钢网架工程项目施工方案

1、玫瑰广场钢构网架工程编制单位：中铁建工集团有限公司二0000七年月 日钢构网架工程施工方案工程简况(1)(1)本工程首层裙楼采光大厅玻璃天棚屋面采用多层钢构网架加双层中空夹胶玻璃屋盖，网架结构长、宽均为 24.30m,24.30m,弦高800800;施工高度15.30m,15.30m,上承式的支 座结构为全现浇的钢筋混凝土。(2)(2)网架为螺栓球节点斜交四角锥交叉珩架式网架，结构找坡，防火等级为一级， 安装采用高空散装法。(3)(3)网架结构表面采用防腐、防火涂装工艺。施工工艺质量验收标准(1)(1) 网架结构的车间加工制作和现场安装施工以设计图纸及网架结构设计与施工规程JGJ7-91JGJ

2、7-91、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91JGJ78-91为依据。验收的标准是：纵横向边长偏差允许值为长度的1/20001/2000，且不大于 30mm30mm；中心偏移允许值为跨度的1/30001/3000,且不大于30mm30mm；相邻支座高差w相邻支 座间距离的1/800,1/800,且不大于30mm30mm；网架结构挠度值不大于设计值的 1.151.15 倍。 以涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88GB8923-88、钢结构防火涂料 应用技术规范 CECS24CECS24： 9 9 0 0 和网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-JGJ78-9191 为质

3、量标准和验收依据。(3)(3) 屋面玻璃天棚参照相关点抓式玻璃幕墙验收标准执行。一、网架和钢结构安装工艺流程图A.滑移脚手架网架安装工艺流程图E、满堂脚手架网架安装工艺流程图C、钢结构吊装流程图脚手架搭设（验收）1!轴线标高复测（弹线）安装下弦座座就备下弦球节轴线、标高、挠度 ）注：根据钢构件不同标高和重量分别采用汽车吊或自制把杆吊 装设备二、施工现场组织机构图网架施工队脚手架施工队钢结构吊装施工队采光玻璃屋面施工队涂 装 施 工 队三、施工总则1、为确保本网架及钢结构工程的工期目标，网架和钢结构的工厂加工制作、运输、和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方工程经理式。2、网架和钢结构的工厂加

4、工制作、运输和现场安装施工根据标书要求的不同完工期（10月底和年前）分二个阶段进行，各阶段做 到同步交叉作业施工。每阶段网架根据柱网和钢结构单体位置从设计、加工、运输都分块进行，以便于现场的施工安装3、本工程的网架部分安装方法采用活动脚手平台高空散装法。四、安装前的准备工作1、 成立本工程现场安装施工工程经理部，副经理1名，工程 工程师1名，质量员2名，测量员、技术员各1名，安全员3名， 采光玻璃安装工5 0名，持证焊工10名，网架安装操作工3 0名，钢结构安装工2 0名，持证架子工2 0名，油漆工10名，辅 助工10名，起重工2名，共计16 2人组成。2、 准备好全套网架和钢结构安装施工技术

5、文件。3、 网架和钢结构安装进场时，所有支承结构柱的轴线标高必 须达到设计值。4、 事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设 施。5、 网架和钢结构安装进场前，应事先复测柱顶标高和纵、横 向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措 施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部支承柱的最大相对高差w 10mm纵、横向轴线偏差值w 10mm经复验确 认合格后方可进场安装。6、 进场前到现场实地勘察，并与业主协调落实有关施工事 宜。五、活动脚手平台和满堂脚手平台的搭设 根据本工程特点，部分网架安装施工采用搭设活动脚手平台高 空散装法安装施工，部分采用满堂脚手架高空散装

6、法脚手平台的搭设要求 方法如下：1、脚手架搭设材料：钢管采用 48X 3.5高频焊管，材质符合GB700中Q235A级钢的规定，扣件采用可锻铸铁制作，质量应符 合钢管脚手架扣件JGJ22的规定。2、 搭设流程：(1)活动脚手架搭设流程：按照设计间距铺设滑移轨道-布置 滑轮T竖立杆并同时安扫地杆T搭水平杆T设置剪刀撑T搭设上下 跑道-铺脚手板-搭设栏杆及安全网。(2)满堂脚手架搭设流程：竖立杆并同时安扫地杆T搭水平杆T设 置剪刀撑T搭设上下跑道T铺脚手板T搭设栏杆及安全网。3、 脚手架搭设高度：脚手板面低于网架下弦轴线2530cm4、要求网架投影范围内的地面平整、夯实，最理想先浇好毛 地坪，以免

7、脚手架滑移下陷。5、脚手架需达到3kN/卅的施工承载力，并要有足够的刚度和 稳定性，立杆纵横向间距不大于 1.8m，步距不大于1.8m。6、脚手架需设置纵横向的斜撑和剪刀撑，脚手架上需满铺脚手 板，并绑扎牢固，脚手板之间不得有缝隙，不得有挑头板，脚手架 立杆不得冒出脚手板面。7、脚手架搭设范围：滑移脚手平台部分：网架：搭设两块 10m10m的滚轮式活动脚 手平台，每块脚手平台与相邻轴线(2轴、B轴、G轴)相距1m,每 块脚手平台间相距 1m。8、脚手架临边部分需设置护拦和安全网，同时搭设施工、检查人 员上下脚手架的人行跑道。9、脚手架搭设需符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 JGJ13

8、0-2001 中的有关规定。10、脚手架搭设完毕需经业主、监理、施工等各方共同验收后方可使 用,并办理验收交接手续 六、网架安装方法A、活动脚手架平台高空散装法本工程中采用活动脚手平台高空散装法进行安装施工 , 安装人员 及网架散件全部在脚手平台上进行组装，安装方法如下：1、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措 施、安装工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。2、由安装人员将活动脚手架搭搭设区域内的网架材料吊运到 四块活动脚手平台上，并均匀地摊铺在脚手平台上，控制网架材料 均匀摊铺荷载小于 1kN/m2。3、根据确定的支座轴线、标高，首先将与活动脚手平台相邻 的短跨边轴上的支座就位，

9、再连接各支座间的水平杆并紧固螺栓， 复测各支座间的几何尺寸及标高，确认符合要求后，紧固支座锚固 螺母，并点焊固定支座。4、根据安装图编号，在每只下弦球的位置放置临时垫块，垫 平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。5、将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，腹杆与上弦 球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到 位，其余三颗是松动的，为安装上弦杆起松口服务。6、上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆 与下弦球拧紧依次进行。7、 用以上方法以活动脚手平台相邻的边轴为起始边，按照下弦- 腹杆- 上弦的顺序逐条向前推进，在网格未形成几何不变体前，每一下弦节点均

10、用临时垫块支垫，以免网架未到达前方一个 支承点而下挠，安装时每一节点螺栓必须紧固。8、随着安装由起始边向网架另一端短跨边轴逐步推进，同时 逐个固定支座，并按设计要求焊接。9、 在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。10、每一组安装人员每安装完沿脚手平台滑移方向的两支承柱 的一个单元体就可拆除下弦支座，复验网架的轴线尺寸、支座标高 和挠度值等技术数据，经确认达到规范，并同时根据支托安装图安 装上弦支托，形成屋面坡度后，即可将活动脚手平台滑移到下一单 元，然后开始同前一单元一样的操作顺序进行安装，这样重复推 进，直至每块网架分别安装结束。11、

11、安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套 筒与球体和杆端之间无缝隙、无松动。12、在安装过程中，随时注意轴线、标高的控制，如发现有较 大的偏移，应立即停止安装，查清原因，采取措施，严禁强行安 装，确保全部符合设计和规范要求。13、待网架安装结束后，由现场施工工程经理、工程工程师会同业 主、设计院及现场监理共同对网架施工质量进行验收。E、满堂脚手架高空散装法满堂脚手架高空散装法的安装顺序和方法基本与活动脚手平台 高空 散装法一致，但它不需在安装过程中移动脚手平台，故其安装时， 更为快捷方便，请参阅本项A部分1 9及11 13各步骤和方 法。其中安装游泳馆异形网架时，起始边可从中部轴线开

12、始，向两 端推进安装，一方面可扩大施工作业面，提高安装速度，同时可避 免单向推进产生的较大积累误差。七、钢结构现场吊装方法因本工程钢结构数量较多（共计 42 只），形状各异，大小不同，基本可分为两种情况：(1)便于运输的尺寸较小构件每单体尺寸为3.6mx 10m)可在厂内一次拼装焊接，整体运输现场整体吊装。(2)尺寸较大构件，为便于运输，在厂内制作成小拼构件，分体运输，现场拼接后吊装(或吊装后拼接)。1、吊装前的准备工作：(1)复测支承柱的轴线、标高，支承轴线误差小于10mm相邻高差10mm若超差应对支承柱标高及轴线偏差进行修正。(2)检验复测被吊装构件尺寸，当复验无误后，用缆风绳绑扎 好后，

13、准备起吊。2、 钢构件吊装(1)根据各单体钢结构的标高位置及重量，配备相应吨位的吊车 (或把杆)。(2)根据各单体钢结构的重心位置和设计规定的吊点位置，布置吊 钩，并应将其置于吊车的起吊半径之内。(3)当吊钩徐徐吊起时，由安装人员通过吊装前绑扎的缆风绳控制 起吊时构件的摆动及调整钢构件的就位位置。(4)吊车将构件起吊后先升钩后回转，当构件升到位后，当构件整 体吊装时，按施工图的方向、序号进行对位，并作微量调整后与支 座预埋件作点焊固定，在就位微调时，吊钩不能松钩，以保证安装 时的安全施工，待钢构件正确就位并与预埋件点焊后方可脱钩。(5)当采用分段吊装就位拼接的构件，可按上述 (4) 方法安装好

14、第一 榀后，再安装第二榀、第三榀，依次进行，但在安装第一榀时要保 证较高的安装精度，因第一榀是后续几榀的安装基准。并在相邻两 榀安装好后，立即安装两榀之间的连接支撑、檩条、拉杆，使安装 的构件形成一个整体的钢性框架。(6)在吊装时，每榀钢构件随时就位，随时调节，保证安装尺寸，以防产生较大的积累偏差第七章 质量标准和验收依据一、螺栓球节点网架结构及钢结构工程 网架结构的工厂加工制作和现场安装施工以设计图纸及网架 结构设计与施工规程 JGJ7-91 、网架结构工程质量检验评定标 准 JGJ78-91 为依据。验收的标准是：纵横向边长偏差允许值为长 度的1/2000,且不大于30mm中心偏移允许值为

15、跨度的1/3000,且不大于30mm相邻支座高差w相邻支座间距离的1/800，且不大于30mm网架结构挠度值不大于设计值的 1.15倍。钢结构的加工制作和现场安装施工以设计图纸及钢结构工程 施工质量验收规范 GB50205-2001 及建筑钢结构焊接技术规程 JBJ81-2002 为依据。 验收标准是：钢构件弯曲偏差允许值为 L/1500 ,且不大于25mm定位偏差不大于 L/2000 ,且不大于3mn, 焊缝余高允许偏差 0.5, 咬肉小于 0.5,表面无气孔、裂纹。 二、网架结构表面防腐涂装工程以涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-9

16、1 和建筑防腐工程施工及验 收规范GB50212-2002为质量标准和验收依据。第八章 网架和钢结构工程施工质量管理及保证措施一、工程质量管理总则1、 工程质量目标：工程质量确保一次性验收合格。2、 应用质量标准(1)网架结构设计与施工规程 JGJ7-91(2)网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91(3)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(4)建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002(5)钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-91(6)钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-913、 质量管理体系工程管理部建立工程质量保证体系，按 ISO9001:2000 质量体系 运

17、作，主要质量管理点：放线定位，标高轴线控制，安装几何尺 寸，网架部分的螺栓的拧入深度和紧固度，挠度，钢结构部分的钢 构件弯曲偏差及安装定位偏差。二、网架安装质量控制措施和方法1、材料(1)网架杆件、球及零部件和钢构件材料的原始质保书、材料的外 观质量、编号。(2)所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明， 报现场监理确认合格后方能投入安装。(3)按规范要求现场进行抽样复试，由业主和监理取样、送 检，复试报告纳入交工技术文件。(4)现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有记 号区别。(5)焊接材料必须按工艺要求烘焙。2、组装(1) 施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班

18、质量 员进行 检查，再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查。(2) 对全体施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量第 一”的思想观念，视质量是企业的生命。(3)检查内容： a. 支座的轴线、标高； b. 各种规格螺栓球、杆 件、支座的安装位置； c. 螺栓的拧紧程度； d. 支座及钢构件的焊 缝；e.安装完后支座的中心偏移、几何尺寸、网架自重挠度及钢构 件的定位偏差等。(4)安装过程中严格按照 JGJ78-91网架结构质量检验评定标 准GB50205-2001钢结构工程施工质量检验评定标准及 JBJ81- 2002建筑钢结构焊接技术规程中的有关要求进行安装质量和焊 接质量控制。(5)网架挠度控制

19、是安装质量的关键，在安装过程中必须严格 控制网架挠度的超差，安装中在网架未形成几何不变体前，在网架 下弦节点处需增加若干个临时支撑点，防止安装时网架下挠，在网 架形成刚体后，活动脚手平台滑移前，再将临时支撑点拆除，拆除 后进行挠度的观测，如发现异常，必须采取措施整改。(6)钢结构在现场装配时，要严格控制装配尺寸，必要时在现 场配备辅助胎具，以保证装配后的总体尺寸精度。钢结构吊装时务必按被吊构件的重心位置设定的吊点起吊安 装，以防吊装时吊点设定不当，而使构件在吊装过程中变形或失 稳。(7)安装过程中，必须逐个复查网架的高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体和杆端之间无缝隙，无松动。(8)安装过程中随

20、时检测网架和钢结构的轴线、标高尺寸，当发现轴线尺寸出现较大偏移时，应停止安装，找出原因，采取措 施，防止误差积累造成较大偏差，严禁强行安装。(9)对支座和钢结构焊缝进行严格检查，必须达到设计要求。(10)安装完毕后，复查网架各节点螺栓的拧紧程度，复测网架 和钢结构支座的标高、轴线尺寸，测量通过网架纵横向中心轴下弦 节点的初挠度，钢结构构件的弯曲偏差和安装定位偏差，并作好记 录。(11)本工程网架安装后验收标准为纵横向几何尺寸允许误差为 L/2000 ，支座中心偏移允许最大为 L/3000 ，相邻支座高差为 15mm支座最高最低差为30mm网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。钢构件弯曲偏差允

21、许值为 L/1500 ,且不大于25mm定位偏差不 大于L/2000，且不大于 3mm焊缝余高允许偏差士 0.5,咬肉小于 0.5，表面无气孔、裂纹。3、现场水平搬运和垂直运输(1) 根据安装顺序，分单元成套配制。(2)搬运过程中做到轻拿轻放，保证构件不产生变形，不损伤 涂层，安装前必须按技术文件检验，变形及涂层损伤必须在安装前 处理完毕。(3)网架和钢构件的堆放场地应平整结实，无积水，应防止存 放时被压坏和变形。(4)水平搬运采用人力手推车进行，垂直运输用汽车吊或扒杆 吊配合进行。第九章 采光玻璃的安装（一）玻璃采光屋面现场安装施工1、 玻璃采光屋面主要材料规格太平洋保险（职业）学院玻璃采光

22、屋面采用上海皮尔金顿品牌 安全清水夹胶玻璃，具体规格是： 5mm下层玻璃）+ 0.76mm（美国杜 邦胶片）+ 5mm上层玻璃钢化）。满足安全、采光的使用要求。2、 玻璃采光屋面主要节点构造型式（1） 夹胶玻璃与钢龙骨连接节点A、为减小整个采光屋盖的结构高度，增强美观，降低材料成 本，摒弃以铝合金型材为过渡层的传统工艺，而采用3mm厚铝板为过渡层。3mm厚铝板与钢龙骨之间的连接采用铝拉铆钉铆接连接方 式。铝拉铆钉的规格和布置间距根据构造要求确定。E、夹胶玻璃和铝板之间设置柔软的弹性材料 -双面胶条。 双面胶条一方面以自身较高强度的粘结力使夹胶玻璃连接定位于铝 板上，同时不可避免脆性的玻璃不致直

23、接与硬度较高的铝板接触而 可能会在竖向荷载作用下，出现碎裂现象。C、 在相邻两块夹胶玻璃，双面胶条和铝板围合形成的空腔灌 注硅酮结构胶，使相邻两块夹胶玻璃，双面胶条和铝板通过结构胶 牢固地粘结为一个整体。D、 在结构胶上方灌注密封胶，形成防水层。E、 为确保夹胶玻璃与钢龙骨之间的连接强度符合设计要求， 采用以1mm厚不锈钢板制成的槽型压盖将相邻两块夹胶玻璃通过 N6 不锈钢自钻自攻螺钉压实连接固定于钢龙骨上。为避免雨水通过 M6 不锈钢螺钉与压盖孔洞之间的间隙渗漏，除了在不锈钢螺钉所在的 压盖槽内灌注硅酮密封胶外，还在压盖折边与玻璃表面接触处灌注密封胶，形成第二道防水层F、 为防止压盖成为玻璃

24、采光屋面上的挡水坎，压盖仅仅设置 于顺排水方向的玻璃胶缝上，而垂直于排水方向的玻璃胶缝上不设 置压盖。G、 固定压盖的M6不锈钢螺钉布置间距根据风荷载作用效应的 计算确定。H、 夹胶玻璃与钢龙骨连接节点大样见下图：(夹胶玻璃节点1、2)(2) 中空玻璃与钢龙骨连接节点 中空玻璃与钢龙骨连接节点除了因相邻两块中空玻璃，双面胶 条与铝板围合形成的空腔过大而需要在灌注硅酮结构胶后先行充填 泡沫棒，然后再灌注硅酮密封胶外，其余构造均与夹胶玻璃、钢龙 骨连接节点相同。3、玻璃采光屋面现场安装施工(1)由于太平洋保险(职业)学院采用玻璃采光屋面的单体建筑物多达 47 个，因此整个玻璃采光屋面工程的现场安装

25、施工可根据各单体建筑物网架(钢结构)工程现场而施工的先后顺序采用同步、交 叉、流水作业的方式分阶段实施。(2)玻璃采光屋面工程的现场安装施工应待相对应的单体网架结构 工程或钢结构工程现场安装施工结束，并通过阶段竣工验收后进 行，以确保整体工程施工质量。(3)玻璃采光屋面工程现场安装施工流程分别在纵、横向钢龙骨上弹墨线，3mm厚铝板垫条依线就位并 以铝拉铆钉将两者连接固定 - 以有机溶液清洗净化铝板垫条表面- 粘贴双面胶条 - 中空玻璃或夹胶玻璃就位 - 灌注结构胶 - 在胶缝两侧玻璃表面粘贴美纹纸 - 灌注密封胶 装填槽型压盖并以不锈钢自钻自攻螺钉将压盖压实固定于钢龙骨 - 去除美纹纸后清理工

26、作面。(4)玻璃采光屋面工程现场安装施工技术要点A、双面胶条就位前必须首先以有机溶液清洗净化3mm厚铝板垫条的表面，以确保双面胶条可靠地粘贴于铝板上，双面胶条必须 准确性就位，以确保其与玻璃就位的平面位置一致。E、在灌注硅酮结构胶前，除必须保证铝板垫条的表面得到净 化外，还应使玻璃的涂胶面同样得到净化。具体做法是先使用无油 无水的压缩空气或干净的柔软布料清除附着于铝板或玻璃涂胶表面 上的杂物、灰尘、水汽，再将二甲苯或甲、乙酮等有机溶液彻底清 除附着于涂胶表面的油性污渍。当使用有机溶液清洗材料表面时， 应备两块干净、柔软、不脱毛、不脱色的棉布浸透溶液用力擦拭材 料表面，在擦拭过程中要随时检查抹布

27、是否已沾上污物，如果不被 污染，应更换一块继续擦拭，直至彻底净化为止。C、 双面胶条或玻璃就位时应以干净的直木条或铝型材作靠 山，使双面胶条和玻璃一次准确到位，避免移位后造成二次污染， 以确保形成一个净化的由相邻两块玻璃，双面胶条和铝板垫条围合 成的胶缝空腔。D、 灌注硅酮结构胶或密封胶时，可使用手动注胶枪或注胶机 进行，注胶作业时应循序进行，细心操作，以确保防止漏注，保证 胶缝饱满。在注胶完毕后100mi m内，用刮勺将胶缝压实，并将表面 刮平，压平只能一次完成，不能重复。E、 安装玻璃时应拉线以保证组件外边缘横平竖直，宽窄一 致，表面平齐，固定压盖的不锈钢自钻自攻螺钉由专人逐个拧紧， 经检

28、查合格后方可在压盖槽内注胶密封F、 在灌注上层密封胶前，应在胶缝两侧的玻璃表面上粘贴美纹纸，以确保胶缝平直、宽窄一致，并不使胶水污染玻璃表面，美 纹纸应待压实刮平胶缝后随即撕去。4、我厂建议：根据标书要求，玻璃采光顶要求采用透明钢化 清玻璃，并具有夏天隔热（温室效应）的效果（见标书P8-P9），故我厂建议凡室内部分采用上海耀华皮尔金顿公司生产的低辐射中 空玻璃，其规格为6mm厚低幅射钢化玻璃+ 9mm厚中空层+ 6夹6夹 胶，其中6夹6夹胶透明玻璃中的夹胶片采用 0.38m m厚透明玻璃美 国杜邦公司产夹胶片，周边用双层密封胶粘结的金属框内加有高效 干燥剂。低幅射玻璃的基本原理是用真空溅射方法

29、天玻璃上镀一层 1030 纳 M 的金属银屑，经该种处理后玻璃可阻挡太阳光中部分红外 线，特别可将远红外线完全反射回去，并可大幅度降低紫外线透射 率，使玻璃的幅射率从 0.84降低至0.040.12，幅射热损耗减少 90, 但又不阻挡可见光的透光率，这样既能保持室内光线明亮，又 能减少室内的热负荷。采用低幅射中空玻璃可使U值（总导热系数）达到 1.82.0可 使建筑体室内在夏季，当室外温度高于室内温度时防止热量从室外 幅射到室内，在冬季，当室内温度高于室外温度时，防止热量从室 内幅射到室外，无论冬自均可起隔热节能作业，可大幅度降低空调 暖通运行费用，并可防止玻璃表面出现结露现象。第十章 保证施

30、工工期的主要技术措施1、 以计划进场日期为控制点，倒排技术文件准备阶段计划、网 架工厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时进场。2、 网架和钢结构成品的包装发运做到分批次全数配套，配套的 批次与事先确定的网架现场安装施工顺序和阶段划分相一致。配套 批次网架和钢结构成品的发运日期与现场安装施工进度相协调。3、按进度计划和形象计划设主要控制点，严格按进度计划施 工，一旦日计划完不成时须及时分析原因，采取措施弥补。4、现场施工人员加班加点作业，条件具备时实行二班制作业。 每阶段网架的安装和钢结构的吊装施工作业确保在白天进行，垂直 运输上料施工作业尽可能安排在夜间进行，以力求不占用白天安装 作业时间。

31、5、做好安全施工和质量管理工作，排除一切因安全和质量问题 而影响施工作业正常进行的可能。6、在统一调度与安排下，与其他施工单位建立良好的协作关 系，避免施工中矛盾和冲突的发生，原则是网架和钢结构工程施工 安排服从总体施工安排，网架和钢结构工程安装施工进度满足本工 程的总体施工进度要求。第十一章网架和钢结构施工安全措施与规程一、安全控制指标二、安全网络控制体系三、施工现场基本规定四、工程经理安全施工职责五、安装人员安全施工职责六、网架安装安全操作规程七、吊装作业安全操作规程八、装卸安全操作规程九、 中小机械操作工操作规程十、风电焊安全操作规程一、安全控制指标确保施工人员、设备安全，施工全过程中施

32、工人员伤亡事故为零指标。二、 安全网络控制体系工程经理钢结构吊装队安全员总厂生产部安全处工程工程师网架安装队安全员彩钢板、玻璃天逢安装队安全员工程安全员涂装班安全员三、施工现场基本规定1、 安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强 制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员， 都必须严格执行。2、 参加作业的工人应熟知本工种安全技术操作规程，了解各 自安全生产岗位职责，认真执行各项安全生产管理制度。现场作业 人员应自觉接受安全生产教育，未经过三级安全教育，未经过本工 种岗位培训教育，不得上岗作业。在操作中应坚守岗位，严禁酒后 作业。3、电工、焊工、架子工、起重司机和指挥

33、、各种机动车辆司 机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特种作业人员，严禁 从事特殊作业。4、 现场作业人员应积极参加安全生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。5、 进入建筑工地现场人员，必须戴好安全帽，并扣好帽带。进入施工现场，禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空施工， 必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护隔离设 施，距地面 2M 以上操作，要有防护栏杆、挡板或安全网。建筑工人 “三件宝”：安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的 严禁使用。6、 施工现场的脚手架、防

34、护设施、安全标志和警告牌，不得擅 自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人同意。7、 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。8、 机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检 查，不得在机械运转中进行检查和修理。严禁将头、手伸入机械行 程范围内。各类机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操 作，不得操作与本工种无关的机械和机具。9、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，禁止 进行露天高空、起重作业。10、高处作业，严格执行 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规 范。11、施工现场用电，应严格执行 JGJ46-88施工现场临时用电 安全技术规范。12、现场机

35、械使用应严格执行 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程13、现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器 材。禁止将火种携带进生产、安放易燃易爆等危险品的场所。严禁 擅自在具有火灾、爆炸危险场所使用明火，确需使用明火作业时， 必须到工程部办理危险作业的动火审报手续。作业人员应遵守消防 安全规定，采取相应的消防安全措施。四、工程经理安全施工职责：1、 工程经理是本工程工程的安全生产责任人，全面负责本工程 工程在施工、生产中的安全工作。2、 认真贯彻执行和宣传有关安全生产、劳动保护方面的方针、 政策、法令及各项规定。3、 工程经理必须与所在部门的负责人签定工程工程安全生产 责任书，明确双

36、方责任与权利，明确本工程的安全生产目标。4、 工程经理负责组织工程部有关人员，对承接工程的施工作 业现场环境进行现场勘察。5、 工程经理应负责组织本工程工程的现场设施、设备的安全管 理工作。6、 严格根据施工组织设计、施工方案组织现场施工。负责对 临时变更施工方案的组织与初审，未经技术负责人同意，不得组织 变更方案的实施。7、在布置施工任务的同时，必须落实施工安全措施，保证在落实阶段工程施工前，及时向阶段工程的施工队长进行安全技术交 底。确保现场人员在安全、文明的环境中组织施工，不得盲目指挥，强令作 业人员违章作业。8、定期组织施工现场的安全检查，对查出的问题，责任到人，限期整改。9、建立台帐

37、，对重大问题不能解决的米取临时安全措施，并 及时报总厂、公司和有关部门。10、定期对现场人员组织安全生产、文明施工教育活动，认真执行 职工持证上岗制度和特种作业人员的劳动部门审验制度。11、外地施工，要遵守当地政府制订的有关安全施工规范和规定， 服从当地建设管理、安全监督部门的管理。12、负责工程工程内的各类事故上报工作和调查分析工作。发生 伤亡事故和重大未遂事故，保护现场，米取抢救措施，查明原因， 落实防止重复事故的措施。对施工现场的安全生产有贡献者或事故 责任者进行奖励和处罚，并上报有关部门提出处理意见五、安装人员安全施工职责：1、 生产工人对安全生产负有直接责任。2、 认真学习和严格遵守

38、本工种的安全操作规程及各类安全生产规章制度。3、 任何人不准违章作业或强令他人冒险作业，工人有权拒绝违章指令。4、 工作前，必须按规定穿戴好防护用品；必须检查设备和工作现场，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵 敏、可靠；必须保持使用设备的润滑、通风良好；进入工地必须戴 好安全帽；女工作业必须把发辫放入帽内；上班前不准饮酒；5、 工作中应精力集中、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交 给他 人；不准带小孩进入工作场场所；不准打闹、睡觉、串岗和做本职 工作无关的事；凡运转设备、危险部位，不准跨越和触及；不准穿 拖鞋、赤足、赤膊工作；调整检修设备需要拆卸防护罩时，必须先 断电，后拆卸，不

39、准无罩开车，工作中遇停电，应关闭电源，做到 有转必有罩，有台必有栏，有洞必有盖，有电必有闸。6、机械操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规 程，定人定机。7、检查检修电气机械设备，必须挂停电告牌，设专人监护， 警告牌谁挂谁取，合闸前细心检查，确认无人检修和危险时方准合 闸。8、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪器仪表、警戒标 记及防护设施等装置，不准任意拆除。9、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接零或接 地的安全措施。使用手持电动工具必须绝缘可靠，并有防止触电装 置和良好的接零接地措施。危险潮湿地点和容器内照明电压不得超 过 12V。10、临边、悬空作业必须扎好安全带，登高

40、作业必须戴好安全帽， 穿软底鞋，严禁上、下抛掷工具材料等物品。11、班前班后，必须检查使用器具、设备和作业环境，发现隐患及 时整改，对各种机具设备上的安全保护装置不得擅自拆除。严禁将 消防器材、工具挪作他用。12、严格执行交接班制度，末班前必须切断电源、气源、熄灭火 种，清理工作场所。13、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐、清洁和 畅通无阻。14、 正确使用和穿戴劳动保护用品，工作时思想集中，严格遵守 劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。服从领导所安排的工作，接受 安全人员的工作指导。15、 积极参加各类安全生产的活动，自觉接受安全生产教育，积 极参加事故抢救、配合领导做好现场的保护

41、、调查、分析工作。16、对成品、半成品要堆放整齐，符合安全要求，按规定做好本岗 位的安全、卫生、防火、防爆和场清等工作。17 、进入工厂区域，必须严格遵守安全生产总则和安全生 产管 理规定，进入生产区域，必须遵守生产现场基本规定，进入 施工现场，必须遵守施工现场基本规定。六、网架安装工安全操作规程1、网架安装作业人员必须遵守现场作业基本规定。2、 施工人员必须经过三级安全教育，经书面考试合格持证上 岗，（总厂级、部门或工程部级、班组级），未经三级安全教育及 本工种技术培训人员不得参加网架安装。3、 进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。 施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全

42、帽、安全网等） 及各类工具，确认完好方能进行施工。4、 安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或 其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。5、 作业中不准上下抛丢料具。严禁坐在高处无遮栏的地方休6、 悬空登高作业，必须严格遵守建筑施工高处作业安全技术 规范。7、 施工临时用电工必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规 范。8、 网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守钢结构、网 架安装工程垂直运输安全技术规程。9、 电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规 范。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临时停电亦应 立即切断电源。10、采用特殊安装法施工 , 必须严格遵守钢结构、网

43、架施工特 殊安装安全技术规程。11、网架吊装必须严格遵守吊装作业安全技术规程。12、作业平台搭设，必须严格遵守钢结构、网架作业平台搭 设安全防护规定。13、焊接作业必须严格遵守焊接作业安全技术有关规定。14、特种作业，必须由持证人员进行，严禁其他人员进行特种 作业。15、现场施工机械应专人使用，凭机操证操作，严禁其他人员 擅自操作各种施工机械。16、施工人员必须接受现场负责人的安全技术交底及工艺交 底，根据施工方案、工艺规定、现场安全技术交底要求进行施工， 更改施工方案及工艺，必须报现场技术负责人审核、施工方案的重 大变更，必须报总厂技术负责人审核，严禁擅自更换施工方案及工 艺进行施工。17、

44、作业前，应对现场防护设施（如脚手板、护栏、平台、安 全钢索）的检查，临边悬空作业必须正确使用安全防护用品，安全 带必须生根牢靠，安全带严禁底挂高用。严禁在没有防护措施的情 况下盲目施工。18、材料、工件搬运过程中，必须服从吊运指挥的指令，搬运 到指定位置，并采取稳固、支撑措施，防止材料、工件翻落伤人。 紧固物件，不得反向使用活络扳手，空中紧物，使用工具应掌握牢 固，手持工具应系好安全绳，防止落物伤人。严禁上下抛丢料具， 小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤顶，基础必须牢固可 靠，载荷应与千斤顶轴线一致，起重过程中要密切注意，防止千斤 顶偏斜造成事故。多台千斤顶联合使用，应相互协调，并有专人指

45、挥。严禁站在未作稳固措施的材料、工件上进行施工19、施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括 脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场工程 负责人同意，采取相应的防护措施，同时应有现场人员进行监护， 作业后应及时给予恢复。20、使用电动工具，发现触保器不动作或熔断器熔断，应及时 告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保 险装置。21、现场人员要及时做好平台上的材料疏散工作，严禁将材 料、设备集中堆放，平台面的材料集载量单位面积不得超过 250kg/m2，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并 采取稳固措施。22、施工现场人员必须熟悉现场消防器

46、具的使用方法，发现火 情立即采取措施，防止火情的蔓延。23、施工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立 明显标志。24、工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工 具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。七、吊装工安全操作规程1、 操作人员必须严格执行生产现场基本规定。2、 吊装工应熟悉配合作业的起重机械（如汽车吊及其他）的使用性能几荷载能力，严禁超负荷作业。3、 吊装作业指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面作业的地点，所发信号应事先统 一，并做到准确、宏亮和清楚。4、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳

47、旁不准站人。5、 所有吊装机具，起重机具（千斤顶、葫芦、卷扬机、升降 机、扒杆）在使用前应进行安全检查，所有构架、动力设备、传动 机构、安全装置、电器设备、起吊机具和索具必须完好无损，空载 试运行正常后还应按以下顺序进行验收实验： a. 额定负荷实验； b. 静负荷实验； c. 动负荷实验。6、 应根据施工方案确定的规格和位置设置地锚（桩），如发 现有沟、坑、地下管线等异常情况，应及时报告施工负责人采取措 施。7、 使用的缆风绳不得少于三根，不准在电杆、机电设备和管 道支架处系结缆风绳。8、 吊装作业所用的钢丝绳必须符合 GB5972-86有关规定，如 有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象应及时

48、报废。编结绳扣应使 各股松紧一致，编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短 于30厘M用卡子形成绳套时，卡子不得少于 3个。9、 使用起重扒杆，定位要准确，封底要牢靠，不允许在索具 受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。10、吊装物件就位固定前，吊装工不得离开岗位，不准在索具 受力、或吊物悬空情况下中断工作。11、吊装作业周围应设警戒区，严禁非工作人员通行，六级以 上大风不得进行露天作业吊装。12、使用千斤顶，基础必须牢靠，多台千斤顶联合使用，必须 有专人指挥，动作协调，在作业中要严防发生千斤顶偏斜的现象。13、使用手拉葫芦起吊物件应计算物件的重量，严禁超负荷作 业，吊挂葫芦的绳子、支

49、架、横梁及所有联接件应稳固可靠。14、吊运不易放稳的构件应用卸甲或 S 扣，不得使用吊钩，吊运易倒构件应用专门架子15、构件吊装就位(或卸运后)应放稳搁实，支撑牢固。16、现场吊装原则：(1)超额定负荷不吊；(2)吊装设备、吊装工具安全设施不齐全不吊；(3)吊装设备、吊装工具安全装置失灵不吊；(4)钢丝绳不合格不吊；(5)吊运物捆绑不牢不吊；(6)吊运物上有人或吊运物下有人不吊；(7)吊运物带有棱角未采取措施不吊；(8)埋入地下的不明物体不吊；(9)指挥信号不明不吊；(10)斜拉不吊；(11)无证不吊；(12)无指挥不吊；(13)一点吊不吊；(14)起吊物不平衡不吊；(15)夜晚作业灯光照明不

50、足不吊；(16)在高压线附近吊运，安全防护措施不落实不吊。八、装卸工安全操作规程1、 操作人员必须严格执行生产现场基本规定。2、 根据运物特点妥善装卸，文明装卸，正确选择使用装卸夹 具。3、 每天班前班后必须检查所用器具、设备的安全，注意操作 现场的安全，发现隐患及时整改，保证安全生产。4、 积极参加各种安全生产活动，发现不安全因素及时采取措 施或向上级反映，积极参加事故的抢救和现场的保护工作。5、正确使用和穿戴劳动防护用品，工作时思想集中，严格遵 守劳动纪律，不得擅自离开岗位，服从领导、班长、安全员的指 导，确保安全生产。6、运送货物必须交接清楚，堆放整齐、安全正确，做到无责 任损坏或短缺。

51、7、 积极配合驾驶员做好车辆的维修保养工作。九、中小机械操作工操作规程 操作人员必须严格执行生产现场基本规定。应在每班作业 前认真 检查各部位零件紧固和安全情况，在确认符合安全要求的前提下方 可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调 整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作，并切断电源后方可离 开作业地点。（ 一 ） 卷扬机：1、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚 必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮 一般应不小于 15M。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传 动滑轮等，确认安全可靠方准操作。3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐

52、，作业中最少须保留三圈。4、吊运重物须在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险 卡牢。5、 操作时严禁擅自离开工作岗位。6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故 时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。7、 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并采取安全防护措施将物体平稳放下（二）千斤顶：1、 操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。2、 丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。4、 千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。十、风电焊工安全操作规程（ 一） 电焊工：1、 严格遵守现场作业基本规定。2、 电焊机

53、外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进 行。3、 电焊机要设单独的开关，开头应放在防雨的闸箱内，拉合 时要戴绝缘手套侧向操作。4、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手 套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、 预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。6、 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电 设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。7、 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯 登高。8、 清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。9、 多台焊机在一起集中作业时，焊接平台或焊件必须接地， 并应用隔光板。10、场外作

54、业雷雨时，应停止作业。11、施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应有关部门检 试许可后，方可施焊。13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起 火危险后，方可离开。（ 二） 气割焊：A 氧气、乙炔的使用：1、 运输、储存和使用过程中应避免气瓶的剧烈震动和冲击， 搬运时必须使用专门的抬架和小推车，不得直接用肩抗和手搬运， 禁止从高处滑下或在地面滚动，禁止起重设备直接吊运或对充实的 气瓶进行喷漆等。气瓶在运输和储存过程中必须戴有瓶帽和瓶护 圈。2、 预防气瓶直接受热，避免阳光爆晒，气瓶安放和使用应远 离高温、明火、熔融金属飞溅物和

55、易燃易爆物等，一般规定相距 10M以上。3、 使用时首先应对气瓶进行检查，发现漏气、滑扣、表针动 作不灵或爬高等现象，应及时报请维修，禁止带压拧紧阀杆、调整 垫料，检查漏气不得使用明火。4、 与电焊在同一工作地使用，瓶底应垫绝缘物，防止气瓶带 电。与气瓶接触的管道设备应有接地装置，防止产生静电，造成燃 烧或爆炸事故。5、 冬季严禁使用火焰烘烤或铁器敲击瓶阀，不得猛拧减压器 的调节螺丝以防气体大量流出造成事故。6、 不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接触气瓶阀、减压 器等。7、 气瓶着火应迅速关闭阀门停止供氧，如邻近有可燃物着火 应尽快将气瓶转移到安全地点，防止受高热影响引起爆炸事故。8、 安

56、装氧气表（减压器）前要稍开氧气瓶阀，吹除瓶嘴污 物，防止灰尘和水分带入氧气表，气瓶嘴开启不得朝人体方向。装 卸时必须注意防 止管接头滑牙，以免旋装不牢而射出，拧开瓶阀和表动作必须缓 慢。9、使用乙炔瓶必须选用合格的减压器和回火防止器。10、乙炔瓶表面温度不得超过 30-40 C。使用过程中应经常用 手触摸气瓶壁，如局部温度升高（超过 40C，有些烫手），应停止 使用，并采取水浇降温妥善处理后交送气单位检查。11、乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能横躺卧放，防止丙酮 流出引起燃烧爆炸事故。12、乙炔瓶不得遭受剧烈震动或撞击，存放乙炔，室内应注意 通风、换气，防止泄漏乙炔滞留。B 焊割炬、胶管的使用

57、：1、 点火前必须对焊割连接部分及调节手轮的针阀进行检查， 同时对焊割炬进行吸射性能检查，发现漏气、吸射力不正常，必须 进行修理，否则严禁使用。2、 焊割炬各连接部位、气体通道及气阀等处均不得沾染油 脂。3、 氧气胶管必须与焊割炬接头连接牢固，乙炔胶管与接头连 接避免太紧，以不漏气为准。使用焊割炬应当注意尽可能防止操作 过程中产生回火，如遇紧急情况可拔去乙炔管。4、 操作中发现乙炔、氧气压力或流量发生变化，不能满足工 作需要，必须停焊，熄灭火种，待故障排除后重新点火，禁止带火 焰进行调整作业。5、 使用胶管避免阳光照射、雨雪漫淋，防止与酸、碱、油类 及其他有机溶剂等物质接触，存放温度为-154

58、0C，距离热源不得 少于 1M。6、 新胶管使用前必须将管内杂质吹除干净，防止焊割炬通道被堵塞，在使用中应避免受外界挤压损伤，不得将管身折叠。7、 氧气与乙炔管不得互相混用，不得用氧气吹除乙炔管内的 堵塞物。如发生回火倒燃后的胶管不得继续使用。8、 气割作业时氧气瓶阀门应全打开，以便保证提供足够的流 量和稳定的压力，防止使用时因压力突然下降发生回火倒燃，进入 氧气胶管而引发爆炸。（ 三） 高处焊割作业：1、 焊割工凡在高度基准面 2M以上（含2M，必须严格遵守 高处作业安全技术规范。2、 在高处接近高压线或裸导线排时，或距离低压线 2.5M时, 必须停电并经检查确无触电危险后方可操作，电源切断

59、后应在电闸 上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌。在临边、悬空处焊割作业 还应设有监护人，密切注意焊工的动态，采用电焊时，电源开关应 设在监护人的旁边，遇有危险立即拉闸，登高作业时不得使用带有 高频震荡器的焊机。3、 凡在高处进行焊割作业，必须使用标准防火安全带，安全 绳长度不得超过 2M。4、 高处焊割作业的焊条、工具和小零件必须安装在无孔洞的 工具袋内，工作过程和工作结束后应随时将作业点周围的物件清理 干净。5、 高处焊割作业点周围及下方火星可及范围内，应清除可燃 易爆物品，作业过程中需有专人监看，现场必须备有消防器材。焊 割结束后必须 仔细检查，不留火种，确认无火灾危险方能离开现场。6、

60、六级以上大风、雨雪和雾天禁止登高焊接作业。第十二章 施工劳动组织成立本网架工程现场安装施工工程经理部、人员组成如下：工程经理1名工程副经理1名工程工程师1名质量员2名测量员、技术员各1名安全员3名持证焊工 4 名网架安装操作工30名钢结构安装工20名保温彩钢板和采光玻璃安装工5 0名持证架子工20名油漆工10名起重工2名辅助工10名第十三章 其他施工措施一、雨季施工措施1、密切注意天气预报，掌握气象资料，以便现场及早做好施工 安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击对施工造成不利影 响。2、 雨天不准露天进行电焊、气割作业；大风大雨天气停止吊 装作业和高空作业。3、 网架支座底板与柱顶预埋件之