斜拉桥主桥索塔施工监理实施细则

1、1*特大桥斜拉桥主桥索塔施工监理实施细则一、专业工程特点1.11.1主塔（独塔）设计概况（1 1 ）主塔设计概况：*特大桥斜拉桥主桥全长 518m518m为（338+72+56+52338+72+56+52） m m独塔双索面混合梁 斜拉桥。主塔采用钢筋混凝土花瓶型桥塔，塔全高182m182m主塔为花瓶形钢筋砼结构，塔柱为单箱单室截面，采用C50C50混凝土。承台顶高程为+3.497+3.497，塔顶高程为+185.497+185.497，塔高182m.182m.自桥面以上塔高144144m。 整个主塔由下塔柱、横梁、中塔柱、锚固区（上塔柱）及塔尖等部分组成。横 梁以上塔柱成分离式倒“ Y Y

2、”形，塔柱转折处设大半径圆曲线，这样处理，实现 塔柱截面尺寸的逐渐变化，适应结构内力的需要，同时使主塔线条过渡顺畅， 造型显得更加美观。中塔柱横桥向宽420420 cm、壁厚8080 cm,顺桥向宽600600850850cm、壁厚1201208080 cm,两个分离塔柱之间设置隔板连接，隔板为箱型截面，顶、底板厚6060 cm,腹板厚7070 cm,隔板上挖两个椭圆形的景观孔。下塔柱横桥向向 内倾斜，以减小基础规模，下塔柱横桥向宽420-850cm420-850cm,壁厚120cm120cm顺桥向宽850cm,850cm,壁厚 100cm.100cm.主塔横梁宽750cm750cm高600c

3、m,600cm,单箱单室截面，顶、底板及腹板均为80cm80cm砼箱梁底板从横梁内穿过。为了承受中、下塔柱倾斜在横梁内产生的拉力，在 横梁内配置了 6464根1919S15.2mm15.2mm预应力钢绞线，同时横梁内还配置了32mm32mm精轧螺纹粗钢筋的竖向预应力。斜拉索锚固在主塔锚固区塔柱内壁的锯齿块上， 为了克服斜拉索的水平分力在锚固区塔柱截面内产生拉力，在锚固区截面四周 布置了32mn32mn预应力精轧螺纹粗钢筋。两个分离塔柱之间隔板的腹板内设置3 32S15.2m15.2m m m预应力钢绞线，顶、底板内设置 32mm32mm应力精轧螺纹粗钢筋，以 改善隔板的受力状况。(2) 主要材

4、料： 混凝土：主塔采用C50C50混凝土。配制混凝土所采用的水泥、砂、石、水等材料及混 凝土的配合比、拌制、运输和浇筑应严格按照公路桥函施工技术规范执行， 并应符合规范所规定的质量检验及质量标准。 普通钢筋：普通钢筋必须符合GB1499-1998GB1499-1998和GB13013-1991GB13013-1991标准的各项规定。主桥设计采用钢筋为热轧 R235R235热轧HRB335HRB335两种。热轧R235R235钢筋其抗拉、抗 压设计强度为195Mpa195Mpa其质量应符合 GB13013-1991GB13013-1991标准要求；热轧 HRB335HRB335(d=6-50mn

5、d=6-50mn)抗拉强度标准值 335Mpa335Mpa抗拉(抗压)强度设计值 280280 MpaMpa,其 质量应符合 GB1499-1998GB1499-1998标准要求。 预应力材料：预应力钢绞线均采用 S15.2mm15.2mm高强度、低松弛预应力钢绞线，fpk=1860MPafpk=1860MPa、Ep=1.95Ep=1.95 x 10105MpaMpa及32mn32mn精轧螺纹粗钢筋 fpk=785MPafpk=785MPa Es=2.0Es=2.0 x 10105MpaMpa 波纹管及锚具：所使用的预应力锚具必须经过正式鉴定和重大桥梁工程的检验，并符合设 计文件的各项要求，主

6、桥预应力钢绞线均采用塑料波纹管制孔，并采用真空压 浆技术，预应力粗钢筋均采用铁皮管制孔。(3) 主塔施工设计、主塔采用爬模施工，节段划分由施工单位决定，但每次混凝土浇筑高度不小于4m4m。3 、塔柱施工放样不应采用相对高程，应采用绝对高程放样，防止误差累 积。 、横梁立模浇筑前，应对膺架进行预压重，消除非弹性变形，测出弹性 变形值，根据实测值设置预拱度。横梁宜采用一次浇筑，若施工有难度需采取 分层浇筑时，则分层高度和预应力张拉方式应经计算方可确定。 、为确保塔柱截面尺寸和斜拉索管道定位正确，采用劲性骨架等措施确 保施工精度。在混凝土浇筑过程中应当控制塔柱变形。在中塔柱布设的横撑数 量及顶推力应

7、经计算确定，以保证塔柱线型正确。T 、塔柱采用32mm32mm受力钢筋，该筋的接长采用镦粗直螺纹接头，其受力I性能不得低于钢筋本身，接头位置不得位于同一截面内，具体事项按现行施工 规范办理。 、截面闭合箍筋采用绑扎接头时，应确保两钢筋接头搭接密贴，螺丝纹 相互咬合，并具有足够的搭接长度，同时绑扎牢固。当钢筋与预应力筋及斜拉 索锚管相碰时，可适当移动钢筋位置，但不得任意切断或取消。 、主塔预应力（筋）张拉，除混凝土强度达到设计强度外，还应保证混凝土具有一定的龄期，防止混凝土弹性模量过低，增大预应力损失，有条件时 可实测塔柱混凝土弹性模量。一般预应力张拉时，混凝土龄期不得低于5 5天41.21.2

8、、主要工量目 项塔 主料 材位 单柱 塔 下梁 横 塔柱 塔 中柱 塔 上计 合3m3m1 18 85 52 200003 35 52 22 26 6000099992 23 32 2kgkg6 61 1kgkg2020kgkg2525kgkg钢筋HRBHRB33333333kgkg300-66_66_ 疗1818-2 2krkr- -O OrSkgkgkgkg12812812812844锚具套O O64648 8、监理工作流程2.12.1索塔施工监理程序框图5施工备料分项开工申请放样检验62.22.2索塔施工工序质量监理工作流程图72.32.3测量监理工作流程图82.42.4原材料监理工作流

9、程图92.5钢筋工程监理工作流程图102.62.6劲性骨架监理工作流程图:ii2.72.7混凝土施工监理工作流程图122.8后张法预应力施工监理工作流程图13三、主桥驻地（现场）监理组和监理人员职责：3.13.1主桥驻地（现场）监理组：我办*特大桥主桥现场设置驻地监理组，机构框图如下:3.23.2主桥驻地监理组各监理人员职责：321321驻地监理组组长（桥梁结构专业监理工程师兼任）职责：（1 1 ）、在总监（副总监）的领导下，负责各区段内单位、分部、分项工程施工过程的质量控制；（2 2）、初审承包人上报的月施工进度计划和阶段进度计划；（3 3）、熟悉合同文件、规范、施工图设计和工程量清单，会同

10、承包人共同现场进行当月的工程计量； 认真复核承包人上报的计量工程量，确保计量准确;（4 4）、按时组织监理组全体人员学习合同文件、合同技术规范、施工图设 计等；认真贯彻质量责任终身负责制，严把工程质量关；（5 5）、初审承包人提交的分部或分项工程开工报告，初审承包人提交的 施工详图设计；（6 6 ）、督促承包人现场质量保证体系的执行情况。根据施工工序要求，在承包人自检合格且工序自检质量资料齐全后，组织监理人员进行现场检验与确14认签字；检查承包人是否按规定的频率进行自检;（7 7）、初审承包人的施工组织设计、施工方案，提交审查意见供上级审批 时参考，并对批准报告的执行情况进行检查和监督，随时掌

11、握现场人、料、机 动态和工程进度情况；（8 8）、按时参加常规工地例会、协调会、施工方案审查会等，参加研究和 处理施工过程中存在的各种质量、安全问题；（9 9 ）、协助总监办严把开工关、中间检验关。分部或分项工程开工前，认 真审核承包人提交的人、料、机、施工组织计划、质量与安全、环保等保证措 施，试验结果资料等是否符合开工要求。只有在各项准备工作均落实好后建议 总监批准开工。（1010）、在施工过程中，狠抓承包人的现场管理和自检到位情况，加强对主 要分项工程或重要工序的施工实行现场的全过程旁站监理，监督隐蔽工程检查 记录，发现问题随时整改或向总监办报告并提出处理意见；（1111） 、督促和检查

12、监理组监理人员按时并规范填写监理日志，按期统 一上报总监办归档管理；（1212）、对承包人的不合格施工人员、试验人员，有权提出要求撤换；（1313）、协助总监理工程师对有关工程变更、索赔及延期等提出处理意见， 提供相应的原始证明资料；（1414）、根据单位、分部及分项工程划分表要求及工程施工的进展情况， 组织监理组人员及时按规定的抽检频率进行监理独立抽检（分项工程）质量资料及分项、分部、单位工程的工程质量评定；（1515）、完成总监（副总监）交办的其他工作。3.2.23.2.2桥梁结构专业监理工程师职责：（1 1 ）、根据监理组内部专业监理工程师的职责分工，认真履行自己的工作15职责；（2 2

13、）、积极协助驻地监理组长工作，加强对承包人现场的质量、进度、工 程计量、工程变更、开工报告等监督与管理；（3 3）、熟悉合同文件、合同技术规范、施工图设计等；（4 4）、对承包人提交的施工详图设计、施工方案等进行认真审查，提出明 确具体的审查意见；（5 5）、按时参加主要分部工程、分项工程或重要工序的检查、验收，认真 执行公路工程质量检验评定标准中的相关规定和标准；（6 6 ）、随时掌握承包人现场人、料、机动态和工程进度情况；（7 7）、按时参加常规工地例会、协调会或施工方案审查会等，参加研究和 处理施工过程中存在的各种质量、安全问题；（8 8 ）、严把工序质量关。对重要工序或分项工程施工，必

14、须安排监理员实 行全过程的旁站监理，同时，专业监理工程师要加强巡视和监督，及时发现和 处理施工中出现的质量、安全问题；（9 9）、在各分项工程和重要工序施工过程中，及时按规定的抽检频率进行 监理独立抽检工程质量资料，当某一个分项工程施工完成经检验合格后及时进 行分项工程的工程质量评定工作；（1010）、认真填写监理日志；（1111）、完成总监（副总监）、总监办各部门、驻地监理组组长交办的其他 工作。323323监理员的职责：（1 1 ）、在总监和驻地监理组长的领导下，协助专业监理工程师对指定负责施工范围内的路基、路面、桥梁等施工质量进行现场监理;16（2 2）、监理员必须对重要施工工序进行全过

15、程的旁站监理，对主要分项工 程、关键工序、隐蔽工程等进行全过程旁站，坚守岗位，严格监理。在对承包 人的工序质量控制过程中，要随时作好质量资料的检查和签认。同时，及时按 规定的抽检频率进行工程质量检查和填写监理独立质量抽检资料。（3 3）、监理员必须严格要求承包人按设计图纸、施工技术规范、操作规程 或工艺以及专业监理工程师的具体明确指示或要求进行施工，对现场的违规施 工行为要及时制止；（4 4）、认真填写监理日志，逐日详细记录工地的施工情况，包括承包人 工作及闲置的人员、机械、工作内容、工地发生的情况及处理办法、材料进场情况及上级下达工作指令、通知的执行情况等；（5 5）、监督承包人的工序自检。

16、对承包人的工序自检、抽样试验等进行旁 站，保证自检试验结果的真实性；配合试验专业监理工程师进行抽检试验；（6 6 ）、配合测量专业监理工程师进行测量放样复检抽检工作，参与工程计 量的联测工作，但不得独立签认变更增加的工程量；（7 7 ）、协助专业监理工程师及驻地监理组组长，按期审核承包人提交的工 程计量报表。（8 8）、按时向专业监理工程师或驻地监理组组长等报告现场的工序施工质 量及工程进展情况；（9 9）、及时督促承包人按批准的设计图纸、合同技术规范及合同文件的要 求，正常、安全施工；（1010）、督促承包人规范现场施工管理，作好文明施工、安全施工、环保施(11)(11)、完成总监(副总监)

17、、驻地监理组组长、专业监理工程师交办的其他工作。17四、监理工作的控制要点及目标值4.14.1索塔施工质量控制要点： 、塔度的位置及倾斜度。 、劲性骨架的位置及拼接。 、钢筋的规格、数量、位置及连接。 、斜拉索锚索管的定位与固定。 、预应力管道位置及张拉控制。 、爬模与塔连接的强度。4.24.2监理工作控制要点： 、严格审查索塔施工组织设计。 开工前2828天施工单位应提交施工工艺图 给监理审查，其施工方法和工艺应保证适用、安全且能满足设计和验收要求，安全措施必须周密可靠，施工单位必须完善质保体系。 、严格审查索塔砼配合比。要求砼性能良好，具有较高的弹性模量和较 小的砼收缩、徐变性能。 、严格

18、审查施工测量方案。要求施工单位建立完善的测量系统，在索塔 施工中认真做好测量监控工作，按设计要求，索塔施工应用绝对高程放样，消 除累计误差。 、严格检查预应力筋和锚具的性能和质量。 、认真审查横梁支架和索塔模板及横向支撑拉杆的强度、刚度和稳定性。横梁支架必须做预压处理，消除非弹性变形，并预留拱度抵消弹性变形。 、认真检查校核斜拉索上的锚管在索塔上安装位置的高程和角度，必须满足设计和精度要求。 、认真检查预应力筋安装位置，并严格控制张拉力和伸长量。18 、认真检查钢筋接头的强度，取样进行检测。4.34.3监理目标：（1 1 ）、质量控制目标I I严格控制施工材料、施工工艺、保证安全、保证质量，在

19、合同工期内，按合同、设计和国家验收标准完成主塔的施工。确保索塔各分部、分项工程一次 验收合格率100%100%交竣工验收质量等级评定得分 9292分以上。（2 2）、安全控制目标塔柱施工，安全问题突出，需要制定安全技术措施和安全防范管理制度，并认真落实执行，确保达到以下目标： 、杜绝重大伤亡事故的发生，减少一般安全事故。 、无重大责任安全事故。 、无重大安全隐患。（3 3 ）、监理组织安排根据*特大桥主桥为独塔斜拉桥，跨径大（主跨338m338m）、索塔高（182m182m）技术含量高等特点，为能更好地、更全面地对各分项工程施工工序质量进行有 效的控制，我办安排了从事过斜拉桥专业监理负责主桥的

20、现场监理工作，从而 有效加强对施工方案的审查和现场的原材料、工序质量检验、施工质量、安全、进度以及计量审核等进行控制。五、监理的工作方法及措施5.15.1索塔施工前监理工作内容5.1.15.1.1砼配合比设计审查严格审查索塔砼配合比。要求砼性能良好，具有较高的弹性模量和较小的 砼收缩、徐变性能，应采用高集料、低水灰比，低水泥用量，适量掺加粉煤灰 19和泵送剂，以满足缓凝、早强、高强、阻锈、低水化热、小收缩、可泵性好等 要求。承包人在进行索塔砼配合比设计时，应合理设计砼配比，各种组成材料的 用量应满足规范要求。高强度砼配合比提出后，应进行6-106-10次重复试验进行验 证，同时，监理中心试验室

21、应认真做好砼配合比的平行复核试验。i|5.1.25.1.2索塔施工技术方案审查I I认真审查索塔的施工方案。应重点审查控制索塔各部分的平面位置、高程、尺寸和质量的措施，以及安全技术防范措施。做好开工前的各项准备工作并须 检查验收。严格控制开工报告的审批。5.1.35.1.3 材料的质量检查监理工程师应会同承包人对各种材料（包括砂、石料、钢筋、水泥、预应 力钢材及锚具）进行取样试验，检验材料的合格率，若对材料有怀疑，应要求 承包人重新取样试验。 砼：仔细研究确定施工工艺和选用的材料，进行砼最佳配合比设计与试 验。质量控制、检验标准和检测方法，必须严格执行国家标准和规范要求，为 确保全桥颜色一致，

22、要求采用同一家同一品种水泥。 钢材：普通钢筋、预应力钢材和锚具，应按设计要求进行购货，并按照 部颁标准公路桥涵施工技术规范及其它相关规范要求，进行严格验收和检 验。 波纹管及锚具：预应力钢绞线管道采用塑料波纹管和金属波纹管制孔，并采用真空压浆技术，预应力粗钢筋均采用铁皮管制孔。 所使用的预应力锚具， 必须经过正式签定和重大桥梁工程的检验，并符合设计文件的各项要求。5.1.45.1.4施工设备的质量检查 测量仪器的校正和标定20 张拉设查的检查 爬模检查 起重设备检查 砼输送设备检查 施工电梯检查需要标定的设备必须经有资质的计量单位进行标定，且在有效期范围内或 在监理工程师在场的情况下标定，并把

23、详细记录存档，满足要求后方可使用。5.1.55.1.5 测量定位检查索塔位置的测量，除应符合施工测量的有关规定外，复测放样定位的测量 精度还应符合公路桥涵施工技术规范的要求。在索塔施工前，测量专业监 理工程师应配合承包人检查索塔的放样计算资料并复核放样。塔柱施工放样不 应采用相对高程，应采用绝对高程放样，防止误差累积。在索塔的施工过程中， 测量专业监理工程师应对其平面位置、垂直度、倾斜度、锚箱位置、锚箱各孔 道的角度以及各部分几何尺寸进行检查，以上各项检查的误差必须在允许范围 之内。5.25.2索塔施工各工序的质量检查：5.2.15.2.1索塔柱施工内容。（上塔柱也有预应力筋和钢绞线）上塔柱施

24、工包括：劲性骨架制安、索道管安装、预应力管道制安、钢筋制 安、内外模板安装、砼浇筑、脱模养生和预应力张拉、孔道压浆、封锚等工序； 下塔柱、下横梁和中塔柱施工包括：劲性骨架制安、钢筋及横深预应力管道制21安、内模及爬模板安装、砼浇筑、脱模养生、预应力张拉、孔道压浆和封锚等 主要工序。522522塔柱及横梁的施工要求。施工程序、原位现浇砼构件的支架和模板的构造形式和施工要求，应符合监理工程师批准的方案、设计要求和规范的规定。5.2.35.2.3索塔与预应力砼箱梁的关系。索塔下横梁的上部又是预应力砼箱梁的一部分，要检查该部分与两侧预应 梁钢筋和预应力筋的连接。5.2.45.2.4下塔柱及中上塔柱施工

25、支撑要求。下塔柱施工采取内拉，中塔柱施工采取内撑进行支撑设计。根据设计要求，下横梁施工前，两下塔柱间要设置拉杆， 对拉杆和支撑布置的位置和施加的拉、 预力要进行认真检查。当塔柱施工到下横梁主梁0 0 #块顶面以上一定高度时，中塔柱不同标高位置处分别设临时水平顶撑，数量及顶推力应经计算确定，施 加预顶力以保证塔柱线型正确。5.2.55.2.5下横梁设预拱度。根据计算，检查下横梁预拱度的设置是否准确。5.2.65.2.6索塔的劲性骨架施工要求。索塔的劲性骨架施工放样、模板位置校验和已浇筑塔柱位置检验等测量工 作，从中塔柱开始，必须避开日照温差作用而引起塔柱变形的影响，宜在无日 照的时段进行定位测量

26、工作。为避免由于测量时间不同而导致出现测量结果的 差异，每道工序检验的测量工作，承包人与监理应分别同时进行测量。5.2.75.2.7劲性骨架的制安与检验。(1 1 )劲性骨架安装前，必须先对塔柱节段顶面的施工缝进行凿毛处理，并22清除砼碎渣。(2)劲性骨架作为支撑钢筋骨架、固定索道管锚座和模板的辅助施工构造， 其构造尺寸、组装精度及焊接质量应符合设计图纸要求，保证劲性骨架应有的 刚度与强度。(3 3 )劲性骨架节段单元桁片的加工。应在专门的台座上进行，相邻两节骨 架的联结点必须同槽适匹加工，保证节点的连接精度。(4)上塔柱的劲性骨架上标志着索道管的位置，其安装位置应符合索道管的安装质量要求。(

27、5 5 )完成每节劲性骨架安装，承包人自检合格后，向现场监理申报劲性骨 架中间检验单，结构专业监理工程师必须检查劲性骨架的外形尺寸和焊接质量， 必须达到设计要求。528528、钢筋骨架及预应力管道的制安与检验。(1) 、钢筋骨架包括：主筋及构造筋、预应力管道及锚具、索道管及锚座 和其他工程预埋件与施工预埋件等。(2) 、工程预埋件包括：塔内电梯、预留门洞、预留通风孔、照明灯座、 航空障碍灯座、避雷针等安装用预埋件；(3) 施工预埋件包括：爬模预埋件、塔吊、塔外电梯锚固钢板、砼泵送管、 水管、塔柱临时支撑、塔内临时爬梯、横梁施工支架和塔柱脚手架等附着预埋件。(4) 、附着于塔身外表面的施工预埋件

28、，一律采用预埋螺纹管，用螺钉固 定钢板的方式，不得采用预埋钢板和螺栓的方式。预埋螺纹管方式，可避免模 板任意开孔，完工后便于拆除钢板，螺孔容易修补，且修补面积最小，可避免 231.51.5用气焊切割螺栓或钢板，保证塔身外观质量。(5)、上塔柱斜拉索道管及锚座的安装位置及斜角要准确，经承包人与测量监理同时反复校正后，与劲性骨架联结牢固。(6) 、钢筋骨架各部件的材料规格、数量、外形尺寸、间距和位置，应符 合设计图纸要求，其偏差要求在规范容许范围之内；预应力管道线形的相对坐 标，应用钢筋定位架来实现。(7) 、锈蚀或破损的预应力管道不准使用；管道间的接头和管道与锚具的 联结必须牢固密封。(8 8、

29、钢筋骨架各部件绑扎、焊接要牢固，特别是锚具、锚垫板和联结钢 板等结构预埋件，定位要准确牢固；锚垫板与管道必须垂直正交。(9 9、钢筋骨架主筋的连接质量和接头分布应符合规范要求，并按规定的 抽捡频率，检验各类接头的外观质量和强度指标。(10) 、钢筋骨架与模板之间要设有足够数量的砂浆垫块，间距宜为 2.02.0 m m交错布设，保证钢筋保护层厚度。(11) 、钢筋骨架质量检验a a、在模板安装前，钢筋骨架由承包人自检合格后，向现场结构专业监理工 程师申报钢筋及管道制安中间检验单及表格，结构专业监理工程师和测量 专业监理工程师登上塔柱进行现场抽验复核。b b钢筋骨架在符合上述基本要求后，主要检测预

30、应力管道坐标及间距、钢 筋间距、骨架尺寸、保护层厚度(模板安装后复查)和预埋件位置等项目的偏 差，应满足规范指标(见下表)。24斜拉桥索塔钢筋及管道制安质量检验标准序检验项目谷许偏差检验方法及频率（承包人）报验单两排间 51主筋间距（mm同排 20每件查2各断面； 每排不少于3处。长度 102钢筋骨架尺寸（mm宽、高 5抽查30%;每种尺寸23处。3箍筋、水平筋间距（mm20每件测510点。C1-21长方向（X）104管道坐标（mrj）高方向（丫）10抽查30%;每件查10点。同层105管道间距（mm上下层10抽查30%;每件查10点。C2-246保护层厚度（mm 5每件不少于8点。C2-21

31、7预埋件位置（mr）i5每件各方向1点。C1-33529529支架、模板的安装与检验（1 1 ）、索塔的塔柱采用爬模施工，每段塔柱砼浇筑高度为下塔柱标准节段5m5m节，锚固区标准节段按 4.5m4.5m 节，下横梁及相交塔柱段采用直接支撑在 承台上的落地支架上施工。（2 2）、直接支撑在永久结构上的焊接钢支架，可不进行预压工序，但应考 虑横梁底模板被压缩的预留拱度。（3 3） 、支架及底模应有足够刚度，其挠度应小于相应跨径的1/4001/400。（4 4 ）、组装模板的内缘尺寸、形状及位置，以及底模标高及预拱度应符合设计要求。安装的模板要稳固，所有边角接缝和砼交接面必须密贴，不得漏浆，不产生错

32、台。25（5 5）、周转使用的钢模板要加强维护工作。对变形的和损坏的钢模板及时 予以矫正、加固、修补或更换。模板上预留孔洞的位置及大小不能任意开设或 扩大。影响砼外观质量的模板，不能继续周转使用。（6 6）、模板表面的脱模剂必须是不致污染砼表面的材料。（7 7 ）、浇筑砼前必须检查底模上的施工垃圾且应清理干净；分段浇筑的施 工缝经凿毛后其砼碎渣应清除干净，表面应湿润无积水；钢筋保护层垫块应有 足够强度和数量。否则，必须纠正后方可同意砼施工。（8 8 ）、节段模板安装工序质量检验a a、承包人完成节段模板安装，经自检合格后，向现场结构专业监理工程师I I申报模板安装中间检验单及表格，测量和结构监

33、理进行复验。b b、模板的轴线、标高、垂直度或斜度、模内尺寸、预埋件和预留孔位置、内表面平整度和拼缝高差等检测项目，应满足规范要求（见下表）。现浇砼索塔节段模板安装质量检验标准序号检验项目谷许偏差检验方法及频率（承包人）1相邻两板表面咼差（mrh2每逢2点2表面平整度（mm5每侧面2处，用2m直尺3轴线偏位（mr）10每轴向2点，用测量仪器4模内尺寸（m） 20每边不少于23处5模板标咼（mm 10每件测4点，用测量仪器6垂直度或倾斜度（0 /mm）0.33/30每测面2处，用测量仪器7预埋件中心位置（mr）i3每件各方向1点8预留孔或内模偏位（mr）10每处24点52105210施工与检验要

34、求。（1 1 ）、砼原材料检验：26根据承包人现场供应的砼浇筑所使用的各种原材料及批准的C50C50砼配合比和现场砂、石料的含水量检测记录表以及浇筑的塔柱节段砼数量，试验专业监 理工程师应到现场主要核验以下项目： 、核查现场库存的水泥、砂、石料和掺加剂的数量应满足本次塔柱节段 砼施工需求量； 、现场库存的砼原材料规格和品质，应符合批准的砼配合比所用材料的 指标；所用材料应是近期报验抽检合格的材料，特别是水泥、粉煤灰和掺加剂 是否过期或受潮变质；水泥使用温度不大于 6060C; 、实时抽检现场即用的砂、石料含水量，核验砼的施工配合比，及时调 整用水量。(2) 、 砼施工设施状况检查： 、砼拌和楼

35、的进料机构是否完好，计量装置是否准确可靠，特别是加水 量要经常校验； 、根据砼施工强度及砼缓凝时间，配备的砼输送泵及管道，砼运输车的 能力和数量是否足够，设备是否完好； 、砼施工作业面检查振捣器、砼坍落度量具、砼试模、养生覆盖材料和 养生设备、供水管等是否准备就绪； 、应急备用发电机应处于随时发电和转换供电状态，并储备足够的燃料； 、夜间施工的照明和安全技术措施及防范措施。(3) 、 砼浇筑质量控制与检验： 、按现场实测的砂、石料含水量及时进行施工砼配合比调整，严格计量 各类配料的分量； 、浇筑过程中，根据砼拌和料的稳定状况，按规定频率不少于1 1次/30m/30m327或随机增加检测坍落度的

36、次数，雨天施工必须增加检测次数。索塔C50C50泵送砼入模时的坍落度宜不大于 180mm180mm 、砼按阶梯状分层推进浇筑，上下层前后浇筑距离应不小于1.51.5 m m，每层厚度为30cm30cm推进浇筑中，每段应先从活动的内底模处浇筑底板砼。 、索塔C50C50砼输送、浇筑和间歇的全部允许时间为： 塔柱为12121515小时， 横梁为2020小时。接缝凿毛处理，要求砼强度须达到：人工凿毛 2.5Mpa2.5Mpa；凿毛 面清除碎渣后，必须用水冲洗干净。 、在砼施工过程中，监理每次应按下列抽检频率制取砼试件，检验其在 标准养护条件下的抗压强度：a a、 2828天龄期抗压强度试件1 1组/

37、100m/100m3，且每次不少于3 3组；b b、 预应力张拉抗压强度试件 1 12 2组；c c、 2828天龄期抗压弹模试件1 1组。 、非承重侧模一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa2.5Mpa,且龄期不少于3636小时（气温高于2525C ）方可拆除，冬季需延长拆模时间。过早拆模将会产生构件边角碎裂或出现损伤裂缝。 、砼收浆后应尽快予以遮盖（尤其夏季），以免砼表面产生干缩裂纹；砼 初凝后，应用土工布覆盖洒水养护，保持砼始终处于湿润状态。 、当砼表面无专门装饰设计时，结构砼表面在交工验收前不得进行任何 粉刷处理，应保持砼本色的外观质量。5.2.115.2.11后张法预应力张拉工艺的质量控

38、制。（1 1 ）、预应力钢材、锚夹具及连接器和管道等材料及半成品，均应按合同 文件、设计和规范要求的验收检验频率，进行相应的力学性能和使用性能项目 的检测，性能指标应达到相关技术标准的规定。严格不合格材料产品不准用于28永久工程。所有材料及半成品均须有质量检验证书和产品出厂合格证。(2) 、进场的预应力材料及半成品，必须离地30cm30cm堆放在高处或存入仓库， 并采取有效的防雨措施，不得浸水、沾泥和淋雨，锈蚀、污染、损伤的材料及半成品不得用于工程。(3) 、预应力钢材下料切断，必须采用切断机或砂轮机切割，不得采用气 割或电弧切割。(4) 、张拉千斤顶、油泵及压力表，应通过定期的系统校验，一般

39、使用半年或200200次后应重新校验；压力表精度不低于1.51.5级，校验周期为2 2个月。使用设备应附有效的定期校验证书。(5) 、索塔下横梁布置6464根1919S15.2mm15.2mm预应力钢绞线束，同时横梁内还 配置了3232mm精轧螺纹粗钢筋的竖向预应力筋；上塔柱锚固区截面四周布置 了3232mm精轧螺纹粗钢筋。以上位置的预应力筋，要严格按设计要求进行预 应力筋安装施工与张拉等。(6) 、索塔下横梁及上塔柱的砼强度达到设计强度的90%90%后，方可施加预 应力。下横梁的预应力束采取两端张拉，上塔柱的预应钢绞线，预应力粗钢筋 均采用一端张拉。(7 7 )、对预应力张拉的三点意见：1

40、1、索塔均为较短的索，初应力 (T 0可取 0.10.1(T con； 2 2、按桥规P130P130页规定，初应力以下的推算伸长值，可采用相邻 级的伸长值，故实际张拉时，需00(T0(0.1(T0(0.1 (T(T con) -0-0(T(T con 名con,0.1-0.2,0.1-0.2(T con的伸长值作为推算伸长值；3 3、考虑锚固口摩阻损失，可能要拉到1.031.03 T con, 来设计确定。(8)、预29应力束张拉锚固后的实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在6%6%以内；钢绞线与锚夹具的回缩变形应不大于6mm6mm否则应查明原因或通过试验，米取措施调整合格后，方可继续施工。(

41、9) 、每束预应力钢绞线允许滑丝或断丝一根，否则应换束重新张拉。(10) 、在预应力张拉前，承包人应事先向现场结构专业监理工程师上报预 应力张拉控制计算书，监理工程师复核计算合格并现场检查预应力施工条件具 备后，方可实施张拉作业；张拉作业时监理必须在现场进行全过程旁站；同时填写施加预应力(后张法)记录表，旁站监理现场在该记录表上签认。52125212预应力管道真空压浆与封锚的质量控制。(1 1 )、水泥浆技术指标控制要求： 、水泥浆设计标号 C40C40配制，每工作班应抽取 3 3组7.070cm7.070cm3试件； 、水灰比为0.400.400.450.45 (掺减水剂可达 0.350.3

42、5 ); 、泌水率w 3%3%拌和后3h3h泌水率w 2%2% 24h24h全部被吸收； 、掺入膨胀剂后，自由膨胀率V 10%10% 、水泥浆稠度宜为141418s18s。(2 2)、压浆作业要求及工艺流程、张拉完毕后应尽快压浆，其间隔时间一般不得超过3 3天。 、压浆采用真空辅助压浆技术。真空压浆工艺流程如下：a a、清除锚垫板上浮浆及杂物，检查密封罩盖上的螺栓孔是否有堵塞及杂物，若有堵塞情况应用丝锥清孔。在压浆密封罩盖上安装O O型橡胶圈，在O O型橡胶圈周围涂抹一层玻璃胶，压浆密封罩盖用螺栓固定在锚垫板上，密封罩盖四周应均匀受压，不得产生受压不匀情况而漏气。30b b、 将真空泵连接在非

43、压浆端上(出口处)，压浆泵连接在压浆进口端上。 以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚垫板压浆孔连接起来，其中锚垫板压 浆孔和阀门之间用透明塑料管连接。C C、压浆前关闭所有的排气阀门(连接真空泵的除外)，启动真空泵抽真空， 使压力达到0.07Mpa0.07Mpa。在真空泵运转的同时，启动压浆泵开始压浆， 直至压浆 端的透明塑料管中出现水泥浆，打开压浆三向阀门，当阀门口流出浓浆时关闭 出口端阀门，继续压浆并在 0.5Mpa0.5Mpa压力下保压2min2min。(3) 、为使水泥浆达到所需的浆水特性，可在浆体中加入化学添加剂，添 加剂应具有减水、缓凝、微膨胀、阻锈和增加浆体和易性等作用，但不得含

44、有 对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀性介质。 另外，添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。(4) 、浆体材料混合料的配合比试验及浆体性能试验， 其试验方法应按混 凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88GBJ119-88)和公路桥涵施工技术规范(JTJ041JTJ041 2000)2000)附录G10G10 G11G11进行测试；真空压浆添加剂的检测方法及性能应符合 混 凝土外加剂(GB8076GB8076- - 19971997 )和混凝土膨胀剂(JC476-92JC476-92)建材行业标准 要求。(5) 、本工程所选用的辅助添加剂及该产品掺量规定：其配合比应

45、根据试验确定。为计量及施工方便，要求辅助添加剂厂家产品按每袋 19.8kg19.8kg装袋，本 工程压浆水泥选用袋装水泥， 散装水泥按50kg50kg装袋，压浆前称量装袋。在压浆 前应将全部压浆用的水泥装袋备用，装袋后的水泥存放离地面不得少于20cm,20cm,堆码后覆盖油布以防受潮。(6) 、压浆前先开启真空泵对管道抽真空，同时开启拌浆机并加水，加入添加剂，再加入水泥。加水泥时应缓慢不得将整袋水泥一下倒入桶中。水泥加 入桶中后宜用1m1m长左右木棒将粘接在搅拌轴及搅拌桶上的结块通掉，但不得用31手触碰筒内壁及拌和轴。水泥加入后搅拌时间不少于5min5min。总共搅拌时间不少 于 6min6min。(7)、第一桶浆体搅拌后应测试流