机械原理与机械设计 第十四章 螺纹连接_第1页
机械原理与机械设计 第十四章 螺纹连接_第2页
机械原理与机械设计 第十四章 螺纹连接_第3页
机械原理与机械设计 第十四章 螺纹连接_第4页
机械原理与机械设计 第十四章 螺纹连接_第5页
已阅读5页,还剩47页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 螺纹螺纹 螺纹连接螺纹连接 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 提高螺纹连接强度的措施提高螺纹连接强度的措施 第十四章第十四章 螺纹连接螺纹连接 螺纹的主要参数螺纹的主要参数 常用螺纹常用螺纹 14.1 螺纹螺纹 5-1 螺纹 大径大径d 是螺纹的公称直径。是螺纹的公称直径。 小径小径d1常用于强度计算。常用于强度计算。 中径中径d2常用于几何计算。常用于几何计算。 螺距螺距P 中径线上,相邻两螺纹中径线上,相邻两螺纹 牙上对应点间的轴向距离。牙上对应点间的轴向距离。 导程导程 S 沿螺纹上同一条螺旋线沿螺纹上同一条螺旋线 转一周所移动的轴向距离,

2、转一周所移动的轴向距离,S = nP。 线数线数 n 螺纹的螺旋线数目。螺纹的螺旋线数目。 牙型角牙型角a在轴向截面内,在轴向截面内, 螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙型两侧边的夹角。 螺纹螺纹 螺纹的主要参数螺纹的主要参数 牙型高度牙型高度h h牙顶和牙底牙顶和牙底 间垂直于轴线的距离间垂直于轴线的距离 22 tan d nP d S 螺纹旋向分左旋和右旋,常用右旋螺纹螺纹旋向分左旋和右旋,常用右旋螺纹 螺纹升角螺纹升角螺旋线的切线与螺旋线的切线与 垂直于螺纹轴线的平面间的垂直于螺纹轴线的平面间的 夹角。夹角。 按轴向剖面形状按轴向剖面形状 (螺纹的牙型)(螺纹的牙型) 三角形螺纹:三角形螺纹:

3、 常用于连接,常用于连接, 常用于传动,单向受载常用于传动,单向受载 常用于传动常用于传动 梯形螺纹:梯形螺纹: 锯齿形螺纹:锯齿形螺纹: 按螺旋线数目分按螺旋线数目分 单头螺纹单头螺纹: 多头螺纹多头螺纹: 常用于连接,常用于连接, 常用于传动常用于传动 按螺旋线绕行方向分按螺旋线绕行方向分 左旋左旋 右旋(常用右旋(常用) 常用螺纹常用螺纹 螺纹螺纹 左旋 右旋 螺纹连接的类型和螺纹紧固件的材料及精度螺纹连接的类型和螺纹紧固件的材料及精度 螺纹连接的预紧及其控制螺纹连接的预紧及其控制 螺纹连接的防松螺纹连接的防松 14. 螺纹连接螺纹连接 1. 1. 螺栓联接螺栓联接 螺纹连接的类型和螺纹

4、紧固件的材料和精度螺纹连接的类型和螺纹紧固件的材料和精度 螺纹连接螺纹连接 一、螺纹连接的类型一、螺纹连接的类型 2. 2. 双头螺柱联接双头螺柱联接 工作原理:工作原理: 螺栓受拉力,承螺栓受拉力,承 受外载受外载 应用:应用: 被联接件较厚,被联接件较厚, 且常拆卸处且常拆卸处 螺纹连接螺纹连接 3. 3. 螺钉联接螺钉联接 工作原理:工作原理: 螺栓受拉承受外载螺栓受拉承受外载 应用:应用: 一被联件较厚,一被联件较厚, 但不常拆卸处但不常拆卸处 螺纹连接螺纹连接 4. 4. 紧定螺钉联接紧定螺钉联接 工作原理:工作原理: 靠靠 承受外载承受外载 应用:应用: 薄壁件联接薄壁件联接 u

5、F 螺纹连接螺纹连接 螺栓、螺钉、双头螺柱、螺螺栓、螺钉、双头螺柱、螺 母、垫圈、母、垫圈、 防松零件等防松零件等 标准化标准化 螺钉、螺母、垫圈螺钉、螺母、垫圈 二、螺纹紧固件二、螺纹紧固件 螺纹连接螺纹连接 按公差等级分成按公差等级分成A A、B B、C C三级。三级。 A A级的公差等级最高级的公差等级最高,C,C级公差级公差 等级较低等级较低 螺栓、螺母、螺钉和双头螺柱螺栓、螺母、螺钉和双头螺柱 的常用材料有的常用材料有Q215Q215、Q235Q235、3535 和和4545钢钢。 螺纹联接件实物螺纹联接件实物 1. 1. 螺栓联接螺栓联接 螺纹连接的预紧及其控制螺纹连接的预紧及其控

6、制 螺纹连接螺纹连接 一、螺纹连接的类型一、螺纹连接的类型 拧紧目的拧紧目的:提高螺栓联接刚:提高螺栓联接刚 性、紧密性、紧固性要求;以性、紧密性、紧固性要求;以 及防松及防松 拧紧力矩和预紧力拧紧力矩和预紧力 预紧:预紧: 安装时将螺母拧紧,使联接受到一定的预紧力安装时将螺母拧紧,使联接受到一定的预紧力 。 F 12 0.2TTT F d 螺纹间摩擦力矩螺纹间摩擦力矩 支承面处与螺母间摩擦力矩支承面处与螺母间摩擦力矩 拧紧力矩拧紧力矩T T 螺纹连接的预紧及其控制螺纹连接的预紧及其控制 螺纹连接螺纹连接 )( 2 2 1 tg d FT T T2 2 = f fc c F/ rf F F/

7、/预紧力预紧力;d;d2 2螺纹中径螺纹中径; ; / /当量摩擦角当量摩擦角 ; ; f fc c螺母与被联接件支承面间摩擦系数螺母与被联接件支承面间摩擦系数, ,无润滑时无润滑时 取取f fc c0.150.15; r rf f支承面摩擦半径支承面摩擦半径r rf f(D(D1 1+d+d0 0)/4 )/4 ; 式中式中 D D1 1、d d0 0螺母支承面的外径、内径。螺母支承面的外径、内径。 螺纹连接螺纹连接 注意:对于重要的联接,尽可能不采用注意:对于重要的联接,尽可能不采用 直径过小直径过小( (M12)M12)的螺栓。的螺栓。 简化计算:对简化计算:对M10M10M68M68的

8、粗牙普通螺纹的粗牙普通螺纹 取取 f f / /=tg =tg / / =0.15 =0.15 , f fc c0.150.15 得:得:T0.2FT0.2F/ /d N.mmd N.mm 控制拧紧力矩方法控制拧紧力矩方法 1 1)拧紧程度)拧紧程度通常由经验控制通常由经验控制 2 2)重要联接)重要联接根据联接要求决定根据联接要求决定 计算出计算出T T的值的值 。在拧紧时用。在拧紧时用侧力矩扳手侧力矩扳手或或定力定力 矩扳手矩扳手控制控制T T 按按T T计算式计算式 螺纹连接螺纹连接 使用测力矩扳手使用测力矩扳手 测力矩扳手原理:利用弹性测力矩扳手原理:利用弹性 件的变形量正比于拧紧力矩

9、的原件的变形量正比于拧紧力矩的原 理,借助手柄上的指针指示刻度理,借助手柄上的指针指示刻度 扳上拧紧力矩值扳上拧紧力矩值, ,以控制以控制F F。 使用定力矩扳手使用定力矩扳手 定力矩扳手原理:当拧紧力定力矩扳手原理:当拧紧力 矩超过规定值时,弹簧压缩,卡矩超过规定值时,弹簧压缩,卡 盘与圆柱销之间打滑,如果继续盘与圆柱销之间打滑,如果继续 转动手柄,卡盘不再回转,拧紧转动手柄,卡盘不再回转,拧紧 力矩的大小可用螺钉调整弹簧压力矩的大小可用螺钉调整弹簧压 力来加以控制。力来加以控制。 螺纹连接螺纹连接 1 1、螺纹联接多采用单线普通螺纹,一般都具有自锁性;、螺纹联接多采用单线普通螺纹,一般都具

10、有自锁性; 2 2、在静载荷和工作环境温度变化不大的情况下不会自动松、在静载荷和工作环境温度变化不大的情况下不会自动松 脱。但在振动、冲击、变载荷或温度变化很大时,脱。但在振动、冲击、变载荷或温度变化很大时, 3 3、联接就有可能松脱。为保证联接安全可靠,设计时必须、联接就有可能松脱。为保证联接安全可靠,设计时必须 考虑放松问题。考虑放松问题。 防松方法:防松方法: 摩擦防松摩擦防松 机械防松机械防松 永久止动永久止动 螺纹连接的防松螺纹连接的防松 螺纹连接螺纹连接 受拉螺栓连接的强度计算受拉螺栓连接的强度计算 铰制孔螺栓铰制孔螺栓(受剪螺栓)(受剪螺栓)连接的强度计算连接的强度计算 螺纹连接

11、件的许用应力螺纹连接件的许用应力 14. 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 5-3 单个螺栓联接的强度 l本节以螺栓联接为代表,讨论强度计算问题,其方法和本节以螺栓联接为代表,讨论强度计算问题,其方法和 结论也适用于其他形式的螺纹联接。结论也适用于其他形式的螺纹联接。 l螺栓联接螺栓联接强度计算的目的强度计算的目的是:确定防止失效所需的螺栓直径。是:确定防止失效所需的螺栓直径。 l联接的联接的强度计算内容强度计算内容,根据其可能的失效形式而定。,根据其可能的失效形式而定。 螺纹联接的受载形式基本分为:螺纹联接的受载形式基本分为: 采用受拉螺栓采用受拉螺栓 可用受剪螺栓,也可用受拉螺

12、栓。可用受剪螺栓,也可用受拉螺栓。 轴向载荷(沿轴线方向):轴向载荷(沿轴线方向): 横向载荷(横向载荷(轴线方向)轴线方向): 下面按螺栓类型和受载形式的不同,分别讨论其强度计算方下面按螺栓类型和受载形式的不同,分别讨论其强度计算方 法。法。 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 受拉螺栓的强度 一、一、受横向工作载荷的受拉螺栓连接受横向工作载荷的受拉螺栓连接 受拉螺栓的失效受拉螺栓的失效形式主要是:形式主要是: 螺纹部分的塑性变形。螺纹部分的塑性变形。 螺杆的疲劳断裂。螺杆的疲劳断裂。 受拉螺栓连接的强度计算受拉螺栓连接的强度计算 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 1

13、1)仅受预紧力)仅受预紧力 FF的紧螺栓联接的紧螺栓联接 F Fs s为横向工作载荷;为横向工作载荷; s s为被连接件结合为被连接件结合 面间的摩擦因数,面间的摩擦因数,m m为结合面个数;为结合面个数;K K为为 可靠性因子,通常可靠性因子,通常K K1.11.11.3 1.3 2 1 4 d F F引起的拉应力:引起的拉应力: 拧紧力矩拧紧力矩 M M 引起的切应力引起的切应力 经分析推导可知:经分析推导可知: 5 . 0 ss mFKF 16 2 )tan( 2 1 2 1 d d F W T T 仅受预紧力的螺栓联 接 按第四强度理论计算当量应力,则按第四强度理论计算当量应力,则 3

14、 . 1)5 . 0(33 2222 e 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 强度条件为:强度条件为: 4 3.1 2 1 d F e 设计式为:设计式为: F d 3.14 1 验算用验算用 设计用。设计用。 查手册,选螺栓查手册,选螺栓 当s0.15、m1、K1.2时,则F 8Fs。 可见,要想传递一定的外载荷,需在螺可见,要想传递一定的外载荷,需在螺 栓上施加栓上施加8 8倍于外载荷的预紧力,这将倍于外载荷的预紧力,这将 导致螺栓与连接的结构尺寸过大。导致螺栓与连接的结构尺寸过大。 为避免上述缺点可为避免上述缺点可采用减载装置,如减采用减载装置,如减 载销、减载套等,或采用铰制

15、孔用螺栓载销、减载套等,或采用铰制孔用螺栓 连接。连接。 减载装置减载装置 a) a) 减载销减载销 b) b) 减载套减载套 承受轴向载荷的紧螺栓联接 二、受轴向工作载荷的受拉螺栓连接二、受轴向工作载荷的受拉螺栓连接 如图所示的气缸盖上的联接如图所示的气缸盖上的联接 即属此种类型。即属此种类型。 F D D p 虽然,这种螺栓是在受预紧力虽然,这种螺栓是在受预紧力 FF的基础上,又受的基础上,又受工作拉力F 。 但是,但是,螺栓的总拉力 FFF 0 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 1. 1. 受力分析受力分析 ? 承受轴向载荷的紧螺栓2 b m F F F F F F 0 F

16、0 F F 预紧时受工作载荷后 )( 0 b F )( m F F F剩余预紧力剩余预紧力 螺栓: 被联接件: m F F F 0 F F 螺栓的总拉力为螺栓的总拉力为 FFF 0 a b F 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 承受轴向载荷的紧螺栓3 可用载荷变形图分析各力之间的关系。可用载荷变形图分析各力之间的关系。 螺栓的刚度 : Cb 被联接件的刚度:Cm m m 力 变形 b F 力 变形 o 力 变形 o m m b b F F F 0 F F bb Ctan mm Ctan F CC C mb b 则则螺栓的总拉力 F CC C FF mb b 0 F CC C FF

17、mb m 或写成:或写成: F CC C FF mb m 受力变形动画 b b 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 承受轴向载荷的紧螺栓4 令 mb b CC C Kc ,称为螺栓的相对刚度 为保证联接的紧密性,应使 F 0 。通常根据工作拉力 F 的性 质确定F。 l 设计中, 根据F确定F计算满足F所需的F 计算总拉力 0 F计算螺栓的强度。 . .受轴向静载荷时螺栓连接的强度计算受轴向静载荷时螺栓连接的强度计算 强度验算:强度验算: 2 1 0 43 . 1 d F 设计式为:设计式为: 1 d 3.14 0 F 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 单个螺栓连接的强度

18、计算单个螺栓连接的强度计算 3.3.受轴向循环载荷时螺栓连接的强度计算受轴向循环载荷时螺栓连接的强度计算 静强度计算(同上)静强度计算(同上) 疲劳强度计算疲劳强度计算螺栓的工作载荷在螺栓的工作载荷在0 0F F之间循环变化之间循环变化 时,螺栓所受的总拉力将在时,螺栓所受的总拉力将在F F F F0 0之间循环变化之间循环变化 2 1 minmax 2 2 d F kk k mb b a a a a SK 1 受轴向循环载荷螺栓的拉力变化受轴向循环载荷螺栓的拉力变化 受剪螺栓的强度 、螺栓杆的、螺栓杆的剪切强度剪切强度条件为:条件为: md F s s 2 4 式中:Fs螺栓所受的工作剪力(

19、N); ds螺栓剪切面的直径(mm); m螺栓受剪面数; 螺栓的许用切应力。 铰制孔螺栓联接的强度计算铰制孔螺栓联接的强度计算 其主要其主要失效形式为失效形式为: 螺栓被剪断螺栓被剪断 孔壁被压溃孔壁被压溃 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 、螺栓杆与孔壁的、螺栓杆与孔壁的挤压强度挤压强度条件为:条件为: PP hd F s s 式中: h计算对象( 即 最小者)的挤压面高度(mm); 计算对象的许用挤压应力(Mpa) p p h 单个螺栓连接的强度计算单个螺栓连接的强度计算 螺纹联接件的许用应力螺纹联接件的许用应力 螺纹连接的许用应力受诸多因素的影响,如材料性能、螺纹连接的许用应

20、力受诸多因素的影响,如材料性能、 热处理工艺、结构尺寸、载荷性质、使用工况等。必热处理工艺、结构尺寸、载荷性质、使用工况等。必 须综合上述各因素确定许用应力,须综合上述各因素确定许用应力,一般设计时可参阅一般设计时可参阅 表表14-8,14-9,14-10,14-11。 螺栓组连接的结构设计螺栓组连接的结构设计 螺栓组连接的受力分析与计算螺栓组连接的受力分析与计算 14.4 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 螺纹联接组的设计1 设计螺栓组连接时,通常是先进行结构设计,即设计螺栓组连接时,通常是先进行结构设计,即确定结合确定结合 面的形状、螺栓布置方式和数目,然后按螺栓组的结构和面的形状、螺栓布

21、置方式和数目,然后按螺栓组的结构和 承载状况进行受力分析承载状况进行受力分析。 l为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证连接结合面受力均匀,通为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证连接结合面受力均匀,通 常联接结合面的几何形状都设计成常联接结合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状。轴对称的简单几何形状。 l螺栓布置应使各螺栓的受力合理。螺栓布置应使各螺栓的受力合理。 l 为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周 上的螺栓数目取成上的螺栓数目取成4 4、6 6、8 8等偶数等偶数。 l螺栓的排列应有合理的间距、边距。各螺栓之间的

22、距离大小既要螺栓的排列应有合理的间距、边距。各螺栓之间的距离大小既要 保证联接的可靠性又要考虑装拆方便,还应留有足够的扳手空。保证联接的可靠性又要考虑装拆方便,还应留有足够的扳手空。 螺栓组连接的结构设计螺栓组连接的结构设计 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 扳手空间扳手空间 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 l应保证螺栓与螺母的支承面平整,并与螺栓轴线相垂直,以避免引起偏应保证螺栓与螺母的支承面平整,并与螺栓轴线相垂直,以避免引起偏 心载荷。为此,应将被连接件的支承表面制成凸台或沉头座当支承面倾斜心载荷。为此,应将被连接件的支承表面制成凸台或沉头座当支承面倾斜 时,可采用斜面垫圈时,可采用斜

23、面垫圈 凸台与沉头座凸台与沉头座 螺栓组联接的基本螺栓组联接的基本受载类型:受载类型: 2受横向载荷 FS FS 4受倾覆力矩 O M 3受转矩 ri O T 1受轴向载荷 FFS 假设:假设:所有螺栓的刚度和预紧力均相同;所有螺栓的刚度和预紧力均相同; 被联接件为刚体;被联接件为刚体; 各零件的变形在弹性范围内。各零件的变形在弹性范围内。 螺栓组连接的受力分析与设计螺栓组连接的受力分析与设计 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 5-4 螺栓组联接受力分析 一、承受轴向载荷的螺栓组连接一、承受轴向载荷的螺栓组连接 如图所示为压力容器的螺栓组如图所示为压力容器的螺栓组 连接,所受轴向总载荷连接,所

24、受轴向总载荷F FQ Q通过螺栓通过螺栓 组组形心形心,螺栓组各螺栓所受的工作,螺栓组各螺栓所受的工作 载荷载荷 相等。相等。F 2 4 Q FD p 螺栓数目螺栓数目 注:如注:如 FQ不通过螺栓组的形心,应向形心平移后再计算。不通过螺栓组的形心,应向形心平移后再计算。 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 Q F F z 轴向外载荷轴向外载荷 受轴向载荷的螺栓组连接受轴向载荷的螺栓组连接 受横向载荷1 二、承受横向载荷的螺栓组连接二、承受横向载荷的螺栓组连接 . .普通螺栓连接普通螺栓连接 螺栓预紧后在被联接件的接螺栓预紧后在被联接件的接 触面上产生正压力,靠由此产生触面上产生正压力,靠由此产

25、生 的摩擦力承受的摩擦力承受 。 Ss F 保证被联接件不相对滑动,保证被联接件不相对滑动, 须满足:须满足: S ss KFmzF 则则所需预紧力所需预紧力为为 mz KF F s s S 式中:式中:K K可靠性系数可靠性系数 结合面的摩擦因数结合面的摩擦因数 m m结合面数结合面数 s 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 受横向载荷的螺栓组连接受横向载荷的螺栓组连接 受横向载荷2 . . 受铰制孔螺栓连接受铰制孔螺栓连接 各螺栓承受的横向力各螺栓承受的横向力 相等。相等。 s F z F F s s S 分别进行分别进行剪切强度剪切强度和和挤压强挤压强 度度计算。计算。 螺栓组连接的设计螺

26、栓组连接的设计 三、承受转矩三、承受转矩 T T 的螺栓组连接的螺栓组连接 连接受载后有绕螺栓组连接受载后有绕螺栓组 形心转动的趋势,螺栓形心转动的趋势,螺栓 受力情况与承受横向工受力情况与承受横向工 作载荷的螺栓连接类似作载荷的螺栓连接类似 承受转矩的螺栓组连接承受转矩的螺栓组连接 承受转矩 T 时1 . .普通螺栓连接普通螺栓连接 靠结合面上的摩擦力承受靠结合面上的摩擦力承受T T 。 保证底板在保证底板在 T T 作用下不转作用下不转 动,须满足动,须满足 zsss rFrFrF 21 KT 则所需预紧力则所需预紧力 F )( 21zs rrr KT 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 r

27、 r1 1、r r2 2、rzrz各螺栓中心与螺栓组形心间的距离。各螺栓中心与螺栓组形心间的距离。 承受转矩 T 时2 . . 铰制孔螺栓连接铰制孔螺栓连接 各螺栓所受的工作剪力各螺栓所受的工作剪力 与其中心到底板中心的距离与其中心到底板中心的距离 成正比。成正比。 si F i r 底板的静力平衡方程为底板的静力平衡方程为 TrFrFrF zszss 2211 联立两式求解,得联立两式求解,得最大工作剪力最大工作剪力 22 2 2 1 max max z s rrr Tr F z szss r F r F r F 2 2 1 1 即即 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 受翻转力矩M时1四、承

28、受倾翻力矩四、承受倾翻力矩 M M 的螺栓组连接的螺栓组连接 在在 M M 作用下,底板有绕通过螺作用下,底板有绕通过螺 栓组形心的轴线栓组形心的轴线 O O 转动的趋势。转动的趋势。 在前述假设下,各螺栓所在前述假设下,各螺栓所 受的工作拉力受的工作拉力 与其中心到翻与其中心到翻 转轴线的距离转轴线的距离 成正比成正比。 i F i l max12 12max z z FFFF llll 底板的静力平衡方程为底板的静力平衡方程为 MrFrFrF zz 2211 联立两式求解,得联立两式求解,得最大工作拉力最大工作拉力 22 2 2 1 max max z rrr Mr F 螺栓组连接的设计螺

29、栓组连接的设计 受翻转力矩M时2 0 minP W M A Fz 为防止为防止结合面受压最小处结合面受压最小处出现间隙出现间隙,要求,要求: maxPP W M A Fz 为防止为防止结合面受压最大处结合面受压最大处被压溃被压溃,要求:,要求: 式中:式中:A结合面的面积(结合面的面积(mm2) W结合面的抗弯截面模量(结合面的抗弯截面模量(mm3) 许用挤压应力(许用挤压应力(Mpa) p 实际中,螺栓组往往同时承受两种或实际中,螺栓组往往同时承受两种或 两种以上的载荷。两种以上的载荷。 螺栓组连接的设计螺栓组连接的设计 工作时承受工作时承受外载荷外载荷F FP P 轴向载荷轴向载荷FV 横

30、向载荷横向载荷FH 翻转力矩翻转力矩M 改善螺纹牙间的载荷分配改善螺纹牙间的载荷分配 减小螺纹的应力副减小螺纹的应力副 减小附加弯曲应力减小附加弯曲应力 14.5 提高螺纹连接强度的措施提高螺纹连接强度的措施 螺纹联接组的设计1 设计螺栓组连接时,通常是先进行结构设计,即设计螺栓组连接时,通常是先进行结构设计,即确定结合确定结合 面的形状、螺栓布置方式和数目,然后按螺栓组的结构和面的形状、螺栓布置方式和数目,然后按螺栓组的结构和 承载状况进行受力分析承载状况进行受力分析。 l为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证连接结合面受力均匀,通为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证连接结合面受力均匀,通 常联接结合面的几何形状都设计成常联接结合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状。轴对称的简单几何形状。 l螺栓布置应使各螺栓的受力合理。螺栓布置应使各螺栓的受力合理。 l 为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周 上的螺栓数目取成上的螺栓数目取成4 4、6 6、8 8等偶数等偶数。 l螺栓的排列应有合理的间距、边距。各螺栓之间的距离大小既要

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论