锅炉过热器提升方案

1、韶钢#5炉一级过热器整体提升方案韶钢#5锅炉一级过热器蛇形管排改造提升方案编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：编制日期：目 录一、概况3二、改造目标3三、编制依据3四、整体提升一级过热器（按蛇形管与顶棚管有提升空间）3五、平移一级过热器（蛇形管与顶棚管没有提升空间时）5六、质量控制5七、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施6八、针对性预防和应急措施8附图一：起升前起升装置布置图10附图二：起升完成后位置图11一、概况韶钢#5炉一级过热器蛇形管因底部与斜坡水冷壁间隙不够，影响机组安全运行，为此需提升50mm。一级过热器位于炉膛出口斜坡位置，底部标高约27.89 28.8米。在二级过热器

2、前面距离1225mm，一级过热器蛇形管排（底部有3个U形弯、顶部有2个U形弯）宽1520mm，高度约59515011mm，蛇形管排由3条42*5的12Cr1MoVG无缝管并列组成，中心距45mm，蛇形管排与排中心间距为100mm，共有74片管排组，蛇形管排一侧连接二级喷水减温器，另一侧连接一级过热器进出口联箱。蛇形管排顶部U形弯与顶棚管排的密封鳍片设计间隙为21.5mm。二、改造目标一级过热器管排通过改造提升后，在机组正常运行条件下，能满足一级过热器管排膨胀要求，从而保证机组安全可靠的运行。三、编制依据1、设备厂家的图纸及技术要求。2、电力建设施工及验收技术规范各相关篇3、火电施工质量检验及评

3、定标准各相关篇4、火电机组达标投产考核标准（2001年版）5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）6、电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司2002版7、建设工程施工现场供用电安全的规定GB50194-938、火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004）9、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则（国质检锅2002109号）10、焊接工艺评定规程（DL/T868-2004）11、火力发电厂热处理技术规程DL/T 819-201012、工程建设标准强制性条文电力工程部分2013年版四、整体提升一级过热器（按蛇形管与顶棚管有提升空间）整体提升的必要条件是

4、一级过热器蛇形管顶部弯至顶棚管密封鳍片有足够的提升空间，一级过热器联箱及二级喷水减温器上其它附属管道不受影响。本次提升采用一级过热器蛇形管排+一级过热器进出口联箱+二级喷水减温器+一级过热器吊杆装置一起整体提升的方案，总重约50t，在每条吊杆顶部位置设置一台10t的螺旋千斤顶用于提升，共有12条吊杆。1、停炉后待冷炉完成办理好工作票，进入锅炉出口斜坡段一级过热器位置，搭设施工脚手架。2、检查测量一级过热器蛇形管排顶部U形弯与顶棚管排密封鳍片间隙，以确认一级过热器管排提升量（设想在预留顶部21mm间隙后还可以提升50mm）。3、拆除炉顶一级过热器管排处的保温、密封，拆除一级过热器进出口联箱及附属

5、管道的保温，拆除二级喷水减温器及附属管道的保温，同时将一级过热器进出口联箱及二级喷水减温器附属管道在炉顶支吊架位置的保温一并拆除。4、提升部件的重量4.1一级过热器蛇形管排共74排，重量合计37814kg4.2一级过热器进口联箱（273）2件，总重755.8kg 一级过热器出口联箱（273）1件，重量982.3kg4.3二级喷水减温器（左）（325）1件，重量1625.2kg二级喷水减温器（右）（325）1件，重量1625.2kg二级喷水减温器吊挂装置重量484kg4.4一级过热器吊杆装置（共12组）重量合计4813.3kg4.5提升组件重：一级过热器蛇形管排+一级过热器进出口联箱+二级喷水减

6、温器及吊挂+一级过热器吊杆装置=37814+755.8+982.3+1625.2+1625.2+484+4813.3=48099.8kg4.6附加在进出口联箱上的其它管道共16个133的管。5、一级过热器吊杆情况5.1所有的吊杆均吊挂在标高46米的炉顶梁上。5.2二级喷水减温器（左、右）设置有M42的吊杆5条。5.3一级过热器进口联箱设置有M36的吊杆4条，出口联箱设置有M42的吊杆3条。6、提升方法6.1测量一级过热器每条吊杆(共12条)顶部的高度尺寸（露出炉顶梁的高度）并做好记录。6.2根据上述测量记录用工字钢制作门式起升支撑架，门架的高度以门架横梁底部至吊杆顶部净距离不小于50mm+20

7、mm。6.3清理吊杆顶部的螺纹，用圆钢加工M42的吊杆临时螺母，螺母的厚度以吊杆顶部露出的螺纹为准，螺母的外圆以大于10t螺旋千斤顶底部直径加两条起升螺杆。6.4按附图制作起升门架。6.5按附图安装支承门架、起升门架及螺旋千斤顶。6.6机加工垫板，垫板规格为100*100mm，厚度为50mm，中间钻45mm孔，上下面需铣平，保证厚度均为50mm，为方便安装垫板，加工完成后再沿中间孔一分为二，切成两半。6.7为确保起升过程的安全，加工一些起升过程中用的临时U型插口垫板，厚度为30mm、20mm、10mm多种。6.8再次检查一级过热器进出口联箱上133的进出管道，有无起升的富余量，如果没有富余量则

8、先切开管口并包扎好。6.9检查12套起升装置已全部安装完毕，并具备起升条件。6.10工作人员配备，统一指挥协调1人，每个起升点配2人，外部检查3人，内部观测3人，其他配合4人。6.11将每个起升装置的千斤顶起升受力，然后统一指挥，12个千斤顶同时起升5mm，检查起升装置是否正常，检查过热器系统是否正常提升。继续同时起升12个千斤顶，边起升边检查观测，起升过程中如有异常情况，必须先查明原因，待消除异常后才能继续进行提升作业。6.12当吊杆上升了10mm后，为保证安全先在吊杆螺母与炉顶梁面之间加垫10mm厚的临时垫板，升到20mm后加20mm厚的临时垫板，升到30mm后加30mm厚的临时垫板，直至

9、起升到50mm的要求高度后，将临时垫板拿出，换装50mm厚的永久垫板。6.13检查一级过热器蛇形管排底部与斜坡炉墙的间隙符合要求，蛇形管顶部间隙不小于20mm。拆除起升装置，将永久垫板两个半圆合并接缝处焊接牢固。6.14因影响提升作业而切开的管口，必须按规范要求进行恢复施工（另外编制焊接工艺）。6.15检查一级过热器进出口联箱的133进出管的支吊架，如有变化的则需要重新调整。7、其他密封、保温因整体提升而拆除的按规范恢复。五、平移一级过热器（蛇形管与顶棚管没有提升空间时）当一级过热器蛇形管排顶部与顶棚管密封鳍片之间没有提升的空间时，因一级过热器蛇形管排底部为40斜面，将蛇形管排整体向炉膛侧平移

10、60mm时，蛇形管排底部间隙增加50mm，能满足间隙要求。但是蛇形管排的平移将导致一级过热器进出口联箱、二级喷水减温器、吊杆等全部需要相应的平移，为此需业主与设备厂家、设计院确认并出设计报告方可进行。六、质量控制1、质量目标1.1本工程质量应达到“火电工程建设考核标准”要求，争创优质工程。1.2分项、分部工程合格率100%；单位工程优良率达90%以上。2、管理目标发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，采用先进的施工工艺，确保施工质量。3、质量保证措施3.1质量管理目标：分项工程合格率100，其中优良品率90以上，整个安装工程确保优良。3.2做好图纸会审工作，充分了

11、解图纸内容和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。3.3对项目的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。3.4结合工程特点，采用新技术，提高质量，加快工期。3.5对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。3.6做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。3.7明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。3.8工程上所使用的各种主要材料（钢材、配件、焊材、防腐材料等）和设备，必须具有出厂合格证。3.9认真消灭质量通病，坚持班组自检

12、和工程项目部及公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的正常运转。3.10虚心接受甲方(监理单位)的质量检查和国家质量监督部门的工程监检。七、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施1、危险点分析1.1高处坠落在过热器组整体提升时均是在炉顶施工，高空作业量多，施工中由于绑扎方法不当或钢丝绳安全系数达不到要求，作业人员安全意识淡薄，容易发生高空坠落事故。防范措施：作业时，跳板的铺设要符合要求，无“探头跳”和“单跳板”现象的出现，在临时过道或临时施工作业面的临空面要设置防护围栏并设置牢固的安全绳，在高处的临时作业面要设置牢固的水平安全绳，保证在平实施工时也可以把安全带挂在安

13、全可靠处。作业人员使用防坠器。1.2起重伤害钢丝绳、卡扣等工具的安全系数没有符合规定；起升装置制作不牢及起升螺杆选择不当，千斤顶突然出现机械故障导致不能正常工作，施工人员安全意识淡薄，容易发生机具损坏和人员伤害事故。防范措施：在起升之前要清楚物件的重量，合理选用材料，材料需具有必要的的安全系数，使用钢丝绳之前要先检查钢丝绳有无破损的现象，发现钢丝绳有破损的现象时不要使用。在吊装物件时要选择合适的吊点，如果在不清楚如何选取吊点或不知道如何绑扎物件时要向主管技术人员询问，不要在不清楚的情况下起吊物件。在起吊物件之前要检查起重机械的工况是否正常，在确认起重机械的工况正常时才能施工。在平时要加强起重作

14、业人员和施工人员的安全意识，使作业人员在平时施工的时候时时刻刻想着安全，不野蛮施工。1.3触电事故由于非电气作业人员或专业人员违规操作容易引起的触电事故。防范措施：在接电源或移动电源时不得私自接或移动电源，要有专业的电器人员操作。在雨天或潮湿的天气施工时要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。1.4物体打击在起升装置起升、安装及移位时，可能与其他人员、设备、障碍物发生碰撞或高空作业人员不慎将铁件落下会发生物体打击事故。防范措施：作业之前先观察其周围有无施工人员，要是周围有施工人员要先通知周围施工人员确认无危险后方可作业。在高处作业的施工人员使用的小型工器具要有安全绳，比如使用的撬棍在撬棍的后边焊上一个螺丝，系

15、上安全绳并在使用的时候挂在安全牢固可靠处；在使用千斤顶的时候也要在千斤顶的把上系上安全绳，并在使用千斤顶的时候把千斤顶系在安全牢固可靠处。割除小件的时候要事前在小件上割出小孔，系好安全省后方可割除，左好防坠落措施。不使用的小型工具要装在工具袋内，并挂在牢固可靠出。2、安全、文明施工措施2.1在施工中要认真贯彻“安全第一，预防为主、群策群力、防治结合”的方针，严格遵守电力建设安全工作规程及有关安全管理规定。2.2施工人员必须经进场安全考试合格、体检合格，适于高处作业。2.3施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时使用防坠器、带好安全带，并挂在上方牢固处。2.4施工场所严禁打闹、吸烟，酒

16、后不得进入施工现场。2.5使用火焊及电动工具必须戴防护眼镜。2.6不要戴手套打大锤，以免脱手，同时大锤甩转方向不允许站人，两人抬物件时要配合好，防止砸伤手脚。2.7所使用的小型工器具应有工具绳，禁止向下抛扔物体，拆卸的螺栓连接瓦等小件要用工具袋或桶装防止坠落。2.8脚手架搭设要牢固，必须采用双跳，避免有探头跳，使用时要做好检查，所有孔洞要用标准盖板盖好。2.9在施工之前一定要将作业面清理干净，以止脚下发生坠落事故。2.10作业区边缘应有警告牌，禁止无关人员进入施工现场，起重物下严禁站人或通过，禁止随吊物上下。2.11尽量避免夜间施工，如在夜间施工要有足够的照明。2.12起升作业必须由专业人员指

17、挥，指挥信号明确、清晰，严禁他人指挥和多人指挥。 2.13电动工具、电焊机必须由电气维护人员接线，其他人员严禁乱拉、乱接电源，使用电动工具必须接漏电保护器，电焊机外壳必须接地，电线裸露处必须用绝缘胶布包好。2.14所有参与作业人员施工前应进行安全、技术、质量交底，无方案无交底不得施工。2.15施工现场做到工完、料净、场地清。八、针对性预防和应急措施1、触电事故应急预案1.1触电发生后可能的后果,电气设备易损坏；人员易电弧灼伤、呼吸困难或停止、引发其它伤害、死亡。1.2触电事故预防措施1.2.1对生产现场使用的临时电源、移动式电动工具以及手持式电动工具必须安装漏电保护器，并在使用前必须做试验，保

18、证灵敏可靠动作。1.2.2用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分必须加防护罩。1.2.3严禁将电线直接插入插座内使用。1.2.4施工人员必须着专用工作服，绝缘手套、绝缘鞋。电焊机二次线不允许有裸露部分。1.3应急措施：发生触电事故时首先断开电源，现场对施工人员要进行触电急救，联系120急救，并报告生产安全事故应急处理指挥部。2、防滑措施2.1进入雨季时，锅炉钢架、楼梯平台容易打滑，因此需采取必要的措施，以保证施工安全。2.2高处作业，应配置登高用具或搭设支架，支架脚手板应钉防滑条。2.3施工人员来回走动时，要注意脚下设备，不要滑倒或拌倒。2.4应急措施。发生事故时现场人员要及时进行现场急救及时送医院，并报告生产安全事故应急处理指挥部。3、高空坠