通风与空调工程施工标准.

1、通风与空调工程施工标准本文为指导文件，文中涉及内容与工程文件有不同以工程文件为准工艺标准图名称:钢管焊接工艺标准标准参考图号:JWA-KT-001标准要求管道组对平直，无错边。 坡口、间隙。坡口机开口， 标准美观；坡口氧化层与杂质 打磨干净；坡口根部留有3mm缝隙，便于焊透；开完坡口后 要及时焊接。 焊接外观与质量。焊缝成直 线、外表平整无焊瘤、咬肉、 凹陷和飞溅。焊接完成后及时 处理焊缝。 三通焊接放样。管道尽量采 用产品三通，挖眼三通应下料 放样，衔接处相贯线过渡。-1空调等热力管道焊缝间 距直管段两环缝间距不小于，护 - -f t100mm且不小于管子外径； 除定型管件外，其他任意两焊

2、缝间的距离不小于 50mm。 焊口防腐：未试压的管道涂 漆前焊缝采用美纹纸防护。 刷油漆后撕去美纹纸，试压 检漏后重新油漆防腐处理。 平焊法兰片与管道连接时， 管道约插入法兰厚度 2/3，内 圈应先点焊固定。法兰与管道焊接后内部应 满焊，焊缝不能突出法兰面。平焊法兰片焊接应采用双 面焊，焊缝平整饱满。其它要求：焊接弯头与管道均应配套，区分焊接钢管，无缝钢管。风管加工与施工过程中应注 意成品保护，风管起筋、咬口、 翻边加工后产品垂直堆放，防止 变形；-2风管咬口拼接时应该使用 木锤，保护镀锌层。工艺标准图名称镀锌铁皮风管制作与安装工艺 标准编号JWA-KT-002标准参考图标准要求在风管加工前，

3、应该预先对风 管进行编号预排布，合理布置开 风口、三通、支架等部位管段长 度；风管各种标准件提前制作样品， 大面积施工按样品标准制作。 -1风管制作场地应铺木板或 者施工地毯，保护风管镀锌层不 被破坏，减少风管外表污染。 风管法兰平整，焊缝饱满，无 缺口。 风管法兰铁皮翻边量大于 6mm小于9mm翻边紧贴法兰， 平整、无翘起，风管四角铁皮重 叠处铲平无豁口，打胶严密。 法兰风管四角制作豁口应该 打胶严密，打胶应该抹平整，不 出现堆叠现象。 金属钢板风管法兰螺栓连接 螺栓孔间距应均匀，四角应有螺 栓孔，送排风与空调系统风管孔 距不大于150mm防排烟风管孔距不大于100mm 螺栓孔朝向应一致。

4、风管法兰与风管连接铆钉应 采用与风管同材质的镀锌铆钉, 尽量采用液压铆钉钳施工。 风管法兰平整，连接紧密，无缝隙以及法兰垫料外露情况； 普通风管法兰垫应该采用 8501，防排烟风管应采用9501或石棉板等不燃材料；法兰垫重叠部应采用榫接搭接， 不得堆叠。 风管铆钉间距根据不同风管 要求，与法兰螺栓间距一致。铆 钉施工时候被破坏镀锌层应进 行专门的油漆防腐处理。 共板法兰风管法兰卡应无毛 刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸 应满足图集要求； 法兰卡应该一正一反安装，便于 更好受力，相邻法兰卡边缘间距 不大于100mm法兰四角必须有 螺栓连接。?变径风管制作时，单面变径的 夹角宜小于 30,双面变径的

5、夹角宜小于60。?风管弯头、三通等部件应制作 为顺水弯头、三通。?风管水平安装，直径或边长w 400mm吊架间距应?4m;直径 或边长 400mm吊架间距应? 3m。?当水平悬吊的主、干风管长度 超过20m时，应设置防止摆动 的固定点，每个系统不应少于 1 个。?保温风管固定支架与风管接 触处应有防腐硬质木方隔断防 冷桥；固定支架可采用图示扁铁 抱箍，或者采用上部角钢横档， 两侧丝杠与吊架下部横档螺栓 固定方式。第8页哄44页(20风管穿越防火墙应设有钢板 厚度及以上的套管。套管 内部应用不燃材料封堵，外面用 防火泥抹面。内弧形、内斜线矩形弯管， 风管宽度?500 mm应设置导流 片；导流片、

6、连接板厚度与弯管 壁厚相同。导船+片担商團總形M士导流叶=就葩厦trim)片皴L卫8JL5004130510弩6304tso6108006I fidS801000714511401250sISOU20LfirOOIOl?fiL?402000122U2500(19风管内支撑应该有保护罩与 锁紧螺母，内部应该有橡胶垫。 当风管为正压时橡胶垫在风管 内侧，当风管内未负压时，橡胶 垫在风管外侧。(22空调风机与风管应采用柔性 短管连接，两边法兰应同轴平 行、不错位，短管长度为 150mm-300mm(221风管软接与风管连接处应设支架，保证软接不受外力破 坏，尤其是软接与风管接触四角 破损。刼歇因风管

7、的柔性短管，应采 用不燃材料。JWA-KT-003标准要求工艺标准图名称 酚醛复合风管制作工艺标准编号工艺流程：放样一切割一粘接一安装固定件一上法兰标准参考图根据风管的规格和系统设计 的工作压力选用板材，然后根据 放样、划线。放样时要考虑复合 板材的厚度对风管尺寸的偏差， 选取风阀的大小也要考虑板材 的厚度。板材切割主要要采用 V形 专用切割刀具。根据板材的大小 可以分为一块板组成，两块板组 成，四块板组成三种方式。板材切割时应用槽钢作为固 定尺防止尺寸偏差。 去除切割面上的碎削，保持切 割面的光滑、枯燥、清洁。把专 用胶水均匀的涂抹在切割面上， 根据现场的温度，确定胶水枯燥 不粘手后进行粘接

8、。 粘接时要先把板材一端对齐， 使两片板的外层铝箔对准，让涂 胶的粘贴面向另一端延伸。 待整 条线合拢后用力挤压两块板的 粘接处，排出残留的空气，使 之粘贴牢固。 风管成型后，清理粘贴部位不 规那么的铝箔贴面，用宽度为50mm的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。风管法兰涂胶水后粘接在风 管上，拉铆钉固定。 风管的内外表粘贴缝使用密 圭寸胶进行密圭寸。为加强风管的抗压强度， 每段 风管两个端面的四个角使用钢 制90角加固件，与风管端面 四角粘贴即可到达要求。?风管内部接缝密封胶打胶严 密到位，平整光滑。风管内部无 破损情况。其它要求:?大边长大于或等于 1000mm勺 复合风管应该设支撑杆加固

9、，支 撑杆间距不大于 800mm支撑杆 与风管接触处的内外侧均需要 设保护圆垫。? ?风管法兰应有拉铆钉固定， 固定间距为 80mm间距应均匀 且对称，可采用角钢开孔做模具 对孔间距定位。?风管四角的装饰盖也应固定, 固定螺栓应采用可拆卸的自攻 螺栓。 长边大于630mm防火阀需 设独立吊架。吊架设置不能 影响防火阀执行机构动作， 应采用在防火阀顶部设置吊 耳的方法。 防火阀应安装在顺气流方 向一侧，离墙距离不超过 200mm其它要求：长条形风口后部应与静 压箱连接。风口在施工过程中在固 定方式，位置，颜色等方面 应与装饰装修单位密切配 合。工艺标准图名称风管穿墙、楼板施工工艺标准编号标准参考

10、图JWA-KT-005标准要求过f酸用管采用2W 碑晔r刘漾性短总壬不燃材料接泥眇媒球平刘一阳至遨殉套苦政水平凤甞穿岸潼缝低法钢套管和封堵材料应与完 成面平齐；明装风管套管表 面采用如上图所示得防火板 封堵做法；水平风管穿防火焉做法水平风管穿墙或伸缩缝预 留洞口加设 以上钢 板套管，套管内填充不然材 料。长边大于630mm防火阀需设独立吊架。吊架设置不能 影响防火阀执行机构动作， 建议采用在防火阀顶部设置 吊耳的方法。风管及防火阀 支吊架的螺孔采用机械加 工；装怖收口做法FTf迪收口做法气流6 4D B 14D)。 补偿器在安装前应该作预拉 伸或压缩，拉伸或压缩量按计算 确定。管道安装试压完成

11、后，应 松开补偿器拉杆螺帽，留出补偿 空间。计算时选择温度点， 介质 温度与运行环境温度。 波纹补偿器所补偿的管道首 末端应设置固定支架。波纹补偿 器靠近其中一个固定支架安装； 固定支架管道上牛角抱耳与支 架接触处应有防腐硬质木块，为 防止木块掉落，可采用焊接铁皮 盒固定的方式。 固定支架设置带木托的扁铁 抱箍，防止波纹补偿器轴向失稳 上拱。 滑动支架底部为焊接与门形 吊架上的C形钢板，管道上的木 托抱箍既能在支架上滑动，又能 防止管道轴向失稳上拱。其它要求:JWA-KT-007标准要求尘与油污。保温材料不能随意 直接放在地面，以免污染，木 托厚度不得小于绝热层厚度 且防腐处理应到位。 DN1

12、00以上管道保温应采用 双层板材，板材相同与不同保 温层的纵、环缝均应错开，横 管最外层纵向缝应该斜向上， 立管纵向缝朝内侧。 保温材料与木托连接处应 该胶粘牢固。保温材料下料长 度应比管道略长5mm 穿墙套管里的管道应该先 用整块保温材料保温，外部管 道保温时再与套管里管道保 温平整密实粘接，而不能采用 在套管里填碎料的方法。 固定支架等各容易形成冷 桥部位均应该保温密实，防止结露。 保温材料外表平整、清洁、 密实、相贯线流畅美观。阀门 及各类部件单独保温，便于拆 卸维护。标准参考图标准要求 保温前用面纱将风管外表擦拭干净，擦去外表的灰尘、油污 和积水并使其枯燥。 保温风管支架处应有经过防

13、腐处理的硬质木块，木块的厚度 应与保温层厚度一致，不能小于 保温层厚度。 风管保温钉的分布应均匀，其 数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于 10个，顶面 不应少于8个。首行保温钉至风 管或保温材料边沿的距离向应 小于70mm,法兰上也应有保温 钉。保温钉排布时应呈菱形布 置。 粘结剂的性能应符合使用温 度和环境卫生的要求，并与绝 热材料相匹配。贴好保温钉后 24小时用手拉已贴好之棉钉以 作测试。保温钉如有脱落，应及 时补粘。 保温板铺覆时要使纵、横缝错 开，板间拼缝要严密平整。 要使 保温材料的长边夹住短边， 小块 的保温材料要尽量使用在风管 的上水平面上； 绝热材料与风管、部件及设备

14、 外表应紧密贴合，无空隙，保温 钉应收紧，防止出现空鼓现象。 拼缝紧密，下料平直。拼缝两侧 保温钉与拼缝距离不大于 5cm。 风管法兰部位保温层的厚度 应该与风管保温层同等厚度， 法 兰上要粘足够的保温钉； 其宽度应该宽出法兰边两端 3cm以上。 玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶 带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm风管转角处为 80mm粘 胶带时要用力均匀适度，使胶带 牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面 上，不得出现胀裂和脱落。其它要求：风阀及法兰部位的绝热结构应 能单独拆卸。保温时不影响风阀 执行机构动作。对大边大于1200mm的风管，在 保温层外每隔 500m m加打包带 一道。打包带与风管四角结合处 设

15、短铁皮包角。标准参考图标准要求 木托厚度应大于保温料厚度， 可防止支架型钢嵌入保温层。室 外保温管道外包金属铝皮，将保 温料和木托包在金属铝皮内，防 止橡塑老化和木托变形。铝皮应 采用花纹铝皮。 三通下料有相贯线处理美观， 板材厚度符合设计要求，搭接宽 度满足严密性要求。 大于或等于DN50管道弯头采 用铝皮虾壳弯制作，接缝严密， 下料标准。 法兰保护壳与弯头之间的接 缝打胶处理。 室外管壳接缝采用顺水式搭 接，且不能设于顶部。管壳接缝处密封胶处理，打胶 光滑密实。 -1/ 分、集水器两端铝皮保护壳西瓜型顶帽，要做到放样正 确，拼数合理，接口平整。 阀门部位应不应采用拉铆钉, 采用自攻螺丝，便

16、于拆卸。-1铝壳竖缝固定自攻螺丝间距为 60mm-80mm 创优工程可对阀门部位管壳 采用锁扣式连接，便于拆卸。其它要求： 金属保护层垂直方向施工时， 自下而上，上层板压下层板，搭 接50mm纵向接缝应设置在靠 墙一侧；水平管道接缝应沿管道 坡向，搭向低处。其纵向接缝宜 布置在水平中心线下方的 1545处，并应缝口朝下。A 风机盘管阀门组应设独立吊 架。 风机盘管常规接管：供水管阀 门及部件依次为闸阀 -过滤器- 金属软管。回水管阀门及部件依 次为闸阀-电动二通阀-金属软 管。所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。盘 管金属软管长度为 250m m之后 即接阀门组件，使得阀门组件靠

17、 近设备安装，便于统一设置检修 口。 大风量风机盘管及噪声要求 高情况，可根据要求设置弹簧减 振器。 盘管冷凝水管采用 150mm长 透明软胶管连接，并用喉箍紧固，坡度应保证正确，支吊架设 置正确。塑料管PVCf必须用防 晃的角钢吊架。 风机盘管安装时顶部应水平， 保证冷凝水托盘坡度正确， 无倒 坡情况。保温层如有破损应进行 修补。其它要求：压力测试后及时空压机吹 净积水。四管制接管不能接错， 冷热系统不要接错，进出系统不 要接反。三速开关不要接错， 安 装前应进行三速试运转。同一平面送回风口不宜少于米。工艺标准图名称风机、组合式空气处理机组安装工艺 标准标准参考图编号JWA-KT-011标准

18、要求与风机软接连接处风管需要设置支架。 落地式风机安装，根底必须经 过交接验收，其强度、大小、平 整度应满足设备安装要求。 落地式风机与根底接触处应 有橡胶减振垫或弹簧减振器等 减振措施。 风机的进出口应有难燃帆布 软接，软接长度为 150-300mm 具体根据风管大小确定。制作 参照软接制作专项工艺要求 吊挂式风机安装如果风机顶 部离楼板距离小于 300mm可采 用圆钢吊杆，吊杆上应设弹簧减 振器；减振器应设置于风机顶部 以上位置，吊杆与风机外壳应有 50-100m m的距离。消防风机进出口应设不燃帆 布软接头，软接长度为150 300mm 吊挂式风机吊杆螺帽由下至 上分别为双螺母-弹簧垫-

19、平垫- 槽钢顶部锁紧螺母。风机减振器设置于底部，减振器与型钢框螺栓固定牢靠。 吊挂式风机安装时风机顶部 离楼板距离大于300mm时，需要 采用角钢或者槽钢制作防晃式 吊架框。组合式样空气处理机组的基 础应特别注意其高度应满足冷 凝水水封安装高度要求；根底边 沿应该宽出设备底座 10-15cm ； 周边应有排水明沟或地漏。?设备安装前应该对管道出口、 散热翅片等进行包圭寸处理。?空气处理机组运行前，应撤除 内部电机出厂时的保护限位板； 机组应清扫干净，箱体内应无杂 物、垃圾和积尘，机组内空气过 滤器网和空气热交换器翅片 应清洁、完好。?空气处理机组冷凝水管必须 设置水封，水封高度需按设备说 明以

20、及设计数据计算确定。水封 高度必须满足大于设备停机时 机内负压水柱高度。排水管其坡 度宜大于或等于8%。?设备接管应该正确，指示明 确，一般为低进高出。设备出口 管道应有支架，不能依靠设备承 重量。?设备阀门及仪器安装朝向对 称或一致，仪表便于读数，阀门 便于操作。?设备最低点应有泄水管，泄水 应有组织排放，泄水管应引至明 沟或地漏处。17空气处理机组进出口水管风 管，尤其是立管均应设置支架支 撑，不得由设备承重。18机房潮湿环境落地支架应有 根部保护措施。19机房整体管线排布整齐，表面清洁，标示清楚。20室外风机软接与风管之间应 做跨接处理，跨接线应该为卷圈 软线。21风机根底、设备本身、套

21、管均应采用软线接至接地扁钢。工艺标准图名称水泵安装工艺标准标准参考图编号JWA-KT-012标准要求1.混鞭土情性块也可崔盘飆胡瓷神加MR4.预余地存映头6. 毎务辅耽文寥7,-养三mio.巴擢山it朮管 也理智惨水管机再内帚水漓- 展取巫干小于 1U011D. .于 1X1113 安装前应对水泵根底进行与土建单位的复核验收。根底强度 根底要到达养护强度；根底大小 应符合要求，便于设置限位装 置，水泵的平面位置和标高允许 偏差为土 10mm根底大小为每边 超出水泵基座边缘 100mm-150mn确定。整体安装的泵，纵向水平偏差不 应大于，横向水平偏 差不应大于；解体安 装的泵纵、横向安装水平偏

22、差均 不应大于。 地脚螺栓孔的纵横向偏差应 事先与水泵产品样本核对。 地脚 螺栓孔应清理干净，便于二次灌 浆结合牢固。根底平整度应该尽 量一次合格，不设根底垫铁即可 找平。根底找平垫铁最大不超过 三块，垫铁之间应点焊牢固。 根底四周应设置排水沟、 沟内 无积水。 水泵减振平台的大小、重量、 减振器设置部位应经深化设计 计算确定。惯性根底重量、大 小、弹簧减振布置位置考虑动载 荷1i 纟 纟1声匚二企忑二一壬水泵采用限位式弹簧减震器可不另设减振台座限位装置。 地 脚螺栓的螺帽外统一套一段 PVC管后填充黄油保护。水泵接地应用软线连接在专 用接地孔上，不应连接在地脚螺 栓上。压力表前必须安装表弯以

23、及 旋塞阀。当水泵采用无限位式隔震器 时应增加限位装置，限位装置与 减振台座之间应该留有 5mm-10mn#隙，并用橡胶板隔 离。I顶托支架的减震量应量一致。所有落地支;落地支架做混凝土支墩;标识醒目；支吊架牢 离心式水泵进口应该米用偏 心大小头。管线从下向上进泵， 大小头用顶平；管线从上向下进 泵，大小头用底平；一般水平进 出泵的管线，大小头也用顶平。水泵出口宜采用同心大小头。 水泵的进出口应设软接头， 软 接必须安装限位器，并做好限位 器固定。?泄水阀设置在管道最低位 置，下方设置排水沟，泄水阀直 径?DN50?同型号设备、阀门、仪表、 管道安装便于观测、操作，排列致，整齐有序;设备、水泵

24、等受水流冲击力 较大处应采用弯头处加装顶托 式支架，支架应位于立管中心线 上。管道拐弯顶托式支架如果在固、统一；支架宜设置在软接头 外侧。工艺标准图名称制冷主机安装工艺标准编号JWA-KT-013标准参考图标准要求III 冷水机组常规接管图。符号说明：1-冷水机组2-电 动阀3-平衡阀4-蝶阀5-Y型过 滤器6-泄水阀7-压力表8-温度 计9-软接头。 制冷主机吊装运输就位安装 应根据现场实际情况编制切实 可行的方案。质量平安措施必须 保证到位。 设备运输时，与设备接触处应 采用高强尼龙带，或其它保护隔 断措施。受力点应在设备吊装点 或其它受力点。其它要求: 设备安装前，其根底的大小、 强度、平整度、排水沟应该进行 交接验收。 弹簧减振器的型号、定位尺 寸、选配数量等参数确实定必须 是经过厂家技术人员的精确核 算，并征得设计单位确认。 在弹簧减震器下部