烟花爆竹安全与质量

1、最新资料欢迎阅读1烟花爆竹安全与质量1、范围本标准规定了烟花爆竹产品术语、分类、通用技术要求、试验方法、 验收规则、运输和贮存要求。本标准适用于烟花爆竹产品的制造、销售、验收、 贮运和燃放。2、 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡是注日期的引用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB/T 甘落后9724化学试剂PH值测定通则GB/T10632烟花爆竹抽样检查规则 GB50161烟花爆竹工三和设计安全规范SN 0

2、5451996出口烟花爆竹 烟火药剂安 全检验规程QB/T1941、5烟花爆竹药剂吸湿率的测定QB/T1942爆竹声级值的测定产品标 识标规定原国家质量技术监督局172号文（1997）3、 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3、1烟花爆竹以烟火药为原料制成的工艺美术品，通过着火源作用燃烧（爆 炸）并伴有声、光、色、烟、雾等效果的娱乐产品3、2烟花燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果、以视觉效果为主的产 口 口口 O3、3爆竹燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的 产品。3、4警示产品包装上的警告性安全用语或图案标记。3、5燃放说明有关燃放方法等安全用语。3、6主体装有烟火

3、药或涂敷有烟火药的单个产品的整体。3、7引火线用于烟花爆竹点火、传火、控制时间的烟火药制品。3、8烧成产品在燃放时达到设计效果的现象。3、9未烧成产品燃放时未达到设计效果的现象。3、10熄引引火线被点燃后，中途熄火或没有点燃主体內烟火药的现象最新资料欢迎阅读3、11冲头燃放时，主体内的烟火药产生不应有的将喷射口冲掉或将爆竹 的头部冲开，并伴有喷火或爆音的现象。3、12冲底燃放时，产生不应有的将产品底塞冲开，并伴上爆音的现象。3、13冲射产品燃放时产生不应有的发射状燃烧的现象。3、14倒筒立于地面燃放的产品，在燃放过程中倒在地面，且仍有色火向 外喷射的现象。3、15炸筒燃放时，烟花产品筒体产生不

4、应有炸裂现象。3、16散筒燃放时，产生不应有的简体开裂或体间分离的现象。3、17穿孔燃放时，烟花产品筒体产生不应有的孔洞、并伴有火苗、火星 喷出的现象。3、18低炸燃放时，升空产品（不含A级）距离地面在3m以下发生爆炸的 现象。3、19火险燃放时，升空爆发的色火或带火残体下落到离地面3m以下尚未 熄灭的现象。3、20靂白筒体纸尺寸过窄粘贴不严而靂出简体的现象。3、21包头包脚简标纸粘贴不整齐或尺寸过长而超出筒体一端或两端的现 象。3、22露头露脚筒标纸粘贴不整齐或尺寸过短而使筒体靂出一端或两端的 现象。3、23发射偏斜角升空产品发射时，偏离水平面垂线的角度。3、24烧成率产品燃放后，统计烧成数

5、占燃放总数的百分数。3、25底座为使立于地面燃放的烟花产品在燃放时不倒筒而设计安装的部 件。3、26底塞为防止烟火药燃放、发射、速燃时、火焰、气体等从底部喷出 而设计筑填在底部（或中间）的部件。3、27引燃时间从点燃引火线至引燃主体的时间。3、28速燃烟火剂以大于设计反应速度而燃放的现象。3、29爆燃燃放时，烟火药剂以接近爆炸性反应速率进行猛烈燃烧的现象。3、30色火各种色彩的火焰、火星、带火的残渣等。3、31急炸升空产品在点燃后，产品未飞离地面而发生的爆炸的现象。最新资料欢迎阅读3、32断火产品在燃放时，主体中途熄灭或留有未被点燃烟火药的现象。3、33殉爆火药在爆炸能激发与其相距并被隋性介质

6、隔离的另一火药爆炸。3、34护引线用于保护引火线的部件。3、35构成组成烟花的每一单简或礼花弹的确每一个弹体。3、36部件烟花主体筒壳以外所设计的各种附件。3、37稳定杆为稳定产品在空中运动的方向而设计安装部件。4、 产品分级分类4、1按昭产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四级（产品分级与药量见表一）4、1、1 A级：适应于由专业燃放人员燃放，在特定条件下燃放的产品。4、1、2B级：适应于室外大的开放空间燃放的产品，当按照说明燃放时, 距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害。4、1、3C级：适应于室外相对开放的空间燃放的产品，当按照说明燃放 时，距离产品及其燃放轨迹5

7、m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品， 手持者不应受到伤害。4、1、4 D级：适应于近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃 放轨迹lm以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤 害。表一产品分级与药量产品分级产品分类药量（不大于）产品分级产品 分类药量（不大于）A级喷花类C级喷花类200g吐珠类吐珠类20g（W2g /发）升空类升空类10g组合烟花类 组合烟花1500g （内筒型单筒内径5mm的， 不允许使用不散开的固引剂。5、5、2、2单个产品（A级除外）不得超过最大药量（不包括引火线、填 充物）。各级产品最大装药量、见表15、5、3安全性能5、5、3、1烟火

8、药的安全性能应定期进行测试，新产品投产前应进行药物安全性能测试。最新资料欢迎阅读5、5、3、2药物安全性能检测包括：跣落试验、殉爆试验、热安定性、吸 湿性、水分、pH值、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等。5、5、3、3烟火药的pH值应为59、5、5、3、4烟火药的水分应W1、5%5、5、3、5烟火药的吸湿率应W2、0%,笛音剂、粉状黑火药应W4、0%、5、5、3、6烟火药热安定性为75C2C. 48h在条件下应无分解现 象5、5、3、7烟火药低温试验：在-25359、48h条件下应无分解现象5、5、3、8产品的跌落试验丨、殉爆试验应不爆燃。5、5、3、9烟火药的摩擦感度W60%,撞击感

9、度W50% （摩擦类除外）、5、 6燃放性能5、6、1喷花类的喷射髙度应符合以下规定：D级1、0m 时）5、6、11烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。5、6、12造型玩具类产品行走距离应W2m、5、6、13各类烟花产品手柄 或手持部分10cm内不得装药或涂敷药物。5、6、14摩擦类火花飞溅距离应W20cm5、6、15架子烟花：焰火画”、“字幕”应长度一致、密度均匀、不掉药、 不断火、焰色效果清晰；瀑布”不应出现筒体脱落、断火现象。6试验方法6、1外观质量与标志、包装用目测方法进行检验6、2规格尺寸用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试。6、3牢固性与稳定性试验6、3、1引火线牢固性

10、试验将样品主体提起，在下垂的引火线上吊起规定 的重物（见5、4、2、3）,观察lmin引火线是否脱落。6、3、2底座安装牢固性试验拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂 50g重物吊起，观察lmin底座与主体是否分离；并观察产品燃放过程，底座是 最新资料欢迎阅读否脱落或者散开。6、3、3底座跌落试验将主体（安装底座的产品不摘除底座）应水平状拿 住，从400mm髙处，向厚度为30mm以上的硬木板上自由落下，每个样品重复三 次，观察底座是否开列或跌落。6、3、4吊线牢固度试验在吊线上加50g重物后吊起，观察吊线是否脱落 或断线。6、3、5底塞安装平放性试验将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面 成

11、12的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度后，重复上述试验，也不得 倾倒。6、4药种、药量、安全性能检测6、4、1药种采用SN0545-1996中附录A或相关标准方法进行。6、4、2药量采用计量合格且符合相应精度的天平进行检测。6、4、3吸湿性采用QB/T1941、5的方法进行6、4、4成箱产品跌落试验：将成箱产品从12m自由落在较硬的光滑地面 上，观察产品是否发生燃烧、爆炸和箱体漏药现象。6、4、5殉爆：在平坦的水泥地面上（场地符合GB50161中规定），放置殉 爆源即含药量为llg的硝酸盐（黑药）爆竹一个，在它周围的的10cm, 30cm距离 上摆放样品。引爆殉爆源，检查并记录整体样品是

12、否燃烧或爆炸。样品数量按 GB/T10632中正常比批抽取。6、4、6撞击感度测定按SN0545-1996的规定进行6、4、7摩擦感度测定按SN0545-1996的规定进行6、4、8 pH值测试：按SN0545-1996的规定6、4、9热安定性测定：单个产品药量在100g以下的，将产品放置在75 29的烘箱中48h后，燃放，观察是否保持原设计效果，单个产品药量在100g 以上的，称取50、0g烟火药放置在75*29烘箱中48h后，点燃，观察烟火药是否保持原 设计效果。最新资料欢迎阅读6、5燃放性能试验6、5、1点火引火线的引燃时间的检验：用符合计量要求的秒表进行测试。6、5、2发射高度的测定：可选用标杆、侧距仪、经纬仪及其它仪器设备 测定，允许误差：50m时8m、6、5、3发射骗斜角的测定：将一直径可改变的 铁丝圆圈，水平摆放在距样品碰火口高出，圆心与发射点在同一垂线上，调节圆 圈直径与发射点构成允许骗斜角度，观察燃放轨道是否穿过铁丝圈，或采用相应 的仪器设备进行测定，允许误差2、6、5、4声级值的测定：按QB/T1942的规定进行6、5、5烧成率：按数量将单位样品逐个燃放，统计出烧成数与未烧成数。 7验收规则按QB/T10632规定执行8运输、贮运8、1运输应符合国家对危险品运输的统一规定。8、2贮存8、2、1产品应存放在专用危