电厂除尘规程.

1、第一篇 除尘器运行规程1 除尘器概述1.1 除 尘 设 备 为 龙 净 环 保 生 产 的 电 袋 复 合 除 尘 器 , 型 号 为 2FE410/4-2E4X2-G，主要由除尘器本体、保护装置、GGAjO2系列高压静电除 尘用整流设备以及阴阳极振打、 脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统组成。 设计效率99.9% 设计出口含尘量w 50mg/Nm31.2 除尘器为双室二电场两袋区，前级电场由 8 台硅整流变压器提供小分区供 电。除尘器阴极线、 阳极板数量均为 640个，每台除尘器有 128个电磁锤振打器， 顶部振打清灰。后级布袋除尘区装有 12160条滤袋，低压脉冲喷吹清灰 , 20 个

2、 旁路阀和 64 个提升阀组成袋区烟气旁路系统。 除尘器有 32个灰斗，每个灰斗均 安装有高、低、正常料位显示。1.3 除尘器设置安全联锁装置，在保证断开电源情况下才能开启除尘器的门、 人孔，确保人身安全。2 除尘器投运前的检查和准备2.1 工作票已全部结束，场地清理干净，安全措施已拆除，各种标志齐全完好， 试验及绝缘报告齐全并合格。2.2 热机部分检查和准备：2.2.1 各转动机构护罩、挡板完好。2.2.2 除尘器各室入口烟气挡板开关试验正常，开关位置与DCS画面显示相符。2.2.3 检查各室内部没有杂物粘挂，灰斗内无积灰，无杂物。2.2.4 确认除尘器内部无人，关闭并锁紧所有人孔门，安全联

3、锁复位。2.2.5 试验阴、阳极振打器动作良好，锅炉点火前 0.5 小时，合上低压控制柜 内振打总电源、振打控制电源和各行、列选开关，投入连续振打。2.2.6 开启除尘器储气罐底部放水门，开启进气门，放净水后关闭底部放水门 , 检查除尘器储气罐压力0.450.8MP&2.2.7 开启清灰气包入口过滤器底部放水门，开启过滤器进口门，放净水后关 闭底部放水门。2.2.8 调节清灰气包压力0.20.25MPa调节提升阀、旁路阀控制压力 0.35 0.45 MPa。2.2.9 做除尘器提升阀、旁路阀联锁保护动作试验正常。2.2.10 检查清灰系统的气路密封严密、试验脉冲阀动作灵活。2.2.11 开启除

4、尘器各室入口烟气挡板，开启吸收塔出口净烟气挡板。2.2.12 锅炉冷态启动前，必须要进行滤袋预涂灰。在涂灰过程中检查花板、滤 袋严密无泄漏。预涂灰操作：2.2.12.1 在锅炉点火前 24 小时，汇报值长，进行预涂灰操作。2.2.12.2 开启提升阀，关闭旁路阀。2.2.12.3 灰罐车到位、接管。2212.4联系集控开启引风机，引风机动叶开度40%2.2.12.5 开启除尘器预涂灰手动门。2.2.12.6 滤袋差压200300Pa时停止涂灰。2.2.12.7 关闭除尘器预涂灰手动门。2.2.13 开启旁路阀，关闭提升阀：2.2.13.1 将低压柜上“旁路阀操作”开关打到允许位置。2.2.13

5、.2 在面板上点“阀门手动操作”显示“ #1 旁部阀 手动开、手动关、取 消”三个按钮，点击“手动开”按钮，依次打开所有旁路阀。2.2.13.3 点击“主画面”按钮返回主画面，点击“控制方式按钮”进入提升阀 控制方式选择画面，显示为： 1 室：在线、离线、超越。三个按钮，选择“超越” 关闭提升阀。2.2.14 锅炉点火前 1224小时，投入保温箱加热。2.2.15低压柜送电，合上柜内 ATC电源开关、B1-1B1-2开关。2.2.16 将面板上的加热器开关打到“自动”位置。2.2.17 投入灰斗蒸汽加热，蒸汽加热系统投入前必须充分疏水。2.2.18 锅炉点火前 2小时，投运灰斗流化风系统及气力

6、输灰系统。2.2.19 检查仓泵进料插板门在开位，仓泵进料阀动作灵活、密封圈气压正常。2.3 电气部分检查和准备：2.3.1 各动力送电，热工信号、联锁保护等试验合格。2.3.2 除尘器接地电阻W 2Q。2.3.3 检查电场所有绝缘件表面清洁，无结露、无损坏。234 整流变油位正常，硅胶良好。235 用2500V摇表测量整流变绝缘电阻，高压侧正向对地接近于零，反向 1000MQ，低压侧对地300MQ。236 用2500V摇表测量电场内绝缘电阻500血。2.3.7 查高压隔离开关柜内清洁无杂物，高压隔离开关操作灵活，位置指示正 确，将隔离开关打至“电场”位，查接触良好。2.3.8 点火前4小时，

7、将除尘器PLC柜及各高、低压控制柜送电，合上各控制 柜主回路电源开关、控制回路电源开关。2.4阴、阳极电磁振打参数设定如下：振打阴极电磁振打阳极电磁振打振打间隔时间13秒13秒振打咼度2026cm30cm2.5袋区清灰参数设置如下：2.5.1 脉冲压力：0.20 0.3MPa、2.5.2 脉冲宽度：0.15秒2.5.3 脉冲间隔：50秒2.5.4 提升阀气缸工作压力：0.25MPa2.5.5 脉冲周期：45分钟2.5.6 旁路阀气缸工作压力：0.25MPa2.6准备完毕后汇报值长，作好记录。3 除尘器投运操作3.1准备工作就绪，接值长令进行启动操作。3.2锅炉停助燃油，或除尘器入口烟温上升到1

8、10C以上，进行下列操作：3.2.1 投入袋区清灰控制程序，检查输灰系统运行正常。3.2.2 按一电场、二电场的顺序投入电场运行。按“启动”按钮，自动升压到 设定值。3.2.3 检查电场电压、电流及闪络频率正常，整流变油温正常。3.2.4 将连续振打置于程序振打位置。绝缘子加热装置投自动。3.2.5 依次开启各室袋区提升阀，延时 5秒逐个关闭旁路阀。3.2.5.1 点击“控制方式按钮”进入提升阀控制方式选择画面。3.2.5.2 点击“在线”按钮，打开提升阀。3.2.5.3 返回主画面，点击“阀门手动操作”按钮，选择“手动关”关旁路阀。3.3 根据除尘器进出口压差设定布袋除尘器的脉冲清灰制度：3

9、31 压差低于800Pa则增大清灰间隔时间。332 压差高于1200Pa则减小清灰间隔时间。3.3.3 在主画面上选择脉冲阀，点右键，在弹出的提升阀操作窗口点“参数设 置”按钮，再次弹出窗口为清灰的各参数设置，在此窗口中更改清灰间隔时间。3.3.4 点“确定”按钮关闭清灰设定窗，再次点确定关闭提升阀操作窗口。3.4 除尘器投入正常运行，汇报值长。4 除尘器运行规定4.1 电气设备运行规定4.1.1 运行中禁止开启高压隔离开关柜门。4.1.2 监视一次电压、一次电流、二次电压和二次电流、闪络频率在正常范围。4.1.3 检查振打装置及布袋清灰系统的程序控制正常。4.1.4 检查整流变上层油温温升及

10、油温正常，无异常声音，高压输出线路无异 常放电现象。4.1.5 检查保温箱加热器运行状态正常，保温箱温度在正常范围内。4.1.6 检查控制柜装置及面板指示正常。4.1.7 根据机组负荷及除尘器进口烟气工况调整阴阳极振打周期时间。4.2 热机部分运行规定4.2.1 监视除尘器烟气温度、差压、压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰压力及周期正常，当烟气温度出现异常情况及时汇报值长。4.2.2 监视输灰系统工作正常。4.2.3 检查灰斗加热正常，无高料位、低料位报警。4.2.4 除尘器正常运行时严禁提升阀与旁路阀同时关闭。4.2.5 出现以下三种情况时，开启旁路阀，关闭提升阀：当锅炉投油助燃时。当锅炉

11、烟气温度180C、v 100C或烟气湿度较大时。在线更换滤袋时。4.3运行主要控制参数:名称单位正常值极限值备注整流变一次电压V380整流变一次电流A整流变二次电压kV66整流变二次电流A1.5闪络频率电抗器温升Cv 65整流变油温温升cv 40整流变上层油温cv 80 C阳极振打间隔时间秒13阴极振打间隔时间秒13振打回路时控配合值保温箱加热温度c96 106116高温报警袋区分室差压Pa800除尘器进出口差压Pa90012001200清灰间隔时间缩短5秒1500清灰间隔时间缩至50秒灰斗壁温C 120除尘器内烟气压力KPa 6.5清灰气包压力MPa0.2 0.3v 0.15 0.45清灰脉

12、冲压力0.2 0.3清灰脉冲宽度秒0.15清灰脉冲间隔秒 50清灰脉冲周期分钟 45提升阀气缸工作压力MPa0.25提升阀、旁路阀控制压力MPa0.35 0.45名称单位正常值极限值备注170高温报警 180 或开启旁路阀，延时5秒关V 100闭提升阀190极限值灰斗加热蒸汽温度C350灰斗加热蒸汽压力MPa0.8 1.35 除尘器停运5.1除尘器停运操作5.1.1 报值长批准，进行除尘器停运操作前。5.1.2 锅炉投油前或除尘器入口温度降至110C以下时，开启袋区旁路阀，关闭提升阀，将袋区退出运行。5.1.3 按二、一电场顺序停止除尘器电场运行。5.1.4 阴阳极连续振打清灰12小时，确认无

13、灰后停止振打装置。5.1.5 机组长期停运时，袋区连续清灰1020个周期。5.1.6 停运保温箱加热器。5.1.7 停止灰斗加热，停运灰斗流化风机。5.1.8 停各控制柜主回路电源、控制回路电源。5.1.9 停炉后监视除尘器入口烟温，发现异常升高，及时汇报值长。5.2除尘器停运规定5.2.1 对于72小时以内的停机，保持保温箱及灰斗加热运行，引风机停运后不 进行滤袋清灰。5.2.2 锅炉通风冷却炉膛时，投入除尘器振打和输灰系统，报值长批准，投入 一电场运行。6 除尘器故障及处理6.1遇下列情况应立即停运6.1.1 电气设备着火。6.1.2 设备故障，严重威胁人身与设备安全的情况。6.1.3 整

14、流变及电抗器发热严重，电抗器温升65C，整流变温升40C。6.1.4 高压部件闪络严重。6.1.5 电场内部异极距严重缩小，电场持续拉弧，绝缘子结露严重。6.1.6 除尘器入口烟气温度上升到190C。6.1.7 除尘器入口烟气温度急剧下降到露点温度以下。6.1.8 输灰系统严重堵灰，灰斗灰面超过高料位继续上升采取措施无效时。6.2 除尘器运行阻力异常6.2.1 运行阻力1200Pa6.2.1.1 原因(1 ) 有遗留粉尘引起滤袋粉尘潮解。(2) 锅炉超负荷运行。(3) 脉冲喷吹系统反吹风量不足。(4) 差压变送器故障。6.2.1.2 处理(1) 连续进行清灰，直至阻力降至1200Pa以下。(

15、2) 联系集控调整锅炉运行负荷。( 3) 检查压缩空气系统， 恢复压力正常；查找漏风管道或阀门联系检修处理 ( 4) 联系检修处理校验差压变送器。6.2.2 运行阻力v 900Pa6.2.2.1 原因( 1 ) 锅炉低负荷运行( 2) 差压变送器故障( 3) 滤袋破损6.2.2.2 处理( 1 ) 查看滤袋有破损时，联系检修更换破损滤袋。( 2) 联系检修处理校验差压变送器6.3 电区系统故障：6.3.1 二次电压接近为零，二次电流很大。6.3.1.1 原因（1）电场灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路。（2）高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏，造成对地短路。（3）电晕极极线断线，造成短路。（4）

16、异极间有金属异物造成短路。（5）高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露、结灰造成对地短路。（6）高压隔离开关接地。（7）电场顶部阻尼电阻脱落造成接地。6.3.1.2 处理（1）相应电场应自动跳闸，否则应手动将故障电场退出运行。（2）由于堵灰造成的短路，应放尽灰斗积灰，重新投入电场运行。（3）由于其他原因造成，通知检修人员检查处理。6.3.2 控制柜内开关跳闸6.3.2.1 原因（1）电场内有异物，造成两极短路。（2）电晕极线断线或部件脱落，造成两极短路。（3）灰斗满灰，造成电晕极对地短路。（4）电晕极顶部绝缘子室加热装置故障。（5）其他电气故障。6.3.2.2 处理（1）将故障电场退出运行。（2）由

17、于堵灰造成的短路，应放尽灰斗积灰，重新投入电场运行。（3）如加热装置有故障，尽快恢复加热装置运行。6.3.3 一、二次电流达到额定值时， 一次电压在 280-330V ，二次电压在 4050KV， 无闪络。6.3.3.1原因（1）粉尘浓度低，电场近似空载（2）高压电缆与终端头严重泄漏6.3.3.2处理（1）降低振打力。（2）联系检修处理。6.3.4 、二次电流、电压均正常，但收尘效率低。6.3.4.1 原因（1）灰斗、壳体的阻流板脱落气流发生短路。（2）靠出口处的排灰 装置严重漏风，进口风量超标。（3）粉尘二次飞扬。（4）烟气条件变化。6.3.4.2 处理（ 1） 降低电场风速。（2）调整火花

18、率控制。（3）如无效，联系检修查处。6.3.5 闪络过于频繁，收尘效率降低6.3.5.1 原因（1）电场以外放电，如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。（2）电控柜火花率没调整好。（3）前电场的振打时间周期不合格。（4）工况变化，烟气条件波动很大。（5）抽头调整不当。6.3.5.2 处理（1） 调整火花率。（2） 调整振打周期。（3）汇报值长，调整运行工况，改善烟气条件。6.3.6 一次电压正常，一次电流较低，二次电压稍低，二次电流明显降低。6.3.6.1 原因（1） 极线积灰严重，产生电晕封闭。（2） 电晕极振打装置运行不正常。6.3.6.2 处理 : 加强振打，如振打装置故障无法恢复时，通

19、知检修人员处理6.3.7 二次电压很高，二次电流为零。6.3.7.1 原因（1） 高压隔离开关不到位。（2） 电场顶部阻尼电阻烧断。6.3.7.2 处理（1） 将故障电场退出运行，检查高压隔离开关位置是否到位。（2） 如阻尼电阻烧断，通知检修人员查处。6.3.8 遇有下列情况，退出该电场运行，通知检修人员处理：6.3.8.1 一、二次电压、电流迅速上升并超过正常值，发生闪络而跳闸，整流 变压器在运行中，有较大的响声并伴有振动。6.3.8.2 一次电压、一次电流、二次电压正常，二次电流为零。6.3.8.3 一次电流很大，二次电压较低，二次电流较小，整流变油温升高。6.3.8.4 一次电流、二次电

20、压、二次电流均偏低有摆动。高压硅整流变压器伴 随有异音，随电流增大，异音加大，油温升高。6.4 袋区系统故障6.4.1 除尘器入口烟气温度快速上升6.4.1.1 原因：锅炉可能出现尾部燃烧6.4.1.2 处理：汇报值长，通知集控。监视除尘器入口温度变化，除尘器入口烟气温度上升至170C,控制系统发出超温警报温度达180C烟气旁路保护动作， 升至190C立即停运除尘器。6.4.2 除尘器入口烟气温度快速下降6.4.2.1 原因：锅炉故障6.422处理：汇报值长，除尘器入口烟温降至100C烟气旁路保护动作，如继续下降至v 80C立即停运。6.4.3 清灰气包压力异常（气包压力v 0.15MPa或0

21、.45MPa）6.4.3.1 原因：压缩空气气源异常、减压阀故障。6.4.3.2 处理（1） 检查压缩空气气源，查找原因。如压缩空气系统出现泄露，联系检修。（ 2） 联系检修清理减压阀。6.4.4 袋区阻力上升很快6.4.4.1 原因：电除尘的除尘效率下降，进入布袋除尘的粉尘浓度加大6.4.4.2 处理（1） 电除尘的运行状况差或发生故障， 调整电场的二次电压电流、 缩短振打 周期。（2） 电除尘故障短时无法排除时，缩短清灰脉冲间隔。7 除尘器的联锁保护、试验7.1 旁路烟道的温度保护7.1.1 除尘器高温保护：7.1.1.1 除尘器入口烟气温度170C时，高温报警。7.1.1.2 除尘器入口

22、烟气温度180C时开启旁路阀，延时5秒逐个关闭提升阀。7.1.1.3 当除尘器入口烟气温度降至160C时，逐个开启提升阀，延时5秒逐个 关闭旁路阀。7.1.2 除尘器低温保护：7.121当除尘器入口烟气温度v 100C时，低温报警，开启旁路阀，延时 5秒逐个关闭提升阀。7.1.2.2 当除尘器入口烟气温度升至100C时，逐个开启提升阀，延时5秒逐个 关闭旁路阀。7.2 冷态升压试验：7.2.1 试验前 8小时投入保温箱加热。7.2.2 把高压隔离开关打到“电场”位，并检查是否到位，接触是否良好。7.2.3 送上高压控制电源。7.2.4 合上空气开关，按启动按钮，在控制器面板上手动升压。7.2.

23、5 记录每个电场的一、二次电压、电流值。7.2.6 升压至二次电压或二次电流达额定值，或电场出现闪络时停止。7.2.7 绘制各电场伏安特性曲线。7.3 脉冲阀动作试验：7.3.1 检查气包压力正常，脉冲阀控制柜送电。7.3.2 将电磁脉冲阀切至“手动”，逐个启动手动按钮，检查各脉冲阀动作正 常。将电磁脉冲阀切至“自动”位。7.4提升阀、旁路阀动作试验：741 检查压缩空气压力正常，控制柜送电。7.4.2 将旁路阀切至 “手动”，逐个启动手动按钮，检查旁路阀或提升阀动作 正常。将电磁脉冲阀切至“自动”位。7.5声光报警信号试验：手动、自动试验音响、灯光信号动作正确，解除可靠。7.6振打回路试验：自动时控方式，振打三个周期，时控应正确，程控次序和 时序正确。7.7保温箱加热试验：给定保温箱温度，86 C时下限报警，116C时上限报警。送电加温后，当温度上升到 106 C时自动停止加热。当温度下降到96 C时自动投入加热装置。8 除尘器技术规范8.1技术参数序号参数分类名称单位参数1.设备名称电袋复合除尘器2.本体型号2FE