输煤系统电气设备安装施工作业指导书

1、共 13 页 第 1 页 目目 录录 1.工程概况 2 2.编制依据 2 3.施工作业组织机构及职责 3 4.作业应具备的条件 4 5.作业程序及施工方法 4 6.安全文明施工及环境保护 9 7.质量目标10 8强制性条文执行 11 9环境因素分析及评价 11 共 13 页 第 2 页 输煤系统电气设备安装施工作业指导书输煤系统电气设备安装施工作业指导书 1.1.工程概况工程概况 1.1 工程概况： 宁夏水洞沟电厂一期 2660mw 机组工程输煤配电室，布置在输煤综合楼 0 米层，并 在输煤综合楼二楼设置输煤系统程控室。 本标段范围内的厂用高压配电装置为 6kv 高压配电系统，分为输煤 a 段

2、、输煤 b 段， 配电室内设置直流分屏。380v 低压配电系统分 pc 段及 mcc 段供电方式，分别为输煤 pc1 段、输煤 pc2 段及 1#、2#、3#、4#转运站 mcc、汽车卸煤沟 mcc、输煤综合楼 mcc、碎煤 机室 mcc、煤水处理间 mcc、锅炉酸洗废水池 mcc 及煤仓间 mcc 1 段、2 段。输煤系统设 置两台低压干式变压器，容量为 2500kva，其中性点采用经高阻接地方式，照明、检修电 源由各 mcc 柜内经隔离变后取得供输煤系统照明、检修用。 输煤系统配电装置 6kv 开关柜及 400v pc 控制电源为直流 110v，在输煤综合楼 2 楼 设置一组 110v 蓄

3、电池，直流系统共计 5 面柜。 在输煤综合楼设置输煤系统程控装置，并设置操作元站，对整个输煤系统进行程控， 并在各转运站内设置就地 i/o 柜与输煤主控室进行联系。 1.2 主要工作量： 6kv 高压配电盘 24 面，其中： a 段 12 面、b 段 12 面。 低压 pc 盘 20 面，其中: pca 段 10 面、pcb 段 10 面。 mcc 配电盘 43 面 低压干式变共 2 台 直流系统盘柜 5 面 主控室 i/o 柜 4 面，操作台 1 个 就地 i/o 柜 13 面 最终以实际工作量为准。 2.2.编制依据编制依据 2.1电力建设工程施工技术管理导则 2.2电力建设施工及验收技术

4、规范 2.3火电施工质量检验及评定标准 2.4火电机组达标投产考核标准 共 13 页 第 3 页 2.5电力建设安全工作规程 2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定 2.7 西北电力设计院设计施工图纸 2.8 工程建设标准强制性条文 3.3.施工作业组织机构及职责施工作业组织机构及职责 3.1 施工组织结构 3.2 电气负责人-全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等 程序的第一责任人。 3.3 技术负责人-全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织 施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。 3.4 质检员-做好质量跟踪监督和检验

5、工作,发现不符合质量标准的施工工序,立即要求 施工班组更改,直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。 3.5 安全员-必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人员及时制止， 并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。杜绝一切不安全因素，保证 施工人员和电力设备的安全。 3.6 班长-熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图 纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接 责任。 3.7 技术员-熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准 确地解决实际 施工过程遇到的问题，对图纸设计要理

6、解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出 并与设计方联系予以更改。 3.8 班组成员-必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验,听从领导安排,保护自 身、他人及设备的安全，做好本职工作。 总工 专工 安全员质检员 全体施工人员 共 13 页 第 4 页 4.4.作业应具备的条件作业应具备的条件 4.1 人员条件： 项目负责人1 人技术负责人2 人质检员1 人 安 全 员1 人班长、技术员各 1 人施工人员20 人 4.2 物质配备： 输煤各配电室配电盘，干式变压器，所使用的工器具: 电焊机 1 台 合尺 2 把 水平仪 1 个 水准仪 1 套 电钻 1 把 焊把 1 把 焊帽 1 个 线

7、坠 2 个 手锤 2 把 扳手 2 把 切割机 1 台 4.3 机械配备 吊车，汽车，倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。 5.5.作业程序及施工方法作业程序及施工方法 5.15.1 输煤盘、柜（包括直流盘柜、输煤盘、柜（包括直流盘柜、i/oi/o 柜）安装柜）安装 5.1.1 施工流程 盘柜开箱检查-建筑工程验收-基础制作-盘柜就位安装-母线安装-电缆 接线-单体、系统调式-带电运行。 5.1.2 盘柜的开箱检验 5.1.2.1 盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验， 并做好详细记录。 5.1.2.2 设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。 5

8、.1.2.3 设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。 5.1.2.4 设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。 5.1.3 建筑工程验收 5.1.3.1 各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部、质检科、监理及土建部门进行 验收，认为合格方可办理交接手续。 5.1.4 基础制作 5.1.4.1 将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料，并对槽钢进行平直和除锈， 5.1.4.2 用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。用水平仪将基础找平、找正，然后 共 13 页 第 5 页 再将型钢与预埋件牢固焊接。 基础槽钢安装标准： 允许不直度:每米mm，全长5mm。 允许水平度:每米mm，全长5m

9、m。 位置误差及不平行度5mm。 6kv 高压盘、pc 盘基础均需高出地面 10mm。 按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。 5.1.5 盘柜就位 5.1.5.1 施工准备：准备吊车和汽车各一台，t 手推液压升降车 2 台，倒链 1 个,捆绑 绳 3 根。 5.1.5.2 核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。运输车转 弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。 5.1.5.3 将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。 5.1.6 盘柜安装 5.1.6.1 盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下 各拉一

10、道线绳，再安装其它盘。 5.1.6.2 用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的 1.5。 5.1.6.3 整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误 差不超过 2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过 5mm，相邻两柜面的不平度不超过 1mm，成列盘的不平度不超过 5mm。 5.1.6.4 相邻两柜间的接缝间隙不大于 2mm。 5.1.6.4 根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊 缝长度 2040mm，焊后涂刷防锈漆，输煤程控 i/o 要求螺栓连接，并在盘底与盘基础之 间加一层绝缘垫。 5.1.6.5 按设计要求将盘、柜、台与接

11、地网可靠连接。 5.1.7 盘、柜的母线安装 5.1.7.1 检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象；相序标志清晰，母线标号 正确。 5.1.7.2 用力矩板手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为 23 扣。 5.1.7.3 6kv 母线允许对地距离不小于 100mm ，400v 不小于 20mm。 共 13 页 第 6 页 5.1.7.4 母线安装完毕后，做电气母线耐压试验。 5.1.7.5 盘柜上小母线安装应采用直径不小于 6mm 的紫铜棒或者铜管，小母线两侧应标明 其代号或者名称的绝缘标志牌，字迹清晰，工整且不易脱色 5.1.8 电动机检查及干燥 5.1.8.1 电机外表完好，油漆完整，

12、无机械损伤。 5.1.8.2 盘动转子灵活，无碰卡声。 5.1.8.3 润滑油脂正常，无变色、变质、变硬现象。 5.1.8.4 电机引出线裸露带电部分的电气间隙符合规定。 5.1.9 二次回路接线 5.1.9.1 电缆引入盘、柜的电缆排列整齐、编号清晰、避免交叉，并固定牢固。 5.1.9.2 铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。 5.1.9.3 保护、逻辑回路的屏蔽控制电缆其屏蔽层按设计接地 。 5.1.9.4 盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备 用芯长度留有适当余量。 5.1.9.5 强弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束

13、分开排列。 5.1.9.6 具体见输煤系统电缆敷设作业指导书 5.1.10 单体、系统调试 5.1.10.1 按规程对盘柜内各单个元件进行调试，表计要准确，误差不能超过表计的最大 标定值。 5.1.10.2 电流互感器和电压互感器变比要与设计相符，极性要正确，ct 回路二次不能开 路，pt 回路二次不能短路。 5.1.10.3 保护继电器动作值要准确，继电器触头要接触可靠。 5.1.10.4 保护组件调试要按照厂家说明规定进行。 5.1.10.5 高压开关弹跳时间要准确，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。 5.1.10.6 给盘柜加上临时电源，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是

14、 否能正确动作。 5.1.11 带电运行 盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，经五方签证后投入带电运行。 5.25.2 6.3/0.4kv6.3/0.4kv 干式变压器安装干式变压器安装 5.2.1 变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。当用机械牵引变压器时， 共 13 页 第 7 页 牵引的着力点应在设备重心以下，变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。 5.2.2 变压器拆箱及外观检查。 5.2.2.1 变压器到货后，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气处联合进 行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。 5.2.2.2 对照设计图纸核对

15、变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳 上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。 5.2.2.3 检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。 5.2.2.4 检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。 5.2.3 变压器本体内部检查。 5.2.3.1 检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。 5.2.3.2 铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用 1000v 兆欧表侧铁芯对地绝缘 不能小于 0.5 兆欧，铁芯应一点接地。 5.2.3.3 与变压器本体相连的温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温控箱要进进行 校验，

16、合格后方可装于本体上。 5.2.3.4 检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。 5.2.3.5 检查风扇外观无裂纹、变形。引线绝缘子完好、无破损裂纹。 5.2.3.6 用 1000v 兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于 2 兆欧。用 2500v 兆欧表检查高 压侧引线绝缘不得小于 10 兆欧。 5.2.4 变压器安装。 5.2.4.1 变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与 380v 盘侧母线相连的绝缘隔板， 以便变压器的引出线与 380v 母线的找正及最终连接。 5.2.4.2 变压器基础应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平 和垂直度，其偏差应小于或

17、等于 1mm 。变压器就位后，应将变压器与基础加以固定。 5.2.5 变压器低压侧母线与盘柜母线的连接。 5.2.5.1 安装前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线的相序必须一致，相色标志正确齐 全。 5.2.5.2 仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离 不应小于 20mm。仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于 100mm。 5.2.5.3 两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。贯穿 共 13 页 第 8 页 螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓应 用扳手紧固，使母线的接触面连接紧密。 5.2.

18、6 变压器的接地 5.2.6.1 将变压器中性点（或经接地电阻）与接地铜绞线可靠连接。将铁芯引出线与接地 铜绞线可靠连接。 5.2.6.2 将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地铜绞线可靠连接。检查变压器底 座槽钢基础已与接地铜绞线可靠连接。 5.2.7 变压器检查 5.2.7.1 仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留。底架与基础接触导通良好， 接地牢固可靠。铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动。铁芯一点接地，牢固可靠。变比连接正 确。 5.2.7.2 变压器安装完毕后，用塑料布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装 修时污染变压器本体。将变压器前后门锁好。土建施工时，电气专业应有专人监

19、护，监 督土建施工人员不得损坏设备，高处作业时不能站在变压器上施工。 5.2.8 变压器试验 5.2.8.1 用 2500v 及 500v 摇表检查变压器高、低压绕组之间绝缘和各相对地绝缘以及吸 收比是否符合规程规定。 5.2.8.2 用 qj35 变比电桥测量变压器变比是否符合铭牌标注，照此方法换挡测量其他挡 位是否符合标注。 5.2.9 变压器接线 变压器接线的方法同上。 5.2.10 变压器运行 变压器经 5 次冲击（每次间隔 5 分钟，启动 5 分钟，停运 5 分钟）后，经试验无异常方可投入运 行。 5.35.3 蓄电池的安装及充、放电蓄电池的安装及充、放电 5.3.1 输煤系统蓄电池

20、为阀控式密封铅酸免维护蓄电池共计 52 只，安装在蓄电池柜内， 容量为 100ah，正常以浮充电方式运行。110v 直流系统采用单母线分段接线，两组单母 线之间设联络开关，并设有防止两组蓄电池并联运行的闭锁措施。 5.3.2 蓄电池充、放电(根据厂家要求施工) 5.3.2.1 蓄电池首次充电前，先记录蓄电池充电前单瓶电压和总电压。 共 13 页 第 9 页 5.3.3.2 按厂家提供的资料，若蓄电池达不到额定电压先对蓄电池进行恒流充电，当总电 压上升达到 114v-118v 时，将自动或手动转为均恒压充电。当充电电流下降到厂家规定 值时，就认为蓄电池组已经充满，并自动或手动转为浮充运行。做好充

21、、放电记录，每 小时记录一次。 5.3.3.3 蓄电池放电按厂家要求再进行。 5.3.3 蓄电池带电运行 放完电后，再以恒流充电恒压充电浮充，蓄电池就可以恢复，投入运行。 6.6.安全文明施工及环境保护安全文明施工及环境保护 6.1 危害辨识及风险评价 6.1.1 编制osh 危害辨识风险评价后果一览表见附表一。 6.1.2 根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，制定目标和管理方案。 6.1.2.1 主厂房厂用电设备安装施工安全技术方案 1）参加施工人员必须经过体检，由项目部组织，体检合格后方可进入现场。 2）夜间施工必须照明充足。 3）对于搭设的脚手架不得随意拆除，必须拆除时须征得

22、搭设单位同意，工作完后立 即恢复原状，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 4）安全措施由工程科负责落实，安监科负责检查。 6.1.2.2 加强安全监督检查办法 施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证安全有序进行文明施工。 6.2 其它注意事项 6.2.1 所有施工人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽及其它安全防护用品。 6.2.2 严禁酒后作业。 6.2.3 施工现场有健全的安全管理机构。 6.2.4 模板支撑系统不得和操作脚手架连在一起。 6.2.5 使用电动工具及夜间照明，电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。 6.2.6 特殊工种作业人员必须持证上岗。 6.2.7 施工

23、区域范围内地面、场内无垃圾。 6.2.8 各类脚手架由专业人员搭设和拆除，脚手架要结构合理、安全牢固，经检查验收合 格后方可挂牌使用，挂牌要标明施工项目。 6.2.9 中小型机械必须完好，操作者持证上岗配备必要的防护用品。 共 13 页 第 10 页 6.2.10 施工区域材料分类整齐堆放，坚持做到工完、料尽、场地清搞好安全文明施工。 7.7.质量质量目标目标 7.1 基础安装 允许不直度，每米mm，全长5mm。 允许水平度，每米mm，全长5mm。 位置误差及不平行度5mm。 7.2 盘柜安装 相邻两柜顶部水平误差不超过mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过mm，相邻两柜 面的不平度不超过 1m

24、m，整列盘的不平度不超过 5mm。 相邻两柜间的接缝间隙不大于 2mm。 7.3 质量控制目标: 7.3.1 表面安装工艺：如设备基础、盘柜就位、电缆接线排列布设等达到质量验收标准。 7.3.2 杜绝质量事故，力争使安装项目合格率达到 100%，优良率达到 98%以上。 7.4 保证措施 7.4.1 建立健全质量管理组织机构，实行质量总监负责制。质量保证体系要在专职工程师 的直接领导下开展质检工作。项目主任主管质量，专工兼职质量总监，工程处设专职质 量员，班组技术员兼班组质检员，协同项目部共同负责整个工程的工艺质量工作。 7.4.2 在检查验收中，严格执行部颁火电施工质量检查评定标准 。 7.

25、4.3 严格实行定量考核，实行班组施工质量抵押承包责任制，将施工质量与每个人的 经济收入紧密地挂钩。 7.4.4 加强施工过程中的现场质量监督和检查，质检中对不接受劝阻者可责令其停工。上 道工序不合格时下道工序不得开工。力争将质量问题处理在施工过程中间或工序结束之 前。 7.4.5 加强信息管理和交流，吸取同行业的经验教训，杜绝同类质量问题重复发生。 7.4.6 对于隐蔽工程要会同项目部质检科通知监理检查确认验收签证后方可隐蔽。 7.4.7 对施工现场所使用的原材料、成品、非标准件等均进行资料检查和实物验收，合 格后方可使用。 7.4.8 资料管理要符合科技档案管理的要求,对设计图纸、技术文件

26、、产品合格证、出厂 证书以及施工记录、试验报告、设计变更、验收签证等由专工统一负责，派专人管理。 7.4.9 克服各种施工质量通病，创建优良工程，做到达标生产。 共 13 页 第 11 页 8 8强制性条文执行强制性条文执行 8.1 低压电器的外部接线，应符合下列要求：电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线 端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端；连接处不同相的母线最小电气间隙， 应符合强条的规定。 8.2 低压断路器的安装，应符合下列要求：低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安 装在电源侧。 8.3 交流电动机的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 8.4 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 3 检查所有分接头的电压比 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 9环境因素分析及评价环境因素分析及评价 共 13 页 第 12 页 附表一 osh 危害辩识与危险评价结果一览表 作业条件危险性评 价 序 号 作业活 动 危险因素 可能导致的事 故 判别依 据 （iv） lecd 危险 级别 控制措施 机具漏电触电 iv163181 定期对机具进行检查维护。 油漆作业火灾 iv1615903 加强教育