偏心分注井基础知识讲座

1、注水井偏心分注注水井偏心分注 基础知识讲座基础知识讲座 分注井测试目的 一分层注水是在进行非均质多油层开采 中，为加强中、低渗透层并控制高渗透 层注水，按配注要求，在注水井中实现 分层控制注入的注水方式。 二分注井测试是保证注水合格率,及时对 测试井和资料进行动态分析和跟踪，保 证注好水的前提 注 水 井 测 试 n一 目前分注井注水工艺 n二 注水井测试工具及仪器 n三 分注井测试资料 n四 注水井测试常见井下故障及原因分析 (一一)偏心分注井注水工艺偏心分注井注水工艺 偏心分注井 管柱组成 注入层注入层 注入层注入层 注入层注入层 Y341-114封隔器封隔器 KPX-115偏心偏心 配水

2、器配水器 减震筒减震筒 洗井凡尔洗井凡尔 筛管筛管 优点： 1、分注层数不限， 可单独调配任意层； 2、内通径一致，便于 测试、验封； 3、堵塞器下井保护， 投捞测试成功率高； 4、通径大小一致， 有利于吸水剖面测试 仪器通过。 注水层注水层 封隔器封隔器 偏心配水器偏心配水器 注水层注水层 注水层注水层 偏心配水管柱偏心配水管柱 缺点： 1、投捞测试需要配水器 间距大于8米，不适应 多个薄夹层细分； 2、斜井投捞测试成功率低 偏心配水管柱偏心配水管柱 注水层注水层 封隔器封隔器 偏心配水器偏心配水器 注水层注水层 注水层注水层 洗井凡尔洗井凡尔 减震筒减震筒 缓冲器缓冲器 偏心配水器偏心配水

3、器配水器工作筒配水器工作筒 偏心配水管柱偏心配水管柱 返吐物或洗井液经堵塞器返吐物或洗井液经堵塞器 水嘴形成短路水进入油管水嘴形成短路水进入油管 堵堵 塞塞 器器 压缩式封隔器压缩式封隔器以水力压缩式为主，具备以水力压缩式为主，具备 洗井功能，可以和各种配水器组配分注管柱，洗井功能，可以和各种配水器组配分注管柱， 可多级使用，耐压高（可多级使用，耐压高（25-35MPa25-35MPa）、有效期）、有效期 长长( (一年以上），应用广泛。一年以上），应用广泛。 分注管柱简介分注管柱简介 封隔器型号表示法 耐温耐压 钢体最大外径，mm 解封方式代号(提放） 坐封方式代号(液） 支撑方式代号(无）

4、 分类代号(压缩式） Y341 115120/25 坐坐 封封 压压 力：力： 45MPa 耐耐 压压 差：差： 25 MPa 耐耐 温：温： 120 反反 洗洗 流流 量：量： 35m3/h 重重 复复 坐坐 封：封： 5次以上次以上 技术指标 偏心配水器偏心配水器 直捞防堵偏心配水器直捞防堵偏心配水器 扶正体 导向体 支架、 导向体 滤网 偏心配水管柱偏心配水管柱 ( (二二) )测测 试试 工工 具具 及及 仪仪 器器 1、绳帽 2、主体 3、凸轮 4、销子 5、轴 6、上主爪 7、弹簧 8、销钉 9、活动接头 10、压送头 11、活动口袋 12、定位销子 13、打捞头 14、强磁铁 1

5、5、导向爪 16、导锥 技术组成 电子流量计回放系统电子流量计回放系统 (三)分注井测试资料 三 分注井测试资料 n 分层注水指示曲线及其应用 n(1) 注水指示曲线 n 定义：定义：注水指示曲线是表示注水井在稳 定流条件下，注入压力与注入量之间的 关系曲线。 正常情况下的注水井指示曲线 典型注水指示曲线 1、正常指示曲线 指示曲线分类 n(1) 正常指示曲线 n 正常指示曲线分为直线递增式、上 翘式和折线式： n1）直线递增式指示曲线如上图中所示。 它反映了地层吸水量与注入压力成正比， 在典型的注水指示曲线。 2) 上翘式曲线如上图中所示。这种上翘式曲线除与设备 仪表有关外，还与油层性质有关

6、。如在断层蔽挡或连通较差 的“死胡同”油层中，注入水不易扩散，油层压力升高，注 入水受到的阻力越来越大，造成曲线上翘。 3) 折线式指示曲线如上图中所示。压力较低时随压力增 加注入量增加，而压力较高时，随压力增加曲线偏向注入量 轴，说明低渗油层部位随压力增大由不吸水转为吸水；或有 新的油层在较高压力下开始吸水；或因较高压力下地层产生 微小裂缝使吸水量突然增大。 (2) 不正常指示曲线不正常指示曲线 不正常指示曲线有下述几种情况： 1) 垂直式指示曲线如上图中曲线所示，注水压力增加，注 水量不增。产生此种指示曲线可能是设备发生故障(如井下水 嘴堵塞、流量计失灵)或是油层渗透性极差所造成的。 2)

7、 直线递减式指示曲线如上图中曲线，说明设备或仪表有 问题，曲线不能用。 3) 曲拐式指示曲线如上图中曲线，主要反映设备、仪表有 问题，曲线不能用。 4) 嘴后有汽穴。上图曲线是注水量很大时，通过水嘴的液 流速度过高，水嘴喉部可能产生汽穴现象，这一特性可运用 到液流的流量自动控制上。 (四)注水井井下常见故障及原因分析 n一 封隔器失效 n二 地层返吐出砂 n三 井筒结垢 n四 注水通道堵塞 n五 地层堵塞 封 隔 器 失 效 原 因 n1、生产制度改变后管柱蠕动解封挂钩脱 n2、生产制度改变后洗井通道砂卡 n3、管外串槽 n4、层间串通 n5、套管腐蚀 n6、座炮眼 封隔器失效的判断方法： n

8、1、测试验封（油套压对比）法 n2、测试过程分析法 n3、测试成果资料分析法 n4、生产制度改变后水量压力异常判断法 地地 层层 出出 砂砂 n一、工作制度不平稳造成出砂 n二、上层砂通过封隔器洗井通道进入下 层 n三、通过洗井凡尔进入油管 n四、高压携砂水切割力大(洗井不彻底进 入上部层，刺破水嘴，井下工具，改变 了地层原有的渗透性，嘴损压差变化) 井井 筒筒 结结 垢垢 测试过程中仪器搅动，管壁结垢物脱落 注入井下 ；严重的造成测试遇阻。 注注 水水 通通 道道 堵堵 塞塞 n1、水嘴堵塞（水嘴堵塞通过投捞更换） n2、堵塞器滤网堵塞（投捞堵塞器通过更 换） n3、偏孔堵塞（偏孔除垢） n

9、4、测试遇阻 地地 层层 堵堵 塞塞 n1、轻微堵塞： n暂时改变了地层原有的渗透性，嘴损压差变化，注水 压力上升，水量下降。 n2、中度堵塞： n地层原有的渗透性受到较大的影响，嘴损压差变化， 注水压力明显上升，水量大幅下降，通过高压蹩一段 时间后，高渗透恢复较快，低渗层地层恢复较慢。 n3、严重堵塞： n地层原有的渗透性受到严重影响，注水压力急剧上升， 水量急剧下降，甚至无水通过高压蹩一段时间后，高 渗透能够缓慢恢复，低渗层无法蹩通，导致地层永久 堵塞，只有酸化解堵。 井下故障分析结论 上述问题，是分注井最突出的问题，严重影响分层注 水和分层测试工作的正常开展，是造成目前分注井作 业的主要原因，严重加大了水井的管理和测试难度， 增加了注水成本。作为注水和测试工作者必须清楚上 述问题前因、后果和工艺原理，才能在管理和操作中 采取有效的对应措施，来避免这些问题的频繁发生， 提高注水时率，确保分注效果，减少水