对订单进行优选。o 对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用01型整数规划来确定要接受的品种。产品ABC加工时间12825利润101325o （二）价格的确定（二）价格的确定o确定价格可采用成本导向法和市场导向法。成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及府纳税金，得出产品价格的一种定价方法。这是从生产厂家的角度出发的定价法，其优点是可以保证所发生的成本得到补偿。但是，这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响，在供求基本平衡的条件下比较适用。o市场导向法是按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。按市场行情，主要是看具有

17、同样或类似功能产品的价格分布情况，然后再根据本企业产品的特点，确定顾客可以接受的价格。按此价格来控制成本，使成本不超过某一限度，并尽可能小。o对于单件小批生产的机械产品，一般采用成本导向定价法。由于单件小批生产的产品的独特性，它们在市场上的可比性不是很强。因此，只要考虑少数几家竞争对手的类似产品的价格就可以了。而且，大量统计资料表明，机械产品原材料占成本比重的60一70，按成本定价是比较科学的。o由于很多产品都是第一次生产，而且在用户订货阶段，只知产品的性能、容量上的指标，并无设计图纸和工艺按原材料和人工的消耗来计算成本是不可能的。因此，往往采取类比的方法来定价，即按过去已生产的类似产品的价格，找出同一大类产品价格与性能参数、重量之间的相关关系，来确定将接受订货的产品价格。o (三)交货期的确定o 1CON（Constant）o 2RAN（Random）o 3TWK（Total work content）o 4SLK (S1a