脚手架工程施工方案

1、脚手架工程施工方案施工单位： 二oo 年二月十五日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架构配件材质要求1四、架子搭设方案3五、架子搭设方法及技术措施5六、外架搭设强制性规定10七、脚手架的拆除12八、脚手架的防电避雷措施13九、脚手架的维护和管理13十、安全保证措施13十一、装饰脚手架计算15十二、转料平台杆件计算16一、工程概况本工程位于xxx市世纪大道以北，建筑面积16274.55平方米，地上十二层，地上一层（局部地下室，建筑面积3343.93平方米），建筑总高度39.60米。建筑物长90米，宽72米，平面呈矩形，地下室4.20米（结构标高），首层3.6米，二层5.7米，其余均为标准

2、层，层高为3.0米。柱子截面500500、600600、700700、800800、900900框架主梁截面300600，最大截面4001100。地下室顶板厚150，其余楼板厚120。二、编制依据（一）工程施工图（二）建筑施工安全检查标准（jgj59-99）（三）工程施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）（四）特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）（五）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）（六）国家现行有关施工安全规范、规程等三、脚手架构配件材质要求1、钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（gb/t13793）或低压流体输送用焊接钢管（g

3、b/t3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235-a级钢的规定。（2）脚手架钢管外径48，壁厚3.5，横向水平杆最大长度2.20m，其它杆件最大长度6.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg。（3）新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。（4）旧钢管的表面锈蚀深度应不大于0.5mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管端部1.50m范围内弯曲不得大于5mm，立杆3-4m长度弯曲不得大于12mm，4-6m长度不得大于20mm。水平杆、斜杆的钢管弯

4、曲不得大于30mm。（5）钢管上严禁打孔。2、扣件（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（gbj5）中级材质的规定。宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm。每块质量不宜大于30kg，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、安全网（平网）（1）安全网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。（2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制

5、作方法须一致。外观应平整。（3）平网宽度不得小于3m，长度6m，产品规格偏差：允许在2%以下，每张安全网重量一般不宜超过15kg，长度6m。（4）菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。（5）边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000n；立网边绳断裂强力不得小于3000n。5、安全网（立网）（1）密目安全立网密度不应低于800目/100cm2，密目安全网性能必须符合gb16909-1997规定。（2）缝线不得有跳针、漏缝，逢边应均匀。（3）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的纺织缺陷。四、架子搭设方案（一）模板支承架梁、板模支承架采用钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.0m，水

6、平杆应不少于4道，底层支于回填土上的立杆，根部应增加一道扫地杆。支于梁底模的钢楞间距应800。楼板底模的钢管主楞间距应1.0m。满堂架亦同时作为柱、梁、板模的支撑架。（二）外装饰架本工程外装饰架采用扣件式钢管双排外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，搭设至女儿墙顶，局部搭设至广告架顶。双排外脚手架立杆横向间距1.05m，离墙30cm，纵向间距1.5m，水平步高1.8m，并按二步三跨设立连墙杆，剪刀撑间距15m。外架上施工层处铺设木脚手板，做为施工操作面，铺板边绝与墙面的间隙100mm，与挡脚板的间隙100mm。外装饰脚手架应在周边土方回填、夯实后搭设。（三）安全防护架1、为保证施工现场人员安全，在主

7、体和装饰装修阶段，均需沿建筑物四周分别设置水平安全网和垂直安全防护架。为节约工期，本工程主体结构层施工须在地下室顶板和钢筋砼基础施工完毕后庚即进行。但由于地下室一侧尚需做钢筋砼挡土墙，加之现场较狭窄，建筑物周边的土方回填及夯实，必须加紧进行，以改善现场施工道路及堆场条件，因此，安全防护架采取从二层开始采用4.83.5钢管搭设水平挑架方案。当一层满堂支承架拆除后，即开始搭设安全防护网。安全防护架挑杆间距2m，其架上拴挂锦纶安全平网。2、水平防护网应沿建筑物高度12m设置一道，本工程主体施工期间，水平安全防护网应不少于二道。3、垂直安全防护架即是在双排装饰脚手架外侧栓挂绿色密目尼纶网。（三）内脚手

8、架主体外填充墙采用反手内砌，因楼层高，砌筑和抹灰、涂料等内脚手架采用钢管扣成的满堂架（地下室和楼梯间）和双排内架，架上铺放木脚手板。满堂脚手架立杆纵、横间距和步距均不得大于1.8m，脚手板应满铺。满堂架纵、横向底部设置扫地杆。（四）转料平台在楼层模板、架料拆除后，为方便塔机转料，除利用扶梯洞口做转料口外，其余尚需沿楼层周边按30m间距设置转料平台。平台一般长为6m，伸出楼层边缘2.5m。承重平台采用扣件式钢管斜撑架方案，斜撑架不得与安全防护架连接。五、架子搭设方法及技术措施（一）基层处理钢管支承架和装饰架大部分设置于回填土上，为保证其安全和工程质量，土方回填时必须按设计要求分层夯实并达到平整、

9、密实。（二）模板支承架底层支模架高78m，部分立杆位置因均为回填土，故搭设前，必须对架子作加固处理，其加固处理措施如下：1、所有梁、板支模架必须按8m跨度设置连续剪刀撑，以增强整层架子的稳定性。剪刀撑沿横向设置，与地面夹角60度剪刀撑与立杆每交叉处用扣件锁牢。2、所有架子根部设扫地杆，以增强架子共同抵抗不均匀沉降的能力。3、未回填土方片区，在混凝土基础四面搭设斜杆（间距同立杆），斜杆与立杆每相交处，均匀用扣件锁牢。4、已回填土方片区，先用短钢筋在柱子周围斜打入土中至基础承台面，间距同立杆，然后用长钢管斜扣于短钢管上，斜钢管与立杆交叉处均匀用扣件锁牢。5、对于已回填土方而又无法将短钢管打入至基础

10、顶面的柱基周围加固则采用抱箍加固的方法。就是在已经浇筑好的柱子上用八根短钢管沿柱子四周箍紧并用木楔楔紧（每边用两根钢管）。然后再用六米的钢管一端斜撑在短钢管上（要与短钢管用扣件锁紧），另一端撑于梁底或板底的短横管上，钢管中部设置三道水平钢管与周围的钢管联好。六米钢管与地面夹角应大于60。6、在浇筑砼时，应在楼面下的支架周围架设水准仪随浇捣部位观察立杆有无下沉。如有下沉，则立即用对讲机通知停浇砼并指挥横板工立即加固，待确认加固好后再继续浇筑砼。（三）安全防护架水平杆间距2m，挑出楼板边缘2.5m，每根水平杆里端应与锁于框架柱上的扫地杆扣牢。本工程因柱距较大，固定水平挑杆的扫地杆应设置双杆，并在中

11、间部位设置一道立杆，上端与边梁锁牢，下端与扫地杆连接。水平挑杆与地面的夹角宜控制在15。安全网的绳与水平杆的固定间距不得大于0.75m。每张网的边绳必须相互连接牢固且应绑扎在同一杆件上。腐朽破损的安全网不得用于安全防护架上，防止杂物下跌。绿色密目安全立网上下边与钢管拴牢，并封闭严密。（四）装饰外脚手架1、结构设计尺寸外装饰脚手架（安全防护架）搭设时，内立杆离墙边30cm，立杆横距1.05m，立杆纵向间距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆纵向间距同大横杆，在操作层的间距为0.75m。搭设最大高度约24m，外架底部设纵、横向扫地杆。搭设时，按二步三跨设连接杆，以保证架子的稳定性和整体性。2、外架

12、使用荷载规定（1）外架上的使用荷载按同时进行装饰的作业层应一层控制，每作业层的施工荷载应2kn/m2。（2）作业层的脚手板质量标准值应0.35kn/m2。整个外架共考虑二层作业层脚手板和一层水平防护层脚手板荷载。（3）双排外脚手架垂直面密目安全防护网通高设置。3、搭设顺序基层处理安放垫板树立杆并同时安扫地杆校正立杆安设第一步架大横杆安设小横杆安设第二步大横杆、小横杆安设结构连结件安设第三步、第四步大横杆、小横杆安设剪刀撑铺操作层脚手板4、搭设要求（1）外架搭设时，其立杆下端均应沿纵向铺放50厚木脚手板，以均匀传递上部荷载和抵抗不均匀沉降，以增强外架整体性。木板铺垫应平稳，不得有翘曲等颠跛现象。

13、（2）立杆顶端宜高出女儿墙上口1.0m，立杆安插垂直度偏差不得超过架高的1/200，钢管应采用对接扣件连接。（3）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（4）纵向水平杆对接时，其接头位置应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（5）纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（6）大横杆接头部位一般不得在跨间搭接。若确需搭

14、接时，接头位置应步步相互错开，水平距离不得小于50cm。同一步架内、外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。（7）作业层端部脚手板探头长度应为150mm，其板长两端均应与支承两端可靠地固定。（8）剪刀撑宜选用长钢管搭设,与地面水平夹角应在45-60间，每道剪力撑跨越立杆的宽度不应小于4跨，且不应小于6m。搭设时，两撑杆应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢。（9）本工程的双排脚手架应在每侧立面的两端和15m间距设置剪刀撑，其钢管剪刀撑的接头不得采用对接，而应采用搭接，其搭接长度不应小于1.0m。（10）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在

15、与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（11）搭设双排外架时，尚应在每区段底层设置3m宽通道一处，通道上口满铺木脚手板或竹胶板一层，以保证施工人员进出安全。（四）转料平台、转料平台斜杆支撑倾角不得小于45（楼板水平面），使用时堆截不得超过.m2。搭设式样详附图。2、转料平台伸出建筑物边缘2.0m，搭设长度6.m，纵向间距1.2m。斜杆上端与伸出的水平杆扣结，下端支承于结构层楼板上。3、伸进楼层地面的水平杆纵距同斜杆，每根水平杆外端与斜杆扣结，另一端与锁在框架柱上的横杆或锁在边梁上的竖杆扣结。锁在柱上或梁上的横杆应采用双杆。4、转料平台必须满铺木脚

16、手板，并与平台架绑扎牢固不得滑动。平台周边均需设置1.2m高防护栏杆，并垂挂安全平网，以防平台重物坠落伤人。（五）行人斜道、在施工主体阶段，施工人员上下楼层应借助钢管扣成的人行斜道。斜道附着建筑物设置，为“之”字型，每跑宽度应800，坡度宜1：3。2、斜道转弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏板及挡脚板，栏杆高度 1.2m，挡脚板高度不应小于180。3、斜道亦应按二步三跨要求采用钢管与主体结构连结，并在斜道外侧全高设剪力撑。4、人行斜道满铺木脚手板，并每隔250-300设置木防滑条，木条厚度宜为20-30。六、外架搭设强制性规定1、横向水平杆的主节点处必须设置一

17、根横向水平杆，用直角扣件扣接且在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于 500mm。2、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。3、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，防止倾翻。4、脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。5、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6、脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采

18、用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。7、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜符合规定要求，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。8、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。9、顶层顶步立杆

19、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。10、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。11、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。12、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。13、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根

20、以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。14、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。15、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。16、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。17、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。18、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。19、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆

21、除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙壁件加固。各构配件严禁抛掷至地面。20、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。七、脚手架的拆除脚手架的拆除，脚手架拆除期间应设置警戒区，并有专人负责。拆除脚手架，应将架上留存的材料、杂物清除干净。按自上而下，先装者后拆的顺序进行。附墙杆件和安全设施必须随架同步拆除。脚手架的拆除顺序为：安全网脚手板栏杆剪刀撑小横杆大横杆立秆。自上而下逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除法，不得上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。拆除的架料应集中堆放在下料平台上，但每次堆码的荷重不得超过1吨。再用垂直运输机械运至堆放场地。

22、严禁拆架时向下抛丢架料。八、脚手架的防电避雷措施脚手架不得搭设在距离35kv以上的高压线路45m以内的地区和距离110kv高压线路3m以内的地区，脚手架在架设和使用期间， 要严防与带电体接触，脚手架需要穿过或靠近380v以内的电力线路， 距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆 除，应采取可靠的绝缘措施。脚手架避雷装置，其要求如下：避雷针，用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角的脚架立杆上，高度不小于lm，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路在垂直 运输架上安装避雷针时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线。九、脚

23、手架的维护和管理脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。十、安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、架子的搭设施工和使用应该专人负责，并设安全监督检查人员，以确保各类架子设符合有关规定。3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。5、在使用过程中，定期对架

24、子进行检查，没有工长许可，任何人严禁拆除已投入使用的脚手架杆件。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得直载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。7、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。8、脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。9、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：在节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆；连墙件。10、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的

25、防护措施。12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（jgj46）的有关规定执行。14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十一、装饰脚手架计算（一）荷载（标准值）1、脚手架结构自重：查表gk=0.1248kn/m22、木脚手板自重：查表gk1=0.35kn/m23、栏杆、挡脚板自重：查表gk2=0.14kn/m24、安全网荷载：gk3=0.025kn/m25、施工荷载：qk=2kn/m2（装饰脚手架）（二）外架立杆计算1、长细比验算（1）已

26、知：立杆横距lb=1.05m，立杆纵距lb=1.5m，连墙件按二步三跨设置，钢管483.5。查附表：钢管回转半径i=1.58cm（2）立杆长度计算：l0=kuh=1.1551.5180=312cm式中：k计算长度附加系数 u考虑脚手架整体稳定的立杆计算长度系数 l0 312（3）长细比：= = =197.5210= i 1.58结论：外架立杆长细比满足允许要求。2、立杆稳定性验算外架搭设高度h=24m。（1）轴心受压杆件稳定系数：由值查表：=0.185（2）立杆轴力计算：a. ng1k=gk.h=0.124824=3knb. ng2k=41/2(ib+a)la.gk1+2la.gk2+ la.gk3.h =40.5(1.05+0.3)1.50.35+21.50.141.50.025 =2.74knc. nqr=21/2(lb+a)la.qk=20.5(1.05+0.3)1.52=4.05kn（注：式中“2”为二层作业层；“4”为二层作业层+二层水平防护层）。（3）立杆稳定性验算已知： =0.185 a=489mm2 f=205n/mm2 n 1.2(ng1k+ng2k)+1.4nqr = a a 1.2(300+2740)+1.44050= 0.185489 12558= 90.5 =138.8n/mm2f=205n/mm2结论：立